專利名稱：一種新型漆霧紙過濾凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴漆有機(jī)溶劑廢氣的凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及一種新型漆霧紙過濾凈化裝置。
背景技術(shù)：
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指固化劑和稀釋齊U，稀釋劑是一種為了降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體物質(zhì)，加固化劑是促進(jìn)油漆快速干燥、增加粘附性和漆面強(qiáng)度、提高油漆的化學(xué)穩(wěn)定性。噴漆廢氣主要由揮發(fā)性的固化劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成。由于漆霧顆粒微小、粘度大、易粘附物質(zhì)表面，凈化回收有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。有機(jī)溶劑回收經(jīng)常采用的是活性炭吸附回收方法，為避免漆霧進(jìn)入活性炭堵塞活性炭孔隙，影響活性炭的吸附能力和吸附壽命，在活性炭吸附前必須把漆霧去除，目前去除漆霧使用較多的可分為濕式和干式兩種處理方式，而干濕的典型處理方式就是紙過濾，具有處理比較簡(jiǎn)單、使用方便、不產(chǎn)生二次污染、除漆霧效率高等優(yōu)點(diǎn)。但目前正在應(yīng)用的紙過濾設(shè)備一般都是平放式單向過濾器，在處理大風(fēng)量時(shí)設(shè)備龐大、占地面積和壓力損失相對(duì)較大的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，其目的在于解決目前紙過濾設(shè)備在處理大風(fēng)量時(shí)占地面積和壓力損失相對(duì)較大的問題，同時(shí)避免活性炭因漆霧堵塞孔隙造成活性炭過早失效的缺陷。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，包括設(shè)于下部側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口、位于底部的風(fēng)腔及設(shè)于上端面中部的凈化氣出口，所述風(fēng)腔為正方體結(jié)構(gòu)，其側(cè)面連接至所述進(jìn)風(fēng)口，該風(fēng)腔正上方設(shè)有正方體過濾后風(fēng)道，風(fēng)腔與過濾后風(fēng)道之間用一隔板隔開，過濾后風(fēng)道上端接至所述凈化氣出口，所述過濾后風(fēng)道的四個(gè)側(cè)壁分別依次接有一個(gè)紙過濾器和一個(gè)過濾前風(fēng)道，其中，紙過濾器與風(fēng)腔之間通過所述隔板隔開，過濾前風(fēng)道與風(fēng)腔相通連接。具體地，上述紙過濾器的一側(cè)邊連接至所述過濾后風(fēng)道，相對(duì)的另一側(cè)邊連接至所述過濾前風(fēng)道。優(yōu)選地，上述過濾后風(fēng)道上端經(jīng)一喇叭接口接至所述凈化氣出口。進(jìn)一步地，上述過濾前風(fēng)道、紙過濾器及過濾后風(fēng)道相互連接的側(cè)面的寬度和高度均相等。更進(jìn)一步地，上述四個(gè)過濾前風(fēng)道的外側(cè)壁分別與所述風(fēng)腔的四個(gè)側(cè)壁位于同一
豎直面上。再進(jìn)一步地，上述每個(gè)紙過濾器均包括左、右兩組紙過濾器，每組紙過濾器由復(fù)數(shù)個(gè)小紙過濾器組成，左、右相鄰的兩個(gè)小過濾器之間通過支架連接，所述小紙過濾器裝有前后兩排V形文丘里過濾紙。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、本實(shí)用新型的紙過濾凈化裝置，采用四面立式的紙過濾器和共用一個(gè)過濾后風(fēng)道，具有壓力損失小，因而其處理能力大，另外，該設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。2、該裝置紙過濾器的小紙過濾器都可以單獨(dú)從側(cè)面拉出進(jìn)行過濾紙清理或更換，具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型裝置的俯視圖?！?br> 具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)DI和圖2，一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，包括進(jìn)風(fēng)口 I、風(fēng)腔2、過濾前風(fēng)道3、紙過濾器4、過濾后風(fēng)道5和凈化氣出口 6。進(jìn)風(fēng)口 I設(shè)于該紙過濾凈化裝置下部的側(cè)面，風(fēng)腔2位于底部，且為正方體結(jié)構(gòu)，凈化氣出口 6設(shè)于該裝置頂端中部，風(fēng)腔2側(cè)面連接至進(jìn)風(fēng)口 1，風(fēng)腔2正上方設(shè)有正方體過濾后風(fēng)道5，風(fēng)腔2與過濾后風(fēng)道5之間用一隔板21隔開互不相通，優(yōu)選地，過濾后風(fēng)道5上端經(jīng)一喇叭接口 51接至凈化氣出口 6。