專利名稱：一種自動抽取粘稠物料的真空混料罐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及自動抽取物料技術(shù)領域，具體地，本實用新型涉及一種自動抽取粘桐物料的真空混料te。
背景技術(shù)：
目前乳品行業(yè)使用的混料罐為真空混料罐，粘稠物料加入真空混料罐的方式一般為倒入一個小料斗中，小料斗底部連接一根管，將該設備與真空混料罐相連，而這些少量的物料需要人工稱量后再倒入漏斗狀設備中，通過手法的開啟和關閉來添加各種粘稠物料，由于這些粘稠物料粘在桶內(nèi)部不容易傾倒，掛壁很多，需要倒置很長時間才能將物料全部傾倒干凈，這一過程會存在產(chǎn)品質(zhì)量隱患，如:雜質(zhì)的帶入，粘稠物料從一個設備內(nèi)倒入另一個設備中，又需要手動傾倒，增加了操作人員的勞動強度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種自動抽取粘桐物料的真空混料 !，該真空混料罐能夠定量自動抽取粘稠物料，減少雜質(zhì)的引入，減輕操作人員的勞動強度。為達到上述目的 ，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種自動抽取粘稠物料的真空混料罐，包括罐體I，所述罐體I通過輸油管2與儲油容器7相連，所述罐體I通過輸液管3與儲液容器6相連，所述罐體I通過輸粉管4與儲粉容器5相連，所述罐體I上還設置一第一粘稠物料輸送管9，第一粘稠物料輸送管9與第二粘稠物料輸送管11的一端相連，第二粘稠物料輸送管11的另一端與儲粘稠物料容器12相連，第一粘稠物料輸送管9上設置一流量計10，所述流量計10與控制模塊13相連，所述控制模塊13用于控制流量計10的閥開啟、閥關閉和粘稠物料的流量。所述第一粘稠物料輸送管9為不銹鋼管。所述不銹鋼管的直徑為5 8cm,長度為15 20cm,進一步地,不銹鋼管的直徑為7cm,長度為20cm。所述第二粘稠物料輸送管11為食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管，采用食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管既可以方便地插入儲粘稠物料容器中，又可以防止軟管由于阻塞，從而造成外界壓力將軟管壓扁。所述食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管的直徑為5 9cm，進一步地，食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管的直徑為8cm。所述控制模塊13為可編程控制器。本實用新型可用于粘稠物料的抽取，也可以用于其他液體物料的抽取。所述粘稠物料優(yōu)選為低聚半乳糖漿、低聚果糖漿、葡萄糖漿和蜂蜜。本實用新型主要用于50kg以內(nèi)粘稠物料的抽取。本實用新型所用于的粘稠物料或其他液體物料，在流動過程中，物料的密度不會有大的波動，只要在控制模塊中設置所需抽取物料的重量，即可抽取所需物料。[0015]本實用新型還避免了粉體或其他固體物料在抽取過程不能定量抽取以及容易堵塞管道的問題。本實用新型采用可彎曲的軟管，可以方便地插入儲粘稠物料容器中，不需要從儲粘稠物料容器將粘稠物料倒入真空混料罐的加料斗中，避免了手動傾倒，減少了操作人員的勞動強度，又避免了雜質(zhì)的帶入。本實用新型在第一粘稠物料輸送管上設置一流量計，可以實時控制粘稠物料的流量，也可以定量添加粘稠物料，減少了操作人員對粘稠物料稱量步驟，減少了操作人員的勞動強度，又避免了雜質(zhì)的帶入。

圖1為本實用新型自動抽取粘稠物料電腦真空混料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標示:1、罐體； 2、輸油管；3、輸液管；4、輸粉管； 5、儲粉容器；6、儲液容器；7、儲油容器； 8、真空泵；9、第一粘稠物料輸送管；10、流量計；11、第二粘稠物料輸送管；12、儲粘稠物 料容器；13、控制模塊。
具體實施方式
下面以附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1所示，一種自動抽取粘稠物料的真空混料罐，包括罐體I，所述罐體I通過輸油管2與儲油容器7相連，所述罐體1通過輸液管3與儲液容器6相連，所述罐體I通過輸粉管4與儲粉容器5相連，所述罐體1上還設置一第一粘稠物料輸送管9，第一粘稠物料輸送管9與第二粘稠物料輸送管11的一端相連，第二粘稠物料輸送管11的另一端與儲粘稠物料容器12相連，第一粘稠物料輸送管9上設置一流量計10，所述流量計10與控制模塊13相連，所述控制模塊13用于控制流量計10的閥開啟、閥關閉和粘稠物料的流量。本實施例中第一粘稠物料輸送管9為不銹鋼管，其直徑為7cm，長度為20cm。本實施例中第二粘稠物料輸送管11為食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管，其直徑為8cm。