專利名稱：新型氣體折流塔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)工程中新型氣液傳質(zhì)設(shè)備，特別涉及一種新型氣體折流塔板，屬于氣液傳質(zhì)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣液傳質(zhì)過程中廣泛應(yīng)用的塔設(shè)備主要有板式塔和填料塔兩大類型。相對(duì)于填料塔，普通的板式塔由于其造價(jià)較低，因此得到了廣泛的應(yīng)用。但是在大液量吸收、精餾等工況條件下塔的處理能力低，再設(shè)計(jì)時(shí)增大了設(shè)備的投資。中國(guó)專利02100622.9提供了一種氣體折流塔板，通過在塔板的降液區(qū)設(shè)置降液塔板，控制塔板的液體形成了一定高度，增大降液區(qū)面積的同時(shí)，傳質(zhì)有效區(qū)面積也隨之增大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，經(jīng)濟(jì)效益顯著，但是液體在塔板上沒有形成良好的流動(dòng)，易產(chǎn)生大量的泡沫，不易處理，對(duì)于大液量的吸收、精餾、換熱等場(chǎng)合仍顯能力不足，因此使液體在塔板上形成良好的流動(dòng)，增加流動(dòng)時(shí)間，增長(zhǎng)接觸時(shí)間，增大降液區(qū)面積、增大傳質(zhì)有效區(qū)面積的氣體折流塔板顯的尤為重要。本實(shí)用新型就是要克服傳統(tǒng)氣體折流板的不足，提供一種新型氣體折流塔板。該新型氣體折流塔板不僅能夠抑制塔板上泡沫的形成，增長(zhǎng)氣液接觸時(shí)間，也能增大降液區(qū)面積、增大傳質(zhì)有效區(qū)面積，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、造價(jià)低廉、操作穩(wěn)定
實(shí)用新型內(nèi)容
、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型氣體折流塔板，受塔板末端高出作用的影響，塔板上形成了一定高度的液膜，并且塔板上流體形成了良好的流動(dòng)，因此抑制了泡沫的產(chǎn)生，充分利用了板間距及塔板截面積，降液區(qū)面積大幅度提高，并且降液區(qū)對(duì)應(yīng)的整個(gè)板間距成為氣液傳質(zhì)有效區(qū)，增大降液區(qū)面積的同時(shí)，傳質(zhì)有效區(qū)面積也隨之增大，將塔板的降液區(qū)和氣液傳質(zhì)有機(jī)的結(jié)合在一起，工作效率顯著提高，可廣泛應(yīng)用于大液量的吸收、換熱、精餾等 操作。為了解決上述問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，新型氣體折流塔板，包括:塔體、塔板、導(dǎo)流柱。塔體是采用不銹鋼焊接成的圓筒；塔板設(shè)置在氣體折流塔內(nèi)部，水平放置，并且塔板的末端呈一定角度的上升，末端高出；導(dǎo)流柱均勻分布在塔板上，為圓柱形。由于塔板的末端呈一定角度的上升，因此在塔板上形成了降液區(qū)；由于踏板上形成了一定高度，上升氣體被迫折流上升，形成的區(qū)域成為上升區(qū)；氣液兩相在整個(gè)塔間距內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)，即氣體折流塔板的傳質(zhì)區(qū)。由于重力作用，液體垂直下降，塔板末端呈一定角度的上升，因此塔板上形成了一定高度液位，并能很好的流動(dòng)，抑制了泡沫的形成，氣體被迫折流上升，因此氣液兩相在整個(gè)塔板間距內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)，既增大了也將區(qū)和有效傳質(zhì)區(qū)的面積，也增長(zhǎng)了傳質(zhì)時(shí)間。有機(jī)的將降液區(qū)和氣液傳質(zhì)有效區(qū)進(jìn)行了統(tǒng)一，相當(dāng)適合精餾、換熱、大液量的吸收，工作效率提高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益顯著。塔板呈水平布置在筒體中，塔板之間的距離為300mm 500mm塔板末端呈一定角度的上升，角度為45° 90°之間，末端豎直高度不能高于塔板之間高度的三分之二。導(dǎo)流柱均勻設(shè)置在塔板上，為圓柱形，圓柱直徑為50mm 70mm,圓柱高度為30mm BOmm之間塔板是篩孔塔板或者導(dǎo)向孔塔板。采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:新型氣體折流塔板充分利用了板間距及塔板截面積，通過在塔板末端的高出在塔板上形成了一定的液位高度，液體并在塔板上形成了良好的流動(dòng)，由于導(dǎo)流柱的作用，增長(zhǎng)了流體的流動(dòng)時(shí)間，增長(zhǎng)了傳質(zhì)時(shí)間，同時(shí)大幅度提高了降液區(qū)面積，由于氣體折流上升，降液區(qū)對(duì)應(yīng)的整個(gè)板間距成為氣液傳質(zhì)有效區(qū)，有機(jī)的將降液區(qū)和氣液傳質(zhì)有效區(qū)進(jìn)行了統(tǒng)一，降液區(qū)面積和傳質(zhì)區(qū)有效面積都隨之增大，相當(dāng)適合精餾、換熱、大液量的吸收，工作效率提高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益顯著。