專利名稱：一種順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種袋除塵器，特別是一種順流進(jìn)風(fēng)式袋式除塵器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種袋式除塵器含有殼體、灰斗、濾袋、進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道?；叶吩O(shè)置在殼體的下方，殼體的上部設(shè)有花板，濾袋設(shè)置在花板上，花板的上方空間為凈化區(qū)，花板的下方空間為除塵區(qū)。進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道位于殼體除塵區(qū)的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道均為楔形體結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)楔形體上下疊置構(gòu)成一長方體結(jié)構(gòu)，實(shí)際制作時(shí)，可通過在長方體結(jié)構(gòu)的通道中間斜置一隔板，以形成均為楔形體結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道。工作時(shí)，廢氣首先從進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)，與其隔板碰撞后改變流動(dòng)方向，向下流入到灰斗內(nèi)，然后與灰斗內(nèi)壁碰撞后再次改變流動(dòng)方向，向上流動(dòng)進(jìn)入殼體除塵區(qū)，通過除塵區(qū)內(nèi)的濾袋過濾出粉塵。由于向上流動(dòng)進(jìn)入殼體除塵區(qū)內(nèi)的氣流流向與濾袋上脫落的粉塵下落的方向相反，因此會(huì)出現(xiàn)濾袋上脫落的粉塵與向上流動(dòng)的廢氣混合形成二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象，這不僅增加了除塵器的工作壓力，而且降低了除塵效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器，該順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器不僅能夠減小除塵器的工作壓力，而且能夠提高除塵效果。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器，含有殼體、灰斗、濾袋、進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，灰斗設(shè)置在殼體的下方，殼體的上部設(shè)有花板，濾袋設(shè)置在花板的下方，花板的上方空間為凈化區(qū)，花板的下方空間為除塵區(qū)。進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道位于殼體除塵區(qū)的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道均為楔形體結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)楔形體上下疊置構(gòu)成一長方體結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)通道位于出風(fēng)通道的上方，進(jìn)風(fēng)通道的上部設(shè)有與所述殼體內(nèi)的除塵區(qū)相通的通風(fēng)口，所述殼體內(nèi)的凈化區(qū)設(shè)有與所述出風(fēng)通道相通的通風(fēng)管道。所述殼體內(nèi)的凈化區(qū)設(shè)有與所述出風(fēng)通道相通的通風(fēng)管道位于所述進(jìn)風(fēng)通道中。上述順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器中，由于殼體內(nèi)凈化區(qū)設(shè)有與出風(fēng)通道相通的通風(fēng)管道，因此經(jīng)過濾袋過濾過的廢氣得到凈化后進(jìn)入凈化區(qū)，再通過通風(fēng)管道進(jìn)入出風(fēng)通道排出；同時(shí)由于將進(jìn)風(fēng)通道設(shè)置在出風(fēng)通道的上方，且其上部設(shè)有與除塵區(qū)相通的通風(fēng)口，因此當(dāng)廢氣過入進(jìn)風(fēng)通道后，通過其上部設(shè)有的與除塵區(qū)相通的通風(fēng)口，首先進(jìn)入殼體除塵區(qū)內(nèi)上部，然后再下流動(dòng)，這樣經(jīng)濾袋收集的粉塵在向下脫落時(shí)與向下流動(dòng)的氣流方向相同，即順流，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)濾袋上的粉塵在脫落時(shí)與向上流動(dòng)的廢氣混合形成二次揚(yáng)塵現(xiàn)象的發(fā)生，因此減小了除塵器的工作壓力，提高了除塵效果。

