專利名稱：混凝化學反應攪拌器的制作方法
技術領域：
混凝化學反應攪拌器技術領域[0001]本實用新型涉及一種液體混合、處理設備，具體的說，是一種混凝化學反應攪拌器。
背景技術：
[0002]隨著經(jīng)濟發(fā)展，人們生活水平提高，對工業(yè)超純水制備、廢水處理、飲用水以及灌 溉等領域的水處理要求越來越高；二氧化氯作為一種新型高效的消毒劑，而被廣泛應用于 各領域的水處理凈化、消毒。傳統(tǒng)的二氧化氯的反應裝置，采用直接加入原料產(chǎn)生，該方式 缺點是反應速度慢、混合均勻度不高，基于此缺陷，人們采用向反應容器內(nèi)充入空氣，進行 攪拌混合，但是這種方式需借助較復雜的設備，因此，就不可避免的增加了生產(chǎn)成本。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉、實現(xiàn)方便的 攪拌混合裝置。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下[0005]混凝化學反應攪拌器，包括圓柱形的反應容器，位于該反應容器內(nèi)的導流柱，設置 在導流柱下端的圓形接頭，以及設置在反應容器表壁上端的出流孔；在所述圓形接頭內(nèi)部 具有與導流柱連通的內(nèi)腔，且在圓形接頭的表壁上設有弧形導流孔，在反應容器的底部還 開設有一個空氣直充孔，在該空氣直充孔外設有一個用以防止液體泄漏的密封圓盤，空氣 充入裝置通過空氣直充孔伸入反應容器內(nèi)部，在導流柱的上端還開設有一個吸氣孔，該吸 氣孔正對于出流孔，在所述導流柱的上端還設有一個錐形噴嘴。[0006]進一步的，所述導流柱與圓形接頭同軸。[0007]再進一步的，所述圓形接頭與導流柱下端緊密接觸，且圓形接頭的底部距反應容 器底部2至5cm。[0008]更進一步的，所述圓形接頭內(nèi)腔半徑至少大于導流柱口徑1cm。[0009]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，所述弧形導流孔設置在圓形接頭側壁的下端。[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于[0011](I)本實用新型不僅結構簡單，成本低廉，而且實現(xiàn)、操作方便；[0012](2)本實用新型在導流柱下端設有與之緊密接觸的圓形接頭，而在該圓形接頭的 表壁上設有則弧形導流孔，液體從導流柱流入圓形接頭后，再經(jīng)弧形導流孔流入反應容器 內(nèi)，從而將液體由垂直軸向流動轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周切向流動，進而推動液體在反應容器內(nèi)以螺旋 方式上升，以實現(xiàn)攪拌的目的，該方式不僅加快了兩種或者兩種以上液體混合攪拌的強度， 而且加快了液體之間的化學反應，縮短了化學反應的時間；[0013](3)本實用新型中所用材料均為普通常見的材料，其造價十分低廉，而且基于簡單 的結構，生產(chǎn)也十分方便，為其大范圍的推廣運用，奠定了堅實的基礎；[0014](4)本實用新型在反應容器的底部還開設有一個空氣直充孔，在該空氣直充孔外設有一個用以防止液體泄漏的密封圓盤，空氣充入裝置通過空氣直充孔伸入反應容器內(nèi) 部，用以加快反應容器內(nèi)液體的混合、反應；[0015](5)本實用新型在導流柱的上端還開設有一個吸氣孔，該吸氣孔正對于出流孔，液 體從導流柱流出后，導流柱會形成偽真空地帶，此時吸氣空從外部重新吸入空氣，進而形成 空氣負壓，推動液體加速流動，加快反應速度；[0016](6)本實用新型在導流柱的上端還設有一個錐形噴嘴，該錐形噴嘴上大下小，液體 流入噴嘴后，由于其流通量是恒定的，而噴嘴的下端則縮小了液體的流通橫截面，從而加快 了液體的流速，進一步保證了反應的速度。


[0017]圖1為本實用新型的主視圖。[0018]圖2為本實用新型的俯視圖。[0019]附圖中，附圖標記對應的名稱[0020]I一反應容器,2—導流柱,3 —圓形接頭，4一出流孔,5—弧形導流孔，6_空氣直充 孔，7-吸氣孔，8-錐形噴嘴。
具體實施方式
[0021]
