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      凈水機(jī)專用節(jié)水裝置的制作方法

      文檔序號:4901917閱讀:478來源:國知局
      專利名稱:凈水機(jī)專用節(jié)水裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種節(jié)水裝置,尤其是對于和超濾膜凈水機(jī)或反滲透凈水機(jī)等配套使用的節(jié)水裝置,具體地說是凈水機(jī)專用節(jié)水裝置。
      背景技術(shù)
      我國是一個人口大國,水資源并不富有,在面對當(dāng)前水資源污染日益嚴(yán)重的今天,我國現(xiàn)有的可用水資源已呈現(xiàn)出短缺的現(xiàn)象?,F(xiàn)有技術(shù)中,超濾膜凈水機(jī)以及反滲透凈水機(jī)等在使用過程中,普遍將原本過濾后所產(chǎn)生的廢水直接向外排放,特別是反滲透凈水機(jī)更加突出,這樣會導(dǎo)致水資源的極大浪費(fèi),不利于節(jié)約用水,從而大大地影響了凈水機(jī)的使用和推廣。雖然超濾膜凈水機(jī)以及反滲透凈水機(jī)的實用新型,在很大程度提升了人們的飲水質(zhì)量,但是其廢水的產(chǎn)生與不合理排放也會在一定程度上影響著消費(fèi)者的使用。如果能將凈水機(jī)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行合理的排放或回收再利用,一定會大大減少廢水的排放量,從而降低消費(fèi)者使用該類凈水器的費(fèi)用,并且更重要的是還能節(jié)省我國的水資源。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,其能通過智能控制方式將凈水機(jī)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行再次回收利用,降低廢水的排放量,同時還能對水質(zhì)進(jìn)行實時檢測,保證人們飲用水的安全。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,包括用于緩存原水的水箱本體,所述水箱本體設(shè)有進(jìn)水口和出水口,其水箱本體上部設(shè)置有廢水進(jìn)口,并且水箱本體內(nèi)側(cè)的底板上固定安裝有水質(zhì)測試儀,所述水質(zhì)測試儀與配設(shè)在箱本體外的智能控制電路電連接,智能控制電路線路連接操控有電動閥,所述電動閥的一端通過管道A與水箱小體相連通,其另一端通過管道R連接有排水口。為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的具體措施還包括上述的水箱本體下部連接有控制腔,控制腔由隔板分割成電控室和操控室;所述智能控制電路設(shè)置在電控室內(nèi),所述電動閥配裝在操控室中并且排水口安裝在操控室上。上述的水箱本體與控制腔配裝在同一箱體中,所述水箱本體的底扳將箱體分割成相互密封的上、下兩層,所述的管道A連通在水箱本體的底板上。上述的水箱本體的進(jìn)水口設(shè)置在水箱本體的上部,進(jìn)水口配裝有浮球控制開關(guān),所述水箱本體的出水口設(shè)置在水箱本體的下部。上述的水箱本體的出水口和廢水口設(shè)置在水箱本體同一惻,所述進(jìn)水口和排水口設(shè)置在與出水口和廢水口相對的箱體另一側(cè)。上述的電控室位于靠近出水口的一側(cè),操控室位于靠近排水口的一側(cè),所述隔扳的頂端與水箱本體底板的下表而相連接并起支撐作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能與現(xiàn)有的凈水機(jī)完美的配合使用,通過模塊式組合,采用智能控制電路以及水質(zhì)測試儀,時刻檢測水箱本體中供應(yīng)凈水機(jī)的進(jìn)水水質(zhì),并將凈水機(jī)排出的廢水導(dǎo)入水箱本體中回收利用,合理檢測并判定凈水機(jī)進(jìn)水的水質(zhì),當(dāng)其檢測到水質(zhì)不符合凈水機(jī)的要求時,智能控制電路門動將電動閥啟動,將不合格的水進(jìn)行排放,排放完畢,電動閥門動關(guān)閉,系統(tǒng)自動補(bǔ)充合格水質(zhì)的水。該節(jié)水裝置能有效地解決廢水再利用問題,降低廢水排放量,節(jié)省水資源,能大大的降低消費(fèi)者的使用成本。

