專利名稱：一種六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置。
背景技術(shù)：
在電力工業(yè)中，六氟化硫(SF6)氣體因其優(yōu)異的絕緣及滅弧性能被廣泛地應(yīng)用于各種高壓電氣設(shè)備，它同時也是一種重要的溫室氣體，其GWP(Global Warming Potential,全球變暖潛能值)是二氧化碳(C02)的23900倍，1998年聯(lián)合國制定的《聯(lián)合國氣候變化框架公約》(京都協(xié)議)將其列入影響全球環(huán)境的溫室氣體之一。此外，電氣設(shè)備中的六氟化硫氣體還可能因設(shè)備放電、過熱等故障產(chǎn)生多種有毒或劇毒的氣體。根據(jù)六氟化硫電氣設(shè)備的運行維護需要，需定期對六氟化硫氣體進行多項試驗，試驗尾氣直接排放至大氣，具有污染環(huán)境、危害人員安全和浪費資源三大弊端。若對試驗尾氣回收并進行適當(dāng)處理后重復(fù)利用，則可以消除上述三大弊端，達到環(huán)保、安全、經(jīng)濟三重效益?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是簡單地通過真空泵等設(shè)備直接從試驗儀器尾氣出口抽氣以對六氟化硫氣體進行回收，但是由于大部分六氟化硫氣體試驗儀器測試結(jié)果對氣體的壓力變化敏感，這種直接從試驗儀器尾氣出口抽氣回收會導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)的漂移。另外，目前針對電氣設(shè)備檢修作業(yè)使用的大型六氟化硫氣體回收裝置，其體積大且重，專為檢修作業(yè)設(shè)計，不適用于六氟化硫氣體試驗尾氣的回收；中國專利公開號為CN201728038 U，實用新型名稱為“六氟化硫設(shè)備現(xiàn)場測量尾氣回收裝置”的專利公開的六氟化硫設(shè)備現(xiàn)場測量尾氣回收裝置，僅用于六氟化硫氣體濕度試驗尾氣的回收，但其體積仍較大(80X55X 110cm)，且重達45kg ;另外，國外還公開了一種簡易的用于回收六氟化硫氣體試驗尾氣的回收袋，但是僅能簡單轉(zhuǎn)移氣體而不能壓縮，其回收能力非常有限。

實用新型內(nèi)容為解決六氟化硫氣體試驗尾氣回收技術(shù)中存在的裝置體積過大，回收能力有限的技術(shù)問題，本實用新型提供一種六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，其具有小巧，便攜，通用性強和回收能力高等優(yōu)點。本實用新型提供一種六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，包括外置儲氣罐、尾氣回收裝置主體；所述尾氣回收裝置主體包括通過氣體連接管路與所述六氟化硫氣體試驗儀器的儀器進氣口連接的待檢氣源入口；所述待檢氣源入口與所述儀器進氣口之間還設(shè)置有用于根據(jù)所述六氟化硫氣體試驗儀器的要求配置六氟化硫氣體流量，使所述六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置適用于不同六氟化硫氣體試驗儀器的質(zhì)量流量控制器；一端通過氣體連接管路與所述六氟化硫氣體試驗儀器的儀器尾氣出口連接的，用于緩存從所述六氟化硫氣體試驗儀器回收的六氟化硫尾氣的緩沖罐；所述緩沖罐的另一端通過氣體連接管路連接一用于對所述六氟化硫尾氣進行壓縮的氣泵；所述氣泵通過氣體連接管路連接一單向閥；所述單向閥連接回充管路的一端；所述回充管路的另一端與所述外置儲氣罐密封連接，將經(jīng)過回收壓縮后的六氟化硫尾氣輸送至所述外置儲氣罐中進行存儲。