專利名稱：濃縮脫水過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
濃縮脫水過(guò)濾機(jī)廣泛用于軋鋼、研磨、衍磨等高精機(jī)械加工過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑液(油)的過(guò)濾，以改善加工工藝，提高工件表面加工質(zhì)量，延長(zhǎng)冷卻潤(rùn)滑液(油)的使用壽命，同時(shí)也可以用在環(huán)保領(lǐng)域，本實(shí)用新型提供一種經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的濃縮脫水過(guò)濾機(jī)。
背景技術(shù)：
濃縮脫水過(guò)濾機(jī)是一種新型過(guò)濾產(chǎn)品，它是以可循環(huán)濾帶為介質(zhì)，使污液布置于過(guò)濾介質(zhì)之上，充分利用污液自身的重力和上下腔體之間的正壓差實(shí)現(xiàn)固液分離，污液加速通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，形成濾餅，隨后濾餅也參與過(guò)濾過(guò)程，工作效率高，同時(shí)也能充分利用過(guò)濾介質(zhì)，過(guò)濾精度高。已有濃縮脫水過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是其上下腔體是分離的，一般依靠氣囊或者液壓缸的運(yùn)動(dòng)使上下腔體壓緊而進(jìn)行密封，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作步驟繁瑣，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、過(guò)濾能力強(qiáng)的濃縮脫水過(guò)濾機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種濃縮脫水過(guò)濾機(jī)，包括有上腔體和下腔體，特點(diǎn)是，在上腔體與下腔體之間設(shè)有網(wǎng)孔板，上腔體、網(wǎng)孔板及下腔體三者固定連接為一體結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔板上設(shè)有濾布，在上腔體與網(wǎng)孔板連接處的對(duì)應(yīng)兩個(gè)側(cè)面設(shè)有邊孔，濾布從邊孔伸出，在上腔體的外面設(shè)有密封支架，密封支架上設(shè)有密封條，密封條與上腔體的側(cè)壁及邊孔位置相對(duì)應(yīng)，在密封支架上連接有壓緊氣缸。本實(shí)用新型由整體的上腔體和下腔體組成，即上腔體和下腔體為一體，中間以網(wǎng)孔板為界限，由側(cè)面設(shè)置的密封支架控制腔內(nèi)的壓力，優(yōu)點(diǎn)是，減少了控制元件，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單優(yōu)化，便于操作，同時(shí)達(dá)到節(jié)能減排的目的。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)地解釋說(shuō)明。

圖1——本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2——圖1的俯視圖。附圖圖面說(shuō)明 I污液入口，2污液出口，3壓緊氣缸，4密封支架，5密封條，6毛刷電機(jī)，7毛刷，8驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9膠輥，10濾布清洗機(jī)構(gòu)，11凈液出口，12張緊機(jī)構(gòu)，13清洗濾布接水盤，14上腔體，15濾布，16網(wǎng)孔板，17下腔體。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2所示，本實(shí)用新型過(guò)濾機(jī)的機(jī)身由上腔體14和下腔體17組成，在上腔體14上焊接著污液入口 I和污液出口 2，下腔體17上焊接有凈液出口 11，上腔體14和下腔體17焊接成一整體，中間固定焊接網(wǎng)孔板16將其分割為上下兩個(gè)腔體。濾布15設(shè)置在網(wǎng)孔板16上，在網(wǎng)孔板16與上腔體14連接處的兩個(gè)側(cè)壁上相應(yīng)地設(shè)有邊孔，邊孔用來(lái)通過(guò)濾布15。在上腔體14的外面安裝密封支架4，密封支架4上設(shè)有密封條5，密封條5與上腔體14的側(cè)壁及邊孔位置相對(duì)應(yīng)，在密封支架4上安裝有壓緊氣缸3。在上下腔體的外面分別用螺栓固定安裝有毛刷電機(jī)6、毛刷7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、膠輥9、張緊機(jī)構(gòu)12、濾布清洗機(jī)構(gòu)10及清洗濾布接水盤13等輔助設(shè)施。