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      排氣凈化設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4919079閱讀:215來源:國知局
      排氣凈化設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】(課題)提供一種排氣凈化設(shè)備,即使在使用中被施加猛烈振動(dòng),該排氣凈化設(shè)備也可以限制催化劑結(jié)構(gòu)相對(duì)于緩沖材料的偏移,而且不用增大緩沖材料施加至催化劑結(jié)構(gòu)的徑向壓力。(解決手段)通過將承載有金屬催化劑的催化劑結(jié)構(gòu)(3)容納在圓筒狀容器(1)中且使緩沖材料(2)介于二者之間而獲得一種排氣凈化設(shè)備,其中催化劑結(jié)構(gòu)(3)是利用濕式抄紙法獲得的片狀催化劑結(jié)構(gòu)(3),并且所述催化劑結(jié)構(gòu)(3)通過被壓配合到緩沖材料(2)中而得以固定。特別地,通過在接觸緩沖材料(2)的催化劑結(jié)構(gòu)(3)的表面上形成定向纖維(h)而獲得一種裝置,所述纖維被定向成與壓配合到所述緩沖材料(2)中的壓配合方向基本正交的方向上。
      【專利說明】排氣凈化設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種排氣凈化設(shè)備,該排氣凈化設(shè)備包括承載金屬催化劑并借助于緩沖構(gòu)件而包含在圓筒狀容器中的蜂窩狀催化劑構(gòu)件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]用于凈化從車輛發(fā)動(dòng)機(jī)等排出的排氣的排氣凈化設(shè)備通常包括固定在圓筒狀金屬容器(由不銹鋼制成)并適合于安裝在車輛的消聲器或排氣管中的承載諸如鉬、銠、鈀等貴金屬催化劑的蜂窩狀催化劑構(gòu)件(催化劑載體)。近年來,主要使用金屬或陶瓷的蜂窩狀催化劑構(gòu)件作為排氣凈化設(shè)備的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
      [0003]具體地說,當(dāng)使用具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的陶瓷蜂窩狀催化劑構(gòu)件時(shí),由于陶瓷的熱膨脹系數(shù)與不銹鋼相比極其小,因此在蜂窩狀催化劑構(gòu)件和不銹鋼容器的接觸表面之間將產(chǎn)生熱應(yīng)力。為了抑制上述熱應(yīng)力的產(chǎn)生,已經(jīng)提出這樣的排氣凈化設(shè)備,其中借助于緩沖構(gòu)件將陶瓷蜂窩狀催化劑構(gòu)件壓配合到不銹鋼的金屬容器內(nèi)(例如參見專利文獻(xiàn)I)。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0005]專利文獻(xiàn)
      [0006][專利文獻(xiàn)I]:日本特開平第02-43955號(hào)公報(bào)
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明要解決的問題
      [0008]然而,在現(xiàn)有技術(shù)的排氣凈化設(shè)備中,擔(dān)心在車輛運(yùn)行過程中當(dāng)從車輛車身向排氣凈化設(shè)備施加猛烈振動(dòng)時(shí)蜂窩狀催化劑構(gòu)件將在壓配合方向上(蜂窩狀催化劑構(gòu)件的軸向方向上)相對(duì)于緩沖構(gòu)件移位。即,由于陶瓷蜂窩狀催化劑構(gòu)件通常具有較小的表面粗糙度而相對(duì)于緩沖構(gòu)件的摩擦阻力較小,因此擔(dān)心當(dāng)向蜂窩狀催化劑構(gòu)件和緩沖構(gòu)件施加猛烈振動(dòng)時(shí)蜂窩狀催化劑構(gòu)件的位置將相對(duì)于緩沖構(gòu)件移位。
