專利名稱:一種低壓吸收加料反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種低壓吸收加料反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
反應(yīng)釜在化工、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域中有著廣泛用途。隨著社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)生產(chǎn)加工的各類要求也不斷提高,現(xiàn)有的反應(yīng)釜加入粉末狀原料一般是通過(guò)開(kāi)啟反應(yīng)釜的人孔或打開(kāi)反應(yīng)釜釜蓋投料,從而出現(xiàn)以下弊端:因?yàn)槿丝卓趶捷^小,投料時(shí)若開(kāi)啟人孔,則物料加入速度慢,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,大量含有粉末原料的空氣從反應(yīng)釜人孔向外溢出,對(duì)工人生產(chǎn)環(huán)境有很大影響,對(duì)于某些有毒物料更是危害操作者生命安全。且在向反應(yīng)釜倒入粉末狀原料時(shí),若因存放等問(wèn)題形成塊狀物或其它顆粒雜物也一起進(jìn)入反應(yīng)釜,容易造成反應(yīng)不完全,既浪費(fèi)原料又影響成品質(zhì)量。對(duì)于要打開(kāi)釜蓋加料的反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),打開(kāi)釜蓋過(guò)程復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度更大,且不利于釜蓋與釜體之間的密封,多次打開(kāi)釜蓋還會(huì)減小反應(yīng)釜的實(shí)際壽命。在加入液體原料,尤其是在加入有刺激性、腐蝕性、揮發(fā)性強(qiáng)等危害人體的液體原料時(shí),一般通過(guò)進(jìn)水口加入,在加入液體原料過(guò)程中,釜內(nèi)部分空氣回流對(duì)加液口造成影響而易發(fā)生泄漏,且揮發(fā)的氣體易對(duì)人體造成傷害,如果是兩種或兩種以上的液體原料需要同時(shí)加入,則該類型反應(yīng)釜根本無(wú)法完成。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有反應(yīng)釜加料過(guò)程中存在的諸多不足,本實(shí)用新型提供一種不僅能快速填充粉末狀物料和液體物料,而且能最大限度的提高生產(chǎn)安全性和減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度的低壓吸收加料反應(yīng)釜。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,包括中空的釜體和設(shè)于釜體內(nèi)的攪拌裝置,還包括抽氣裝置、液體加料裝置和粉末吸收裝置,所述的抽氣裝置與釜體上的進(jìn)排氣口相連接,所述的液體加料裝置與釜體上的進(jìn)水口相連接,所述的粉末吸收裝置與釜體上的進(jìn)料口相連接。所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,所述的抽氣裝置包括錐形管、抽氣截止閥、過(guò)濾網(wǎng)和真空抽氣機(jī),所述的錐形管的尖端通過(guò)導(dǎo)管連接至反應(yīng)釜的進(jìn)排氣口,錐形管的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接至真空抽氣機(jī),錐形管與釜體連接間的進(jìn)排氣口處設(shè)置有抽氣截止閥。所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,所述的錐形管與真空抽氣機(jī)連接的一端上設(shè)有防塵過(guò)濾網(wǎng)。所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,所述的液體加料裝置包括儲(chǔ)液罐、單向閥、進(jìn)水口截止閥,所述的儲(chǔ)液罐通過(guò)導(dǎo)管連接至反應(yīng)釜的進(jìn)水口,所述的進(jìn)水口截止閥設(shè)置于進(jìn)水口處,儲(chǔ)液罐與釜體連接間的導(dǎo)管上設(shè)置有單向閥。所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,所述的儲(chǔ)液罐的數(shù)量至少為兩個(gè)。所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,所述的液體加料裝置還包括液體導(dǎo)流管,所述的液體導(dǎo)流管的一端連接進(jìn)水口,另一端伸入至釜體的底部。[0010]所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,所述的粉末吸收裝置包括過(guò)濾網(wǎng)、吸收罩、軟管和進(jìn)料口截止閥,所述的吸收罩的一端安裝有過(guò)濾網(wǎng),另一端通過(guò)軟管連接至釜體的進(jìn)料口,軟管與進(jìn)料口的連接處設(shè)有進(jìn)料口截止閥。所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,所述的粉末吸收裝置還包括粉末導(dǎo)流管,所述的粉末導(dǎo)流管的一端連接進(jìn)料口,另一端伸入至釜體上端的1/3處。