專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煤氣冷凝液回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種煤氣冷凝液回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于一種冷凝液回收裝置，特別是煤氣冷凝液回收的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]煤氣在輸送過(guò)程中，受到管道外部溫度的影響產(chǎn)生冷凝液。管道內(nèi)冷凝液過(guò)多會(huì) 導(dǎo)致煤氣含水大、壓力波動(dòng)等現(xiàn)象,影響煤氣的正常輸送和煤氣燃燒設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因 此，需設(shè)置冷凝液外排裝置對(duì)冷凝液及時(shí)外排。[0003]傳統(tǒng)的煤氣水封存在以下缺點(diǎn)當(dāng)生產(chǎn)工況發(fā)生變化使煤氣壓力瞬間升高時(shí)，煤 氣水封容易被擊穿，導(dǎo)致煤氣外泄，造成生產(chǎn)事故；當(dāng)煤氣壓力頻繁波動(dòng)時(shí)，煤氣水封不能 自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水，需人工進(jìn)行巡檢并補(bǔ)水，若補(bǔ)水不及時(shí)，將導(dǎo)致煤氣外泄，對(duì)安全生產(chǎn)造成 隱患。另外，由于煤氣冷凝液連續(xù)產(chǎn)生，水封內(nèi)的冷凝液必須外排才能保證水封的連續(xù)運(yùn) 行。一般企業(yè)通常采用人工排放，并且無(wú)固定的收集裝置。煤氣冷凝液成分主要為焦油、氨 水、吡啶、硫化氫等物質(zhì)，若無(wú)法對(duì)冷凝液進(jìn)行集中處理，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。[0004]因此，需要一種煤氣冷凝液回收工藝與裝置，解決煤氣冷凝液收集、排放并集中處 理的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種煤氣冷凝液收集、排放和集中處理裝置，以便 及時(shí)排出煤氣管道中的冷凝液，并且將冷凝液回收至指定地點(diǎn)集中處理。集中處理系統(tǒng)中 冷凝液儲(chǔ)罐設(shè)置液位控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)冷凝液的收集、輸送自動(dòng)化。[0006]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。[0007]—種煤氣冷凝液回收裝置，包括至少一個(gè)兩室煤氣水封，以及通過(guò)冷凝液收集管 道與所述兩室煤氣水封相連通的冷凝液收集儲(chǔ)罐，所述冷凝液收集儲(chǔ)罐通過(guò)冷凝液輸送泵 連通冷凝管輸送管道；其中，冷凝液輸送泵連接有泵控制器，冷凝液收集儲(chǔ)罐上設(shè)置有輸送 控制系統(tǒng)。[0008]進(jìn)一步的，所述輸送控制系統(tǒng)包括設(shè)置在冷凝液收集儲(chǔ)罐上的冷凝管儲(chǔ)罐液位 計(jì)，冷凝管儲(chǔ)罐液位計(jì)上設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器連接一信號(hào)處理器，信號(hào)處理器與 冷凝液輸送泵設(shè)置的泵控制器相連。[0009]進(jìn)一步的，所述兩室煤氣水封為罐體狀結(jié)構(gòu)，在罐體頂部設(shè)置有貫穿至罐體底部 的煤氣冷凝液進(jìn)口和放散口；在罐體的側(cè)壁設(shè)置有貫穿至罐體底部的蒸汽吹掃口和加水 口，在罐體的另一側(cè)壁設(shè)置有連通冷凝液收集管道的冷凝液出口 ；在罐體的底部?jī)蓚?cè)壁上 分別設(shè)置有第一放凈口和第二放凈口 ；在罐體的中部垂直設(shè)置有水封內(nèi)擋板。[0010]進(jìn)一步的，所述冷凝液收集管道向冷凝液收集儲(chǔ)罐進(jìn)口方向有5%。的傾斜度。[0011]進(jìn)一步的，所述冷凝液輸送泵設(shè)有兩臺(tái)，分別為第一冷凝液輸送泵和第二冷凝液 輸送泵。