其中，所述裝置還包括電控系統(tǒng)；所述緩沖罐裝設(shè)有用于檢測所述緩沖罐內(nèi)氣體壓力的主壓力傳感器，在檢測到所述緩沖罐內(nèi)氣體壓力升高達到預(yù)設(shè)壓力值時，向所述電控系統(tǒng)反饋信號，所述電控系統(tǒng)根據(jù)該信號向所述氣泵發(fā)出啟動指令，以將所述緩沖罐內(nèi)緩存的六氟化硫尾氣壓縮并輸送至所述外置儲氣罐；在所述氣泵對所述六氟化硫尾氣壓縮過程中，所述主壓力傳感器檢測到所述緩沖罐中的氣體壓力降低至大氣壓值時，停止工作。所述回充管路包括第一回充管路和第二回充管路；所述第一路回充管路包括通過氣體連接管路依次順序連接的第一電磁閥、第一壓力傳感器、第一回充口 ；所述第二路回充管路包括通過氣體連接管路依次順序連接的第二電磁閥、第二壓力傳感器、第二回充口 ；在所述氣泵啟動時，所述緩沖罐中的六氟化硫尾氣在氣泵的作用下沿著所述氣體連接管路通過所述單向閥進入第一回充管路，所述第一回充管路的第一電磁閥開啟，所述六氟化硫尾氣通過第一回充口輸送至所述外置儲氣罐；當(dāng)所述第一回充管路的第一壓力傳感器檢測到該第一回充管路上氣體壓力達到預(yù)設(shè)壓力值時，向所述電控系統(tǒng)發(fā)送信號，所述電控系統(tǒng)接收到該信號后，控制第二回充管路上的第二電磁閥開啟，所述第二回充管路導(dǎo)通，通過第二回充口將六氟化硫尾氣輸送至所述外置儲氣罐，同時控制第一電磁閥關(guān)閉。其中，所述六氟化硫氣體試驗儀器包括六氟化硫露點儀器,或六氟化硫純度儀器，或六氟化硫分解產(chǎn)物儀器。其中，所述氣泵為隔膜泵。其中，所述質(zhì)量流量控制器、緩沖罐、主壓力傳感器、單向閥、第一電磁閥、第一壓力傳感器、第二電磁閥、第二壓力傳感器采用輕型材料制成。實施本實用新型，具有如下有益效果本實用新型適用于對六氟化硫濕度儀、純度儀、分解產(chǎn)物測試儀等試驗儀器的試驗尾氣進行回收，可以在不影響六氟化硫試驗儀器測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度的前提下，對試驗過程中排放的六氟化硫氣體進行回收，實現(xiàn)六氟化硫氣體試驗尾氣的零排放，具有便攜性好(體積48 X 38 X 22cm，重15Kg)、回收能力強(可回收40次以上試驗所產(chǎn)生的尾氣)、適用范圍廣(適用于多種六氟化硫氣體試驗儀)的優(yōu)點。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0025]參見圖1，為本實用新型提供的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2，為本實用新型提供的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖3，為本實用新型提供的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為解決六氟化硫氣體試驗尾氣回收技術(shù)中存在的裝置體積過大，回收能力有限的技術(shù)問題，本實用新型提供一種小巧、便攜性好、通用性強、不影響六氟化硫氣體試驗儀器測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度、回收能力強的專用回收裝置，在對六氟化硫進行試驗的同時對試驗尾氣 進行回收，避免了直接排放而造成污染環(huán)境、危害人員安全和浪費資源三大弊端。參見圖1，為本實用新型提供的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型實施例一提供的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，包括尾氣回收裝置主體1、外置儲氣罐2;六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置需要接到六氟化硫氣體試驗儀器4，對其釋放的尾氣進行回收。六氟化硫氣體試驗儀器4包括儀器進氣口 41和試驗儀器主體42以及儀器尾氣出Π 43。六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置主體I包括待檢氣源入口 11、緩沖罐16、氣泵18、單向閥19、回充管路13等主要部件。