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      一種反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4903849閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:一種反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域,尤其涉及一種反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,已有的反應(yīng)釜在使用過程中,大都是將需要加入的物料的量先稱好量,然后再投入到反應(yīng)釜中,不能邊進(jìn)行反應(yīng)邊稱量;有些工藝過程需要加入幾十中物料,其操作過程過于繁瑣,工作效率低,而且人工勞動強(qiáng)度大,費(fèi)時費(fèi)力,不能滿足使用要求。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足,提供了一種反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu),解決了已有的反應(yīng)釜在投入物料時,需先稱量物料,然后再投入到反應(yīng)釜中,操作過程過于繁瑣,工作效率低,而且人工勞動強(qiáng)度大,費(fèi)時費(fèi)力等問題。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu),包括有反應(yīng)釜和支座,其特征在于:所述支座包括有支撐腿和支撐環(huán),所述支撐環(huán)的上端面設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽中放置有數(shù)個間隔排列的稱重模塊,所述反應(yīng)釜的罐體下端部的外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺的下端面與稱重模塊的上端面配合。所述的環(huán)形凹槽的槽深小于稱重模塊的厚度。所述的稱重模塊均布在環(huán)形凹槽內(nèi),且環(huán)形凹槽內(nèi)的底端面與稱重模塊對應(yīng)位置分別設(shè)有定位凹腔。其原理是:通過反應(yīng)釜的環(huán)形凸臺以及可支撐、稱重的稱重模塊配合,可隨時讀出反應(yīng)釜內(nèi)物料的重量,以及在添加物料時,不需要提前稱量,直接投入到定量為止,同時環(huán)形凹槽的槽深小于稱重模塊的厚度,才可達(dá)到整個反應(yīng)釜的稱重,通過定位凹腔的設(shè)計,可方便稱重模塊的放置,過程中人工勞動強(qiáng)度小,省時省力,提高了工作效率,滿足了使用要求。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,設(shè)計合理,可對反應(yīng)釜內(nèi)物料的進(jìn)行直接稱重,過程中邊進(jìn)行反應(yīng)邊稱量,人工勞動強(qiáng)度小,省時省力,提高了工作效率,滿足了使用要求。

      圖1為本實用新型爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      參見附圖,一種反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu),包括有反應(yīng)釜I和支座,支座包括有支撐腿2和支撐環(huán)3,支撐環(huán)3的上端面設(shè)有環(huán)形凹槽4,環(huán)形凹槽4中放置有數(shù)個間隔排列的稱重模塊5,反應(yīng)釜I的罐體下端部的外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺6,環(huán)形凸臺6的下端面與稱重模塊5的上端面配合;環(huán)形凹槽4的槽深小于稱重模塊5的厚度;稱重模塊5均布在環(huán)形凹槽4內(nèi),且環(huán)形凹槽4內(nèi)的底端面與稱重模塊5對應(yīng)位置分別設(shè)有定位凹腔7。
      權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu),包括有反應(yīng)釜和支座,其特征在于:所述支座包括有支撐腿和支撐環(huán),所述支撐環(huán)的上端面設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽中放置有數(shù)個間隔排列的稱重模塊,所述反應(yīng)釜的罐體下端部的外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺的下端面與稱重模塊的上端面配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的環(huán)形凹槽的槽深小于稱重模塊的厚度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的稱重模塊均布在環(huán)形凹槽內(nèi),且環(huán)形凹槽內(nèi)的底端面與稱重模塊對應(yīng)位置分別設(shè)有定位凹腔。
      專利摘要本實用新型公開了一種反應(yīng)釜及其專用的自動稱重結(jié)構(gòu),包括有反應(yīng)釜和支座,其特征在于所述支座包括有支撐腿和支撐環(huán),所述支撐環(huán)的上端面設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽中放置有數(shù)個間隔排列的稱重模塊,所述反應(yīng)釜的罐體下端部的外壁上設(shè)有環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺的下端面與稱重模塊的上端面配合。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,設(shè)計合理,可對反應(yīng)釜內(nèi)物料的進(jìn)行直接稱重,過程中邊進(jìn)行反應(yīng)邊稱量,人工勞動強(qiáng)度小,省時省力,提高了工作效率,滿足了使用要求。
      文檔編號B01J19/00GK202933701SQ201220551520
      公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
      發(fā)明者張紅英, 周大明, 王明祥, 張后云 申請人:銅陵市祥英鋅業(yè)有限公司
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