專利名稱：一種多功能脈沖袋式收塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對工業(yè)粉塵、含塵煙氣等凈化處理并能收集、回用的裝置，特別涉及一種與靜電噴涂室配合使用，用來收集有色粉塵的收塵裝置。
背景技術(shù)：
目前，在對工件進(jìn)行靜電噴涂過程中，會(huì)產(chǎn)生不少廢粉，而且在噴涂不同的工件時(shí)，用到的粉末的顏色會(huì)不一樣，這樣產(chǎn)生的廢粉的顏色也不一樣，；產(chǎn)生的廢粉需要用收塵設(shè)備來收集，目前使用的多為布袋收塵器，然而，針對不同顏色的廢粉，采用同一臺(tái)設(shè)備收集后，由于多顏色粉塵混合后，則無法再次回收利用，造成浪費(fèi)；若采用多臺(tái)設(shè)備分別收集不同的粉塵，這樣設(shè)備的使用成本很高，一般的車間也沒有足夠的空間來排開多臺(tái)收塵設(shè)備，使用多臺(tái)設(shè)備來收塵的方式不合理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種多功能脈沖袋式收塵器，目的在于克服現(xiàn)有的收塵設(shè)備功能單一、收塵效率低的缺陷。本實(shí)用新型包括收塵箱體、灰斗，所述灰斗連接在所述收塵箱體的下方，所述收塵箱體內(nèi)部設(shè)置成至少兩個(gè)獨(dú)立的收塵腔室，在所述各收塵腔室內(nèi)分別設(shè)置若干收塵布袋，在所述收塵布袋的上方設(shè)置脈沖裝置，所述各收塵腔室的下方分別對應(yīng)設(shè)置一個(gè)灰斗，在所述與各收塵腔室對應(yīng)的收塵箱體的前側(cè)壁上分別設(shè)置粉塵進(jìn)口，在所述各粉塵進(jìn)口處分別連接粉塵支管，在所述各粉塵支管上分別設(shè)置支管控制閥；在所述收塵箱體的上端設(shè)置一集氣腔，所述集氣腔與所述各收塵腔室連通，在所述集氣腔的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置引風(fēng)口，在所述引風(fēng)口處連接引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的出口端連接引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型使用時(shí)，將多根粉塵支管并聯(lián)后通過軟管與靜電噴涂室的粉塵出口連接，根據(jù)所噴廢粉的顏色打開相應(yīng)的支管控制閥，通過引風(fēng)機(jī)的吸引，廢粉通過暢通的支管進(jìn)入與之對應(yīng)的收塵腔室內(nèi)，收塵腔室的數(shù)量根據(jù)廠方的具體情況而定，粉塵進(jìn)入收塵腔室內(nèi)后，通過脈沖裝置將粉塵吹入灰斗內(nèi)，回收的廢粉可送入靜電噴涂設(shè)備的供粉罐內(nèi)再次被使用，這樣避免了粉料的浪費(fèi)，節(jié)省了原料成本，另外，本收塵器可根據(jù)不同的廢粉開啟不同的支管控制閥，即一個(gè)收塵器可收集多種不同顏色的廢粉，功能較多，使用范圍廣，收塵效率高；一個(gè)靜電噴涂室只需要配備一臺(tái)收塵器，其占用空間也小。本實(shí)用新型在所述灰斗的出料口處設(shè)置自動(dòng)卸灰裝置，所述自動(dòng)卸灰裝置包括上、下布置且相互連通的兩級杠桿裝置，所述杠桿裝置包括圓筒外殼體，在所述圓筒外殼體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料管，所述上級杠桿裝置的導(dǎo)料管與所述灰斗的出料口連通，所述下級杠桿裝置的導(dǎo)料管與所述上級杠桿裝置的圓筒外殼體連通，所述導(dǎo)料管的出料口設(shè)置成一個(gè)斜面，在所述導(dǎo)料管的出料口端配合蓋至一個(gè)擋板，所述擋板的上端固定連接一水平布置的壓桿，在所述壓桿上設(shè)置壓砣，所述擋板與所述壓桿的連接點(diǎn)為支點(diǎn)，在所述支點(diǎn)處穿置一銷軸，所述銷軸的兩段分別固定在所述圓筒外殼體上。[0007]本實(shí)用新型的自動(dòng)卸灰裝置的工作原理如下收集的粉塵不斷落到灰斗內(nèi)，且進(jìn)入上級導(dǎo)料管內(nèi)，粉塵不斷累積，當(dāng)累積的粉塵的重量大于壓坨的重量時(shí)，擋板被頂開，粉塵落到下級導(dǎo)料管內(nèi)和上級圓筒外殼體內(nèi)，下級擋板在受到一定重量后也被頂開，然后粉塵落入外置的集料斗內(nèi)，上級擋板在粉塵卸出后，通過壓坨的下壓，擋板關(guān)閉繼續(xù)集料；這樣通過上、下級杠桿裝置的間歇打開，粉塵被有序的收集并排出；這種卸灰裝置，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，卸灰無需人工，節(jié)省了勞動(dòng)力，卸灰的效率也較高。本實(shí)用新型所述的壓坨螺紋連接在所述壓桿上；通過調(diào)整壓坨的前、后位置可以控制一次出料的量，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A向視圖；圖3為收塵支管的排布視圖；圖4為圖I中的A部放大圖。