專利名稱：緩閉止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
緩閉止回閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于閥裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種緩閉止回閥。
背景技術(shù)：
[0002]緩閉止回閥閥是通過調(diào)節(jié)，設(shè)定閥門的開啟、關(guān)閉速度，用于減少管路的壓力波動的常用閥門。現(xiàn)有技術(shù)中，緩閉止回閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，故障率高不利于后期維護。同時， 其結(jié)構(gòu)的復雜性也決定了運行的可靠性較低，使用壽命短。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種構(gòu)造合理、便于后期維護、使用壽命長、運行可靠的緩閉止回閥。[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是緩閉止回閥包括主閥及控制管路；所述主閥包括上閥體和下閥體；所述上閥體的上端設(shè)有中心導孔， 其頂端設(shè)有閥蓋，在所述上閥體的側(cè)壁上還設(shè)有控制管路連接口 ；所述下閥體的兩端設(shè)有用于連接上游和下游的法蘭，其內(nèi)部相應地設(shè)有高壓區(qū)和低壓區(qū)，兩者的交界處設(shè)有圓筒狀的閥座，所述閥座上通過多個支撐體設(shè)有定位座，該定位座上設(shè)有中心導孔，在所述下閥體低壓區(qū)的側(cè)壁上還設(shè)有控制管路連接口 ；還包括關(guān)閉系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括上端和下端分別穿過所述上閥體和下閥體上中心導孔的閥桿，在所述閥桿上由上至下依次穿設(shè)有膜片和工字形體，所述膜片和工字形體采用上夾板和下夾板固定于所述閥桿中部，所述膜片的邊緣夾設(shè)于所述上閥體與下閥體之間，所述工字形體的下表面邊緣處設(shè)有與所述閥座上邊緣配合的密封墊；所述控制管路包括并列設(shè)置的兩條分管，每條分管上均設(shè)有止回閥和節(jié)流閥， 所述兩止回閥的止回方向相反，兩分管的一端匯聚于始端總管并連接至所述上閥體側(cè)壁上的控制管路連接口，兩分管的另一端匯聚于終端總管并連接至所述下閥體低壓區(qū)側(cè)壁上的控制管路連接口。[0005]其優(yōu)點和積極效果是本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，控制精確且便捷，整個緩閉止回閥具有優(yōu)異的性能。模塊化的主閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及控制管路保證了閥門較高的運行精度、可靠的密封性能和較長的使用壽命。同時，本緩閉止回閥也便于清潔和維護。[0006]優(yōu)選地在所述始端總管上設(shè)有過濾器和球閥，在所述終端總管上設(shè)有球閥。[0007]優(yōu)選地所述膜片為高強度橡膠材質(zhì)。[0008]優(yōu)選地在所述上夾板與所述上閥體之間還設(shè)有用于緩沖的彈簧。[0009]優(yōu)選地所述支撐體為三個，沿周向等角度分布。


[0010]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實用新型中主閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1、止回閥；2、過濾器；3、球閥；4、節(jié)流閥；5、球閥；6、主閥；6_1、閥蓋；6_2、閥桿；6_3、彈簧；6-4、閥座；6-5、上閥體；6-6、膜片；6_7、關(guān)閉系統(tǒng)；6_8、密封墊；6_9、下閥體。
具體實施方式
[0013]為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下[0014]請參見圖I，本實用新型包括主閥6及控制管路。[0015]圖2是主閥的結(jié)構(gòu)示意圖。主閥6包括上閥體6-5和下閥體6-9。[0016]上閥體6-5的上端設(shè)有中心導孔、其頂端設(shè)有閥蓋6-1，該閥蓋6-1應該具有螺紋連接部，可以用于安裝排氣閥等閥門，將內(nèi)部氣體排出。在上閥體6-5的側(cè)壁上設(shè)有控制管路連接口。[0017]下閥體6-9的兩端設(shè)有用于連接上游和下游的法蘭，其內(nèi)部相應地設(shè)有高壓區(qū)和低壓區(qū)。高壓區(qū)和低壓區(qū)的交界處設(shè)有圓筒狀的閥座6-4，該閥座6-4上通過三個周向等角度分布的支撐體設(shè)有定位座，該定位座上設(shè)有中心導孔。在下閥體6-9的低壓區(qū)的側(cè)壁上還設(shè)有控制管路連接口。[0018]還包括關(guān)閉系統(tǒng)6-7，該系統(tǒng)包括上端和下端分別穿過上閥體6-5和下閥體6-9上中心導孔的閥桿6-2，在閥桿6-2上由上至下依次穿設(shè)有高強度橡膠材質(zhì)的膜片6-6和金屬材質(zhì)的工字形體。