圖1是本實(shí)用新型順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖3是圖1的A-A剖視示意圖。圖中1.凈化區(qū)，2.進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)口，3.通風(fēng)管道，4.進(jìn)風(fēng)通道，5.出風(fēng)通道，6.殼體，7.通風(fēng)口，8.灰斗，9.出風(fēng)通道出口，10.濾袋，11.除塵區(qū)。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2和圖3中，一種順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器，含有殼體6、灰斗8、濾袋10、進(jìn)風(fēng)通道4和出風(fēng)通道5?；叶?設(shè)置在殼體6的下方，殼體6的上部設(shè)有花板，濾袋10設(shè)置在花板的下方，花板的上方空間為凈化區(qū)1，花板的下方空間為除塵區(qū)11。進(jìn)風(fēng)通道4和出風(fēng)通道5位于殼體6的除塵區(qū)11的一側(cè)。進(jìn)風(fēng)通道4和出風(fēng)通道5均為楔形體結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)楔形體上下疊置構(gòu)成一長方體結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)通道4位于出風(fēng)通道5的上方，進(jìn)風(fēng)通道4的上部設(shè)有與所述殼體6內(nèi)的除塵區(qū)11相通的通風(fēng)口 7，所述殼體6內(nèi)的凈化區(qū)I設(shè)有與所述出風(fēng)通道5相通的通風(fēng)管道3。為減小除塵器的體積，所述殼體6內(nèi)的凈化區(qū)I設(shè)有與所述出風(fēng)通道5相通的通風(fēng)管道3位于所述進(jìn)風(fēng)通道4中。上述順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器工作時(shí)，廢氣通過進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)口 2進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道4中，通過上部設(shè)有的與除塵區(qū)11相通的通風(fēng)口 7，進(jìn)入殼體6的除塵區(qū)11的內(nèi)上部，然后再下流動(dòng)，這樣經(jīng)濾袋10收集的粉塵在脫落時(shí)與向下流動(dòng)的氣流方向相同，即順流，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)濾袋10上的粉塵在脫落時(shí)與向上流動(dòng)的廢氣混合形成二次揚(yáng)塵現(xiàn)象的發(fā)生，因此減小了除塵器的工作壓力，提高了除塵效果。經(jīng)過濾袋10過濾過的廢氣得到凈化后進(jìn)入凈化區(qū)1，再通過通風(fēng)管道3進(jìn)入出風(fēng)通道5中，最后經(jīng)出風(fēng)通道出口 9排出。
權(quán)利要求1.一種順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器，含有殼體、灰斗、濾袋、進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，灰斗設(shè)置在殼體的下方，殼體的上部設(shè)有花板，濾袋設(shè)置在花板的下方，花板的上方空間為凈化區(qū)，花板的下方空間為除塵區(qū)，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道位于殼體除塵區(qū)的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道均為楔形體結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)楔形體上下疊置構(gòu)成一長方體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)通道位于出風(fēng)通道的上方，進(jìn)風(fēng)通道的上部設(shè)有與所述殼體內(nèi)的除塵區(qū)相通的通風(fēng)口，所述殼體內(nèi)的凈化區(qū)設(shè)有與所述出風(fēng)通道相通的通風(fēng)管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器，其特征在于所述殼體內(nèi)的凈化區(qū)設(shè)有與所述出風(fēng)通道相通的通風(fēng)管道位于所述進(jìn)風(fēng)通道中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器，含有殼體、灰斗、濾袋、進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，灰斗設(shè)置在殼體的下方，殼體的上部設(shè)有花板，濾袋設(shè)置在花板的下方，花板的上方空間為凈化區(qū)，花板的下方空間為除塵區(qū)。進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道位于殼體除塵區(qū)的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道均為楔形體結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)楔形體上下疊置構(gòu)成一長方體結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)通道位于出風(fēng)通道的上方，進(jìn)風(fēng)通道的上部設(shè)有與所述殼體內(nèi)的除塵區(qū)相通的通風(fēng)口，所述殼體內(nèi)的凈化區(qū)設(shè)有與所述出風(fēng)通道相通的通風(fēng)管道。該順流進(jìn)風(fēng)式袋除塵器不僅能夠減小除塵器的工作壓力，而且能夠提高除塵效果。
文檔編號(hào)B01D46/02GK202860302SQ20122055512
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者姜廣連, 印文建 申請(qǐng)人:江蘇蘇亞機(jī)電制造有限公司