六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置主體I的待檢氣源入口 11通過氣體連接管路與所述六氟化硫氣體試驗儀器4的儀器進氣口 41連接，用于向六氟化硫氣體試驗儀器4的試驗儀器主體42輸入六氟化硫氣體；為了使所述六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置可適用于不同的六氟化硫氣體試驗儀器，在待檢氣源入口 11與六氟化硫氣體試驗儀器4的儀器進氣口 41之間還設(shè)置有可根據(jù)所述六氟化硫氣體試驗儀器的要求配置氣體流量的質(zhì)量流量控制器12，該質(zhì)量流量控制器還起到保持流量恒定避免試驗結(jié)果因流量波動而引起偏差的作用。緩沖罐16的一端通過氣體連接管路與所述六氟化硫氣體試驗儀器4的儀器尾氣出口 43連接的，用于緩存從所述六氟化硫氣體試驗儀器4的試驗儀器主體42回收的六氟化硫尾氣；緩沖罐16的另一端通過氣體連接管路連接對六氟化硫尾氣進行壓縮的氣泵18 ；氣泵18通過氣體連接管路連接單向閥19 ;單向閥19連接回充管路13 ;當(dāng)氣泵18啟動時，將緩沖罐16中的六氟化硫尾氣進行壓縮，單向閥19開啟，壓縮后的六氟化硫尾氣經(jīng)過回充管路13輸送到外置儲氣罐2中進行儲存。參見圖2，為本實用新型提供的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。為了使得六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置更加穩(wěn)定地工作，并且對回收壓縮六氟化硫尾氣進行更加自動化的控制，本實施例二提供的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置除包含實施例一的各個部件之外，還包括電控系統(tǒng)3 ;并且，緩沖罐16裝設(shè)有用于檢測所述緩沖罐16內(nèi)氣體壓力的主壓力傳感器17。該主壓力傳感器17在檢測到所述緩沖罐16內(nèi)氣體壓力升高達到預(yù)設(shè)壓力值(該預(yù)設(shè)壓力值是經(jīng)過試驗論證的保證六氟化硫試驗儀器數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度的壓力上限值，可以根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié))時，向所述電控系統(tǒng)3反饋信號，所述電控系統(tǒng)3則根據(jù)該信號向所述氣泵18發(fā)出啟動指令，氣泵18啟動，對所述緩沖罐16內(nèi)緩存的六氟化硫尾氣進行壓縮處理，并通過回充管路13或者回充管路14將尾氣輸送至所述外置儲氣罐2 ;在所述氣泵18對所述六氟化硫尾氣壓縮過程中，所述主壓力傳感器17檢測到所述緩沖罐16中的氣體壓力降低至大氣壓值時，停止工作。如此設(shè)計，既可以對六氟化硫氣體回收進行自動化控制，使得緩沖罐中的壓力始終處于大氣壓和預(yù)設(shè)氣壓值之間，也避免了回收六氟化硫尾氣而使六氟化硫氣體試驗測試數(shù)據(jù)漂移的問題。參見圖3，為本實用新型提供的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例三中，回充管路13細分為兩路回充管路,其中第一路回充管路包括通過氣體連接管路依次順序連接的第一電磁閥130、第一壓力傳感器131、第一回充口 132 ;第二路回充管路包括通過氣體連接管路依次順序連接的第二電磁閥133、第二壓力傳感器134、第二回充口 135 ；在所述氣栗18受到電控系統(tǒng)3的控制而啟動時，所述緩沖iip 16中的7^氣化硫尾氣在氣泵18的作用下沿著所述氣體連接管路通過所述單向閥19進入第一回充管路，所述第一回充管路的第一電磁閥130開啟，所述六氟化硫尾氣通過第一回充口 131輸送至所述外置儲氣罐；同時，第一壓力傳感器131實時監(jiān)測該第一回充管路上的氣體壓力值。