膜片6-6和工字形體采用上夾板和下夾板固定于閥桿6-2中部，膜片6-6 的邊緣夾設(shè)于上閥體6-5與下閥體6-9之間。工字形體的下表面邊緣處設(shè)有與閥座6-4上邊緣配合的密封墊6-8，當密封墊6-8抵住閥座6-4，下閥體6-9的高壓區(qū)和低壓區(qū)被分離。[0019]本實施例中在上夾板和上閥體6-5之間設(shè)置彈簧6-3，可以對關(guān)閉系統(tǒng)6-7的運動起到緩沖作用。[0020]控制管路包括并列設(shè)置的兩條分管，每條分管上均設(shè)有止回閥I和節(jié)流閥4，兩止回閥I的止回方向相反。兩分管的一端匯聚于始端總管并連接至上閥.6-5側(cè)壁上的控制管路連接口，兩分管的另一端匯聚于終端總管并連接至下閥體6-9低壓區(qū)側(cè)壁上的控制管路連接口。在始端總管上設(shè)有過濾器2和球閥3，在終端總管上設(shè)有球閥5。其中，過濾器 2的作用是對介質(zhì)進行過濾，防止內(nèi)部混入雜質(zhì)而影響閥門的使用效果，各球閥的作用是實現(xiàn)對整個緩閉止回閥各部分的手動關(guān)斷。[0021]本實例的工作過程控制管路的兩個分管分別用于向上閥體6-5內(nèi)部送入介質(zhì)和從其中排出介質(zhì)，具體分配由相應管路上的止回閥的止回方向決定。通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥4的節(jié)流流量來控制整個緩閉止回閥的開啟和關(guān)閉的速度。[0022]當連接在上游的水泵啟動，上閥體6-5內(nèi)部的介質(zhì)從一條控制管路的分管泄放至下游，主閥6緩慢開啟。當水泵關(guān)閉，控制管路的另一條分管將介質(zhì)送入上閥體6-5內(nèi)部， 使主閥6的關(guān)閉系統(tǒng)6-7向下，將主閥6緩慢關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種緩閉止回閥，其特征在于包括主閥(6)及控制管路； 所述主閥(6)包括上閥體(6-5)和下閥體(6-9);所述上閥體(6-5)的上端設(shè)有中心導孔，其頂端設(shè)有閥蓋(6-1)，在所述上閥體(6-5)的側(cè)壁上還設(shè)有控制管路連接口 ；所述下閥體(6-9)的兩端設(shè)有用于連接上游和下游的法蘭，其內(nèi)部相應地設(shè)有高壓區(qū)和低壓區(qū)，兩者的交界處設(shè)有圓筒狀的閥座(6-4)，所述閥座(6-4)上通過多個支撐體設(shè)有定位座，該定位座上設(shè)有中心導孔，在所述下閥體(6-9)低壓區(qū)的側(cè)壁上還設(shè)有控制管路連接口 ；還包括關(guān)閉系統(tǒng)(6-7)，該系統(tǒng)包括上端和下端分別穿過所述上閥體(6-5)和下閥體(6-9)上中心導孔的閥桿(6-2)，在所述閥桿(6-2)上由上至下依次穿設(shè)有膜片(6-6)和工字形體，所述膜片(6-6)和工字形體采用上夾板和下夾板固定于所述閥桿(6-2)中部，所述膜片(6-6)的邊緣夾設(shè)于所述上閥體(6-5)與下閥體(6-9)之間，所述工字形體的下表面邊緣處設(shè)有與所述閥座(6-4)上邊緣配合的密封墊(6-8)； 所述控制管路包括并列設(shè)置的兩條分管，每條分管上均設(shè)有止回閥(I)和節(jié)流閥(4)，所述兩止回閥(I)的止回方向相反，兩分管的一端匯聚于始端總管并連接至所述上閥體(6-5)側(cè)壁上的控制管路連接口，兩分管的另一端匯聚于終端總管并連接至所述下閥體(6-9)低壓區(qū)側(cè)壁上的控制管路連接口。
2.按照權(quán)利要求I所述的緩閉止回閥，其特征在于在所述始端總管上設(shè)有過濾器(2)和球閥(3 )，在所述終端總管上設(shè)有球閥(5 )。
3.按照權(quán)利要求I所述的緩閉止回閥，其特征在于所述膜片(6-6)為高強度橡膠材質(zhì)。
4.按照權(quán)利要求I所述的緩閉止回閥，其特征在于在所述上夾板與所述上閥體(6-5)之間還設(shè)有用于緩沖的彈簧(6-3 )。
5.按照權(quán)利要求I所述的緩閉止回閥，其特征在于所述支撐體為三個，沿周向等角度分布。
專利摘要本實用新型屬于閥裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種緩閉止回閥。包括主閥及控制管路；主閥包括上閥體和下閥體；上閥體的上端設(shè)有中心導孔，其頂端設(shè)有閥蓋；下閥體的兩端設(shè)有用于連接上游和下游的法蘭，其內(nèi)部相應地設(shè)有高壓區(qū)和低壓區(qū)，兩者的交界處設(shè)有圓筒狀的閥座，閥座上通過多個支撐體設(shè)有定位座，該定位座上設(shè)有中心導孔；還包括關(guān)閉系統(tǒng)，包括上端和下端分別穿過上閥體和下閥體上中心導孔的閥桿，在閥桿上穿設(shè)有膜片和工字形體，兩者采用上夾板和下夾板固定于閥桿中部，工字形體的下表面邊緣處設(shè)有與閥座上邊緣配合的密封墊；控制管路包括的兩條分管，每條分管上均設(shè)有止回閥和節(jié)流閥，兩分管的兩端分別匯聚并連接至主閥對應的控制管路連接口。
文檔編號B01D35/04GK202812330SQ20122046066
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者周征 申請人:天津市易泰柯自動控制設(shè)備有限公司