工作原理工作時(shí)，先利用壓緊氣缸3充氣帶動(dòng)密封支架4和密封條5運(yùn)動(dòng)，將上腔體14外壁密封，由于上腔體14和下腔體17焊接成一整體，中間只留有邊孔用來(lái)通過(guò)濾布，但邊孔的位置必須在密封條5的密封范圍內(nèi)，此時(shí)，上下腔體就完全處于密封狀態(tài)。污液以一定壓力經(jīng)污液入口 I進(jìn)入密封的上腔體14，使上腔體14的壓力大于下腔體17，污液加速通過(guò)濾布15，形成濾餅，隨后濾餅也參與過(guò)濾過(guò)程，過(guò)濾后的凈液體收集到下腔體17。當(dāng)濾布15使用一段時(shí)間后，濾餅達(dá)到一定厚度，通透能力降低，上腔體14內(nèi)壓升高到一定程度時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切斷污液的輸入，其中未過(guò)濾的污液通過(guò)污液出口 2流入污液池。經(jīng)過(guò)一段設(shè)定時(shí)間，壓緊氣缸3動(dòng)作帶動(dòng)密封支架4和密封條5 —起運(yùn)動(dòng)松開，使上腔體14內(nèi)無(wú)壓力，下腔體17內(nèi)的過(guò)濾凈液從凈液出口 11排出，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)膠輥9轉(zhuǎn)動(dòng)使濾布15做水平移動(dòng)，濾餅由毛刷7及導(dǎo)屑板送入移動(dòng)收集車收集，此時(shí)刮除濾餅后的濾布15上仍會(huì)殘留部分固體顆粒，濾布清洗機(jī)構(gòu)10的電磁閥打開，進(jìn)行濾布的清洗，形成的污液通過(guò)清洗濾布接水盤13流入污液池。濾布15循環(huán)到一定程度時(shí)(網(wǎng)孔板16上輸入新的干凈濾布)，壓緊氣缸3充氣帶動(dòng)密封支架4和密封條5運(yùn)動(dòng)，將上腔體14和下腔體17重新密封，開始下一循環(huán)周期。張緊機(jī)構(gòu)12用來(lái)對(duì)濾布15進(jìn)行張緊，保證濾布15在水平方向上的移動(dòng)。整個(gè)過(guò)濾過(guò)程通過(guò)PLC控制完成預(yù)定動(dòng)作，控制方式有壓力控制和時(shí)間控制可供選擇，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，可調(diào)預(yù)設(shè)值并自動(dòng)更換濾布，若出現(xiàn)故障將及時(shí)發(fā)出故障報(bào)警，自動(dòng)化程度高。
權(quán)利要求1.濃縮脫水過(guò)濾機(jī)，包括上腔體(14)、下腔體(17)，其特征是，在上腔體(14)與下腔體(17)之間設(shè)有網(wǎng)孔板(16)，上腔體(14)、網(wǎng)孔板(16)及下腔體(17)固定連接為一體結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔板(16)上設(shè)有濾布(15)，在上腔體(14)與網(wǎng)孔板(16)連接處的對(duì)應(yīng)兩個(gè)側(cè)面設(shè)有邊孔，濾布(15)從邊孔伸出，在上腔體(14)的外面設(shè)有密封支架(4)，密封支架(4)上設(shè)有密封條(5)，密封條(5)與上腔體(14)的側(cè)壁及邊孔位置相對(duì)應(yīng)，在密封支架(4)上連接有壓緊氣缸(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濃縮脫水過(guò)濾機(jī)，包括有上腔體和下腔體，特點(diǎn)是，在上腔體與下腔體之間設(shè)有網(wǎng)孔板，上腔體、網(wǎng)孔板及下腔體三者固定連接為一體結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔板上設(shè)有濾布，在上腔體與網(wǎng)孔板連接處的對(duì)應(yīng)兩個(gè)側(cè)面設(shè)有邊孔，濾布從邊孔伸出，在上腔體的外面設(shè)有密封支架，密封支架上設(shè)有密封條，密封條與上腔體的側(cè)壁及邊孔位置相對(duì)應(yīng)，在密封支架上連接有壓緊氣缸，與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由整體的上腔體和下腔體組成，即上腔體和下腔體為一體，中間以網(wǎng)孔板為界限，由側(cè)面設(shè)置的密封支架控制腔內(nèi)的壓力，優(yōu)點(diǎn)是，減少了控制元件，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單優(yōu)化，便于操作，同時(shí)達(dá)到節(jié)能減排的目的。
文檔編號(hào)B01D29/09GK202893037SQ201220528249
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者朱文彬, 秦雯, 侯濱, 徐憲峰, 張海霞, 孫勝男, 魏志剛, 王利, 張慶華, 程順達(dá) 申請(qǐng)人:朱文彬