所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,釜體內(nèi)在進(jìn)排氣口下方5-20厘米處設(shè)有一用于防止抽氣時(shí)同時(shí)抽出釜體內(nèi)物料的擋板。所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,還包括用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜體內(nèi)壓力的壓力測(cè)試表,所述的壓力測(cè)試表固定于爸體上。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于,先用真空抽氣裝置對(duì)釜內(nèi)抽氣使釜內(nèi)產(chǎn)生低壓,再利用粉末吸收裝置快速吸入物料,避免了直接向加料口或打開(kāi)反應(yīng)釜蓋加入物料的勞動(dòng)強(qiáng)度和危害程度,加快了填充物料的速度,減少了開(kāi)啟加料口或釜蓋的次數(shù),增加了反應(yīng)釜的密封性,有效延長(zhǎng)了反應(yīng)釜的壽命。液體加料裝置可實(shí)現(xiàn)液體加料的密封性、準(zhǔn)確性、安全性、可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的連續(xù)性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1.釜體,2.攪拌裝置,3.壓力測(cè)量表,4.抽氣截止閥,5.進(jìn)排氣口,6.錐形管,7.防塵過(guò)濾網(wǎng),8.擋板,9.真空抽氣機(jī),10.軟管,11.過(guò)濾網(wǎng),12.吸收罩,13.進(jìn)水口,14.液體導(dǎo)流管,15.單向閥,16.儲(chǔ)液罐,17.進(jìn)料口,18.粉末導(dǎo)流管,19.進(jìn)水口截止閥,20.進(jìn)料口截止閥。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型包括中空的釜體和設(shè)于釜體內(nèi)的攪拌裝置,還包括抽氣裝置、液體加料裝置和粉末吸收裝置,抽氣裝置與釜體上的進(jìn)排氣口相連接,液體加料裝置與釜體上的進(jìn)水口相連接,粉末吸收裝置與釜體上的進(jìn)料口相連接。抽氣裝置包括錐形管、抽氣截止閥、過(guò)濾網(wǎng)和真空抽氣機(jī),錐形管的尖端通過(guò)導(dǎo)管連接至反應(yīng)釜的進(jìn)排氣口,錐形管的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接至真空抽氣機(jī),錐形管與釜體連接間的進(jìn)排氣口處設(shè)置有抽氣截止閥。錐形管與真空抽氣機(jī)連接的一端上設(shè)有防塵過(guò)濾網(wǎng)。液體加料裝置包括儲(chǔ)液罐、單向閥、進(jìn)水口截止閥,儲(chǔ)液罐通過(guò)導(dǎo)管連接至反應(yīng)釜的進(jìn)水口,進(jìn)水口截止閥設(shè)置于進(jìn)水口處,儲(chǔ)液罐與釜體連接間的導(dǎo)管上設(shè)置有單向閥。儲(chǔ)液罐的數(shù)量至少為兩個(gè)。液體加料裝置還包括液體導(dǎo)流管,液體導(dǎo)流管的一端連接進(jìn)水口,另一端伸入至釜體的底部。粉末吸收裝置包括過(guò)濾網(wǎng)、吸收罩、軟管和進(jìn)料口截止閥,吸收罩的一端安裝有過(guò)濾網(wǎng),另一端通過(guò)軟管連接至釜體的進(jìn)料口,軟管與進(jìn)料口的連接處設(shè)有進(jìn)料口截止閥。粉末吸收裝置還包括粉末導(dǎo)流管,粉末導(dǎo)流管的一端連接進(jìn)料口,另一端伸入至釜體上端的1/3 處。[0022]同時(shí),釜體內(nèi)在進(jìn)排氣口下方5-20厘米處設(shè)有一用于防止抽氣時(shí)同時(shí)抽出釜體內(nèi)物料的擋板。為了監(jiān)測(cè)抽氣時(shí)釜體內(nèi)的壓力,還設(shè)置了用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜體內(nèi)壓力的壓力測(cè)試表,壓力測(cè)試表固定于爸體上。本實(shí)用新型的使用方法是:當(dāng)釜內(nèi)需要加入粉末原料時(shí),先關(guān)閉釜蓋上的各個(gè)閥門,然后打開(kāi)真空抽氣過(guò)濾裝置的截止閥,通過(guò)真空抽氣機(jī)對(duì)釜內(nèi)抽離氣體,通過(guò)釜體上的壓力測(cè)量表確定釜體內(nèi)的壓力,一定時(shí)間后,再通過(guò)粉末吸收裝置的吸收罩快速吸入粉末物料,在吸收物料過(guò)程中,一般根據(jù)原料顆粒的大小更換吸收罩內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)的孔徑,物料順著管道進(jìn)入反應(yīng)釜底部。加入預(yù)定物料后,關(guān)閉真空抽氣機(jī),待壓力測(cè)量表數(shù)值顯示為常壓以后關(guān)閉進(jìn)料口截止閥和真空抽氣過(guò)濾裝置的抽氣截止閥。當(dāng)釜內(nèi)需要加入有刺激性、腐蝕性、揮發(fā)性強(qiáng)等對(duì)人體有危害的液體原料時(shí),先將不同的原料倒入不同的儲(chǔ)液罐內(nèi),通過(guò)真空抽氣機(jī)對(duì)釜內(nèi)抽離氣體,通過(guò)釜體上的壓力測(cè)量表確定釜體內(nèi)的壓力,一定時(shí)間后,打開(kāi)進(jìn)水口截止閥,再打開(kāi)儲(chǔ)液罐下面的單向閥,原料順著管道快速流入反應(yīng)釜底部。釜內(nèi)導(dǎo)流管管道下部的部分液體物料也因釜內(nèi)低壓被吸入釜內(nèi),及時(shí)的參與釜內(nèi)各項(xiàng)反應(yīng)。待儲(chǔ)液罐內(nèi)液體全部進(jìn)入釜內(nèi)后,關(guān)閉真空抽氣機(jī),關(guān)閉真空抽氣過(guò)濾裝置的抽氣截止閥。利用釜內(nèi)低壓繼續(xù)保持對(duì)導(dǎo)流管液體的吸力,一段時(shí)間以后再關(guān)閉進(jìn)水口截止閥,最后關(guān)閉儲(chǔ)液罐單向閥。