過濾后風(fēng)道5的四個(gè)側(cè)壁分別依次接有一個(gè)紙過濾器4和一個(gè)過濾前風(fēng)道3，紙過濾器4的一側(cè)邊連接至過濾后風(fēng)道5，相對(duì)的另一側(cè)邊連接至過濾前風(fēng)道3，過濾前風(fēng)道3、紙過濾器4及過濾后風(fēng)道5相互連接的側(cè)面的寬度和高度均相等；紙過濾器4與風(fēng)腔2之間通過隔板21隔開，過濾前風(fēng)道3與風(fēng)腔2相通連接，四個(gè)過濾前風(fēng)道3的外側(cè)壁分別與風(fēng)腔2的四個(gè)側(cè)壁位于同一豎直面上。繼續(xù)參照?qǐng)DI及圖2，每個(gè)紙過濾器4均包括左、右兩組紙過濾器41、42，每組紙過濾器41 (或42)由復(fù)數(shù)個(gè)小紙過濾器40組成，左、右相鄰的兩個(gè)小過濾器40之間通過支架45連接，小紙過濾器40裝有前、后兩排V形文丘里過濾紙43、44，每個(gè)小過濾器40都可以單獨(dú)從側(cè)面拉出進(jìn)行過濾紙清理或更換。每個(gè)小紙過濾器40的高度為Im的過濾紙高度加上支架45超出過濾紙上下邊的高度，過濾前風(fēng)道3、紙過濾器4、過濾后風(fēng)道5的高度按小紙過濾器40高度為模數(shù)進(jìn)行計(jì)算。所需小紙過濾器40的數(shù)量及過濾后風(fēng)道5的邊長(zhǎng)根據(jù)風(fēng)量大小及漆霧含量的多少進(jìn)行計(jì)算。 含漆霧廢氣從進(jìn)風(fēng)口 I進(jìn)入到漆霧紙過濾器的風(fēng)腔2，經(jīng)過濾前風(fēng)道3到達(dá)紙過濾器4進(jìn)行過濾，過濾后的凈化氣經(jīng)過濾后風(fēng)道5從凈化氣出口 6排出到活性炭吸附裝置(圖中未畫出)進(jìn)行有機(jī)溶劑的吸附回收。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，包括設(shè)于下部側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口、位于底部的風(fēng)腔及設(shè)于上端面中部的凈化氣出口，其特征在于所述風(fēng)腔為正方體結(jié)構(gòu)，其側(cè)面連接至所述進(jìn)風(fēng)口，該風(fēng)腔正上方設(shè)有正方體過濾后風(fēng)道，風(fēng)腔與過濾后風(fēng)道之間用一隔板隔開，過濾后風(fēng)道上端接至所述凈化氣出口，所述過濾后風(fēng)道的四個(gè)側(cè)壁分別依次接有一個(gè)紙過濾器和一個(gè)過濾前風(fēng)道，其中，紙過濾器與風(fēng)腔之間通過所述隔板隔開，過濾前風(fēng)道與風(fēng)腔相通連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，其特征在于所述紙過濾器的一側(cè)邊連接至所述過濾后風(fēng)道，相對(duì)的另一側(cè)邊連接至所述過濾前風(fēng)道。
3.如權(quán)利要求I所述的一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，其特征在于所述過濾后風(fēng)道上端經(jīng)一喇叭接口接至所述凈化氣出口。
4.如權(quán)利要求I所述的一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，其特征在于所述過濾前風(fēng)道、紙過濾器及過濾后風(fēng)道相互連接的側(cè)面的寬度和高度均相等。
5.如權(quán)利要求I所述的一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，其特征在于四個(gè)過濾前風(fēng)道的外側(cè)壁分別與所述風(fēng)腔的四個(gè)側(cè)壁位于同一豎直面上。
6.如權(quán)利要求I所述的一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，其特征在于每個(gè)紙過濾器均包括左、右兩組紙過濾器，每組紙過濾器由復(fù)數(shù)個(gè)小紙過濾器組成，左、右相鄰的兩個(gè)小過濾器之間通過支架連接，所述小紙過濾器裝有前后兩排V形文丘里過濾紙。
專利摘要一種新型漆霧紙過濾凈化裝置，包括設(shè)于下部側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口、位于底部的風(fēng)腔及設(shè)于上端面中部的凈化氣出口，風(fēng)腔為正方體結(jié)構(gòu)，其側(cè)面連接至所述進(jìn)風(fēng)口，該風(fēng)腔正上方設(shè)有正方體過濾后風(fēng)道，風(fēng)腔與過濾后風(fēng)道之間用一隔板隔開，過濾后風(fēng)道上端接至所述凈化氣出口，所述過濾后風(fēng)道的四個(gè)側(cè)壁分別依次接有一個(gè)紙過濾器和一個(gè)過濾前風(fēng)道，其中，紙過濾器與風(fēng)腔之間通過所述隔板隔開，過濾前風(fēng)道與風(fēng)腔相通連接。本裝置采用四面立式的紙過濾器和共用一個(gè)過濾后風(fēng)道，具有壓力損失小，因而其處理能力大，另外，該設(shè)備簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B01D46/52GK202778160SQ20122052445
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者戴東雄, 傅志森, 周華兵, 傅漢文 申請(qǐng)人:泉州市天龍環(huán)境工程有限公司