專利名稱：防護式纖維膜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防護式纖維膜組件
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型涉及一種用于進行過濾的纖維膜組件，尤其涉及一種能夠?qū)δそz進行有效保護的防護式纖維膜組件。
背景技術(shù)：
膜分離技術(shù)以其常溫、低壓操作、無相變、能耗低等顯著特點成為一種新型的分離過程，目前在飲用水凈化、工業(yè)用水處理、飲料、生物、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等許多方面已得到廣泛應(yīng)用。膜生物反應(yīng)器膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor,簡稱MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺的新型水處理設(shè)備。在生物反應(yīng)器中，保持高活性污泥濃度，可以減少污水處理設(shè)施占地，并通過保持低污泥負(fù)荷而減少污泥量。一種常見的膜分離單元是浸入式中空纖維膜組件，其一般由直接裸露的中空纖維膜、樹脂槽和封端樹脂、集水管組成。使用時，中空纖維膜組件浸入到待處理的原液中，并且通過抽吸等方式實現(xiàn)過濾功能。由于中空纖維膜的膜絲直接裸露在外部環(huán)境之中，因此在中空纖維膜的制造、運輸、安裝與拆卸、運行與清洗過程中，膜絲極易受到外部沖擊或外部物體的觸碰而造成損傷，從而降低了過濾性能。比如，中空纖維膜在實際使用過程中，通常需要利用曝氣來實現(xiàn)清洗的作用，但長時間大量的曝氣會給膜絲會造成劇烈的沖刷，尤其是在大角度擺動的情況下，更易造成膜絲的疲勞破損。又比如，待處理的原液中存在的一些機械雜質(zhì)如毛發(fā)、樹葉等，也會對膜絲造成傷害。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了減少和控制膜絲的破損斷裂，一般在浸入式纖維膜組件的封膠部位灌注一定厚度的軟膠，依靠軟膠的彈性作用來緩沖外部環(huán)境對膜絲造成的沖擊和破壞作用，進而有效保護了膜絲。然而，實踐證明雖然軟膠在一定程度上確實起到了保護的膜絲的作用，但此技術(shù)有一定的局限性，并未完全解決膜組件斷絲的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種防護式纖維膜組件，其能夠在纖維膜組件的制造、運輸、安裝與拆卸、運行與清洗過程中有效防止膜絲破損斷裂，進而有效地保護了整個纖維膜組件，確保其過濾功能正常發(fā)揮。為實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種防護式纖維膜組件，包括包括一對澆注殼、設(shè)置在該對澆注殼之間的多個膜絲及套設(shè)在所述多個膜絲的外部并且從至少一個澆注殼朝著另一個澆注殼延伸的保護殼，并且所述保護殼上開設(shè)通孔。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備如下優(yōu)點由于在膜絲的外部套設(shè)了起到遮罩作用的保護殼，因此使膜絲由裸露的無保護狀態(tài)變?yōu)樵诒Ｗo殼內(nèi)的受保護狀態(tài)，從而能夠在纖維膜組件的制造、運輸、安裝與拆卸、運行 與清洗過程中有效防止膜絲破損斷裂，進而有效地保護了整個纖維膜組件，確保其過濾功能正常發(fā)揮。

圖I為本實用新型防護式纖維膜組件第一個實施例的立體結(jié)構(gòu)圖；及圖2為本實用新型防護式纖維膜組件第二個實施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式本實用新型提供了一種新型的防護式纖維膜組件，它能夠有效防止沖擊和外物觸碰以及曝氣導(dǎo)致的中空纖維膜的膜絲破損，進而可以有效保護浸入式中空纖維膜組件的膜絲。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的多個實施例進行描述。參考圖1，根據(jù)本實用新型的第一個實施例，一種防護式纖維膜組件100包括一對澆注殼比如柱狀澆注殼I、設(shè)置在該對澆注殼I之間的多個膜絲2及套設(shè)在所述多個膜絲2的外部并且從至少一個澆注殼I朝著另一個澆注殼I延伸的保護殼3。所述保護殼3上開設(shè)有通孔32。在該實施例中，所述保護殼3從其中一個澆注殼I 一直延伸到另一個澆注殼1，并且連接于兩個澆注殼I之間，從而使得保護殼3套設(shè)在膜絲2的整個長度上。