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      復(fù)合除塵系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4902175閱讀:374來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合除塵系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合除塵系統(tǒng)。
      技術(shù)背景現(xiàn)有室內(nèi)除塵技術(shù)中,采用單一除塵方案解決室內(nèi)空氣凈化問題的方案比較多,但采用單一的技術(shù)方案,解決室內(nèi)凈化除塵普遍存在各種不同的問題。例如,采用靜電除塵技術(shù),存在對(duì)未濾盡的空氣中含塵量的進(jìn)一步處理,和對(duì)靜電集塵板的自動(dòng)清洗問題。又例如,采用多層濾布除塵,存在最外層濾布的失效周期問題。它們均因成本太高,或操作實(shí)現(xiàn)太難,或不能實(shí)現(xiàn)較長時(shí)間內(nèi)的全自動(dòng)運(yùn)行,而無法得到廣泛應(yīng)用。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種成本較低,操作簡單,工作可靠,適用范圍廣的復(fù)合除塵系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是復(fù)合除塵系統(tǒng),包括殼體,殼體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,殼體頂部設(shè)有出風(fēng)口,殼體底部進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有第一層格網(wǎng)柵欄,第一層格網(wǎng)柵欄上方設(shè)有外接直流高壓電源的高壓鎢絲,高壓鎢絲上方設(shè)有亦與直流高壓電源相連的靜電集塵板組,靜電集塵板組上方設(shè)有精濾層,高壓鎢絲和靜電集塵板組之間設(shè)有卷簾式擋水簾布,卷簾式擋水簾布與用于檢測卷簾式擋水簾布運(yùn)動(dòng)位置的光電元件有線或無線連接,卷簾式擋水簾布與電機(jī)相連,靜電集塵板組與精濾層之間設(shè)有噴淋裝置,噴淋裝置通過管道外接自來水,管道上依次設(shè)有單向截止閥、噴淋洗滌電磁閥和手動(dòng)閘閥,噴淋洗滌電磁閥與控制器電連接,所述電機(jī)和用于檢測卷簾式擋水簾布運(yùn)動(dòng)位置的光電元件均與控制器電連接。進(jìn)一步,所述高壓鎢絲與殼體底部之間設(shè)有斜向布置的導(dǎo)水槽,殼體底部設(shè)有排污口,導(dǎo)水槽端部置于排污口上方。進(jìn)一步,所述排污口下方設(shè)有污水收集裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,尤其適用于濾除PM2. 5微顆粒,組合了靜電除塵技術(shù)、濾布精濾技術(shù)、自動(dòng)清洗集塵板技術(shù)、有效隔離污染水技術(shù)、靜電安全控制技術(shù)等。本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際需要做成外掛裝置。

      圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例正視圖;圖2為圖I所示實(shí)施例側(cè)視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖,本實(shí)施例包括殼體6,殼體6底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,殼體6頂部設(shè)有出風(fēng)口,殼體6底部進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有第一層格網(wǎng)柵欄14,第一層格網(wǎng)柵欄14上方設(shè)有外接直流高壓電源3的高壓鎢絲11,高壓鎢絲11上方設(shè)有亦與直流高壓電源3相連的靜電集塵板組2,靜電集塵板組2上方設(shè)有精濾層5,高壓鎢絲11和靜電集塵板組2之間設(shè)有卷簾式擋水簾布9,卷簾式擋水簾布9與用于檢測卷簾式擋水簾布9運(yùn)動(dòng)位置的光電元件(圖中未示出)有線或無線連接,卷簾式擋水簾布9與電機(jī)(圖中未示出)相連, 靜電集塵板組2與精濾層5之間設(shè)有噴淋裝置1,噴淋裝置I通過管道13外接自來水,管道13上依次設(shè)有單向截止閥7、噴淋洗滌電磁閥8和手動(dòng)閘閥10,噴淋洗滌電磁閥8與控制器(圖中未示出)電連接,所述電機(jī)和用于檢測卷簾式擋水簾布9運(yùn)動(dòng)位置的光電元件均與所述控制器電連接。所述高壓鎢絲11與殼體6底部之間設(shè)有斜向布置的導(dǎo)水槽12,殼體6底部設(shè)有排污口 4,導(dǎo)水槽12端部置于排污口 4上方。所述排污口 4下方設(shè)有污水收集裝置。使用時(shí),可將本實(shí)用新型之復(fù)合除塵系統(tǒng)置于外部設(shè)備新風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處,含有灰塵顆粒新風(fēng)從殼體6底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合除塵系統(tǒng)內(nèi)部,一層格網(wǎng)柵欄14用于擋住大體積的纖維狀飄塵;進(jìn)入復(fù)合除塵系統(tǒng)內(nèi)的新風(fēng),在與直流高壓電源3相連的高壓鎢絲11所形成的強(qiáng)電場作用下,新風(fēng)中的灰塵粒子被電離帶電,在新風(fēng)機(jī)負(fù)壓和強(qiáng)電場的雙層作用下,帶電的灰塵粒子飛向靜電集塵板組2,帶正電的灰塵粒子被牢牢的吸附在靜電集塵板組2上,實(shí)現(xiàn)靜電除塵的目的;極少部分未除盡的微塵顆粒,在經(jīng)過精濾層5時(shí)被徹底濾干凈,凈氣從殼體6頂部出氣口排出進(jìn)入外部設(shè)備新風(fēng)機(jī)的進(jìn)口。