專利名稱：一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及ー種恒速攪拌系統(tǒng)，尤其是涉及一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，適用于醫(yī)藥、化工、食品等領域。
背景技術(shù)：
對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與エ藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至エ業(yè)規(guī)模。粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為液體以lcm/s的速度流動時，在每lcm2平面上所需剪應力的大小，稱為動カ粘度，以Pa/s為單位。粘度是流體的ー種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；
5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如ロ香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時首先要根據(jù)エ藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。按照エ藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動カ特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系；按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，エ藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑；按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及エ藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩；按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度；按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。傳統(tǒng)的攪拌系統(tǒng)在工作一段時間后，容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的情況，導致攪拌效果受到影響
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，該恒速攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維修便利，裝卸方便，制造成本低，始終保持恒速攪拌，使得被攪拌的物質(zhì)混合均勻，安裝穩(wěn)定性能高，攪拌的頻率高。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置連接有支撐裝置，所述支撐裝置的底部安裝有平衡板，所述平衡板上設置有若干個接地通孔。所述接地通孔的數(shù)量為四個，均有分布在平衡板上。所述攪拌裝置包括恒速電機和攪拌器，所述攪拌器與恒速電機的一端連接。所述攪拌裝置和支撐裝置設置有連接桿，所述連接桿一端與恒速電機固定，另ー端與支撐裝置固定。所述支撐裝置的外壁上設置有卡套，所述連接桿一端設置與卡套固定。所述卡套的兩端設置有相互平行的凸臺，所述凸臺上設置有螺紋通孔。所述螺紋通孔內(nèi)設置有螺栓，所述螺栓在遠離通孔的一端設置有轉(zhuǎn)柄。綜上所述，本實用新型的有益效果是該恒速攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維修便利，裝卸方便，制造成本低，始終保持恒速攪拌，使得被攪拌的物質(zhì)混合均勻，安裝穩(wěn)定性能高，攪拌的頻率高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1 一接地通孔；2—平衡板；3—支撐裝置；4ー轉(zhuǎn)柄；5—卡套；6—連接桿；7—恒速電機；8—攪拌器。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進ー步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例1 :如圖1所示，一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置連接有支撐裝置3，所述支撐裝置3的底部安裝有平衡板2，所述攪拌裝置包括恒速電機7和攪拌器8，所述攪拌器8與恒速電機7的一端連接。通過恒速電機7的轉(zhuǎn)動帶動攪拌器8的轉(zhuǎn)動，攪拌器8根據(jù)需要攪拌的物質(zhì)安裝合適的攪拌器8，恒速電機7始終保持恒速轉(zhuǎn)動，使得攪拌均勻，攪拌的效果好。所述攪拌裝置和支撐裝置3設置有連接桿6，所述連接桿6 —端與恒速電機7固定，另一端與支撐裝置3固定。連接桿6作為支撐裝置3和攪拌裝置之間的連接件，一般采用金屬材料制成。所述支撐裝置3的外壁上設置有卡套5，所述連接桿6—端設置與卡套5固定。通過卡套5，連接桿6與支撐裝置3的固定更加牢固，避免在攪拌過程中發(fā)生脫落而影響攪拌質(zhì)量。所述卡套5的兩端設置有相互平行的凸臺，所述凸臺上設置有螺紋通孔。采用凸臺，使得卡套的兩端更加容易對齊，在擰緊的過程中，更能達到最佳的貼合速度。所述螺紋通孔內(nèi)設置有螺栓，所述螺栓在遠離通孔的一端設置有轉(zhuǎn)柄4。通過轉(zhuǎn)柄4，操作人員能夠有效對卡套進行旋緊和擰松，并且在拆卸過程中也能夠更加方便、快捷。實施例2 如圖1所示，本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別僅在于所述平衡板2上設置有若干個接地通孔I。由于在攪拌過程中，攪拌裝置受到原料的阻力，容易產(chǎn)生震動，平衡板2具有大面積，能夠與地面有效地支撐，并且平衡板2的重量重，加大了穩(wěn)定性。所述接地通孔I的數(shù)量為四個，均勻分布在平衡板2上。攪拌的過程中，產(chǎn)生振動，利用支撐裝置3將振動傳遞到地面。接地通孔I將攪拌系統(tǒng)安裝在地面，四個接地通孔I呈四方形分布在平衡板2上，增加穩(wěn)定性，同時減少了震動，提高了攪拌質(zhì)量。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，其特征在于包括攪拌裝置，所述攪拌裝置連接有支撐裝置(3 )，所述支撐裝置(3 )的底部安裝有平衡板(2 )，所述平衡板(2 )上設置有若干個接地通孔(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，其特征在于所述接地通孔(I)的數(shù)量為四個，均勻分布在平衡板(2)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，其特征在于所述攪拌裝置包括恒速電機(7 )和攪拌器(8 )，所述攪拌器(8 )與恒速電機(7 )的一端連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，其特征在于所述攪拌裝置和支撐裝置(3 )設置有連接桿(6 )，所述連接桿(6 ) —端與恒速電機(7 )固定，另一端與支撐裝置(3)固定。
5.如權(quán)利要求4所述的一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，其特征在于所述支撐裝置(3 )的外壁上設置有卡套(5 )，所述連接桿(6 ) —端設置與卡套(5 )固定，所述卡套(5 )的兩端設置有相互平行的凸臺，所述凸臺上設置有螺紋通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，其特征在于所述螺紋通孔內(nèi)設置有螺栓，所述螺栓在遠離通孔的一端設置有轉(zhuǎn)柄(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種便于接地安裝的恒速攪拌系統(tǒng)，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置連接有支撐裝置，所述支撐裝置的底部安裝有平衡板，所述平衡板上設置有若干個接地通孔。該恒速攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維修便利，裝卸方便，制造成本低，始終保持恒速攪拌，使得被攪拌的物質(zhì)混合均勻，安裝穩(wěn)定性能高，攪拌的頻率高。
文檔編號B01F15/00GK202860477SQ20122058388
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者劉遠香 申請人:成都華康利泰生物科技有限公司