本實施例中控制模塊13為可編程控制器。本實施例主要用于50kg以內(nèi)粘稠物料的抽取。本實施例采用可彎曲的軟管，可以方便地插入儲粘稠物料容器中，不需要從儲粘稠物料容器將粘稠物料倒入真空混料罐的加料斗中，避免了手動傾倒，減少了操作人員的勞動強度，又避免了雜質(zhì)的帶入。本實施例在第一粘稠物料輸送管上設置一流量計，可以實時控制粘稠物料的流量，也可以定量添加粘稠物料，減少了操作人員對粘稠物料稱量步驟，減少了操作人員的勞動強度，又避免了雜質(zhì)的帶入。本實施例抽取粘稠物料的具體過程為:將所需要的粘稠物料量的數(shù)據(jù)輸入可編程控制器中，再將食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管插入到粘稠物料的儲存容器中，操作可編程控制器打開流量計的閥門，抽取粘稠物料，當達到設定值時，可編程控制器關閉流量計的閥門，停止粘稠物料的抽取。需要說明的是，在本實施例中的第一粘稠物料輸送管采用的是不銹鋼管，但在其他實施例中，可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用其他類型的輸送管，如，采用玻璃管等；其次，在本實施例中，第二粘稠物料輸送管采用的是食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管，但在其他實施例中，可以根據(jù)需要采用其他軟管，比如金屬軟管等；最后，在本實施例中的控制模塊為可編程控制器，在其他實施例中，也可采用其他類型的控制模塊，比如電腦自動控制程序等。最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應該理解，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種自動抽取粘稠物料的真空混料罐，包括罐體(I )，所述罐體(I)通過輸油管(2)與儲油容器(7)相連，所述罐體(I)通過輸液管(3)與儲液容器(6)相連，所述罐體(I)通過輸粉管(4)與儲粉容器(5)相連，其特征在于，所述罐體(I)上還設置一第一粘稠物料輸送管(9)，第一粘稠物料輸送管(9)與第二粘稠物料輸送管(11)的一端相連，第二粘稠物料輸送管(11)的另一端與儲粘稠物料容器(12)相連，第一粘稠物料輸送管(9)上設置一流量計(10)，所述流量計(10)與控制模塊(13)相連，所述控制模塊(13)用于控制流量計(10)的閥開啟、閥關閉和粘稠物料的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述第一粘稠物料輸送管(9)為不銹鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述不銹鋼管的直徑為5 8cm,長度為15 20cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述不銹鋼管的直徑為7cm，長度為20cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的自動抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述第二粘稠物料輸送管(11)為食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管的直徑為5 9cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述食品級PVC鋼絲螺旋增強型軟管的直徑為8cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述控制模塊(13)為可編程控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述粘稠物料為低聚半乳糖漿、低聚果糖漿、葡萄糖漿和蜂蜜中的任一種或多種。
專利摘要本實用新型涉及一種自動抽取粘稠物料的真空混料罐，包括罐體，所述罐體通過輸油管與儲油容器相連，所述罐體通過輸液管與儲液容器相連，所述罐體通過輸粉管與儲粉容器相連，所述罐體上還設置一第一粘稠物料輸送管，第一粘稠物料輸送管與第二粘稠物料輸送管的一端相連，第二粘稠物料輸送管的另一端與儲粘稠物料容器相連，第一粘稠物料輸送管上設置一流量計，所述流量計與控制模塊相連，所述控制模塊用于控制流量計的閥開啟、閥關閉和粘稠物料的流量。該真空混料罐能夠定量自動抽取粘稠物料，減少雜質(zhì)的引入，減輕操作人員的勞動強度。
文檔編號B01F15/02GK202962383SQ201220680510
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者王麗 申請人:內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司