      [0009]因而,必須通過緩沖構(gòu)件向蜂窩狀催化劑構(gòu)件施加大徑向壓力以便使得催化劑不因?yàn)檐囕v引起的猛烈振動(dòng)而相對(duì)于緩沖構(gòu)件移位來解決上述問題。然而,在這種情況下存在的問題是,蜂窩狀催化劑構(gòu)件應(yīng)該具有足以承受緩沖構(gòu)件施加的大徑向壓力的高強(qiáng)度,并且將蜂窩狀催化劑構(gòu)件壓配合到容器內(nèi)的操作將變得困難。
      [0010]因此,本發(fā)明的目的是提供一種排氣凈化設(shè)備,即使在車輛運(yùn)行過程中向該排氣凈化設(shè)備施加猛烈振動(dòng),該排氣凈化系統(tǒng)也能夠防止蜂窩狀催化劑構(gòu)件的位置相對(duì)于緩沖構(gòu)件而移位,而不用增大緩沖構(gòu)件施加至蜂窩狀催化劑構(gòu)件的徑向壓力。
      [0011]解決問題的技術(shù)手段
      [0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)第一方面的發(fā)明,提供了一種排氣凈化設(shè)備,該排氣凈化設(shè)備包括承載金屬催化劑并借助于緩沖構(gòu)件而容納在圓筒狀容器中的蜂窩狀催化劑構(gòu)件,其特征在于,所述催化劑構(gòu)件由通過濕式抄紙法(wet-paper-making method)制作并通過壓配合到所述緩沖構(gòu)件內(nèi)而固定至該緩沖構(gòu)件的片狀催化劑結(jié)構(gòu)形成。[0013]第二方面的發(fā)明是第一方面的排氣凈化設(shè)備,其中所述蜂窩狀催化劑構(gòu)件的與所述緩沖構(gòu)件接觸的接觸表面具有與所述蜂窩狀催化構(gòu)件壓配合到所述緩沖構(gòu)件內(nèi)的壓配合方向基本正交的纖維流取向。
      [0014]第三方面的發(fā)明是第二方面的排氣凈化設(shè)備,其中所述蜂窩狀催化劑構(gòu)件是通過對(duì)利用所述濕式抄紙法從凝聚物制成的片狀催化劑結(jié)構(gòu)進(jìn)行烘焙而形成的,所述凝聚物是通過向由混合有預(yù)定纖維和粘合劑的預(yù)定量水形成的漿液添加凝聚劑獲得的,并且其中所述纖維流取向是在所述片狀催化劑結(jié)構(gòu)的濕式抄紙過程期間形成的。
      [0015]第四方面的發(fā)明是第三方面的排氣凈化設(shè)備,其中所述蜂窩狀催化劑構(gòu)件具有通過將波紋狀的片狀催化劑結(jié)構(gòu)粘結(jié)到平坦的片狀催化劑結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)表面上然后將它們卷成卷而形成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
      [0016]本發(fā)明的效果
      [0017]根據(jù)第一方面的發(fā)明,由于催化劑結(jié)構(gòu)構(gòu)件由通過濕式抄紙法制作并通過壓配合到緩沖構(gòu)件內(nèi)而固定至該緩沖構(gòu)件的片狀催化劑結(jié)構(gòu)形成,因此即使在車輛運(yùn)行過程中向排氣凈化設(shè)備施加猛烈振動(dòng)也可以防止蜂窩狀催化劑構(gòu)件相對(duì)于緩沖構(gòu)件的位置偏移,而且不用增大緩沖構(gòu)件施加至蜂窩狀催化劑構(gòu)件的徑向壓力。