權(quán)利要求1.一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,包括中空的釜體和設(shè)于釜體內(nèi)的攪拌裝置,其特征在于,還包括抽氣裝置、液體加料裝置和粉末吸收裝置,所述的抽氣裝置與釜體上的進(jìn)排氣口相連接,所述的液體加料裝置與釜體上的進(jìn)水口相連接,所述的粉末吸收裝置與釜體上的進(jìn)料口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,其特征在于,所述的抽氣裝置包括錐形管、抽氣截止閥、過(guò)濾網(wǎng)和真空抽氣機(jī),所述的錐形管的尖端通過(guò)導(dǎo)管連接至反應(yīng)釜的進(jìn)排氣口,錐形管的另一端通過(guò)導(dǎo)管連接至真空抽氣機(jī),錐形管與釜體連接間的進(jìn)排氣口處設(shè)置有抽氣截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,其特征在于,所述的錐形管與真空抽氣機(jī)連接的一端上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,其特征在于,所述的液體加料裝置包括儲(chǔ)液罐、單向閥、進(jìn)水口截止閥,所述的儲(chǔ)液罐通過(guò)導(dǎo)管連接至反應(yīng)釜的進(jìn)水口,所述的進(jìn)水口截止閥設(shè)置于進(jìn)水口處,儲(chǔ)液罐與釜體連接間的導(dǎo)管上設(shè)置有單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,其特征在于,所述的儲(chǔ)液罐的數(shù)量至少為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,其特征在于,所述的液體加料裝置還包括液體導(dǎo)流管,所述的液體導(dǎo)流管的一端連接進(jìn)水口,另一端伸入至釜體的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,其特征在于,所述的粉末吸收裝置包括過(guò)濾網(wǎng)、吸收罩、軟管和進(jìn)料口截止閥,所述的吸收罩的一端安裝有過(guò)濾網(wǎng),另一端通過(guò)軟管連接至釜體的進(jìn)料口,軟管與進(jìn)料口的連接處設(shè)有進(jìn)料口截止閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,其特征在于,所述的粉末吸收裝置還包括粉末導(dǎo)流管,所述的粉末導(dǎo)流管的一端連接進(jìn)料口,另一端伸入至釜體上端的1/3處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,其特征在于,釜體內(nèi)在進(jìn)排氣口下方5-20厘米處設(shè)有一用于防止抽氣時(shí)同時(shí)抽出釜體內(nèi)物料的擋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓吸收加料反應(yīng)釜,其特征在于,還包括用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)釜體內(nèi)壓力的壓力測(cè)試表,所述的壓力測(cè)試表固定于釜體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低壓吸收加料反應(yīng)釜。包括釜體、攪拌裝置、壓力測(cè)量表、液體加料裝置、粉末吸收裝置和真空抽氣裝置。真空抽氣裝置由錐形管、過(guò)濾網(wǎng)、真空抽氣機(jī)等構(gòu)成。液體加料裝置由儲(chǔ)液罐、單向閥和伸入釜底的導(dǎo)流管構(gòu)成。粉末吸收裝置由過(guò)濾網(wǎng)、吸收罩、軟管和導(dǎo)流管構(gòu)成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):先用真空抽氣裝置對(duì)釜內(nèi)抽氣使釜內(nèi)產(chǎn)生低壓,再利用粉末吸收裝置和液體加料裝置快速吸入物料,避免了直接向加料口或打開(kāi)反應(yīng)釜蓋加入物料,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和危害程度,加快了填充物料的速度,減少了開(kāi)啟加料口或釜蓋的次數(shù),增加了反應(yīng)釜的密封性,有效延長(zhǎng)了反應(yīng)釜的壽命。液體加料裝置可實(shí)現(xiàn)液體加料的密封性、準(zhǔn)確性、安全性、可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的連續(xù)性。
文檔編號(hào)B01J4/00GK202951477SQ20122065522
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者匡加才, 謝煒, 彭順文, 唐維, 徐華, 鄧應(yīng)軍, 鄭亞亞 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙理工大學(xué)