[0012]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)裝置相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)無(wú)需人工對(duì)煤氣水封進(jìn)行人工補(bǔ)水，可利用不斷產(chǎn)生的煤氣冷凝液為水封自動(dòng)補(bǔ)水；對(duì)煤氣冷凝液進(jìn)行收集，并集中處理；利 用冷凝液儲(chǔ)罐上的液位計(jì)設(shè)置液位高限和低限，高限啟泵，低限停泵，避免人員觀察液位和 對(duì)泵進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作，實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行的自動(dòng)化。


[0013]圖1為本實(shí)用新型設(shè)備流程圖。[0014]圖中1、兩室煤氣水封；2、煤氣冷凝液進(jìn)口 ；3、加水口 ；4、蒸汽吹掃口 ；5、第一放 凈口 ；6、放散口 ；7、水封內(nèi)擋板；8、冷凝液出口 ；9、第二放凈口 ；10、冷凝液收集管道；11、 冷凝液收集儲(chǔ)罐；12、冷凝管儲(chǔ)罐液位計(jì)；13、液位傳感器；14 ;信號(hào)處理器；15、第一冷凝液 輸送泵；16、第二冷凝液輸送泵；17、泵控制器；18、冷凝管輸送管道。
具體實(shí)施方式
[0015]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0016]如圖1所示，煤氣冷凝液回收裝置，包括兩室煤氣水封1，以及通過(guò)冷凝液收集管 道10與兩室煤氣水封I相連通的冷凝液收集儲(chǔ)罐11，所述冷凝液收集儲(chǔ)罐11通過(guò)冷凝液 輸送泵連通冷凝管輸送管道18。其中，冷凝液輸送泵連接有泵控制器17，冷凝液收集儲(chǔ)罐 11上設(shè)置有輸送控制系統(tǒng)。[0017]輸送控制系統(tǒng)包括設(shè)置在冷凝液收集儲(chǔ)罐11上的冷凝管儲(chǔ)罐液位計(jì)12，冷凝管 儲(chǔ)罐液位計(jì)12上設(shè)置有液位傳感器13，液位傳感器13連接一信號(hào)處理器14，信號(hào)處理器 14與冷凝液輸送泵設(shè)置的泵控制器17相連。[0018]其中，兩室煤氣水封I為罐體狀結(jié)構(gòu)，在罐體頂部設(shè)置有貫穿至罐體底部的煤氣 冷凝液進(jìn)口 2和放散口 6 ;在罐體的側(cè)壁設(shè)置有貫穿至罐體底部的蒸汽吹掃口 4和加水口 3，在罐體的另一側(cè)壁設(shè)置有連通冷凝液收集管道9的冷凝液出口 8 ;在罐體的底部?jī)蓚?cè)壁 上分別設(shè)置有第一放凈口 5和第二放凈口 9。在罐體的中部垂直設(shè)置有水封內(nèi)擋板7。[0019]具體實(shí)施例中，冷凝液輸送泵設(shè)有兩臺(tái)，分別為第一冷凝液輸送泵15和第二冷凝 液輸送泵16 ( 一開(kāi)一備)。[0020]初次使用時(shí)，從加水口 3注滿(mǎn)水，防止煤氣外泄，起到封堵煤氣的作用。煤氣冷凝 液從管口 2進(jìn)入兩室煤氣水封I右室，當(dāng)液位達(dá)到水封內(nèi)擋板7高度時(shí)，冷凝液自動(dòng)溢流至 兩室煤氣水封I左室，此時(shí)右室液位高度在運(yùn)行過(guò)程中保持不變。冷凝液不斷進(jìn)入兩室煤 氣水封1，當(dāng)兩室煤氣水封I左室內(nèi)液位高度達(dá)到冷凝液出口 8高度時(shí)，冷凝管經(jīng)過(guò)冷凝液 出口 8管口進(jìn)入冷凝液收集管道10。多個(gè)水封可同時(shí)運(yùn)行，冷凝液匯集到冷凝液收集管道 10。冷凝液收集管道10自身向冷凝液收集管道10進(jìn)口有5%。的傾斜度，因此冷凝液可依靠 自身重力流入冷凝液收集儲(chǔ)罐11，冷凝液收集儲(chǔ)罐11上設(shè)置液位計(jì)12，可設(shè)置液位高限、 低限并輸送遠(yuǎn)傳信號(hào)。