專利名稱：一種高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌器裝置，尤其涉及一種高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置。
背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)中，許多容器都配有攪拌器，以使反應(yīng)更加充分。在醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的生產(chǎn)中，醋酸乙烯-乙烯在高壓反應(yīng)聚合釜中完成聚合反應(yīng)。為了使反應(yīng)更加充分，高壓聚合反應(yīng)釜配置有攪拌器，因聚合反應(yīng)壓力高，一般罐頂都采用了密封法蘭。目前，通常將高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置的機(jī)架通過(guò)螺栓連接在密封法蘭上。這種連接方式的缺陷是承受扭矩和剪切力的螺栓數(shù)量少且尺寸偏小，機(jī)架穩(wěn)定性差，運(yùn)行中晃動(dòng)較大，容易造成緊固螺栓剪斷和設(shè)備損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種運(yùn)行安全、運(yùn)行平穩(wěn)性高、不易損壞的高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置包括機(jī)架、密封法蘭和罐頂法蘭；所述密封法蘭和罐頂法蘭通過(guò)全螺紋螺柱與機(jī)架固接
在一起。為了實(shí)現(xiàn)更好的連接和密封效果，所述機(jī)架的底座上設(shè)置有沉孔，所述全螺紋螺柱與設(shè)置在沉孔的全螺紋螺柱與六角螺母相配合；所述全螺紋螺柱與六角螺母將密封法蘭和罐頂法蘭連接在一起。為了便于機(jī)封安裝，所述機(jī)架中空處厚度減薄。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，提高了機(jī)架的穩(wěn)定性，大大降低了攪拌器運(yùn)行振動(dòng)和晃動(dòng)，有效防止了攪拌器因晃動(dòng)過(guò)大而造成設(shè)備損壞，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例全螺紋螺柱連接的局部示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架底座主視90°旋轉(zhuǎn)剖視示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)架底座左視不意圖。圖中:1高壓聚合反應(yīng)釜、2攪拌軸、3罐頂法蘭、4密封法蘭、5沉孔、6底座、7機(jī)架、8機(jī)封、9電機(jī)、10減速機(jī)、11全螺紋螺柱、12六角螺母、13六角螺母、14通孔、15厚度減薄處。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是以下實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。實(shí)施例:一種高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置，如圖1和圖2所示，所述高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置包括機(jī)架7、密封法蘭4和罐頂法蘭3 ;密封法蘭4和罐頂法蘭3通過(guò)全螺紋螺柱11與機(jī)架7固接在一起。為了實(shí)現(xiàn)更好的連接和密封效果，全螺紋螺柱11與六角螺母13相配合。全螺紋螺柱11與六角螺母13將密封法蘭4和罐頂法蘭3連接在一起。為了給六角螺母13安裝預(yù)留位置、便于六角螺母13安裝，機(jī)架7的底座6上設(shè)置有沉孔5，六角螺母13設(shè)置在沉孔5中，全螺紋螺柱11穿過(guò)沉孔5并與設(shè)置在沉孔5中的六角螺母13相配合。為了進(jìn)一步提高攪拌器的運(yùn)行穩(wěn)定性，全螺紋螺柱11還與六角螺母12相配合。全螺紋螺柱11與六角螺母12將機(jī)架7的底座6與密封法蘭4連接在一起。為了便于機(jī)封8安裝，底座6厚度設(shè)計(jì)成異型。在機(jī)封8進(jìn)出位置，也就是底座6中空處，其厚度減薄。為了預(yù)留出六角螺母13的安裝位置，機(jī)架7厚度減薄處15的螺孔為通孔14。機(jī)架7的底座6外圓尺寸與密封法蘭4和罐頂法蘭3外徑相同。分布于底座6、密封法蘭4和罐頂法蘭3的螺孔中心圓尺寸和孔徑一樣。為了達(dá)到更好的穩(wěn)定效果，底座6可適當(dāng)加厚。全螺紋螺柱11可適當(dāng)加長(zhǎng)，以確保能夠?qū)C(jī)架7、密封法蘭4和罐頂法蘭3連接在一起。為了確保密封法蘭4與罐頂法蘭3的密封效果，先緊固六角螺母13，再安裝機(jī)架7。最后緊固六角螺母12，這樣全螺紋螺柱11與六角螺母12、13就將機(jī)架7、密封法蘭4和罐頂法蘭3連接在一起，增加了機(jī)架7的受力支撐，達(dá)到很好的穩(wěn)定效果。為了便于機(jī)封8安裝，機(jī)架7中空處厚度減薄，厚度減薄處15的螺孔為通孔14，可適當(dāng)簡(jiǎn)短全螺紋螺柱11的長(zhǎng)度，且只安裝六角螺母13。
權(quán)利要求1.一種高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置，包括機(jī)架(7 )、密封法蘭(4 )和罐頂法蘭(3 )，其特征在于:所述密封法蘭(4)和罐頂法蘭(3)通過(guò)全螺紋螺柱(11)與機(jī)架(7)固接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置，其特征在于:所述機(jī)架(7)的底座(6)上設(shè)置有沉孔(5)，所述全螺紋螺柱(11)與設(shè)置在沉孔(5)中的六角螺母(13)相配合；所述全螺紋螺柱(11)與六角螺母(13)將密封法蘭(4)和罐頂法蘭(3)連接在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置，其特征在于:所述全螺紋螺柱(11)與六角螺母(12)相配合；所述全螺紋螺柱(11)與六角螺母(12)將機(jī)架(7)的底座(6)與密封法蘭(4)連接在一起。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置，其特征在于:所述機(jī)架(7)中空處厚度減薄。
5.如權(quán)利要求4所述的高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置，其特征在于:所述機(jī)架(7)厚度減薄處(15)螺孔為通孔(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置。所述高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置包括機(jī)架7、密封法蘭4和罐頂法蘭3；密封法蘭4和罐頂法蘭3通過(guò)全螺紋螺柱11與機(jī)架7固接在一起。這種結(jié)構(gòu)的高壓聚合反應(yīng)釜用攪拌器裝置提高了機(jī)架的穩(wěn)定性，大大降低了攪拌器運(yùn)行振動(dòng)和晃動(dòng)，有效防止了攪拌器因晃動(dòng)過(guò)大而造成設(shè)備損壞，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。
文檔編號(hào)B01J3/04GK202962470SQ201220630949
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者謝公偉, 謝衛(wèi)東, 韓延林 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)四川維尼綸廠