專(zhuān)利名稱(chēng):一種沸騰造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及造粒裝置,特別是涉及一種沸騰造粒裝置。
背景技術(shù):
造粒裝置是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域?,F(xiàn)有的造粒裝置,對(duì)于熱敏感性強(qiáng)的材料均采用水下造粒的方式生產(chǎn)顆粒,用這種造粒裝置制出的顆粒必須經(jīng)過(guò)干燥,方可用于下道工序,而且制出的顆粒心部比較疏松,顆粒飽含水份,壓片時(shí)的流動(dòng)性也不好,其后續(xù)的干燥工序存在許多問(wèn)題。這種造粒裝置生產(chǎn)工序復(fù)雜,因而生產(chǎn)效率不高,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制得的顆粒外形比較圓整,壓片時(shí)的流動(dòng)性也較好,混合、制粒、干燥能在一機(jī)內(nèi)完成的沸騰造粒裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種沸騰造粒裝置,包括:上、中、下三個(gè)筒體,所述上筒體內(nèi)設(shè)有袋濾器以及振動(dòng)裝置,所述上筒體上設(shè)有排風(fēng)口,所述中筒體內(nèi)設(shè)有霧化器,所述下筒體為流化室,所述流化室內(nèi)設(shè)有流化床,所述流化室底部一側(cè)連接有加熱器。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述流化室為倒錐形。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述袋濾器采用抗靜電濾布。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述上、中、下三個(gè)筒體上均設(shè)有泄爆口。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述下筒體上設(shè)有頂升托架。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述頂升托架采用套缸式。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型制得的顆粒外形比較圓整,壓片時(shí)的流動(dòng)性也較好;混合、制粒、干燥能在一機(jī)內(nèi)完成,簡(jiǎn)化了工序和設(shè)備,因而生產(chǎn)效率高,并容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于含濕或熱敏性物料的造粒。
圖1是本實(shí)用新型沸騰造粒裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上筒體,2、袋濾器,3、振動(dòng)裝置,4、排風(fēng)口,5、中筒體,6、霧化器,7、流化室,8、加熱器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0015]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種沸騰造粒裝置,包括:上、中、下三個(gè)筒體,所述上筒體I內(nèi)設(shè)有袋濾器2以及振動(dòng)裝置3,所述上筒體I上設(shè)有排風(fēng)口 4,所述中筒體5內(nèi)設(shè)有霧化器6,所述下筒體為流化室7,所述流化室7內(nèi)設(shè)有流化床,所述流化室7底部一側(cè)連接有加熱器8。所述振動(dòng)裝置3可以防袋濾器2堵塞。所述流化室7為倒錐形,以消除流動(dòng)死區(qū)。所述袋濾器2采用抗靜電濾布,改善了靜電吸附粉塵現(xiàn)象。所述上、中、下三個(gè)筒體上均設(shè)有泄爆口,筒內(nèi)出現(xiàn)較大正壓,泄爆門(mén)將自動(dòng)打開(kāi),泄爆物沿著泄爆通道排出室外。所述下筒體上設(shè)有頂升托架,所述頂升托架采用套缸式。本實(shí)用新型的工作原理:物料在流化室7內(nèi)流化床中呈環(huán)形流化狀態(tài)。受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液由霧化器6霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中的水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,得到理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。本實(shí)用新型制得的顆粒外形比較圓整,壓片時(shí)的流動(dòng)性也較好;混合、制粒、干燥能在一機(jī)內(nèi)完成,簡(jiǎn)化了工序和設(shè)備,因而生產(chǎn)效率高,并容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于含濕或熱敏性物料的造粒。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沸騰造粒裝置,其特征在于,包括:上、中、下三個(gè)筒體,所述上筒體內(nèi)設(shè)有袋濾器以及振動(dòng)裝置,所述上筒體上設(shè)有排風(fēng)口,所述中筒體內(nèi)設(shè)有霧化器,所述下筒體為流化室,所述流化室內(nèi)設(shè)有流化床,所述流化室底部一側(cè)連接有加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰造粒裝置,其特征在于,所述流化室為倒錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰造粒裝置,其特征在于,所述袋濾器采用抗靜電濾布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰造粒裝置,其特征在于,所述上、中、下三個(gè)筒體上均設(shè)有泄爆口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰造粒裝置,其特征在于,所述下筒體上設(shè)有頂升托架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沸騰造粒裝置,其特征在于,所述頂升托架采用套缸式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沸騰造粒裝置,包括上、中、下三個(gè)筒體,所述上筒體內(nèi)設(shè)有袋濾器以及振動(dòng)裝置,所述上筒體上設(shè)有排風(fēng)口,所述中筒體內(nèi)設(shè)有霧化器,所述下筒體為流化室,所述流化室內(nèi)設(shè)有流化床,所述流化室底部一側(cè)連接有加熱器。本實(shí)用新型制得的顆粒外形比較圓整,壓片時(shí)的流動(dòng)性也較好;混合、制粒、干燥能在一機(jī)內(nèi)完成,簡(jiǎn)化了工序和設(shè)備,因而生產(chǎn)效率高,并容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于含濕或熱敏性物料的造粒。
文檔編號(hào)B01J2/16GK202921267SQ20122062078
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
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