專利名稱：脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及脫氣劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
脫氣劑用于在生產(chǎn)紙張的過程中，對(duì)因多種原因造成的氣泡進(jìn)行清除。在脫氣劑的生產(chǎn)過程中，需要將流體狀態(tài)的脫氣劑半成品快速冷卻到一定的較小范圍的溫度，冷卻后的脫氣劑半成品的溫度不能過低也不能過高。但是目前，人們將脫氣劑半成品冷卻的方法是使流體狀態(tài)的脫氣劑半成品通過一定面積的換熱器，來達(dá)到冷卻的目的。但是由于進(jìn)入換熱器的流體狀態(tài)的脫氣劑半成品的流速不穩(wěn)定，以及換熱器的可靠性不穩(wěn)定等問題，導(dǎo)致脫氣劑半成品的冷卻降溫過程不能精確控制，使冷卻后的脫氣劑半成品溫度過高或過低，經(jīng)常不在規(guī)定的范圍內(nèi)，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能精確控制冷卻溫度的脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)，包括化工計(jì)量泵，所述化工計(jì)量泵的進(jìn)口端連接到脫氣劑反應(yīng)釜的出料口，所述化工計(jì)量泵的出口端通過管道連接到換熱器的進(jìn)料口，所述換熱器的出料口處設(shè)有溫度傳感器，所述化工計(jì)量泵的控制器與所述溫度傳感器分別電連接到可編程序控制器。優(yōu)選的，所述化工計(jì)量泵的控制器為變頻控制器。優(yōu)選的，所述化工計(jì)量泵的出口端的管道上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于該脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)，包括化工計(jì)量泵，所述化工計(jì)量泵的進(jìn)口端連接到脫氣劑反應(yīng)釜的出料口，所述化工計(jì)量泵的出口端通過管道連接到換熱器的進(jìn)料口，所述換熱器的出料口處設(shè)有溫度傳感器，所述化工計(jì)量泵的控制器與所述溫度傳感器分別電連接到可編程序控制器。該冷卻系統(tǒng)在使用時(shí)，脫氣劑半成品從脫氣劑反應(yīng)釜的出料口產(chǎn)出后，經(jīng)過化工計(jì)量泵輸送到換熱器進(jìn)行冷卻降溫，而換熱器的出料口處的溫度傳感器對(duì)冷卻降溫后的脫氣劑半成品進(jìn)行溫度測(cè)量，并將溫度測(cè)量信號(hào)傳送到可編程序控制器。如果測(cè)得的脫氣劑半成品的溫度高于設(shè)定溫度，則可編程序控制器輸出信號(hào)以控制化工計(jì)量泵降低輸出流量；如果測(cè)得的脫氣劑半成品的溫度低于設(shè)定溫度，則可編程序控制器輸出信號(hào)以控制化工計(jì)量泵提高輸出流量。通過控制化工計(jì)量泵的輸出流量，使脫氣劑半成品物料經(jīng)換熱器冷卻降溫后始終保持在一定的溫度范圍內(nèi)。該裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫氣劑半成品冷卻溫度的自動(dòng)精確控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低了物料消耗。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖是本實(shí)用新型的脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、化工計(jì)量泵；2、換熱器；3、溫度傳感器；4、可編程序控制器；5、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥；6、脫氣劑反應(yīng)釜；7、變頻控制器。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，參照附圖，本實(shí)用新型的脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)，包括化工計(jì)量泵1，化工計(jì)量泵I的進(jìn)口端連接到脫氣劑反應(yīng)釜6的出料口，化工計(jì)量泵I的出口端通過管道連接到換熱器2的進(jìn)料口，換熱器2的出料口處設(shè)有溫度傳感器3，化工計(jì)量泵I電連接到變頻控制器7，變頻控制器7與溫度傳感器3分別電連接到可編程序控制器4。本實(shí)施例中，換熱器2為板式換熱器，可編程序控制器4為PLC，化工計(jì)量泵的出口端的管道上還設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5。該冷卻系統(tǒng)在使用時(shí)，脫氣劑半成品從脫氣劑反應(yīng)釜6的出料口產(chǎn)出后，經(jīng)過化工計(jì)量泵I輸送到板式換熱器進(jìn)行冷卻降溫，而板式換熱器的出料口處的溫度傳感器3對(duì)冷卻降溫后的脫氣劑半成品進(jìn)行溫度測(cè)量，并將溫度測(cè)量信號(hào)傳送到可編程序控制器PLC。如果測(cè)得的脫氣劑半成品的溫度高于設(shè)定溫度，則可編程序控制器PLC輸出信號(hào)以控制變頻控制器7從而控制化工計(jì)量泵I降低輸出流量；如果測(cè)得的脫氣劑半成品的溫度低于設(shè)定溫度，則可編程序控制器PLC輸出信號(hào)以控制變頻控制器7從而控制化工計(jì)量泵I提高輸出流量。通過控制化工計(jì)量泵I的輸出流量，使脫氣劑半成品物料經(jīng)板式換熱器冷卻降溫后始終保持在一定的溫度范圍內(nèi)。該裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫氣劑半成品冷卻溫度的自動(dòng)精確控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低了物料消耗?；び?jì)量泵I的出口端的管道上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5用于自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)進(jìn)入板式換熱器的脫氣劑半成品物料的流量手動(dòng)調(diào)節(jié)。以上所述僅是本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型精神和原理的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)，其特征在于包括化工計(jì)量泵，所述化工計(jì)量泵的進(jìn)口端連接到脫氣劑反應(yīng)釜的出料口，所述化工計(jì)量泵的出口端通過管道連接到換熱器的進(jìn)料口，所述換熱器的出料口處設(shè)有溫度傳感器，所述化工計(jì)量泵的控制器與所述溫度傳感器分別電連接到可編程序控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述化工計(jì)量泵的控制器為變頻控制器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述化工計(jì)量泵的出口端的管道上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)，包括化工計(jì)量泵，所述化工計(jì)量泵的進(jìn)口端連接到脫氣劑反應(yīng)釜的出料口，所述化工計(jì)量泵的出口端通過管道連接到換熱器的進(jìn)料口，所述換熱器的出料口處設(shè)有溫度傳感器，所述化工計(jì)量泵的控制器與所述溫度傳感器分別電連接到可編程序控制器。本實(shí)用新型的脫氣劑半成品冷卻系統(tǒng)，能自動(dòng)精確控制脫氣劑半成品的冷卻溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01J4/00GK202844971SQ201220505918
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者桑杰儒, 梁玉強(qiáng), 郭連永 申請(qǐng)人:壽光德圣造紙化工有限公司