      [0018]根據(jù)第二方面的發(fā)明,由于蜂窩狀催化劑構(gòu)件的與緩沖構(gòu)件接觸的接觸表面具有與蜂窩狀催化構(gòu)件壓配合到緩沖構(gòu)件內(nèi)的壓配合方向基本正交的纖維流取向,因此可以增大蜂窩狀催化劑構(gòu)件和緩沖構(gòu)件之間在壓配合方向上的摩擦阻力,并因而即使在車輛運(yùn)行過程中向排氣凈化設(shè)備施加猛烈振動(dòng)也可以防止蜂窩狀催化劑構(gòu)件相對(duì)于緩沖構(gòu)件的位置偏移,而且不用增大緩沖構(gòu)件施加至蜂窩狀催化劑構(gòu)件的徑向壓力。
      [0019]根據(jù)第三方面的發(fā)明,由于蜂窩狀催化劑構(gòu)件是通過對(duì)利用濕式抄紙法由凝聚物制成的片狀催化劑結(jié)構(gòu)進(jìn)行烘焙而形成的,所述凝聚物是通過向由混合有預(yù)定纖維和粘合劑的預(yù)定量水形成的漿液添加凝聚劑而獲得的,并且其中纖維流取向是在片狀催化劑結(jié)構(gòu)的濕式抄紙過程期間形成的,因此可以更容易地制造其中纖維流取向形成在與壓配合到緩沖構(gòu)件的壓配合方向基本正交的方向上的蜂窩狀催化劑構(gòu)件。
      [0020]根據(jù)第四方面的發(fā)明,由于蜂窩狀催化劑構(gòu)件具有通過將波紋狀的片狀催化劑結(jié)構(gòu)粘結(jié)到平坦的片狀催化劑結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)表面上然后將它們卷成卷而形成的蜂窩狀結(jié)構(gòu),因此可以更容易地制造其中纖維流取向形成在與壓配合到緩沖構(gòu)件的壓配合方向基本正交的方向上的蜂窩狀催化劑構(gòu)件。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1的(a)和(b)是示出了根據(jù)本發(fā)明的排氣凈化設(shè)備的示意性立體圖(a)和平面圖(b);
      [0022]圖2的(a)和(b)是示出了在本發(fā)明的排氣凈化設(shè)備中使用的蜂窩狀催化劑構(gòu)件的示意性立體圖(a)和平面圖(b);
      [0023]圖3是示出了排氣凈化設(shè)備的緩沖構(gòu)件的立體圖;
      [0024]圖4是示出了用于制作蜂窩狀催化劑構(gòu)件的片狀催化劑結(jié)構(gòu)的制造步驟的示意圖;
      [0025]圖5是示出了用于制作蜂窩狀催化劑構(gòu)件的片狀催化劑結(jié)構(gòu)的卷繞步驟的示意[0026]圖6的(a)至(d)是示出了在排氣凈化設(shè)備中使用的蜂窩狀催化劑構(gòu)件的制造步驟的示意圖;
      [0027]圖7是示出了在排氣凈化設(shè)備中使用的蜂窩狀催化劑構(gòu)件的制造步驟的流程圖;
      [0028]圖8是用于比較本發(fā)明的蜂窩狀催化劑構(gòu)件和現(xiàn)有在技術(shù)的陶瓷催化劑構(gòu)件在軸向方向上的表面粗糙度的圖表。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
      [0030]本發(fā)明的排氣凈化設(shè)備安裝在車輛的消音器或排氣管內(nèi),用于凈化排氣,并主要包括中空?qǐng)A筒狀容器1、中空?qǐng)A筒狀緩沖構(gòu)件2和實(shí)心的(即填充有蜂窩狀催化劑)圓筒狀蜂窩狀催化劑構(gòu)件3。
      [0031]容器I是由不銹鋼制成的金屬圓筒狀構(gòu)件,其外周表面與車輛的消音器或排氣管的內(nèi)表面接觸并固定至該內(nèi)表面,其內(nèi)周表面與緩沖構(gòu)件2的外周表面(參見圖3)接觸以容納該外周表面。也就是說,容器I形成了其中容納緩沖構(gòu)件2和蜂窩狀催化劑構(gòu)件3的排氣凈化設(shè)備的殼體。
