專利名稱：超硬材料合成模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及超硬材料合成模具技術領域。
背景技術：
目前，國內超硬材料行業(yè)所用合成模具大多采用固定碳模，在固定碳模中模具體是由碳粉和粘結劑粘接而成，固定碳模上的模腔是在使用前臨時開挖而成，在模具體內部碳粉和粘結劑的分布很不均勻，從而使得模具體各位置處的導電性能各不相同，在使用時使莫腔內的壓力和電場波動較大，對超硬材料的成型不利，即使得成型后的超硬材料的致密性較差、使用性能降低、傳壓和保溫性能低下，嚴重時將損傷模具模腔，影響二次使用時使成品的尺寸精度降低。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種超硬材料合成模具，旨在解決現有技術中因固定碳模的模具體使用碳粉和粘結劑粘結而成，而是采用固定碳模的超硬材料合成模具各處導電不均勻的問題。為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型的超硬材料合成模具的技術方案如下:超硬材料合成模具，包括由單一的金屬導電材料一體鑄造制成的模具體，模具體上開設有用于裝入原料的模腔。所述模具體為鉭塊或鈮塊或鑰塊或鋯塊或鉿塊。所述模腔形狀為柱狀，模腔的橫截面為圓形或方形或三角形或菱形或五邊形。本實用新型中模具體是由單一的金屬導電材料一體鑄造制成的，使得模具體的組成材料存在內部組織均勻，從而使得模具體的各處導電性一致，進而使得在使用過程中，模腔中電場和壓力穩(wěn)定，使得通過模具加工出的產品具有更好的尺寸精度，解決現有技術中因固定碳模的模具體使用碳粉和粘結劑粘結而成，而是采用固定碳模的超硬材料合成模具各處導電不均勻的問題。

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例3的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例4的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例5的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的可超硬材料合成模具的實施例1，如圖1所示，該超硬材料合成模具I具有由單一的金屬導電材料鉭一體鑄造制成的模具體1，即模具體為鉭塊；模具體上開設有柱狀的模腔2，模腔的橫截面為圓形。本實施例中模具體I是由單一的金屬導電材料一體鑄造制成的，使得模具體I的組成材料存在內部組織均勻，從而使得模具體I的各處導電性一致，進而使得在使用過程中，模腔中電場和壓力穩(wěn)定；該模具體鑄造所采用的材料為鉭，以使整個模具體具有更好的導電性和耐壓性能；模腔2的直徑和腔壁的厚度均由實際使用時所加工的產品決定，可選取0.0Ol-1OOmm之間的數值。本實用新型的可超硬材料合成模具的實施例2，如圖2所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，模具體21的外形為方柱狀的空心殼狀結構,模腔22的橫截面為正方形。本實用新型的可超硬材料合成模具的實施例3，如圖3所示，本實施例與上述實施例的區(qū)別在于，模具體31的外形為正三角形柱狀的空心殼狀結構，模腔32的橫截面為正三角形。本實用新型的可超硬材料合成模具的實施例4，如圖4所示，本實施例與上述實施例的區(qū)別在于，模具體41的外形為菱形柱狀的空心殼狀結構，模腔42的橫截面為菱形。本實用新型的可超硬材料合成模具的實施例5，如圖5所示，本實施例與上述實施例的區(qū)別在于，模具體51的外形為不規(guī)則五邊形柱狀的空心殼狀結構，模腔52的橫截面為不規(guī)則五邊形。在上述實施例中，模具體所采用的鑄造材料為鉭，以使模具體為鉭塊，在其他實施例中，鉭塊也可以用鈮塊、鑰塊、鋯塊、鉿塊等導電金屬塊替換。
權利要求1.超硬材料合成模具，其特征在于，包括由單一的金屬導電材料一體鑄造制成的模具體，模具體上開設有用于裝入原料的模腔。
2.根據權利要求1所述的超硬材料合成模具，其特征在于，所述模具體為鉭塊或鈮塊或鑰塊或鋯塊或鉿塊。
3.根據權利要求1或2所述的超硬材料合成模具，其特征在于，所述模腔形狀為柱狀，模腔的橫截面為圓形或方形或三角形或菱形或五邊形。
專利摘要本實用新型公開了一種超硬材料合成模具，該模具的模具體是由單一的金屬導電材料一體鑄造制成的，使得模具體的組成材料存在內部組織均勻，從而使得模具體的各處導電性一致，進而使得在使用過程中，模腔中電場和壓力穩(wěn)定，使得通過模具加工出的產品具有更好的尺寸精度，解決現有技術中因固定碳模的模具體使用碳粉和粘結劑粘結而成，而是采用固定碳模的超硬材料合成模具各處導電不均勻的問題。
文檔編號B01J3/06GK202983637SQ201220690819
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者李強, 張頌, 李劍 申請人:河南富耐克超硬材料股份有限公司