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      一種脈沖袋式除塵器的制作方法

      文檔序號:4903130閱讀:271來源:國知局
      專利名稱:一種脈沖袋式除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種脈沖袋式除塵器。
      背景技術(shù)
      脈沖式除塵器是一種常用的除塵系統(tǒng)?,F(xiàn)有技術(shù)中,脈沖式除塵器存在除塵不徹底、出風(fēng)口粉塵含量高,處理風(fēng)量小等缺陷。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種脈沖式除塵器,克服了現(xiàn)有技術(shù)中脈沖式除塵器除塵不徹底、出風(fēng)口粉塵含量高,處理風(fēng)量小的缺陷。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種脈沖袋式除塵器,包括脈沖袋式除塵器本體和用來支撐脈沖袋式除塵器本體的支架;所述脈沖袋式除塵器本體從上到下依次包括凈氣室、濾袋室和集灰斗;所述濾袋室上設(shè)有進風(fēng)口,凈氣室上設(shè)有出風(fēng)口和檢修門;所述進風(fēng)口、出風(fēng)口和檢修門的橫截面均為圓形;所述濾袋室內(nèi)頂部設(shè)有噴吹裝置;所述脈沖袋式除塵器本體上設(shè)有從地面通到凈氣室的爬梯及與爬梯相連的支撐面,所述集灰斗為錐形,其錐面與水平面的夾角為55-65°上述脈沖袋式除塵器檢修門的設(shè)置有效地方便了設(shè)備的檢修與維護;進風(fēng)口和出風(fēng)口的橫截面均為圓形有效地增大了進出口的有效面積,節(jié)約了空間;爬梯及與爬梯相連的支撐面的設(shè)置有效地方便了設(shè)備的操作,降低了操作過程中的風(fēng)險;發(fā)明人還發(fā)現(xiàn),當(dāng)集灰斗為錐形,且錐面與水平面的夾角為55-65°時,不僅有利于灰塵的滑落,而且可提高脈沖袋式除塵器的除塵率。為了便于濾袋的分布,提高除塵率,所述濾袋室橫截面為矩形,長邊邊長和短邊邊長均可為2000-3000mm,優(yōu)選長邊邊長為2800-3000mm,短邊邊長為2000-2200mm。為了進一步提高除塵效率,增大脈沖袋式除塵器的處理量,所述濾袋室的高為2600-3300mmo為了保證除塵效率,所述進風(fēng)口中心線的高為5400-5600mm;所述凈氣室的高為3000-3200mmo為了保證進出口及檢修門的力學(xué)性能,延長使用壽命,同時節(jié)約空間、節(jié)約材料,所述檢修門橫截面的內(nèi)徑為650-1000mm,優(yōu)選690_710mm,壁厚為20_30mm ;所述進風(fēng)口橫截面的內(nèi)徑為590-610mm,壁厚為4_10mm ;所述出風(fēng)口橫截面的內(nèi)徑為130_800mm,優(yōu)選490-510_,壁厚為 4-10_。上述內(nèi)徑指不包括壁厚的直徑。為了使空間得到有效的利用,且不影響除塵速度,所述濾袋室內(nèi)濾袋的數(shù)量為140個;所述濾袋室內(nèi)濾袋的過濾面積為180m2。本實用新型脈沖袋式除塵器未提及的均參照現(xiàn)有技術(shù)。本實用新型脈沖袋式除塵器,器除塵徹底,除塵率可達99% ;處理風(fēng)量大,可高達 1400-30000m3/h ;過濾面積大;且使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、成本低廉。

      圖1為本實用新型實施例3脈沖袋式除塵器主視圖。圖2為本實用新型實施例3脈沖袋式除塵器右視圖。
      具體實施方式