當(dāng)上述除塵工作進(jìn)行一段時(shí)間后,通過噴淋裝置I開始對(duì)靜電集塵板組2進(jìn)行自動(dòng)清洗(噴淋裝置I對(duì)靜電集塵板組2的清洗頻率即兩次間隔時(shí)間長短,根據(jù)復(fù)合除塵系統(tǒng)所在大氣環(huán)境可預(yù)先實(shí)驗(yàn)設(shè)定,可設(shè)定為幾周一次,或幾月一次,或?yàn)槠渌鼤r(shí)間值)。此時(shí),首先停掉置于復(fù)合除塵系統(tǒng)外的新風(fēng)主機(jī)。切斷靜電除塵集塵板組2和高壓鎢絲11的電源。手動(dòng)閘閥10—直處于開啟狀態(tài),僅在維修時(shí)關(guān)閉。管道13內(nèi)一直通有常壓自來水。啟動(dòng)與卷簾式擋水簾布9相連的電機(jī),卷簾式擋水簾布9在電機(jī)的帶動(dòng)下展開,當(dāng)光電元件檢測到卷簾式擋水簾布9完全展開后,則輸出信號(hào)至控制器,控制器發(fā)出控制指令,實(shí)現(xiàn)與卷簾式擋水簾布9相連的電機(jī)停機(jī),同時(shí)啟動(dòng)噴淋洗滌電磁閥8,在水壓的推動(dòng)下,單向截止閥7開啟,噴淋裝置I開始直接沖洗靜電集塵板組2上積聚的灰塵,靜電集塵板組2上的灰塵在噴淋水的沖洗下,脫離靜電集塵板組2,隨水流降落至卷簾式擋水簾布9上,卷簾式擋水簾布9將混有塵埃顆粒的污水引入導(dǎo)水槽12中,污水由導(dǎo)水槽12導(dǎo)引,經(jīng)由排污口 4排出。洗滌時(shí)間可由控制器預(yù)先設(shè)定。洗滌完畢后,通過控制器先關(guān)閉噴淋洗滌電磁閥8,此時(shí),單向截止閥7也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,再通過電機(jī)控制卷簾式擋水簾布9反轉(zhuǎn)收簾。收簾到位后,光電元件輸出信號(hào)至控制器,由控制器發(fā)出指令至與卷簾式擋水簾布9相連的電機(jī),實(shí)現(xiàn)電機(jī)的停機(jī)。同時(shí),可開啟外部設(shè)備新風(fēng)機(jī),進(jìn)行通風(fēng),然后可對(duì)靜電除塵組2和高壓鎢絲11進(jìn)行多次試通電,直至靜電集塵板組2的干燥絕緣程度能建立高壓靜電場為止。此時(shí),整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)入正常除塵工作狀態(tài)。如此,直到下一個(gè)清洗周期,周而復(fù)始,不斷實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵空氣的除塵和對(duì)靜電集塵板組2的自動(dòng)清洗。
      權(quán)利要求1.復(fù)合除塵系統(tǒng),包括殼體,殼體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,殼體頂部設(shè)有出風(fēng)口,其特征在于,殼體底部進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有第一層格網(wǎng)柵欄,第一層格網(wǎng)柵欄上方設(shè)有外接直流高壓電源的高壓鎢絲,高壓鎢絲上方設(shè)有亦與直流高壓電源相連的靜電集塵板組,靜電集塵板組上方設(shè)有精濾層,高壓鎢絲和靜電集塵板組之間設(shè)有卷簾式擋水簾布,卷簾式擋水簾布與用于檢測卷簾式擋水簾布運(yùn)動(dòng)位置的光電元件有線或無線連接,卷簾式擋水簾布與電機(jī)相連,靜電集塵板組與精濾層之間設(shè)有噴淋裝置,噴淋裝置通過管道外接自來水,管道上依次設(shè)有單向截止閥、噴淋洗滌電磁閥和手動(dòng)閘閥,噴淋洗滌電磁閥與控制器電連接,所述電機(jī)和用于檢測卷簾式擋水簾布運(yùn)動(dòng)位置的光電元件均與控制器電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合除塵系統(tǒng),其特征在于,所述高壓鎢絲與殼體底部之間設(shè)有斜向布置的導(dǎo)水槽,殼體底部設(shè)有排污口,導(dǎo)水槽端部置于排污口上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合除塵系統(tǒng),其特征在于,所述排污口下方設(shè)有污水收集裝置
      專利摘要復(fù)合除塵系統(tǒng),包括殼體,殼體底部進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有第一層格網(wǎng)柵欄,第一層格網(wǎng)柵欄上方設(shè)有外接直流高壓電源的高壓鎢絲,高壓鎢絲上方設(shè)有靜電集塵板組,靜電集塵板組上方設(shè)有精濾層,高壓鎢絲和靜電集塵板組之間設(shè)有卷簾式擋水簾布,卷簾式擋水簾布與光電元件有線或無線連接,卷簾式擋水簾布與電機(jī)相連,靜電集塵板組與精濾層之間設(shè)有噴淋裝置,噴淋裝置通過管道外接自來水,管道上依次設(shè)有單向截止閥、噴淋洗滌電磁閥和手動(dòng)閘閥,噴淋洗滌電磁閥與控制器電連接,所述電機(jī)和用于檢測卷簾式擋水簾布運(yùn)動(dòng)位置的光電元件均與控制器電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,尤其適用于濾除PM2.5微顆粒。
      文檔編號(hào)B01D50/00GK202778189SQ201220489129
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
      發(fā)明者戴若夫, 辜顯旺, 楊靖 申請(qǐng)人:戴若夫
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