這樣，就可以對整個長度的膜絲2都起到保護作用。由于在膜絲2的外部套設(shè)了起到遮罩作用的保護殼3，因此使膜絲2由裸露的無保護狀態(tài)變?yōu)樵诒Ｗo殼3內(nèi)的受保護狀態(tài)。也就是說，本實用新型提供的防護式纖維膜組件能夠在纖維膜組件的制造、運輸、安裝與拆卸、運行與清洗過程中有效防止膜絲破損斷裂，進而有效地保護了整個纖維膜組件，確保其過濾功能正常發(fā)揮。所述通孔32可以保證氣和水的合理流動以及排泥，另一方面也可以減少材料消耗，降低整個防護式纖維膜組件100的制造成本。同時，通孔32也可以起到預(yù)過濾的作用，防止毛發(fā)、樹葉等雜質(zhì)接觸到膜絲2，避免由此帶來的對膜絲造成的機械損害，防止了膜絲2的斷裂。優(yōu)選地，所述保護殼3與膜絲2之間保持合理的距離，即，兩者之間形成一定間隙，從而可以防止膜絲2由于大角度彎曲而造成的疲勞斷裂。優(yōu)選地，所述保護殼3以采用各種材料進行制造，如金屬類的不銹鋼、非金屬類的有機高分子材料，也可以是幾種材料的結(jié)合。換句話說，所述保護殼3為金屬保護殼，比如不銹鋼保護殼；也可以為有機高分子材料保護殼。優(yōu)選地，所述保護殼3為剛性保護殼或柔性保護殼。此外，所述保護殼3可以和澆注殼I 一體成型，也可以單獨制作，后期裝配。另外，所述保護殼3的底部不密封，從而保證氣體可以進入，有利于膜絲2的清洗。
4[0029]同時，所述保護殼3的底部設(shè)有排泥結(jié)構(gòu)，污泥可以隨時排出，防止膜組件運行過程中集泥帶來的不利影響。根據(jù)本實用新型的第二個實施例的防護式纖維膜組件200展示于圖2中，該實施例與第一個實施例結(jié)構(gòu)類似，區(qū)別在于保護殼3并沒有完全從一個澆注殼I延伸到另一個澆注殼1，而是僅僅延伸到整個膜絲2的部分長度上。盡管沒有完全延伸到另一個澆注殼3，但仍然可以達(dá)到與第一個實施例類似的技術(shù)效果，在此不再贅述。因此，上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但并不僅僅受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，均包含在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防護式纖維膜組件，包括一對澆注殼及設(shè)置在該對澆注殼之間的多個膜絲，其特征在于進一步包括套設(shè)在所述多個膜絲的外部并且從至少一個澆注殼朝著另一個澆注殼延伸的保護殼，并且所述保護殼上開設(shè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護式纖維膜組件，其特征在于所述保護殼與膜絲之間形成間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護式纖維膜組件，其特征在于所述保護殼為金屬保護殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防護式纖維膜組件，其特征在于所述保護殼為不銹鋼保護殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護式纖維膜組件，其特征在于所述保護殼為有機高分子材料保護殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護式纖維膜組件，其特征在于所述保護殼為剛性保護殼或柔性保護殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護式纖維膜組件，其特征在于所述保護殼從其中一個澆注殼一直延伸到另一個澆注殼，并且連接于兩個澆注殼之間，從而使得保護殼套設(shè)在膜絲的整個長度上。
專利摘要本實用新型公開一種防護式纖維膜組件，包括包括一對澆注殼、設(shè)置在該對澆注殼之間的多個膜絲及套設(shè)在所述多個膜絲的外部并且從至少一個澆注殼朝著另一個澆注殼延伸的保護殼，并且所述保護殼上開設(shè)通孔。本實用新型提供的防護式纖維膜組件能夠在纖維膜組件的制造、運輸、安裝與拆卸、運行與清洗過程中有效防止膜絲破損斷裂，進而有效地保護了整個纖維膜組件，確保其過濾功能正常發(fā)揮。
文檔編號B01D63/02GK202725041SQ201220473718
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者葛海霖, 常利軍 申請人:綿陽美能材料科技有限公司, 廣州美能材料科技有限公司