專利名稱：攪拌軸受力傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)控制并且需要承受壓力的攪拌軸傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行需承受壓力的攪拌傳動(dòng)裝置采用的是電機(jī)加齒輪組的形式，占用體積大，噪音很大，且用的是簡(jiǎn)單的開關(guān)來(lái)控制正反轉(zhuǎn)，不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、裝配簡(jiǎn)便、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、效果好、工作噪音小的攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)、支撐架構(gòu)件、攪拌軸和控制電路，其特征是，所述電機(jī)為直流電機(jī)，直流電機(jī)立放固定在支撐架構(gòu)件中、并與控制電路電性連接，直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與一減速箱傳動(dòng)連接，減速箱的外殼與直流電機(jī)的外殼連成一體，減速箱的輸出端橫向輸出動(dòng)力、并與攪拌軸傳動(dòng)連接。所述支撐架構(gòu)件包括后擋板、中擋板和前擋板，后擋板和中擋板之間連接有螺桿筒，螺桿筒的后端通過(guò)螺絲與后擋板固定，中擋板和前擋板之間連接有螺桿，螺桿后端穿過(guò)中擋板與螺桿筒的前端連接，螺桿前端通過(guò)旋鈕與前擋板連接，旋鈕位于前擋板前方，直流電機(jī)的減速箱固定設(shè)置在后擋板和中擋板之間，減速箱的輸出端伸至中擋板前方與攪拌軸連接，攪拌軸前端伸出前擋板外。旋開旋鈕，即可打開安裝在前擋板處的前面板，從而更換出面模頭。所述支撐架構(gòu)件還包括底板和支撐架，中擋板下端與底板連接，支撐架傾斜設(shè)置在中擋板前方、并連接在中擋板和底板之間。所述螺桿后端還設(shè)有鎖緊螺母，中擋板壓緊在鎖緊螺母與螺桿筒之間。所述支撐架構(gòu)件上還設(shè)有微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)連接在電源輸入線和控制電路之間。微動(dòng)開關(guān)作為整個(gè)線路的開關(guān)，杯蓋蓋上時(shí)，杯蓋觸腳觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)閉合接通電源，否貝U，杯蓋松動(dòng)時(shí)，微動(dòng)開關(guān)斷開電源，以避免安全事故的發(fā)生。所述控制電路包括驅(qū)動(dòng)電路板和控制電路板，驅(qū)動(dòng)電路板包括控制供電部分、電機(jī)供電部分、第一繼電器、第二繼電器和第三繼電器，控制供電部分與控制電路板電性連接，電機(jī)供電部分包括整流橋，整流橋設(shè)有交流輸入端、正極輸出端和負(fù)極輸出端,第一繼電器開關(guān)連接在所述交流輸入端，所述正極輸出端和負(fù)極輸出端與直流電機(jī)的電極連接，其中，第二繼電器的常閉開關(guān)和常開開關(guān)分別連接在所述正極輸出端和負(fù)極輸出端，第三繼電器的常閉開關(guān)和常開開關(guān)分別連接在所述負(fù)極輸出端和正極輸出端。所述控制電路板設(shè)有顯示器、按鈕開關(guān)、指示燈和集成IC芯片，集成IC芯片分別與第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器的線圈部分電性連接。所述攪拌軸受力傳動(dòng)裝置還設(shè)有控制面板，控制電路板設(shè)置在控制面板底部，控制面板對(duì)應(yīng)控制電路板的顯示器、按鈕開關(guān)和指示燈分別設(shè)有顯示窗、按鍵和透光孔。本實(shí)用新型具有以下有益效果:(I)采用自帶減速箱的直流電機(jī)，使得輸出轉(zhuǎn)速按要求比例比電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，且輸出轉(zhuǎn)力方向與電機(jī)的轉(zhuǎn)力方向成九十度，這樣安裝體積小，噪音低；( 2)采用設(shè)有集成IC芯片的控制電路控制直流電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和時(shí)間，簡(jiǎn)單方便；(3)電機(jī)主體與各擋板平行，減速箱輸出端與擋板垂直，在攪拌軸擠壓面團(tuán)時(shí)，由于各擋板通過(guò)螺桿和螺桿筒連接在一起，且中擋板還通過(guò)支撐架與底板連接，所以各擋板承受著攪拌軸擠壓力，避免電機(jī)移位，更耐用可靠。