當(dāng)冷凝液收集儲(chǔ)罐11內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定高限液位H時(shí)，液位計(jì)處的液 位傳感器13將高限信號(hào)送至信號(hào)處理器14，信號(hào)處理器14將高限液位信號(hào)反饋至泵控制 器17，泵控制器17發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)，此時(shí)第一冷凝液輸送泵15或第二冷凝液輸送泵16開(kāi)啟， 將冷凝液經(jīng)過(guò)冷凝液輸送管道18輸送至指定地點(diǎn)集中處理；當(dāng)液位下降到設(shè)定低限液位L 時(shí)，液位傳感器13將低限液位信號(hào)送至信號(hào)處理器14，信號(hào)處理器14將低限液位信號(hào)反饋 至泵控制器17，泵控制器17發(fā)出停泵信號(hào)，此時(shí)第一冷凝液輸送泵15或第二冷凝液輸送泵16停止。[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì) 本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種煤氣冷凝液回收裝置，其特征在于包括至少一個(gè)兩室煤氣水封(1)，以及通過(guò)冷凝液收集管道(10)與所述兩室煤氣水封(I)相連通的冷凝液收集儲(chǔ)罐(11 )，所述冷凝液收集儲(chǔ)罐(11)通過(guò)冷凝液輸送泵連通冷凝管輸送管道(18);其中，冷凝液輸送泵連接有泵控制器(17)，冷凝液收集儲(chǔ)罐(11)上設(shè)置有輸送控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣冷凝液回收裝置，其特征在于所述輸送控制系統(tǒng)包括設(shè)置在冷凝液收集儲(chǔ)罐(11)上的冷凝管儲(chǔ)罐液位計(jì)(12)，冷凝管儲(chǔ)罐液位計(jì)(12)上設(shè)置有液位傳感器(13)，液位傳感器(13)連接一信號(hào)處理器(14)，信號(hào)處理器(14)與冷凝液輸送泵設(shè)置的泵控制器(17)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣冷凝液回收裝置，其特征在于所述兩室煤氣水封(I)為罐體狀結(jié)構(gòu)，在罐體頂部設(shè)置有貫穿至罐體底部的煤氣冷凝液進(jìn)口(2)和放散口(6);在罐體的側(cè)壁設(shè)置有貫穿至罐體底部的蒸汽吹掃口(4)和加水口(3)，在罐體的另一側(cè)壁設(shè)置有連通冷凝液收集管道(9)的冷凝液出口(8);在罐體的底部?jī)蓚?cè)壁上分別設(shè)置有第一放凈口(5)和第二放凈口(9);在罐體的中部垂直設(shè)置有水封內(nèi)擋板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣冷凝液回收裝置，其特征在于所述冷凝液收集管道(10)向冷凝液收集儲(chǔ)罐(11)進(jìn)口方向有5%。的傾斜度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣冷凝液回收裝置，其特征在于所述冷凝液輸送泵設(shè)有兩臺(tái)，分別為第一冷凝液輸送泵(15)和第二冷凝液輸送泵(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤氣冷凝液回收裝置，包括兩室煤氣水封，以及通過(guò)冷凝液收集管道與兩室煤氣水封相連通的冷凝液收集儲(chǔ)罐，所述冷凝液收集儲(chǔ)罐通過(guò)冷凝液輸送泵連通冷凝管輸送管道；其中，冷凝液輸送泵連接有泵控制器，冷凝液收集儲(chǔ)罐上設(shè)置有輸送控制系統(tǒng)。該裝置無(wú)需人工對(duì)煤氣水封進(jìn)行人工補(bǔ)水，可利用不斷產(chǎn)生的煤氣冷凝液為水封自動(dòng)補(bǔ)水；對(duì)煤氣冷凝液進(jìn)行收集，并集中處理；利用冷凝液儲(chǔ)罐上的液位計(jì)設(shè)置液位高限和低限，高限啟泵，低限停泵，避免人員觀察液位和對(duì)泵進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作，實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行的自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B01D5/00GK202822844SQ201220471680
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者陳濤, 劉大偉, 張朋朋 申請(qǐng)人:陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司