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有氣體折流塔板相比，具有突出的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)塔板末端呈一定角度的上升，保證了塔板一定的液位高度，并使液體在塔板上形成了良好的流動(dòng)，受導(dǎo)流柱作用的影響，流體流動(dòng)時(shí)間變長(zhǎng)，因此增長(zhǎng)了傳質(zhì)時(shí)間(2)充分利用了板間距及塔板截面積，大大提高了降液區(qū)面積和有效傳質(zhì)區(qū)，提高了傳質(zhì)效率(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著。本實(shí)用新型提供了一種新型氣體折流塔板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，保證了塔板上一定的液位高度，液體在塔板上形成了良好的流動(dòng)，抑制了泡沫的形成，增大了降液區(qū)面積和有效傳質(zhì)面積，提高了效率，為生產(chǎn)實(shí)際提供了極大地便利，可廣泛應(yīng)用于大液量的吸收、換熱、精餾等操作。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。I筒體，2塔板末端呈一定角度的上升，3導(dǎo)流柱，4塔板
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型氣體折流塔板，下面結(jié)合圖1做進(jìn)一步說明，塔板的末端呈一定角度的上升，因此在塔板上形成了降液區(qū)；由于踏板上形成了一定高度，上升氣體被迫折流上升，形成的區(qū)域成為上升區(qū)；氣液兩相在整個(gè)塔間距內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)，即氣體折流塔板的傳質(zhì)區(qū)。在重力作用下，液體垂直下降，受塔板末端傾斜角度的影響，塔板上形成一定的液位高度，在塔板上形成了很好的液膜，氣體被迫折流上升，在塔板之間進(jìn)行有效的傳質(zhì)，充分利用了板間距及塔板截面積，這樣增大了降液區(qū)面積和有效傳質(zhì)面積，更好的將降液區(qū)面積和有效傳質(zhì)區(qū)面積結(jié)合起來(lái)，由于塔板末端呈一定角度的上升，隨著液體高度的上升，液體在末端向下流動(dòng)，因此液體能夠在塔板上進(jìn)行很好的流動(dòng)，從而抑制了塔板上泡沫的形成，受導(dǎo)流柱的影響，塔板上的流體湍流更明顯，流體在塔板上的流動(dòng)時(shí)間變長(zhǎng)，增長(zhǎng)了有效傳質(zhì)時(shí)間，因此，既增大了有效傳質(zhì)面積又增長(zhǎng)了有效傳質(zhì)時(shí)間，提高了工作效率，為生產(chǎn)實(shí)際提供了極大地便利，可廣泛應(yīng)用于大液量的吸收、換熱、精餾等操作。最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求 范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種新型氣體折流塔板，其特征在于:包括:塔體、塔板、導(dǎo)流柱、降液區(qū)、氣升區(qū)、傳質(zhì)區(qū)，所述的塔體是采用不銹鋼焊接成的圓筒；所述的塔板設(shè)置在氣體折流塔內(nèi)部，水平放置，并且塔板的末端呈一定角度的上升，末端高出；所述的導(dǎo)流柱均勻分布在塔板上，為圓柱形；由于塔板的末端呈一定角度的上升，因此在塔板上形成了 ；由于塔板上形成了一定高度，上升氣體被迫折流上升，形成的區(qū)域成為上升區(qū)；氣液兩相在整個(gè)塔間距內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)，即氣體折流塔板的傳質(zhì)區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型氣體折流塔板，其特征在于:所述的塔板呈水平布置在筒體中，塔板之間的距離為300mm 500mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型氣體折流塔板，其特征在于:所述的塔板末端呈一定角度的上升，角度為45° 90°之間，末端豎直高度不能高于塔板之間高度的三分之二。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型氣體折流塔板，其特征在于:所述的導(dǎo)流柱均勻設(shè)置在塔板上，為圓柱形，圓柱直徑為50mm 70mm,圓柱高度為30mm 60mm之間。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型氣體折流塔板，其特征在于:所述的塔板是篩孔塔板或者導(dǎo)向 孔塔板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型氣體折流塔板，由塔體、塔板、導(dǎo)流柱、組成。塔體是采用不銹鋼焊接成的圓筒；塔板設(shè)置在氣體折流塔內(nèi)部，水平放置，并且塔板的末端呈一定角度的上升，末端高出；導(dǎo)流柱均勻分布在塔板上，為圓柱形。由于塔板的末端呈一定角度的上升，因此在塔板上形成了降液區(qū)；由于塔板上形成了一定高度，上升氣體被迫折流上升，形成的區(qū)域成為上升區(qū)；氣液兩相在整個(gè)塔間距內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)，即氣體折流塔板的傳質(zhì)區(qū)。該新型氣體折流塔板能很好的在塔板上形成一定高度的液膜并且流體能夠很好的流動(dòng)，抑制了泡沫的形成，受塔板上一定高度的液位，氣體被迫折流上升，增大了液降區(qū)和有效傳質(zhì)區(qū)，可廣泛應(yīng)用于大液量的吸收、精餾和換熱等操作。
文檔編號(hào)B01D3/26GK203108537SQ20122071493
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月22日
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