專利名稱：一種帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾液循環(huán)裝置，尤其是涉及一種帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前帶式過濾機(jī)以濾餅為產(chǎn)品的生產(chǎn)線通常是冶金物料經(jīng)過水球磨磨細(xì)后，隨濾液一起進(jìn)入帶濾機(jī)，然后在帶濾機(jī)的濾餅上，顆粒物料被回收生成含有需要粒度冶金物料的濾餅，而濾液側(cè)進(jìn)入沉降池中，在沉降池中沉降后多余的水外流倒廢水處理站,濾液中未被回收的顆粒物料在沉降池沉降積滿后停機(jī)清理，如此反復(fù)循環(huán)的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。但是停機(jī)清理沉降池不僅會(huì)增加生產(chǎn)成本，而且會(huì) 增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也不利生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種在生產(chǎn)過程中，濾液中未被回收的顆粒物料不會(huì)沉降的帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置。為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置，包括水球磨、與所述水球磨連接的帶濾機(jī)和沉降池，所述帶濾機(jī)的濾液輸出端與沉降池連接，還包括攪拌裝置和砂漿泵；所述攪拌裝置安裝在與所述的帶濾機(jī)連接的沉降池中；所述砂漿泵的輸入端位于沉降池的所述濾液中，輸出端與水球磨連通。進(jìn)一步的是，還包括分料槽，所述水球磨通過所述的分料槽與帶濾機(jī)連接。進(jìn)一步的是，還包括至少一個(gè)受液罐，所述沉降池通過所述的受液罐與帶濾機(jī)連接。進(jìn)一步的是，所述砂漿泵的輸出端還包括一個(gè)輸出口，所述輸出口與沉降池連通，在所述輸出口的輸入端上設(shè)置有截止閥。本實(shí)用新型的有益效果是:通過在沉降池中安裝一個(gè)攪拌裝置，并在沉降池與水球磨之間安裝一個(gè)砂漿泵。這樣，由于收集到沉降池中的濾液在整個(gè)生產(chǎn)過程中始終處于攪拌狀態(tài)，既使里面含有未被回收的顆粒物料，也不會(huì)沉降到沉降池底堆積，這樣也就不需要在生產(chǎn)的過程中進(jìn)行清理，同時(shí)，又由于沉降池與水球磨之間安裝一個(gè)砂漿泵，這樣沉降池中的濾液便可以隨時(shí)被重新送入水球磨中再次利用，也不需進(jìn)行處理。從而既降低了生產(chǎn)成本、減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還可以大量的節(jié)約水資源，有利于環(huán)境的保護(hù)。

圖1為本實(shí)用新型一種帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:水球磨1、帶濾機(jī)2、沉降池3、攪拌裝置4、砂漿泵5、分料槽6、受液罐
7、輸出口 8、截止閥9。
具體實(shí)施方式
如圖1所示是本實(shí)用新型提供的一種在生產(chǎn)過程中，濾液中未被回收的顆粒物料不會(huì)沉降的帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置。所述濾液循環(huán)裝置包括水球磨1、與所述水球磨I連接的帶濾機(jī)2和沉降池3，所述帶濾機(jī)2的濾液輸出端與沉降池3連接，還包括攪拌裝置4和砂漿泵5 ;所述攪拌裝置4安裝在與所述的帶濾機(jī)2連接的沉降池3中；所述砂漿泵5的輸入端位于沉降池3的所述濾液中，輸出端與水球磨I連通。上述通過在沉降池3中安裝一個(gè)攪拌裝置4，并在沉降池3與水球磨I之間安裝一個(gè)砂漿泵5。這樣，由于收集到沉降池3中的濾液在整個(gè)生產(chǎn)過程中始終處于攪拌狀態(tài)，既使里面含有未被回收的顆粒物料，也不會(huì)沉降到沉降池3的底部堆積，這樣也就不需要在生產(chǎn)的過程中進(jìn)行清理。同時(shí)，又由于沉降池3與水球磨I之間安裝一個(gè)砂漿泵5，這樣沉降池3中的濾液便可以隨時(shí)被重新送入水球磨I中再次利用，也不需進(jìn)行處理。從而既降低了生產(chǎn)成本、減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還可以大量的節(jié)約水資源，有利于環(huán)境的保護(hù)。上述實(shí)施方式中，為了使含有經(jīng)過水球磨I粉磨的物料的液體能均勻的輸送到帶濾機(jī)2整個(gè)輸送帶的橫截面上，所述濾液循環(huán)裝置還包括分料槽6，所述水球磨I通過所述的分料槽6與帶濾機(jī)2連接。同時(shí)，為了方便收集帶濾機(jī)2的整個(gè)輸送帶上的濾液，所述濾液循環(huán)裝置還包括至少一個(gè)受液罐7，所述沉降池3通過所述的受液罐7與帶濾機(jī)2連接。上述旋施實(shí)方式中，為了便于控制通過砂漿泵5送入水球磨I內(nèi)的液體的數(shù)量，所述砂漿泵5的輸出端還包括一個(gè)輸出口 8，所述輸出口 8與沉降池3連通，在所述輸出口 8的輸入端上設(shè)置有截止閥9。這樣，當(dāng)水球磨I不需要大量的液體時(shí)，便可以通過所述的截止閥9將多余的液 體重新送回沉降池，而不需要對(duì)砂漿泵進(jìn)行改裝。
權(quán)利要求1.一種帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置，包括水球磨、與所述水球磨連接的帶濾機(jī)和沉降池，帶濾機(jī)的濾液輸出端與沉降池連接，其特征在于:還包括攪拌裝置和砂漿泵；所述攪拌裝置安裝在與所述的帶濾機(jī)連接的沉降池中；所述砂漿泵的輸入端位于沉降池的所述濾液中，輸出端與水球磨連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置，其特征在于:還包括分料槽，所述水球磨通過所述的分料槽與帶濾機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置，其特征在于:還包括至少一個(gè)受液罐，所述攪拌裝置通過所述的受液罐與帶濾機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置，其特征在于:所述砂漿泵的輸出端還包括一個(gè)輸出口，所輸出口與攪拌裝置連通，在所述輸出口的輸入端上設(shè)置有截止閥 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濾液循環(huán)裝置，尤其是涉及一種帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種在生產(chǎn)過程中，濾液中未被回收的顆粒物料不會(huì)沉降的帶式過濾機(jī)的濾液循環(huán)裝置。所述濾液循環(huán)裝置包括水球磨、與所述水球磨連接的帶濾機(jī)和沉降池，所述帶濾機(jī)的濾液輸出端與沉降池連接，還包括攪拌裝置和砂漿泵；所述攪拌裝置安裝在與所述的帶濾機(jī)連接的沉降池中；所述砂漿泵的輸入端位于沉降池的所述濾液中，輸出端與水球磨連通。
文檔編號(hào)B01D36/04GK203108333SQ20122072447
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
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