圖中，I、收塵箱體，2、灰斗，3、收塵腔室，4、收塵布袋，5、脈沖裝置，6、粉塵進(jìn)口，7、收塵支管，8、支管控制閥，9、集氣腔，10、引風(fēng)口，11、引風(fēng)管，12、引風(fēng)機(jī)，13、杠桿裝置，14、圓筒外殼體，15、導(dǎo)料管，16、擋板，17、壓桿，18、壓坨，19、自動(dòng)卸灰裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，本多功能脈沖袋式收塵器，包括收塵箱體I、灰斗2，灰斗2連接在收塵箱體I的下方，收塵箱體I內(nèi)部設(shè)置成四個(gè)獨(dú)立的收塵腔室3，在各收塵腔室3內(nèi)分別設(shè)置若干收塵布袋4，在收塵布袋4的上方設(shè)置脈沖裝置5，各收塵腔室3的下方分別對應(yīng)設(shè)置一個(gè)灰斗2，在與各收塵腔室3對應(yīng)的收塵箱體I的前側(cè)壁上分別設(shè)置粉塵進(jìn)口 6，在各粉塵進(jìn)口 6處分別連接粉塵支管7，在各粉塵支管7上分別設(shè)置支管控制閥8 ;在收塵箱體I的上端設(shè)置一集氣腔9，集氣腔9與各收塵腔室3連通，在集氣腔9的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置引風(fēng)口 10，在引風(fēng)口 10處連接引風(fēng)管11，引風(fēng)管11的出口端連接引風(fēng)機(jī)12。如圖I所示，本收塵器的灰斗的出料口處設(shè)置有自動(dòng)卸灰裝置19，自動(dòng)卸灰裝置19包括上、下布置且相互連通的兩級杠桿裝置13，杠桿裝置13包括圓筒外殼體14，在圓筒外殼體14內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料管15，上級杠桿裝置13的導(dǎo)料管15與灰斗2的出料口連通，下級杠桿裝置13的導(dǎo)料管15與上級杠桿裝置的圓筒外殼體14連通，導(dǎo)料管15的出料口設(shè)置成一個(gè)斜面，在導(dǎo)料管15的出料口端配合蓋至一個(gè)擋板16，擋板16的上端固定連接一水平布置的壓桿17，在壓桿17上設(shè)置壓砣18，擋板16與壓桿17的連接點(diǎn)為支點(diǎn)，在支點(diǎn)處穿置一銷軸，銷軸的兩段分別固定在圓筒外殼體14上，壓坨18螺紋連接在壓桿17上。
權(quán)利要求1.一種多功能脈沖袋式收塵器，包括收塵箱體、灰斗，所述灰斗連接在所述收塵箱體的下方，其特征在于所述收塵箱體內(nèi)部設(shè)置成至少兩個(gè)獨(dú)立的收塵腔室，在所述各收塵腔室內(nèi)分別設(shè)置若干收塵布袋，在所述收塵布袋的上方設(shè)置脈沖裝置，所述各收塵腔室的下方分別對應(yīng)設(shè)置一個(gè)灰斗，在所述與各收塵腔室對應(yīng)的收塵箱體的前側(cè)壁上分別設(shè)置粉塵進(jìn)口，在所述各粉塵進(jìn)口處分別連接粉塵支管，在所述各粉塵支管上分別設(shè)置支管控制閥；在所述收塵箱體的上端設(shè)置一集氣腔，所述集氣腔與所述各收塵腔室連通，在所述集氣腔的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置引風(fēng)口，在所述引風(fēng)口處連接引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的出口端連接引風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能脈沖袋式收塵器，其特征在于在所述各灰斗的出料口處分別設(shè)置自動(dòng)卸灰裝置，所述自動(dòng)卸灰裝置包括上、下布置且相互連通的兩級杠桿裝置，所述杠桿裝置包括圓筒外殼體，在所述圓筒外殼體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)料管，所述上級杠桿裝置的導(dǎo)料管與所述灰斗的出料口連通，所述下級杠桿裝置的導(dǎo)料管與所述上級杠桿裝置的圓筒外殼體連通，所述導(dǎo)料管的出料口設(shè)置成一個(gè)斜面，在所述導(dǎo)料管的出料口端配合蓋至一個(gè)擋板，所述擋板的上端固定連接一水平布置的壓桿，在所述壓桿上設(shè)置壓砣，所述擋板與所述壓桿的連接點(diǎn)為支點(diǎn)，在所述支點(diǎn)處穿置一銷軸，所述銷軸的兩段分別固定在所述圓筒外殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能脈沖袋式收塵器，其特征在于所述壓坨螺紋連接在所述壓桿上。
專利摘要一種多功能脈沖袋式收塵器，涉及一種對工業(yè)粉塵、含塵煙氣等凈化處理并能收集、回用的裝置，包括收塵箱體、灰斗，所述灰斗連接在收塵箱體的下方，收塵箱體內(nèi)部設(shè)置成至少兩個(gè)獨(dú)立的收塵腔室，在各收塵腔室內(nèi)分別設(shè)置若干收塵布袋，在收塵布袋的上方設(shè)置脈沖裝置，各收塵腔室的下方分別對應(yīng)設(shè)置一個(gè)灰斗，在與各收塵腔室對應(yīng)的收塵箱體的前側(cè)壁上分別設(shè)置粉塵進(jìn)口，在各粉塵進(jìn)口處分別連接粉塵支管，在各粉塵支管上分別設(shè)置支管控制閥；在收塵箱體的上端設(shè)置一集氣腔，集氣腔與各收塵腔室連通，在集氣腔的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置引風(fēng)口，在引風(fēng)口處連接引風(fēng)管，引風(fēng)管的出口端連接引風(fēng)機(jī)。本收塵器功能較多，使用范圍廣，收塵效率高。
文檔編號B01D46/42GK202802998SQ20122047726
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者范茂月 申請人:江蘇省旭日冶金環(huán)保設(shè)備有限公司