專利名稱：一種脫硫除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢氣的物理凈化裝置，具體是一種用于鍋爐煙氣的脫硫除塵設備。
背景技術：
隨著國家對環(huán)境保護要求的不斷的提高，鍋爐煙氣的排放標準也在不斷提高，現有的燃煤鍋爐、預熱鍋爐、窯爐等煙氣凈化所配的脫硫除塵器在對煙氣凈化過程中，還存在一定的不足，主要體現在煙氣與水的接觸不夠充分，其中的粉塵和有害氣體未得到完成凈化就被排出，對周圍仍然造成巨大的污染，甚至嚴重影響周圍的生態(tài)環(huán)境，本實用新型詣在解決這個技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中所提到的問題，提供了一種能夠使煙氣與水充分接觸，使粉塵吸收水份并及時得到阻擋，有效地去除粉塵和有害氣體，解決了現有技術中所存在的煙氣與水分接觸不夠充分，除塵效果不佳，有害氣體地去除不夠徹底等技術問題。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下所示的一種脫硫除塵器，包括進口通道、主塔和內部凈化系統(tǒng)，其特征在于所述內部凈化系統(tǒng)由預處理噴淋裝置、螺旋導流裝置、氣液霧化裝置和脫水除霧裝置組成，所述預處理噴淋裝置包括噴頭和噴淋管道，所述噴頭設置在所述進口通道內壁上，所述噴淋管道呈‘之’字型設置在所述進口通道內，所述螺旋導流裝置由設置在所述主塔內的若干個傾斜設置的導流片組成。含塵、S02煙氣沿進口通道切線進入到脫硫除塵器內，并在該通道內作旋轉運動，本實用新型中實際上是在現有技術上設置有一個預處理噴淋裝置，所述預處理噴淋裝置中含有一個呈‘之’字型的噴淋管道，通過此設置是為了使噴頭噴射的水沿噴淋管道向下流，同時又延長了煙氣在通道內的停留時間，提高凈化效果。利用同樣的原理本實用新型中的螺旋導流裝置是由若干個傾斜設置的導流片組成，使得煙氣通過預處理噴淋裝置進行第一次凈化后，進入主塔由氣液霧化裝置和螺旋導流裝置配合進行全面的凈化，大大地延長了水分與煙氣的接觸時間，有效地去除了粉塵和有害氣體。進一步地，所述主塔中間設置有一個定位柱，所述螺旋導流裝置、氣液霧化裝置以及脫水除霧裝置均固定連接在所述定位柱上。進一步地，所述導流片呈螺旋狀交錯固定在所述定位柱上。進一步地，所述氣液霧化裝置由第一級氣液霧化裝置和第二級氣液霧化裝置組成，所述第一級氣液霧化裝置設置在所述螺旋導流裝置下方，所述第二級氣液霧化裝置設置在所述螺旋導流裝置上方。進一步地，所述主塔底部設置有一個潛水泵，所述潛水泵通過管道與所述預處理噴淋裝置和所述氣液霧化裝置連接，該氣液霧化裝置中的第一級氣液霧化裝置和第二級氣液霧化裝置均與所述潛水泵連接。與現有的技術相比，本實用新型具體有益效果如下1、本實用新型采用‘之’字型噴淋管道和傾斜設置的導流片，延長了煙氣在設備中的停滯時間，使得水分和煙氣充分接觸，有效地去除了煙氣中的粉塵和有害氣體，大大地提高了煙氣排放質量，保護了周圍生態(tài)環(huán)境，避免了二次環(huán)境污染；2、本實用新型裝置結構設計科學、合理，操作簡單、方面，使用得靈活度較高，脫硫除塵效果明顯，適合各種燃煤鍋爐、預熱鍋爐、窯爐的煙氣脫硫、除塵。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。結合圖1所示的一種脫硫除塵器，包括進口通道1、主塔3和內部凈化系統(tǒng)，該內部凈化系統(tǒng)由預處理噴淋裝置2、螺旋導流裝置8、氣液霧化裝置和脫水除霧裝置7組成，該主塔3中間設置有一個定位柱4，螺旋導流裝置8、氣液霧化裝置以及脫水除霧裝置7均固定連接在定位柱4上。本實施例中，預處理噴淋裝置2包括噴頭201和噴淋管道202，該噴頭201設置在進口通道I的內壁上，噴淋管道202呈‘之’字型設置在進口通道2內，通過此設置有效地延長了通道長度，增加了噴淋處理時間，提高了煙氣處理質量。