      為了更好地理解本實用新型,下面結(jié)合實施例進一步闡明本實用新型的內(nèi)容,但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。實施例1如圖1所示的脈沖袋式除塵器,包括脈沖袋式除塵器本體I和用來支撐脈沖袋式除塵器本體I的支架2 ;所述脈沖袋式除塵器本體I從上到下依次包括凈氣室3、濾袋室4和集灰斗5 ;所述濾袋室4上設(shè)有進風(fēng)口 6,凈氣室3上設(shè)有出風(fēng)口 7和檢修門8 ;所述進風(fēng)口 6、出風(fēng)口 7和檢修門8的橫截面均為圓形;所述濾袋室內(nèi)頂部設(shè)有噴吹裝置11 ;所述脈沖袋式除塵器本體I上設(shè)有從地面通到凈氣室的爬梯9及與爬梯9相連的支撐面10,所述集灰斗5為錐形,其錐面與水平面的夾角為55°。所述濾袋室4橫截面為矩形,長邊邊長為2800mm,短邊邊長為2000mm,濾袋室4的高為2600mm ;所述凈氣室3的高為3000mm ;所述進風(fēng)口 6中心線的高為5400mm。所述檢修門8橫截面的內(nèi)徑為690mm,壁厚為20mm ;所述進風(fēng)口 6橫截面的內(nèi)徑為590mm,壁厚為4mm;所述出風(fēng)口 7橫截面的內(nèi)徑為490mm,壁厚為4mm。所述濾袋室4內(nèi)濾袋的數(shù)量為140個,過濾面積為180m2。脈沖閥數(shù)量為10個,過濾風(fēng)速為4m/s,入口含塵濃度為13g/cm3,除塵率為99% ;處理風(fēng)量20000m3/h。實施例2如圖1所示的脈沖袋式除塵器,包括脈沖袋式除塵器本體I和用來支撐脈沖袋式除塵器本體I的支架2 ;所述脈沖袋式除塵器本體I從上到下依次包括凈氣室3、濾袋室4和集灰斗5 ;所述濾袋室4上設(shè)有進風(fēng)口 6,凈氣室3上設(shè)有出風(fēng)口 7和檢修門8 ;所述進風(fēng)口 6、出風(fēng)口 7和檢修門8的橫截面均為圓形;所述濾袋室內(nèi)頂部設(shè)有噴吹裝置11 ;所述脈沖袋式除塵器本體I上設(shè)有從地面通到凈氣室的爬梯9及與爬梯9相連的支撐面10,所述集灰斗5為錐形,其錐面與水平面的夾角為65°。所述濾袋室4橫截面為矩形,長邊邊長為3000mm,短邊邊長為2200mm,濾袋室4的高為2800mm ;所述凈氣室3的高為3200mm ;所述進風(fēng)口 6中心線的高為5600mm。所述檢修門8橫截面的內(nèi)徑為710mm,壁厚為30mm ;所述進風(fēng)口 6橫截面的內(nèi)徑為610mm,壁厚為IOmm ;所述出風(fēng)口 7橫截面的內(nèi)徑為510mm,壁厚為10mm。所述濾袋室4內(nèi)濾袋的數(shù)量為140個,過濾面積為180m2。脈沖閥數(shù)量為10個,過濾風(fēng)速為4m/s,入口含塵濃度為15g/cm3,除塵率為99% ;處理風(fēng)量30000m3/h。實施例3如圖1所示的脈沖袋式除塵器,包括脈沖袋式除塵器本體I和用來支撐脈沖袋式除塵器本體I的支架2 ;所述脈沖袋式除塵器本體I從上到下依次包括凈氣室3、濾袋室4和集灰斗5 ;所述濾袋室4上設(shè)有進風(fēng)口 6,凈氣室3上設(shè)有出風(fēng)口 7和檢修門8 ;所述進風(fēng)口 6、出風(fēng)口 7和檢修門8的橫截面均為圓形;所述濾袋室內(nèi)頂部設(shè)有噴吹裝置11 ;所述脈沖袋式除塵器本體I上設(shè)有從地面通到凈氣室的爬梯9及與爬梯9相連的支撐面10,所述集灰斗5為錐形,其錐面與水平面的夾角為60°。所述濾袋室4橫截面為矩形,長邊邊長為2900mm,短邊邊長為2100mm,濾袋室4的高為3300mm ;所述凈氣室3的高為3100mm ;所述進風(fēng)口 6中心線的高為5500mm。所述檢修門8橫截面的內(nèi)徑為700mm,壁厚為25mm ;所述進風(fēng)口 6橫截面的內(nèi)徑為600mm,壁厚為5mm ;所述出風(fēng)口 7橫截面的內(nèi)徑為500mm,壁厚為5mm。所述濾袋室4內(nèi)濾袋的數(shù)量為140個,過濾面積為180m2。脈沖閥數(shù)量為10個,過濾風(fēng)速為4m/s,入口含塵濃度為15g/cm3,除塵率為99% ;處理風(fēng)量30000m3/h。