      [0032]如圖3所示,緩沖構(gòu)件2由包括70%氧化鋁纖維和30%石英纖維的圓筒狀無紡材料形成。緩沖構(gòu)件2介于容器I和蜂窩狀催化劑構(gòu)件3之間,從而使得該緩沖構(gòu)件2在其外周表面2a與容器I的內(nèi)周表面接觸的情況下組裝至容器1,并在其內(nèi)周表面2b與蜂窩狀催化劑構(gòu)件3的外周表面3a (參見圖2)接觸的情況下組裝至蜂窩狀催化劑構(gòu)件3。
      [0033]本發(fā)明的蜂窩狀催化劑構(gòu)件3首先由通過濕式抄紙法(所謂的“紙片加工方法”)制成的片狀(紙狀)催化劑結(jié)構(gòu)形成,然后卷繞成如圖2所示的卷以具有實(shí)心的(即填充有蜂窩狀催化劑)的圓筒狀構(gòu)造,最后壓配合到緩沖構(gòu)件2內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的特有特征,纖維流取向“h”(參見圖2的(a)和圖5)在與蜂窩狀催化劑構(gòu)件3壓配合到緩沖構(gòu)件2內(nèi)的壓配合方向(即軸向方向)基本正交的方向上形成在與緩沖構(gòu)件2接觸的表面(即蜂窩狀催化劑構(gòu)件3的外周表面3a)上。
      [0034]然后,將參照?qǐng)D7的流程圖描述本發(fā)明的片狀催化劑結(jié)構(gòu)3的制造方法。
      [0035]首先,通過將陶瓷粉末、包括氧化鋁/石英纖維的預(yù)定纖維(耐熱纖維)、催化劑粉末、無機(jī)粘合劑和氣孔控制劑等添加到預(yù)定量的水中以形成其中所述添加劑均勻分散的漿液來制備水溶液(漿液形成步驟Si)。然后,通過向該漿液添加凝聚劑而形成凝聚物(凝聚物形成步驟S2),然后通過將該凝聚物制作成紙(濕式抄紙法)而形成片狀(紙狀)多孔結(jié)構(gòu)(片材形成步驟S3)。
      [0036]耐熱纖維包括由以石英和氧化鋁作為主要成分形成的非晶態(tài)陶瓷,并且通過濕式抄紙法形成為具有片狀構(gòu)造以形成蜂窩狀催化劑構(gòu)件3。如果其他耐熱纖維材料,例如有機(jī)纖維(諸如芳香尼龍纖維)在化學(xué)和物理上穩(wěn)定并且在紙制作步驟中能夠獲得高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的細(xì)長纖維,則也可以使用這些纖維。另外,通過濕式抄紙法還可以形成具有高耐熱性和化學(xué)及物體穩(wěn)定性的玻璃纖維或碳纖維的紙狀催化劑結(jié)構(gòu)。
      [0037]在金屬催化劑粉末已經(jīng)變化成具有金屬氧化物載體的催化劑粉末之后,金屬催化劑粉末能夠通過濕式抄紙法而均勻地分散在多孔材料的氣孔中并粘附于此??梢允褂弥T如鉬、銠、鈀等貴金屬作為金屬催化劑粉末來將排氣中包含的例如NOx還原為N2,并由此凈化排氣。
      [0038]使金屬催化劑粉末粘附于多孔材料的孔主要通過無機(jī)粘合劑來進(jìn)行。一般來說,無機(jī)粘合劑是耐熱纖維和金屬催化劑的粘合材料,并且分類成兩種類型的無機(jī)粘合劑,其中一種是適合于通過熔化而粘合的材料,諸如玻璃等;另一種是由于脫水反應(yīng)和燒結(jié)而通過化學(xué)粘合來增強(qiáng)的材料,例如膠狀無機(jī)氧化物或硅膠(特別地,優(yōu)選使用膠狀硅石、膠狀氧化鋁、膠狀氧化鋯,這是由于它們的分散性和高強(qiáng)度)。優(yōu)選使用后者作為本發(fā)明中的無機(jī)粘合劑。
      [0039]用于形成凝聚物的凝聚劑包括高分子凝聚劑和金屬陽離子,并具有強(qiáng)電荷。因而,凝聚劑中和了彼此作用排斥力的纖維水溶液中的電荷,并迫使纖維纏結(jié)。高分子凝聚劑傾斜于穿入纖維之間的空間內(nèi),并用來增加粘合力。另一個(gè)方面,使用在其水溶液中含有AL3+陽離子的明礬、硫酸鋁等作為金屬陽離子。