      圖1是本實用新型實施例工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為水箱本體1、進(jìn)水口 la、出水口 lb、廢水進(jìn)口 lc、底板11、水質(zhì)測試儀2、智能控制電路3、電動閥4、控制腔5、排水口 5a、電控室51、操控室52、隔板6、浮球控制開關(guān)7。實施例一,如圖1所示,本實用新型的凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,包括用于緩存原水的水箱本體1,水箱本體I上設(shè)置有進(jìn)水口 Ia和出水口 lb,水箱本體I上部還設(shè)置有廢水進(jìn)口 lc,廢水進(jìn)口 Ic通過管道與凈水機(jī)的廢水排出口相連接,將凈水機(jī)工作產(chǎn)生的廢水回收導(dǎo)入水箱本體I中,水箱本體I內(nèi)側(cè)的底扳11上固定安裝有水質(zhì)測試儀2,水質(zhì)測試儀2與配設(shè)在水箱本體I外的智能控制電路3電連接,智能控制電路3線路連接操控有電動閥4,電動閥4的一端通過管道A與水箱本體I相連通,另一端通過管道B連接有排水口 5a。本實用新型通過安裝在水箱本體I底部的水質(zhì)測試儀2,時刻監(jiān)測水箱本體中的水質(zhì),通過出水口 Ib為凈水機(jī)提供合格水質(zhì)的水,智能控制電路3能根據(jù)監(jiān)測的情況,自動控制開啟或關(guān)閉電動閥4,將不合格的水進(jìn)行排放,從而實現(xiàn)了運(yùn)用智能控制方式將凈水機(jī)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行再次回收利用,運(yùn)用實時檢測,實現(xiàn)廢水智能排放,實現(xiàn)節(jié)約用水,大大減少了廢水的排放量,從而降低了消費(fèi)者的使用成本。實施例中,水箱本體I下部連接有控制腔5,控制腔5由隔扳6分割形成電控室51和操控室52 ;所述智能控制電路3設(shè)置在電控室51內(nèi),所述電動閥4配裝在操控室52中并且排水口 5a安裝在操控室52上??刂魄?設(shè)置在水箱本體I的下部使其結(jié)構(gòu)更加緊湊,組配合理,有利于各部件的協(xié)調(diào)配合,隔板6起到安全分割的作用,使智能控制電路3和電動閥4相互獨(dú)立處于不同的腔室中,提高系統(tǒng)的安全性。實施例中,水箱本體的進(jìn)口水Ia設(shè)置在水箱本體I的上部,進(jìn)水口 Ia配裝有浮球控制開關(guān)7,所述水箱本體的出水口 Ib設(shè)置在水箱本體I的下部。水箱本體的出水口 Ib和廢水I c設(shè)置在水箱本體I同一側(cè),進(jìn)水口 Ia設(shè)置在與出水口 Ib和廢水口 I c相對的另一側(cè)。排水口 5a最好也位于進(jìn)水口 Ia同一側(cè),這樣方便裝配。本實用新型進(jìn)水口 Ia與水源相連接,水通過進(jìn)水口 Ia和浮球控制開關(guān)7進(jìn)入水箱本體1,安裝浮球控制開關(guān)7能自動控制水箱本體I中水位,當(dāng)水位上升到設(shè)定的高度后,浮球控制開關(guān)7依靠水的浮力自動關(guān)閉進(jìn)水口 la,當(dāng)水位下降時,浮球控制開關(guān)7依靠自重打開進(jìn)水口 la,向水箱本體I內(nèi)供水。實施例中,電控室51位于靠近出水口 Ib的一側(cè),操控室52位于出水口 Ib相對的另一側(cè),水質(zhì)測試儀2設(shè)置在靠近電控室51處的的底扳11上,管道A通過底扳11上制有的孔與水箱本體I的內(nèi)腔相連通,本實用新型隔板6的頂端可以與水箱本體底板11的下表面相連接,這樣能起支撐作用,增強(qiáng)底板11的強(qiáng)度。實施例二 ,實施例中,水箱本體I與控制腔5設(shè)置在同一箱體中,水箱本體I的底扳11將箱體分割成相互密封的上、下兩層,構(gòu)成水箱本體I和控制腔5兩個空間,下層的控制腔5由隔板6分隔成電控室51和操控室52。水箱本體I的上部制有進(jìn)水口 la,進(jìn)水口Ia裝配有能控制水位的浮球控制開關(guān)7,水箱本體進(jìn)水口 Ia的另一側(cè)設(shè)有出水口 Ib和廢水進(jìn)口 I C,出水口 Ib安裝在水箱本體I的下部,并且出水口 Ib與凈水機(jī)的進(jìn)水口相連接,廢水進(jìn)口 I c與凈水機(jī)的廢水出口相連接,水箱本體內(nèi)的底板I I上安裝有水質(zhì)測試儀2,水質(zhì)測試儀2與裝配在電控室51中的智能控制電路3電連接,智能控制電路3線路連接操控安裝在操控室52中電動閥4,電動閥4的一端通過管道A與水箱本體I相連通,其另-端通過管道B連接有排水口 5a。本實用新型除水箱本體I和控制腔5為同一箱體制作而成的夕卜,其它均與實施例一相同。本實用新型工作原理是,在系統(tǒng)啟動工作程序后,原水通過原水進(jìn)水口 Ia及浮球控制開關(guān)7進(jìn)入水箱本體I。水箱本體I的出水口 Ib通過水管管道輸入到凈水機(jī),凈水機(jī)過濾產(chǎn)生的廢水,通過水管及廢水進(jìn)口 I c排放到水箱本體I中,如此反復(fù)循環(huán),實現(xiàn)廢水的回收再利用。