利用上述相同的原理，本實施例中螺旋導流裝置8由設置在主塔3內的若干個傾斜設置的導流片801組成，優(yōu)選地，該導流片801呈螺旋狀交錯固定在定位柱4上，通過此設置，煙氣中的水氣和微小粉塵在導流片801的阻擋下與上升的氣流分離，而導流片201采用螺旋狀交錯固定不僅便于水向下移動，也大大地延長了水分與煙氣的接觸時間，有效地去除了粉塵和有害氣體。本實施例中，氣液霧化裝置包括有第一級氣液霧化裝置5和第二級氣液霧化裝置6，第一級氣液霧化裝置5設置在螺旋導流裝置8下方，第二級氣液霧化裝置6設置在螺旋導流裝置8上方，為了提高環(huán)保性能，去除煙氣內含有的硫化物，該氣液霧化裝置噴灑的水采用氫氧化鈉溶液，堿性的氫氧化鈉溶液和酸性二氧化硫氣體進行中和，大大降低了煙氣中有害氣體的含量。 進一步地，本實施例中，主塔3底部設置有一個潛水泵9，該潛水泵9通過管道與預處理噴淋裝置2和氣液霧化裝置連接，另外，該氣液霧化裝置中的第一級氣液霧化裝置5和第二級氣液霧化裝置6均與所述潛水泵9連接。具體的，上述實施例公開的脫硫除塵器的工作過程為含塵、S02煙氣沿進口通道切線進入到脫硫除塵器內，煙氣沿噴淋管道旋轉運動，并在預處理噴淋裝置的作用下，煙氣中的部分顆粒狀雜質與水滴接觸后會被打落到進口管道內壁上，同時水滴還會與煙氣中一氧化硫、二氧化硫、一氧化碳等氣體發(fā)生化學反應進行中和，最后落入到主塔底部，此時煙氣進行了第一次凈化；隨后當煙氣氣流沖擊到主塔底部的水表面時，部分較大粒徑的粉塵也將與水面接觸而沉降；另外，具有一定流速的煙氣氣流夾帶部分水滴繼續(xù)沿主塔內的螺旋導流裝置作旋轉上升運送，同時將遇到大面積的噴淋霧化洗滌液，將煙氣中的氣、塵分離、捕捉，以達到理想的除塵目的，與此同時，利用煙氣中有害氣體的化學性質，將其與大面積的堿性液充分接觸，通過一些列化學反應，將一氧化硫、二氧化硫、一氧化碳從煙氣中脫除。凈化后的煙氣通過脫水器、除霧器進行氣、水分離后，引入風機，進入煙囪排空，脫硫除塵后的灰水則由塔體底部的自動排灰系統(tǒng)排出。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種脫硫除塵器，包括進口通道、主塔和內部凈化系統(tǒng)，其特征在于所述內部凈化系統(tǒng)由預處理噴淋裝置、螺旋導流裝置、氣液霧化裝置和脫水除霧裝置組成，所述預處理噴淋裝置包括噴頭和噴淋管道，所述噴頭設置在所述進口通道內壁上，所述噴淋管道呈‘之’ 字型設置在所述進口通道內，所述螺旋導流裝置由設置在所述主塔內的若干個傾斜設置的導流片組成。
2.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵器，其特征在于所述主塔中間設置有一個定位柱，所述螺旋導流裝置、氣液霧化裝置以及脫水除霧裝置均固定連接在所述定位柱上。
3.根據權利要求2所述的一種脫硫除塵器，其特征在于所述導流片呈螺旋狀交錯固定在所述定位柱上。
4.根據權利要求2所述的一種脫硫除塵器，其特征在于所述氣液霧化裝置由第一級氣液霧化裝置和第二級氣液霧化裝置組成，所述第一級氣液霧化裝置設置在所述螺旋導流裝置下方，所述第二級氣液霧化裝置設置在所述螺旋導流裝置上方。
5.根據權利要求4所述的一種脫硫除塵器，其特征在于所述主塔底部設置有一個潛水泵，所述潛水泵通過管道與所述預處理噴淋裝置和所述氣液霧化裝置連接。
專利摘要本實用新型公開了一種脫硫除塵器，包括進口通道、主塔和內部凈化系統(tǒng)，其特征在于所述內部凈化系統(tǒng)由預處理噴淋裝置、螺旋導流裝置、氣液霧化裝置和脫水除霧裝置組成，所述預處理噴淋裝置包括噴頭和噴淋管道，所述噴頭設置在所述進口通道內壁上，所述噴淋管道呈‘之’字型設置在所述進口通道內，所述螺旋導流裝置由設置在所述主塔內的若干個傾斜設置的導流片組成。通過本實用新型解決了現有技術中所存在煙氣與水份接觸不夠充分，除塵效果不佳，有害氣體的去除不夠徹底的技術問題。
文檔編號B01D47/06GK202860335SQ201220476909
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權日2012年9月17日
發(fā)明者龍華 申請人:汨羅市環(huán)保設備制造有限公司