      [0040]根據(jù)本發(fā)明,如圖4所示,通過在容納箱體4中包含預(yù)定量的包括預(yù)定纖維和粘合劑等的所述凝聚物(通過漿液形成步驟SI和凝聚物形成步驟S2形成的凝聚物)并通過在液面附近的位置旋轉(zhuǎn)的圓筒狀模具5 (即用于將恒定量的漿液傳送到輥6的圓筒狀篩網(wǎng)構(gòu)件)舀出箱體4中的液體,來制造預(yù)定厚度的片狀催化劑結(jié)構(gòu)P。該片狀催化劑結(jié)構(gòu)P被從輥6連續(xù)地傳送到輥擠壓器7,通過使用輥擠壓器7施加預(yù)定壓力而被調(diào)節(jié)至期望厚度。
      [0041]由輥擠壓器7擠壓并具有預(yù)定厚度的片狀催化劑結(jié)構(gòu)P被連續(xù)地供送至干燥機(jī)器8,并在傳送通過干燥機(jī)器8的過程中被干燥(干燥步驟S4)。干燥的片狀催化劑結(jié)構(gòu)P然后由卷繞機(jī)器9連續(xù)地卷繞,如圖4和5所示(卷繞步驟S5)。因而,能夠獲得預(yù)定量的片狀催化劑結(jié)構(gòu)P。然后,通過以稍后描述的方式將片狀催化劑結(jié)構(gòu)P形成為蜂窩狀結(jié)構(gòu)并隨后對(duì)其進(jìn)行烘焙而將該片狀催化劑結(jié)構(gòu)P形成為多孔結(jié)構(gòu)的蜂窩狀催化劑構(gòu)件3。用作催化劑金屬的貴金屬保持在被承載在片狀催化劑結(jié)構(gòu)P的孔內(nèi)的狀態(tài)中。
      [0042]根據(jù)本發(fā)明,纖維流取向“h”可以在片狀催化劑結(jié)構(gòu)P的紙制作步驟(具體地說,從通過圓筒狀模具實(shí)施5的紙制作步驟到通過卷繞機(jī)器9實(shí)施的卷繞步驟的步驟)過程中形成。也就是說,由于纖維在紙制作步驟過程中定向至傳送方向,因此纖維流取向“h”自然地形成為圖5所示那樣。在本發(fā)明中,術(shù)語“纖維流取向”是指纖維的具體方向,特別是片狀催化劑結(jié)構(gòu)P的傳送方向(供送方向)。
      [0043]如圖6的(a)所示,由卷繞機(jī)器9卷繞的片狀催化劑結(jié)構(gòu)P被制備成兩種類型的片材:一種是筆直片狀催化劑結(jié)構(gòu)Pa,另一種是波紋狀片狀催化劑結(jié)構(gòu)Pb。預(yù)定長度的波紋狀片狀結(jié)構(gòu)Pb通過粘結(jié)劑等粘結(jié)至筆直片狀結(jié)構(gòu)Pa的至少一個(gè)表面,如圖6的(b)所示。然后,如圖6的(c)所示將粘結(jié)的片狀結(jié)構(gòu)Pa、Pb卷繞成預(yù)烘培蜂窩狀構(gòu)件3’(圖6的(d))。
      [0044]蜂窩狀催化劑構(gòu)件3 (圖2)可以通過在1450°C到1550°C的溫度下烘焙該預(yù)烘培蜂窩狀催化劑構(gòu)件3’而獲得。將通過一系列制造步驟完成的蜂窩狀催化劑構(gòu)件3壓配合到之前容納在容器I中的緩沖構(gòu)件2內(nèi)以獲得如圖1中所示的排氣凈化設(shè)備。因而,在其外周表面3a上形成纖維流取向“h”的蜂窩狀催化劑構(gòu)件3緊密地裝配在緩沖構(gòu)件的內(nèi)周表面2b上并與該內(nèi)周表面2b接觸。