當(dāng)所述第一回充管路的第一壓力傳感器131檢測到該第一回充管路上氣體壓力達到預(yù)設(shè)壓力值(可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，并且可以與主壓力傳感器17上設(shè)置的值不同)時，向所述電控系統(tǒng)3發(fā)送信號，所述電控系統(tǒng)3接收到該信號后，控制第二回充管路上的第二電磁閥133開啟，所述第二回充管路導(dǎo)通，通過第二回充口 135將六氟化硫尾氣輸送至所述外置儲氣罐2，同時控制第一電磁閥130關(guān)閉。與此同時，第二回充管路上的第二壓力傳感器134開始監(jiān)測第二回充管路上的氣體壓力值，當(dāng)?shù)诙爻涔苈飞系臍怏w壓力達到預(yù)設(shè)壓力值(同樣可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，并且可以與主壓力傳感器17上設(shè)置的值不同)的時候，向所述電控系統(tǒng)3發(fā)送信號，電控系統(tǒng)3控制第一回充管路開通。本實施例三所做的兩路回充管路的設(shè)計，兩路回充管路輪流工作，可以確保六氟化硫尾氣及時排出到外置儲氣罐2中。本實用新型所適用的六氟化硫氣體試驗儀器包括六氟化硫露點儀器，或六氟化硫純度儀器，或六氟化硫分解產(chǎn)物儀器。另外，在具體實現(xiàn)中，所述氣泵為隔膜泵；質(zhì)量流量控制器、緩沖罐、主壓力傳感器、單向閥、第一電磁閥、第一壓力傳感器、第二電磁閥、第二壓力傳感器采用輕型材料制成。所述氣泵具體的是采用KNF的NPK09DC型隔膜泵，其質(zhì)量小而壓縮能力強，在保證六氟化硫尾氣回收能力的同時控制了裝置重量；而其他元件亦在保證功能、可靠性的前提下采用輕型材料，整個裝置的重量僅重15Kg，實現(xiàn)了裝置的便攜性。實施本實用新型，具有如下有益效果本實用新型適用于對六氟化硫濕度儀、純度儀、分解產(chǎn)物測試儀等試驗儀器的試驗尾氣進行回收，可以在不影響六氟化硫試驗儀器測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度的前提下，對試驗過程中排放的六氟化硫氣體進行回收，實現(xiàn)六氟化硫氣體試驗尾氣的零排放，具有便攜性好(體積48 X 38 X 22cm，重15Kg)、回收能力強(可回收40次以上試驗所產(chǎn)生的尾氣)、適用范圍廣(適用于多種六氟化硫氣體試驗儀)的優(yōu)點。值得注意的是，本實用新型描述的是六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置的一種產(chǎn)品形式，其它滿足本實用新型所述結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，即使材質(zhì)、器件名稱、外觀、器件擺放順序等不影響產(chǎn)品特性的因素不相同，仍然屬于本實用新型保護的范圍。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，其特征在于，包括外置儲氣罐、尾氣回收裝置主體； 所述尾氣回收裝置主體包括通過氣體連接管路與所述六氟化硫氣體試驗儀器的儀器進氣口連接的待檢氣源入口； 所述待檢氣源入口與所述儀器進氣口之間還設(shè)置有用于根據(jù)所述六氟化硫氣體試驗儀器的要求配置六氟化硫氣體流量，使所述六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置適用于不同六氟化硫氣體試驗儀器的質(zhì)量流量控制器； 一端通過氣體連接管路與所述六氟化硫氣體試驗儀器的儀器尾氣出口連接的，用于緩存從所述六氟化硫氣體試驗儀器回收的六氟化硫尾氣的緩沖罐； 所述緩沖罐的另一端通過氣體連接管路連接一用于對所述六氟化硫尾氣進行壓縮的氣泵； 所述氣泵通過氣體連接管路連接一單向閥；所述單向閥連接回充管路的一端； 所述回充管路的另一端與所述外置儲氣罐密封連接，將經(jīng)過回收壓縮后的六氟化硫尾氣輸送至所述外置儲氣罐中進行存儲。