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于 下述案例。實施例[0022]如圖1、2所示，二氧化氯發(fā)生器安裝板上裝有反應器，該反應器內(nèi)則安裝有混凝 化學反應攪拌器，其包括圓柱形的反應容器I，位于該反應容器I內(nèi)的導流柱2，設置在導流 柱2下端的圓形接頭3，以及設置在反應容器I表壁上端的出流孔4 ;在所述圓形接頭3內(nèi) 部具有與導流柱2連通的內(nèi)腔，且在圓形接頭3的表壁上設有弧形導流孔5。[0023]液體從導流柱2流入圓形接頭3后，再經(jīng)弧形導流孔5流入反應容器I內(nèi)，從而 將液體由垂直軸向流動轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周切向流動，進而推動液體在反應容器I內(nèi)以螺旋方式上 升，以實現(xiàn)攪拌的目的，該方式不僅加快了兩種或者兩種以上液體混合攪拌的強度，而且加 快了液體之間的化學反應，縮短了化學反應的時間。[0024]本實用新型在反應容器I的底部還開設有一個空氣直充孔6，在該空氣直充孔6外 設有一個用以防止液體泄漏的密封圓盤，空氣充入裝置通過空氣直充孔6伸入反應容器I 內(nèi)部，用以加快反應容器內(nèi)液體的混合、反應。[0025]本實用新型在導流柱2的上端還開設有一個吸氣孔7，該吸氣孔7正對于出流孔 4，液體從導流柱2流出后，導流柱會形成偽真空地帶，此時吸氣空從外部重新吸入空氣，進 而形成空氣負壓，推動液體加速流動，加快反應速度。[0026]本實施例中，在導流柱2的上端還設有一個錐形噴嘴8，該錐形噴嘴8上大下小，液 體流入噴嘴后，由于其流通量是恒定的，而噴嘴的下端則縮小了液體的流通橫截面，從而加 快了液體的流速，進一步保證了反應的速度。[0027]本實施例中，所述導流柱2與圓形接頭3同軸。為了防止導流柱2內(nèi)的液體從圓形接頭3與導流柱2之間的連接縫隙處滲漏，所述圓形接頭3與導流柱2下端緊密接觸；另一方面，圓形接頭3的底部距反應容器I底部2至5cm。[0028]為了更好的實現(xiàn)本實施例，所述圓形接頭3內(nèi)腔半徑至少大于導流柱2 口徑Icm ； 所述弧形導流孔5設置在圓形接頭3側壁的下端。[0029]按照上述實施例，便可很好地 實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.混凝化學反應攪拌器，其特征在于包括圓柱形的反應容器(1)，位于該反應容器 (O內(nèi)的導流柱(2)，設置在導流柱(2)下端的圓形接頭(3)，以及設置在反應容器(I)表壁上端的出流孔(4);在所述圓形接頭(3)內(nèi)部具有與導流柱(2)連通的內(nèi)腔，且在圓形接頭(3)的表壁上設有弧形導流孔(5)，在反應容器(I)的底部還開設有一個空氣直充孔(6)，在該空氣直充孔(6)外設有一個用以防止液體泄漏的密封圓盤，空氣充入裝置通過空氣直充孔(6)伸入反應容器(I)內(nèi)部，在導流柱(2)的上端還開設有一個吸氣孔(7)，該吸氣孔(7) 正對于出流孔(4 )，在所述導流柱(2 )的上端還設有一個錐形噴嘴(8 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝化學反應攪拌器，其特征在于所述導流柱(2)與圓形接頭(3)同軸。
3.根據(jù)權利要求2所述的混凝化學反應攪拌器，其特征在于所述圓形接頭(3)與導流柱(2)下端緊密接觸，且圓形接頭(3)的底部距反應容器(I)底部2至5cm。
4.根據(jù)權利要求3所述的混凝化學反應攪拌器，其特征在于所述圓形接頭(3)內(nèi)腔半徑至少大于導流柱(2) 口徑1cm。
5.根據(jù)權利要求4所述的混凝化學反應攪拌器，其特征在于所述弧形導流孔(5)設置在圓形接頭(3)側壁的下端。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝化學反應攪拌器，解決了現(xiàn)有技術中直接加入原料致使反應不充分、混合均勻度差，以及直接充入空氣而導致設備結構復雜，生產(chǎn)成本高等缺陷?；炷瘜W反應攪拌器包括圓柱形的反應容器，位于該反應容器內(nèi)的導流柱，設置在導流柱下端的圓形接頭，以及設置在反應容器表壁上端的出流孔；在所述圓形接頭內(nèi)部具有與導流柱連通的內(nèi)腔，且在圓形接頭的表壁上設有弧形導流孔，在反應容器的底部還開設有一個空氣直充孔，在導流柱的上端還開設有一個吸氣孔，在所述導流柱的上端還設有一個錐形噴嘴。本實用新型不僅結構簡單，成本低廉，而且實現(xiàn)、操作方便。因此，適合推廣運用。
文檔編號B01J19/26GK202823390SQ20122046439
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權日2012年9月13日
發(fā)明者杜莉嬌 申請人:成都益友科技發(fā)展有限公司