      [0045]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明制造的蜂窩狀催化劑構(gòu)件3和現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷催化劑構(gòu)件的在軸向方向(與壓配合方向基本正交的方向)上的表面粗糙度的比較結(jié)果。如圖8所示,在蜂窩狀催化劑構(gòu)件3的軸向方向上的表面粗糙度為大約5.916 ( μ m)(圖8中的右側(cè)),另一方面,現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷蜂窩狀催化劑構(gòu)件的在軸線方向上的表面粗糙度為大約3.576(μπι)(圖8中的左側(cè))。從該結(jié)果可以看出,蜂窩狀催化劑構(gòu)件3的在軸向方向上的表面粗糙度大于現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷蜂窩狀催化劑構(gòu)件的在軸向方向上的表面粗糙度。
      [0046]根據(jù)本發(fā)明,由于蜂窩狀催化劑構(gòu)件3由通過制成的片狀催化劑結(jié)構(gòu)P形成并且被壓配合至所述緩沖構(gòu)件,因此可以增大蜂窩狀催化劑構(gòu)件3和緩沖構(gòu)件2之間的摩擦阻力,因而即使在車輛運(yùn)行過程中向排氣凈化設(shè)備施加猛烈振動(dòng)也可以防止蜂窩狀催化劑構(gòu)件3相對(duì)于緩沖構(gòu)件2的位置偏移,而且不用增大緩沖構(gòu)件2施加在蜂窩狀催化劑構(gòu)件3的徑向壓力。
      [0047]根據(jù)本發(fā)明,由于蜂窩狀催化劑構(gòu)件3由通過產(chǎn)生與蜂窩狀催化劑構(gòu)件3的壓配合方向基本正交的纖維流取向“h”的濕式抄紙法制成的片狀催化劑結(jié)構(gòu)P形成,因此可以增大蜂窩狀催化劑構(gòu)件3和緩沖構(gòu)件2之間的摩擦阻力,因而即使在車輛運(yùn)行過程中向排氣凈化設(shè)備施加猛烈振動(dòng)也可以防止蜂窩狀催化劑構(gòu)件3相對(duì)于緩沖構(gòu)件2的位置偏移,而且不用增大緩沖構(gòu)件2施加在蜂窩狀催化劑構(gòu)件3的徑向壓力。
      [0048]另外,由于通過烘培成卷的片狀催化劑結(jié)構(gòu)P (該片狀催化劑結(jié)構(gòu)P是通過將從漿液制備的凝聚物制作成紙形成的,該漿液是通過將預(yù)定量的水混合有預(yù)定的纖維和粘合劑并添加凝聚劑形成的)來制造蜂窩狀催化劑構(gòu)件3,因此可以容易地獲得其中纖維流取向“h”形成在與蜂窩狀催化劑構(gòu)件3相對(duì)于緩沖構(gòu)件2的壓配合方向基本正交的方向上的蜂窩狀催化劑構(gòu)件3。特別地,由于纖維流取向“h”在紙制作方法中在片狀催化劑結(jié)構(gòu)P的傳送過程中自然地形成,可以抑制制造成本,而且無需形成纖維流取向的單獨(dú)部分。
      [0049]此外,由于蜂窩狀催化劑構(gòu)件3具有通過將波紋狀片狀催化劑結(jié)構(gòu)Pb粘結(jié)到平坦片狀催化劑結(jié)構(gòu)Pa的至少一個(gè)表面然后通過將它們卷成卷而形成的蜂窩狀結(jié)構(gòu),還可以更容易地制造其中纖維流取向“h”形成在與壓配合到緩沖構(gòu)件2中的壓配合方向基本正交的方向上的蜂窩狀催化劑構(gòu)件3。該蜂窩狀結(jié)構(gòu)使得排氣能夠順利流過蜂窩狀催化劑構(gòu)件3,因而確定地進(jìn)行排氣凈化作用。
      [0050]已經(jīng)參照優(yōu)選實(shí)施方式描述了本發(fā)明。顯然,在閱讀并理解之前的詳細(xì)描述之后本領(lǐng)域技術(shù)人員將想到修改和改變。只要這些修改和變化落入所附權(quán)利要求或其等同物的范圍內(nèi),則意圖將本發(fā)明解釋為包括所有這種變化和修改。例如,可以將通過濕式抄紙法形成但沒有形成所述纖維取向的蜂窩狀構(gòu)件壓配合在緩沖構(gòu)件2內(nèi),或者可以使用在壓配合方向上或從該壓配合方向上偏離的方向上形成纖維流取向的蜂窩狀催化劑構(gòu)件。也就是說,由于蜂窩狀催化劑構(gòu)件包括通過濕式抄紙法制造的片狀催化劑結(jié)構(gòu),因此通過蜂窩狀催化劑構(gòu)件的表面上存在的纖維在蜂窩狀催化劑構(gòu)件和緩沖構(gòu)件2之間產(chǎn)生了大的摩擦阻力。盡管已經(jīng)描述了在紙制作(具體地,片狀催化劑結(jié)構(gòu)P的傳送)過程中形成纖維流取向“h”,但是可以在紙制作過程以外的其他過程中形成該纖維流取向“h”。