2.如權(quán)利要求1所述的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，其特征在于，所述裝置還包括電控系統(tǒng)； 所述緩沖罐裝設(shè)有用于檢測所述緩沖罐內(nèi)氣體壓力的主壓力傳感器，在檢測到所述緩沖罐內(nèi)氣體壓力升高達到預(yù)設(shè)壓力值時，向所述電控系統(tǒng)反饋信號，所述電控系統(tǒng)根據(jù)該信號向所述氣泵發(fā)出啟動指令，以將所述緩沖罐內(nèi)緩存的六氟化硫尾氣壓縮并輸送至所述外置儲氣罐；在所述氣泵對所述六氟化硫尾氣壓縮過程中，所述主壓力傳感器檢測到所述緩沖罐中的氣體壓力降低至大氣壓值時，停止工作。
3.如權(quán)利要求2所述的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，其特征在于，所述回充管路包括第一回充管路和第二回充管路；所述第一路回充管路包括通過氣體連接管路依次順序連接的第一電磁閥、第一壓力傳感器、第一回充口 ；所述第二路回充管路包括通過氣體連接管路依次順序連接的第二電磁閥、第二壓力傳感器、第二回充口 ； 在所述氣泵啟動時，所述緩沖罐中的六氟化硫尾氣在氣泵的作用下沿著所述氣體連接管路通過所述單向閥進入第一回充管路，所述第一回充管路的第一電磁閥開啟，所述六氟化硫尾氣通過第一回充口輸送至所述外置儲氣罐； 當(dāng)所述第一回充管路的第一壓力傳感器檢測到該第一回充管路上氣體壓力達到預(yù)設(shè)壓力值時，向所述電控系統(tǒng)發(fā)送信號，所述電控系統(tǒng)接收到該信號后，控制第二回充管路上的第二電磁閥開啟，所述第二回充管路導(dǎo)通，通過第二回充口將六氟化硫尾氣輸送至所述外置儲氣罐，同時控制第一電磁閥關(guān)閉。
4.如權(quán)利要求3所述的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，其特征在于，所述六氟化硫氣體試驗儀器包括六氟化硫露點儀器，或六氟化硫純度儀器，或六氟化硫分解產(chǎn)物儀器。
5.如權(quán)利要求4所述的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，其特征在于，所述氣泵為隔膜泵。
6.如權(quán)利要求5所述的六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，其特征在于，所述質(zhì)量流量控制器、緩沖罐、主壓力傳感器、單向閥、第一電磁閥、第一壓力傳感器、第二電磁閥、第二壓力傳感器采用輕型材 料制成。
專利摘要本實用新型提供一種六氟化硫氣體試驗儀器尾氣回收裝置，包括外置儲氣罐、尾氣回收裝置主體；尾氣回收裝置主體包括通過氣體連接管路與六氟化硫氣體試驗儀器的儀器進氣口連接的待檢氣源入口；待檢氣源入口與所述儀器進氣口之間還設(shè)置有質(zhì)量流量控制器；一端通過氣體連接管路與六氟化硫氣體試驗儀器的儀器尾氣出口連接的緩沖罐；緩沖罐的另一端通過氣體連接管路連接一氣泵；氣泵通過氣體連接管路連接一單向閥；單向閥連接回充管路的一端；回充管路的另一端與外置儲氣罐密封連接，將經(jīng)過回收壓縮后的六氟化硫尾氣輸送至外置儲氣罐中進行存儲。本實用新型可以實現(xiàn)六氟化硫氣體試驗尾氣的零排放，具有便攜性好、回收能力強、適用范圍廣的優(yōu)點。
文檔編號B01D53/00GK202823087SQ20122053652
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者包淇天, 胡紅紅, 羅紅濤, 麥國華, 鄭亞君 申請人:深圳供電局有限公司