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型控制電路原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1和圖2，本一種攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)、支撐架構(gòu)件、攪拌軸9和控制電路，所述電機(jī)為直流電機(jī)1，直流電機(jī)I立放固定在支撐架構(gòu)件中、并與控制電路電性連接，直流電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸與一減速箱4傳動(dòng)連接，減速箱4的外殼與直流電機(jī)I的外殼連成一體，減速箱4的輸出端橫向輸出動(dòng)力、并與攪拌軸9傳動(dòng)連接。所述支撐架構(gòu)件包括后擋板3、中擋板6和前擋板10，后擋板3和中擋板6之間連接有螺桿筒5，螺桿筒5的后端通過(guò)螺絲2與后擋板3固定，中擋板6和前擋板10之間連接有螺桿8，螺桿8后端穿過(guò)中擋板6與螺桿筒5的前端連接，螺桿8前端通過(guò)旋鈕21與前擋板10連接，旋鈕21位于前擋板10前方，直流電機(jī)I的減速箱4固定設(shè)置在后擋板3和中擋板6之間，減速箱4的輸出端伸至中擋板6前方與攪拌軸9連接，攪拌軸9前端伸出前擋板10外。所述支撐架構(gòu)件還包括底板12和支撐架11，中擋板6下端與底板12連接，支撐架11傾斜設(shè)置在中擋板6前方、并連接在中擋板6和底板12之間。所述螺桿8后端還設(shè)有鎖緊螺母22，中擋板6壓緊在鎖緊螺母22與螺桿筒5之間。所述支撐架構(gòu)件上還設(shè)有微動(dòng)開關(guān)7，微動(dòng)開關(guān)7連接在電源輸入線和控制電路之間。所述控制電路包括驅(qū)動(dòng)電路板13和控制電路板，驅(qū)動(dòng)電路板13包括控制供電部分、電機(jī)供電部分、第一繼電器14、第二繼電器15和第三繼電器16,控制供電部分與控制電路板電性連接，電機(jī)供電部分包括整流橋24，整流橋24設(shè)有交流輸入端、正極輸出端和負(fù)極輸出端，第一繼電器開關(guān)連接在所述交流輸入端，所述正極輸出端和負(fù)極輸出端與直流電機(jī)I的電極連接，其中，第二繼電器的常閉開關(guān)和常開開關(guān)分別連接在所述正極輸出端和負(fù)極輸出端，第三繼電器的常閉開關(guān)和常開開關(guān)分別連接在所述負(fù)極輸出端和正極輸出端。[0025]所述控制電路板設(shè)有顯示器19、按鈕開關(guān)、指示燈18和集成IC芯片23，集成IC芯片23分別與第一繼電器14、第二繼電器15、第三繼電器16的線圈部分電性連接。集成IC芯片23為L(zhǎng)M8168芯片。所述攪拌軸受力傳動(dòng)裝置設(shè)有控制面板17，控制電路板設(shè)置在控制面板17底部，控制面板17對(duì)應(yīng)控制電路板的顯示器19、按鈕開關(guān)和指示燈18分別設(shè)有顯示窗、按鍵20和透光孔。控制電路用于指揮傳動(dòng)裝置工作，其控制原理是:交流電通過(guò)控制電路的整流橋24 (整流扁橋)的整流，再經(jīng)過(guò)濾波元器件作用，成為較穩(wěn)定的直流電供驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)I用，設(shè)置兩個(gè)繼電器(第二繼電器15和第三繼電器15)，在他們的閉、合作用下，使得通過(guò)電機(jī)的電流實(shí)現(xiàn)正反交換，結(jié)果使得電機(jī)按要求實(shí)現(xiàn)正傳或倒轉(zhuǎn)。同時(shí)再設(shè)置第一繼電器14，用他的閉合來(lái)緩沖以上兩個(gè)繼電器閉合切換時(shí)受到的電流沖擊，避免上兩個(gè)繼電器在閉合過(guò)程中失效或受損而導(dǎo)致電流紊亂。正常使用的交流電，電壓經(jīng)過(guò)變壓器25變成低壓電，再經(jīng)過(guò)整流元器件26的整流，供控制電路板使用，控制電路板有集成IC芯片23、按鈕開關(guān)(功能按鍵)、指示燈18、顯示器19 (四位數(shù)碼)及其它電子元器件構(gòu)成。主控程序存在集成IC芯片23里，通過(guò)功能鍵來(lái)指揮三個(gè)繼電器的閉合，從而按程序?qū)崿F(xiàn)直流電機(jī)的正轉(zhuǎn)、停止、倒轉(zhuǎn)及各種狀態(tài)的持續(xù)時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)、支撐架構(gòu)件、攪拌軸(9)和控制電路，其特征是，所述電機(jī)為直流電機(jī)(I )，直流電機(jī)(I)立放固定在支撐架構(gòu)件中、并與控制電路電性連接，直流電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)軸與一減速箱(4)傳動(dòng)連接，減速箱(4)的外殼與直流電機(jī)(I)的外殼連成一體，減速箱(4)的輸出端橫向輸出動(dòng)力、并與攪拌軸(9)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，其特征是，所述支撐架構(gòu)件包括后擋板(3)、中擋板(6)和前擋板(10)，后擋板(3)和中擋板(6)之間連接有螺桿筒(5)，螺桿筒(5)的后端通過(guò)螺絲(2)與后擋板(3)固定，中擋板(6)和前擋板(10)之間連接有螺桿(8)，螺桿(8)后端穿過(guò)中擋板(6)與螺桿筒(5)的前端連接，螺桿(8)前端通過(guò)旋鈕(21)與前擋板(10)連接，旋鈕(21)位于前擋板(10)前方，直流電機(jī)(I)的減速箱(4)固定設(shè)置在后擋板(3)和中擋板(6)之間,減速箱(4)的輸出端伸至中擋板(6)前方與攪拌軸(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，其特征是，所述支撐架構(gòu)件還包括底板(12)和支撐架(11)，中擋板(6)下端與底板(12)連接，支撐架(11)傾斜設(shè)置在中擋板(6)前方、并連接在中擋板(6)和底板(12)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，其特征是，所述螺桿(8)后端還設(shè)有鎖緊螺母(22)，中擋板(6)壓緊在鎖緊螺母(22)與螺桿筒(5)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，其特征是，所述支撐架構(gòu)件上還設(shè)有微動(dòng)開關(guān)(7 )，微動(dòng)開關(guān)(7 )連接在電源輸入線和控制電路之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，其特征是，所述控制電路包括驅(qū)動(dòng)電路板(13)和控制電路板，驅(qū)動(dòng)電路板(13)包括控制供電部分、電機(jī)供電部分、第一繼電器(14)、第二繼電器(15)和第三繼電器(16)，控制供電部分與控制電路板電性連接，電機(jī)供電部分包括整流橋(24)，整流橋(24)設(shè)有交流輸入端、正極輸出端和負(fù)極輸出端，第一繼電器開關(guān)連接在所述交流輸入端，所述正極輸出端和負(fù)極輸出端與直流電機(jī)(I)的電極連接，其中，第二繼電器的常閉開關(guān)和常開開關(guān)分別連接在所述正極輸出端和負(fù)極輸出端，第三繼電器的常閉開關(guān)和常開開關(guān)分別連接在所述負(fù)極輸出端和正極輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，其特征是，所述控制電路板設(shè)有顯示器(19)、按鈕開關(guān)、指示燈(18)和集成IC芯片(23)，集成IC芯片(23)分別與第一繼電器(14)、第二繼電器(15)、第三繼電器(16)的線圈部分電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，其特征是，所述壓面機(jī)表面設(shè)有控制面板(17)，控制電路板設(shè)置在控制面板(17)底部，控制面板(17)對(duì)應(yīng)控制電路板的顯示器(19)、按鈕開關(guān)和指示燈(18)分別設(shè)有顯示窗、按鍵(20)和透光孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種攪拌軸受力傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)、支撐架構(gòu)件、攪拌軸和控制電路，所述電機(jī)為直流電機(jī)，直流電機(jī)立放固定在支撐架構(gòu)件中、并與控制電路電性連接，直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與一減速箱傳動(dòng)連接，減速箱的外殼與直流電機(jī)的外殼連成一體，減速箱的輸出端橫向輸出動(dòng)力、并與攪拌軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型具有以下有益效果(1)采用自帶減速箱的直流電機(jī)，使得輸出轉(zhuǎn)速按要求比例比電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，且輸出轉(zhuǎn)力方向與電機(jī)的轉(zhuǎn)力方向成九十度，這樣安裝體積小，噪音低；(2)采用設(shè)有集成IC芯片的控制電路控制直流電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和時(shí)間，簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)B01F15/00GK202942847SQ20122059839
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者李國(guó)華 申請(qǐng)人:李國(guó)華