專利名稱：轉(zhuǎn)鼓造粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種轉(zhuǎn)鼓造粒機。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)鼓造粒機是尿素生產(chǎn)的重要設(shè)備。早期的轉(zhuǎn)鼓造粒機設(shè)備的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上多采用銹鋼的內(nèi)襯，此種內(nèi)襯檢修比較方便、簡單。但是，由于復(fù)合肥的物料對不銹鋼的粘附力很大，特別是以尿素為原料時，此種情況更加嚴(yán)重。致使造粒機內(nèi)壁物料結(jié)塊嚴(yán)重。因此，每運動一段時間，都需要停機，人工清理內(nèi)壁的物料結(jié)塊，因此比較費時。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種物料不易結(jié)塊的轉(zhuǎn)鼓造粒機。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)提供一種轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括轉(zhuǎn)筒、電機、與電機連接的減速器、與減速器連接的小齒輪、圍繞轉(zhuǎn)筒外壁設(shè)置且與小齒輪嚙合的大齒輪、圍繞轉(zhuǎn)筒外壁設(shè)置且位于大齒輪左側(cè)的左大托輪、位于左大托輪正下方的左小托輪、與左小托輪樞軸連接的左托輪架、圍繞轉(zhuǎn)筒外壁設(shè)置且位于大齒輪右側(cè)的右大托輪、位于右大托輪正下方的右小托輪、與右小托輪樞軸連接的右托輪架、從左側(cè)插入轉(zhuǎn)筒的水蒸氣管、從右側(cè)插入轉(zhuǎn)筒的進水管及物料管，所述轉(zhuǎn)筒右端內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)襯，所述橡膠內(nèi)襯由在圓周上均勻排布的六塊相同的拱形單元內(nèi)襯膜構(gòu)成，所述筒體內(nèi)壁與每一拱形單元內(nèi)襯膜相對應(yīng)的位置設(shè)置有至少一個氣孔。在上述的轉(zhuǎn)鼓造粒機中，所述橡膠內(nèi)襯的材料為氯丁橡膠。在上述的轉(zhuǎn)鼓造粒機中，所述筒體內(nèi)壁與每一拱形單元內(nèi)襯膜相對應(yīng)的位置設(shè)置有三個氣孔。在上述的轉(zhuǎn)鼓造粒機中，所述每一拱形單元內(nèi)襯膜的軸向長度為轉(zhuǎn)筒外圓周長的二十四分之五。與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)鼓造粒機，采用了拱形的橡膠內(nèi)襯，拱形的橡膠內(nèi)襯與物料的粘附力小，物料不易在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上結(jié)塊。

圖1是本實用新型的轉(zhuǎn)鼓造粒機的示意圖；圖2是圖1中沿B-B方向的剖視圖。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。[0013]如圖1及圖2所示，根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括轉(zhuǎn)筒1、電機2、與電機2連接的減速器3、與減速器3連接的小齒輪4、圍繞轉(zhuǎn)筒I外壁設(shè)置且與小齒輪4嚙合的大齒輪5、圍繞轉(zhuǎn)筒I外壁設(shè)置且位于大齒輪5左側(cè)的左大托輪6、位于左大托輪6正下方的左小托輪7、與左小托輪7樞軸連接的左托輪架8、圍繞轉(zhuǎn)筒I外壁設(shè)置且位于大齒輪5右側(cè)的右大托輪9、位于右大托輪9正下方的右小托輪10、與右小托輪10樞軸連接的右托輪架11、從左側(cè)插入轉(zhuǎn)筒I的水蒸氣管12、從右側(cè)插入轉(zhuǎn)筒I的進水管13及物料管LG，所述轉(zhuǎn)筒I右端內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)襯14，所述橡膠內(nèi)襯14由在圓周上均勻排布的六塊相同的拱形單元內(nèi)襯膜15構(gòu)成，所述筒體I內(nèi)壁與每一拱形單元內(nèi)襯膜15相對應(yīng)的位置設(shè)置有至少一個氣孔16。在上述的轉(zhuǎn)鼓造粒機中，所述橡膠內(nèi)襯14的材料為氯丁橡膠。在上述的轉(zhuǎn)鼓造粒機中，所述筒體I內(nèi)壁與每一拱形單元內(nèi)襯膜15相對應(yīng)的位置設(shè)置有三個氣孔16。在上述的轉(zhuǎn)鼓造粒機中，所述每一拱形單元內(nèi)襯膜15的軸向長度為轉(zhuǎn)筒外圓周長的二十四分之五。與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)鼓造粒機，采用了拱形的橡膠內(nèi)襯，拱形的橡膠內(nèi)襯與物料的粘附力小，物料不易在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上結(jié)塊。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)鼓造粒機，包括轉(zhuǎn)筒、電機、與電機連接的減速器、與減速器連接的小齒輪、圍繞轉(zhuǎn)筒外壁設(shè)置且與小齒輪嚙合的大齒輪、圍繞轉(zhuǎn)筒外壁設(shè)置且位于大齒輪左側(cè)的左大托輪、位于左大托輪正下方的左小托輪、與左小托輪樞軸連接的左托輪架、圍繞轉(zhuǎn)筒外壁設(shè)置且位于大齒輪右側(cè)的右大托輪、位于右大托輪正下方的右小托輪、與右小托輪樞軸連接的右托輪架、從左側(cè)插入轉(zhuǎn)筒的水蒸氣管、從右側(cè)插入轉(zhuǎn)筒的進水管及物料管，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒右端內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)襯，所述橡膠內(nèi)襯由在圓周上均勻排布的六塊相同的拱形單元內(nèi)襯膜構(gòu)成，所述筒體內(nèi)壁與每一拱形單元內(nèi)襯膜相對應(yīng)的位置設(shè)置有至少一個氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓造粒機，其特征在于，所述橡膠內(nèi)襯的材料為氯丁橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鼓造粒機，其特征在于，所述筒體內(nèi)壁與每一拱形單元內(nèi)襯膜相對應(yīng)的位置設(shè)置有三個氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)鼓造粒機，其特征在于，所述每一拱形單元內(nèi)襯膜的軸向長度為轉(zhuǎn)筒外圓周長的二十四分之五。
專利摘要本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)鼓造粒機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓造粒機轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁物料結(jié)塊的問題。該轉(zhuǎn)鼓造粒機包括轉(zhuǎn)筒、電機、減速器、小齒輪、大齒輪、左大托輪、位于左大托輪正下方的左小托輪、與左小托輪樞軸連接的左托輪架、右大托輪、位于右大托輪正下方的右小托輪、與右小托輪樞軸連接的右托輪架、從左側(cè)插入轉(zhuǎn)筒的水蒸氣管、從右側(cè)插入轉(zhuǎn)筒的進水管及物料管，所述轉(zhuǎn)筒右端內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)襯，所述橡膠內(nèi)襯由在圓周上均勻排布的六塊相同的拱形單元內(nèi)襯膜構(gòu)成，所述筒體內(nèi)壁與每一拱形單元內(nèi)襯膜相對應(yīng)的位置設(shè)置有至少一個氣孔。根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)鼓造粒機，物料不易在內(nèi)壁上結(jié)塊。
文檔編號B01J2/12GK202893291SQ20122052512
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月30日
發(fā)明者陳成, 閉革林, 陳海軍 申請人:廣西新方向化學(xué)工業(yè)有限公司