專利名稱：霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤漿預(yù)處理器，特別是涉及一種應(yīng)用于濕法選煤廠粒度< 0.50mm煤泥進(jìn)入浮選機(jī)分選前進(jìn)行加藥預(yù)處理的霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器。
背景技術(shù)：
由于我國(guó)煤泥的可浮性普遍較差，因此煤漿預(yù)處理是浮游選煤工藝中必不可少的環(huán)節(jié)，是浮選機(jī)獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的先決條件。煤漿預(yù)處理的必要性主要有以下四點(diǎn):(1)將浮選藥劑充分分散，煤泥的浮選藥劑不溶或微溶于水，只有將其充分分散成大量的微小液滴，才能將其均勻混合到煤漿中；⑵將分散的浮選藥劑良好地混合在入浮煤漿中；⑶浮選藥劑在煤粒表面發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)需要有一定的作用時(shí)間將入浮煤漿稀釋到合理的濃度范圍。目前我國(guó)選煤廠大量應(yīng)用各類型煤漿預(yù)處理器都存在“分散、混合”兩項(xiàng)最主要的項(xiàng)功能中的一項(xiàng)或兩項(xiàng)不完善的狀況，以目前應(yīng)用最多的葉輪攪拌式礦漿預(yù)處理器為例:浮選藥劑添加到葉輪上方套筒內(nèi)或定子蓋板上，經(jīng)套筒進(jìn)入葉輪副葉片，利用葉輪的旋轉(zhuǎn)將浮選藥劑分散甩出，在葉輪出口處與葉輪內(nèi)甩出的煤漿混合。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)速度低，尤其是隨設(shè)備的大型化，葉輪轉(zhuǎn)速越來越低，直徑3.5米的該型預(yù)處理器葉輪轉(zhuǎn)速僅為175r/min,在該轉(zhuǎn)速下，葉輪不能將浮選藥劑有效分散，導(dǎo)致浮選藥劑耗量大，預(yù)處理效果差，精礦回收率、尾礦灰分等浮選指標(biāo)不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)浮選藥劑耗量大，預(yù)處理效果差，精礦回收率、尾礦灰分等浮選指標(biāo)不理想的不足，提供一種將霧化分散裝置和葉輪攪拌式混合裝置有機(jī)地組合，實(shí)現(xiàn)浮選藥劑的分散和分散后的浮選藥劑與煤漿的均勻混合的霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器。實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是:一種霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、霧化分散裝置、混合裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在傳動(dòng)裝置側(cè)面，霧化分散裝置、混合裝置分別安裝在混合裝置桶體內(nèi)，混合裝置桶體上部底設(shè)有入料口，側(cè)壁上部設(shè)有出料口，其特征在于，所述的霧化分散裝置主要由霧化分散裝置主體、加藥斗、噴射室、噴嘴組成，霧化分散裝置主體上設(shè)有浮選藥劑入口和壓縮空氣入口，浮選藥劑入口與加藥斗連通，壓縮空氣入口與設(shè)置在混合裝置桶體外的壓縮空氣管路相連通，霧化分散裝置的噴嘴與噴射室相通，霧化分散裝置的出口與混合裝置相連通；所述的混合裝置是葉輪攪拌式混合裝置，安裝在霧化分散裝置的下部，葉輪攪拌式混合裝置主要由葉輪、混合裝置桶體、套筒組成，安裝在葉輪軸上，葉輪軸另一端與傳動(dòng)裝置連接，葉輪位于套筒的下部，葉輪軸穿過套筒，并固定支撐在套筒上，葉輪與入料管連通。[0009]作為優(yōu)選方案，所述的霧化分散裝置的出口通過管路與葉輪攪拌式混合裝置的套筒相連通。作為優(yōu)選方案，所述的葉輪由葉輪本體、葉輪副葉片和葉輪腔體組成，葉輪副葉片固定在葉輪本體上。作為優(yōu)選方案，所述的葉輪腔體與位于桶體底部入料口的入料管連通。作為優(yōu)選方案，所述的混合裝置桶體為圓筒-圓錐形組合結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的顯著效果在于:本實(shí)用新型將霧化分散裝置和葉輪攪拌式混合優(yōu)化組合，用霧化分散裝置將浮選藥劑充分分散后再加入到混合裝置中，霧化分散裝置以壓縮空氣為動(dòng)力，將藥劑分散成直徑5 y m 8 y m的微小液滴，分散效果好，提高了浮選藥劑的分散程度；葉輪攪拌式混合裝置的工作過程中，浮選藥劑和煤漿從葉輪甩出后在混合區(qū)接觸，藥劑和煤粒都具有一定的動(dòng)能，以一定的速度碰撞，有利于克服煤粒表面的水化層的能峰，加速藥劑與煤粒的接觸和藥劑在煤粒表面的附著展開。從而降低浮選藥劑耗量，提高處理能力，改善預(yù)處理效果，提高精礦回收率、尾煤灰分等浮選指標(biāo)。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型霧化分散裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型的工作原理示意圖。圖中，加藥斗1，霧化分散裝置2，套筒3，葉輪副葉片4，葉輪5，桶體6，葉輪腔體7，入料管8，混合裝置9，霧化分散裝置噴嘴10，霧化分散裝置主體11，壓縮空氣入口 12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。