      [0051]工業(yè)實(shí)用性
      [0052]只要蜂窩狀催化劑構(gòu)件包括通過濕式抄紙法制作的片狀催化劑結(jié)構(gòu)并且該蜂窩狀催化劑構(gòu)件壓配合在緩沖構(gòu)件內(nèi),就可以將本發(fā)明應(yīng)用于除了車輛的其他類型的排氣凈化設(shè)備。[0053]附圖標(biāo)記描述[0054]I容器[0055]2緩沖構(gòu)件[0056]3蜂窩狀催化劑構(gòu)件[0057]4箱體[0058]5圓筒狀模具[0059]6輥[0060]7輥擠壓器[0061]8干燥機(jī)器[0062]9卷繞機(jī)器[0063]P片狀催化劑結(jié)構(gòu)[0064]h纖維流.取向。
      【權(quán)利要求】
      1.一種排氣凈化設(shè)備,該排氣凈化設(shè)備包括承載金屬催化劑并借助于緩沖構(gòu)件(2)而容納在圓筒狀容器(I)中的蜂窩狀催化劑構(gòu)件(3),其特征在于,所述蜂窩狀催化劑構(gòu)件(3)由通過濕式抄紙法制作并通過被壓配合到所述緩沖構(gòu)件(2)內(nèi)而被固定至該緩沖構(gòu)件(2)的片狀催化劑結(jié)構(gòu)(P)形成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣凈化設(shè)備,其中,所述蜂窩狀催化劑構(gòu)件(3)的與所述緩沖構(gòu)件(2)接觸的接觸表面具有纖維流取向(h),該纖維流取向(h)與所述蜂窩狀催化劑構(gòu)件(3 )被壓配合到所述緩沖構(gòu)件(2 )內(nèi)的壓配合方向基本正交。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣凈化設(shè)備,其中,所述蜂窩狀催化劑構(gòu)件(3)是通過對(duì)利用所述濕式抄紙法由凝聚物制成的片狀催化劑結(jié)構(gòu)(P)進(jìn)行烘焙而形成的,所述凝聚物是通過向由混合有預(yù)定纖維和粘合劑的預(yù)定量水形成的漿液添加凝聚劑而獲得的,并且其中所述纖維流取向(h)是在所述片狀催化劑結(jié)構(gòu)(P)的濕式抄紙過程期間形成的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣凈化設(shè)備,其中,所述蜂窩狀催化劑構(gòu)件(3)具有通過將波紋狀片狀催化劑結(jié)構(gòu)(Pb)粘結(jié)到平坦的片狀催化劑結(jié)構(gòu)(Pa)的至少一個(gè)表面上然后將它們卷成卷而形成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】B01D53/86GK103429345SQ201280012585
      【公開日】2013年12月4日 申請(qǐng)日期:2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月10日
      【發(fā)明者】菅健太郎, 大橋健司 申請(qǐng)人:株式會(huì)社F.C.C.
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