水箱本體I中的水質(zhì)測試儀2時刻監(jiān)測水箱內(nèi)部水質(zhì),當(dāng)智能控制電路3檢測到其水質(zhì)不符合凈水機(jī)進(jìn)水要求時,智能控制電路3啟動電動閥4,開始將水箱本體中不合格的水排放掉。當(dāng)不合格的水排放完后,智能控制電路3門動將電動閥4關(guān)閉。原水進(jìn)水由浮球控制開關(guān)7來控制,同時用戶需要強(qiáng)制排水時,只要按動智能控制電路3上的按鍵水箱中的水就可以自動排放,直到排放干凈。本實用新型通過在現(xiàn)有凈水機(jī)前加裝一水箱,將凈水機(jī)過量排放的水進(jìn)行回收,通過智能控制系統(tǒng)檢測再利用,可以取得理想的節(jié)能效果,減少了廢水的排放量,降低了消費(fèi)者的使用費(fèi)用,實現(xiàn)了廢水智能排放的功能。本實用新型的最佳實施例已闡明,由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
      權(quán)利要求1.凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,包括用于緩存原水的水箱本體(I),所述水箱本體(I)設(shè)有進(jìn)水口(Ia)和出水口(Ib),其特征是:所述的水箱本體(I)上部設(shè)置有廢水進(jìn)口(lc),并且水箱本體(I)內(nèi)側(cè)的底板(11)上固定安裝有水質(zhì)測試儀(2),所述水質(zhì)測試儀(2)與配設(shè)在水箱本體(I)外的智能控制電路(3)電連接,智能控制電路(3)線路連接操控有電動閥(4),所述電動閥(4)的一端通過管道A與水箱本體(I)相連通,其另一端通過管道B連接有排水口(5a)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,其特征是:所述的水箱本體(I)下部連接有控制腔(5),控制腔(5)由隔板(6)分割成電控室(51)和操控室(52);所述智能控制電路⑶設(shè)置在電控室(51)內(nèi),所述電動閥⑷配裝在操控室(52)中并且排水口(5a)安裝在操控室(52)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,其特征是:所述的水箱本體(I)與控 制腔(5)配裝在同一箱體中,所述水箱本體(I)的底扳(11)將箱體分割成相互密封的上、下兩層,所述的管道A連通在水箱本體的底板(11)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,其特征是:所述的水箱本體的進(jìn)水口 (Ia)設(shè)置在水箱本體(I)的上部,進(jìn)水口(Ia)配裝有浮球控制開關(guān)(7),所述水箱本體的出水口(Ib)設(shè)置在水箱本體(I)的下部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,其特征是:所述的水箱本體的出水口 (Ib)和廢水口(Ic)設(shè)置在水箱本體(I)同一側(cè),所述進(jìn)水口(Ia)和排水口 5a)設(shè)置在與出水口(Ib)和廢水口(Ic)相對的箱體另一側(cè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求 5所述的凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,其特征是:所述的電控室(51)位于靠近出水口(Ib)的一側(cè),操控室(52)位于靠近排水口(5a)的一側(cè),所述隔板(6)的頂端與水箱本體底板(11)的下表面相連接并起支撐作用。
      專利摘要本實用新型公開了一種凈水機(jī)專用節(jié)水裝置,包括用于緩存原水的水箱本體,水箱本體設(shè)有進(jìn)水口和出水口,其水箱本體上部設(shè)置有廢水進(jìn)口,并且水箱本體內(nèi)側(cè)的底板上固定安裝有水質(zhì)測試儀,水質(zhì)測試儀與配設(shè)在水箱本體外的智能控制電路電連接,智能控制電路線路連接操控有電動閥,電動閥的一端通過管道A與水箱本體相連通,其另一端通過管道B連接有排水口。本實用新型運(yùn)用智能控制方式實現(xiàn)廢水的再次回收利用和廢水的智能排放,同時還能對水質(zhì)進(jìn)行實時檢測,保證人們飲用水的安全。該節(jié)水裝置能有效地解決廢水再利用問題,降低廢水排放量,節(jié)省水資源,能大大的降低消費(fèi)者的使用成本。
      文檔編號B01D61/20GK202909630SQ201220477520
      公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
      發(fā)明者陳耀波 申請人:寧波福特恩飲水科技有限公司
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