參見附圖1-2，本實(shí)用新型提供一種霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器，由主要由葉輪攪拌式混合裝置9、霧化分散裝置2組成，霧化分散裝置2由霧化分散裝置主體11、加藥斗1、噴射室、噴嘴10組成，霧化分散裝置主體11上設(shè)有浮選藥劑入口和壓縮空氣入口 12，浮選藥劑入口與安裝在混合裝置桶體6上部的加藥斗I連通，壓縮空氣入口 12與設(shè)置在預(yù)處理器外的壓縮空氣管路相連通，霧化分散裝置噴嘴10與噴射室相通，霧化分散裝置2的出口通過管路與葉輪攪拌式混合裝置9的套筒3相連通。葉輪攪拌式混合裝置9安裝在霧化分散裝置2的下部，由葉輪5、套筒3等組成，葉輪5由葉輪本體、葉輪副葉片4和葉輪腔體7組成，為雙層結(jié)構(gòu)分為上下兩層，葉輪副葉片4固定在葉輪本體上。葉輪5安裝在葉輪軸上，葉輪軸另一端與安裝在桶體6上方的傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，葉輪5位于套筒3的下部，葉輪軸穿過套筒3，并固定支撐在套筒3上，葉輪腔體7與位于桶體6底部的入料管8連通。葉輪副葉片4、葉輪本體組成葉輪的上層，其主要作用是吸藥。葉輪腔體7組成葉輪的下層，主要作用是吸煤漿?；旌涎b置的桶體6為圓筒-圓錐形組合結(jié)構(gòu)，入料管8設(shè)置在桶體6底部中間與桶體的入料口相通。本實(shí)用新型的工作過程見圖3:[0022]壓縮空氣經(jīng)管路進(jìn)入霧化分散裝置2中，壓縮空氣經(jīng)霧化分散裝置的噴嘴10高速噴出，在霧化分散裝置主體11的噴射室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，形成抽吸作用，將添加到霧化分散裝置加藥斗I中的浮選藥劑快速吸入，被噴射氣流沖擊切割，分散霧化。然后通過套筒3進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪副葉片4，被甩出進(jìn)入到混合區(qū)。入浮煤漿通過葉輪攪拌式混合裝置桶體6底部的入料管8進(jìn)入葉輪的腔體7內(nèi)，被旋轉(zhuǎn)的葉輪甩出進(jìn)入混合區(qū)，與霧化后的浮選藥劑在混合區(qū)充分接觸混合，完成預(yù)處理的煤漿從葉輪攪拌式混合裝置桶體6上部的出料口溢出，后至浮選機(jī)分選。
權(quán)利要求1.一種霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、霧化分散裝置、混合裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在傳動(dòng)裝置側(cè)面，霧化分散裝置、混合裝置分別安裝在混合裝置桶體內(nèi)，混合裝置桶體上部底設(shè)有入料口，側(cè)壁上部設(shè)有出料口，其特征在于， 所述的霧化分散裝置主要由霧化分散裝置主體、加藥斗、噴射室、噴嘴組成，霧化分散裝置主體上設(shè)有浮選藥劑入口和壓縮空氣入口，浮選藥劑入口與加藥斗連通，壓縮空氣入口與設(shè)置在混合裝置桶體外的壓縮空氣管路相連通，霧化分散裝置的噴嘴與噴射室相通，霧化分散裝置的出口與混合裝置相連通； 所述的混合裝置是葉輪攪拌式混合裝置，安裝在霧化分散裝置的下部，葉輪攪拌式混合裝置主要由葉輪、混合裝置桶體、套筒組成，安裝在葉輪軸上，葉輪軸另一端與傳動(dòng)裝置連接，葉輪位于套筒的下部，葉輪軸穿過套筒，并固定支撐在套筒上，葉輪與入料管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器，其特征在于，所述的霧化分散裝置的出口通過管路與葉輪攪拌式混合裝置的套筒相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器，其特征在于，所述的葉輪由葉輪本體、葉輪副葉片和葉輪腔體組成，葉輪副葉片固定在葉輪本體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器，其特征在于，所述的葉輪腔體與位于桶體底部入料口的入料管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器，其特征在于，所述的混合裝置桶體為圓筒-圓錐形組合結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種霧化攪拌式煤漿預(yù)處理器，由葉輪攪拌式混合裝置、霧化分散裝置組成，霧化分散裝置的主體上有浮選藥劑入口和壓縮空氣入口，浮選藥劑入口與加藥斗連通，壓縮空氣入口與壓縮空氣管路連通，噴嘴與噴射室相通，霧化分散裝置的出口與葉輪攪拌式混合裝置連通；葉輪攪拌式混合裝置安裝在霧化分散裝置的下部，由葉輪、定子、套筒組成，葉輪安裝在葉輪軸上，葉輪軸另一端與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，葉輪位于套筒的下部，葉輪軸穿過套筒，并固定支撐在套筒上。本實(shí)用新型將霧化分散裝置和葉輪攪拌式優(yōu)化組合，用霧化分散裝置將浮選藥劑充分分散后再加入到混合裝置中，浮選藥劑耗量低，處理能力高，改善了預(yù)處理效果，提高了精礦回收率等浮選指標(biāo)。
文檔編號(hào)B01F5/20GK202942825SQ20122070947
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者李鎖柱, 蔣小龍, 王成龍 申請(qǐng)人:唐山森普工程設(shè)計(jì)有限公司