      權(quán)利要求1.一種脈沖袋式除塵器,其特征在于:包括脈沖袋式除塵器本體和用來支撐脈沖袋式除塵器本體的支架;所述脈沖袋式除塵器本體從上到下依次包括:凈氣室、濾袋室和集灰斗;所述濾袋室上設(shè)有進風(fēng)口,凈氣室上設(shè)有出風(fēng)口和檢修門;所述進風(fēng)口、出風(fēng)口和檢修門的橫截面均為圓形;所述濾袋室內(nèi)頂部設(shè)有噴吹裝置;所述脈沖袋式除塵器本體上設(shè)有從地面通到凈氣室的爬梯及與爬梯相連的支撐面,所述集灰斗為錐形,其錐面與水平面的夾角為55-65°。
      2.如權(quán)利要求1所述的脈沖袋式除塵器,其特征在于:所述濾袋室橫截面為矩形,長邊邊長為2800-3000mm,短邊邊長為2000-2200mm。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖袋式除塵器,其特征在于:所述濾袋室的高為2600-3300mmo
      4.如權(quán)利要求3所述的脈沖袋式除塵器,其特征在于:所述進風(fēng)口中心線的高為5400-5600mmo
      5.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖袋式除塵器,其特征在于:所述凈氣室的高為3000-3200mmo
      6.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖袋式除塵器,其特征在于:所述檢修門橫截面的內(nèi)徑為 690-710mm,壁厚為 20_30mm。
      7.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖袋式除塵器,其特征在于:所述進風(fēng)口橫截面的內(nèi)徑為 590-610mm,壁厚為 4_10_。
      8.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖袋式除塵器,其特征在于:所述出風(fēng)口橫截面的內(nèi)徑為 490-510mm,壁厚為 4_10mm。
      9.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖袋式除塵器,其特征在于:所述濾袋室內(nèi)濾袋的數(shù)量為140個。
      10.如權(quán)利要求1或2所述的脈沖袋式除塵器, 其特征在于:所述濾袋室內(nèi)濾袋的過濾面積為180m2。
      專利摘要本實用新型公開了一種脈沖袋式除塵器,包括脈沖袋式除塵器本體和用來支撐脈沖袋式除塵器本體的支架;所述脈沖袋式除塵器本體從上到下依次包括凈氣室、濾袋室和集灰斗;所述濾袋室上設(shè)有進風(fēng)口,凈氣室上設(shè)有出風(fēng)口和檢修門;所述進風(fēng)口、出風(fēng)口和檢修門的橫截面均為圓形;所述濾袋室內(nèi)頂部設(shè)有噴吹裝置;所述脈沖袋式除塵器本體上設(shè)有從地面通到凈氣室的爬梯及與爬梯相連的支撐面,所述集灰斗為錐形,其錐面與水平面的夾角為55-65°。本實用新型脈沖袋式除塵器,器除塵徹底,除塵率可達99%;處理風(fēng)量大,可高達1400-30000m3/h;過濾面積大;且使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、成本低廉。
      文檔編號B01D46/02GK202909563SQ20122052643
      公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
      發(fā)明者吳志和, 錢春平 申請人:溧陽市化機設(shè)備廠
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