中空纖維膜用干燥裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】以提供一種干燥裝置為目的，該干燥裝置可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。本發(fā)明的干燥裝置具有：設(shè)有加熱單元的干燥室；使二根以上的中空纖維膜(A)在干燥室的內(nèi)部行進(jìn)的導(dǎo)輥；以及設(shè)在干燥室外部的二個(gè)以上的卷繞用卷繞架，每一個(gè)卷繞用卷繞架卷繞一根中空纖維膜(A)并在干燥室同時(shí)對(duì)二根以上的中空纖維膜(A)進(jìn)行干燥，在二個(gè)以上的卷繞用卷繞架上分別各自安裝有轉(zhuǎn)速控制單元。
【專(zhuān)利說(shuō)明】中空纖維膜用干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種將中空纖維膜予以干燥的干燥裝置。
[0002]本申請(qǐng)基于2011年4月26日在日本申請(qǐng)的專(zhuān)利特愿2011-098201號(hào)而要求優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容引用在此。
【背景技術(shù)】
[0003]近年來(lái)，根據(jù)對(duì)于環(huán)境污染的關(guān)心的高漲和限制的強(qiáng)化，使用分離的完全性和緊湊性等優(yōu)異的過(guò)濾膜的方法作為水處理方法引人注目。
[0004]作為中空纖維膜的制造方法，已知有一種利用了由非溶劑使高分子溶液進(jìn)行分離而進(jìn)行多孔化的非溶劑相分離現(xiàn)象的非溶劑相分離法。作為非溶劑相分離法，已知有一種濕式或干濕式紡絲法(下面將兩種紡絲方法統(tǒng)稱(chēng)為“濕式紡絲”)。
[0005]當(dāng)利用濕式紡絲來(lái)制造中空纖維膜時(shí)，將包含疏水性聚合物、親水性聚合物及溶劑在內(nèi)的制膜原液從紡絲噴嘴環(huán)狀排出，利用使其在凝固液中凝固的凝固工序而形成中空纖維膜。
[0006]在由上述凝固工序形成的中空纖維膜上，殘留有大量的溶液狀態(tài)的親水性聚合物和溶劑。當(dāng)親水性聚合物在中空纖維膜中殘留較多時(shí)，會(huì)損害透水性，另外，當(dāng)親水性聚合物在中空纖維膜中干燥固化時(shí)，有可能會(huì)使膜的機(jī)械強(qiáng)度下降。因此，通常在凝固工序后，使殘留在中空纖維膜中的親水性聚合物浸潰在含有次氯酸等氧化劑的藥液中，對(duì)其實(shí)施加熱分解、清洗去除和干燥的處理。
[0007]作為上述干燥中所使用的干燥裝置，已知有這樣的干燥裝置，其例如具有:設(shè)有加熱單元的干燥室；使多根中空纖維膜在所述干燥室的內(nèi)部進(jìn)行行進(jìn)的導(dǎo)輥；以及設(shè)在所述干燥室外部的多個(gè)卷繞用卷繞架，在干燥室同時(shí)使多根中空纖維膜干燥(專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。所述多個(gè)卷繞用卷繞架其轉(zhuǎn)速由共用的轉(zhuǎn)速控制單元控制，每一個(gè)卷繞用卷繞架卷繞有一根中空纖維膜。
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利特開(kāi)2006-231276號(hào)公報(bào)
[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]但是，在使用專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的干燥裝置的場(chǎng)合，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生中空纖維膜在干燥室內(nèi)纏繞的故障或產(chǎn)生中空纖維膜細(xì)徑化或扁平化的故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于，提供一種能防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)纏繞和中空纖維膜細(xì)徑化及扁平化的干燥裝置。
[0012]用于解決課題的手段
[0013]本發(fā)明具有如下形態(tài)。
[0014][I] 一種中空纖維膜用干燥裝置，具有:設(shè)有中空纖維膜的導(dǎo)入口、導(dǎo)出口及加熱單元的干燥室；使二根以上的中空纖維膜在所述干燥室的內(nèi)部行進(jìn)的二個(gè)以上的導(dǎo)輥；以及設(shè)在所述干燥室的外部的二個(gè)以上的卷繞用卷繞架，在所述二個(gè)以上的卷繞用卷繞架上分別各自安裝有轉(zhuǎn)速控制單元。
[0015][2]如[I]所述的中空纖維膜用干燥裝置，還在中空纖維膜的導(dǎo)入口的、相對(duì)于所述中空纖維膜的行進(jìn)方向的下游側(cè)，設(shè)有個(gè)數(shù)與各個(gè)中空纖維膜對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的第一驅(qū)動(dòng)輔助輥。
[0016][3]如[2]所述的中空纖維膜用干燥裝置，還在中空纖維膜的導(dǎo)出口的、相對(duì)于所述中空纖維膜的行進(jìn)方向的上游側(cè)，設(shè)有個(gè)數(shù)與各個(gè)中空纖維膜對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的第二驅(qū)動(dòng)輔助輥。
[0017][4]如[I]所述的中空纖維膜用干燥裝置，所述導(dǎo)輥是自由導(dǎo)輥。
[0018][5]如[4]所述的中空纖維膜用干燥裝置，所述導(dǎo)輥配置成使所述中空纖維膜沿水平方向行進(jìn)。
[0019][6]如[5]所述的中空纖維膜用干燥裝置，所述導(dǎo)輥配置成使所述中空纖維膜在干燥室內(nèi)往復(fù)I至20次。
[0020][7]如[I]?[6]中任一項(xiàng)所述的中空纖維膜用干燥裝置，所述加熱單元還具有使氣體循環(huán)的循環(huán)單元，所述循環(huán)單元具有氣體的吹出口及吸入口，所述吹出口和吸入口配置成將氣體吹向在干燥室內(nèi)行進(jìn)的中空纖維膜。
[0021][8]如[7]所述的中空纖維膜用干燥裝置，在干燥室內(nèi)部的上部配置有氣體吹出口，在干燥室內(nèi)部的下部配置有氣體吸入口，以使所述加熱單元將氣體從上部向下部垂直地吹向行進(jìn)的中空纖維膜。
[0022][9]如[8]所述的中空纖維膜用干燥裝置，所述導(dǎo)輥配置成使所述中空纖維膜一邊水平行進(jìn)、一邊從下部向上部往復(fù)地行進(jìn)。
[0023][10]如[9]所述的中空纖維膜用干燥裝置，所述氣體的風(fēng)速是30m/SeC以上、130m/sec 以下。
[0024][11]如[10]所述的中空纖維膜用干燥裝置，在干燥室內(nèi)，行進(jìn)距離是6m以上、120m以下的范圍。
[0025][12]如[I]所述的中空纖維膜用干燥裝置,所述導(dǎo)棍由直徑60mm以上、300mm以下的自由導(dǎo)輥構(gòu)成。
[0026][13]如[I]或[2]所述的中空纖維膜用干燥裝置，所述導(dǎo)輥的至少周面由氟樹(shù)脂構(gòu)成。
[0027][14]如[2]?[13]中任一項(xiàng)所述的中空纖維膜用干燥裝置，在第二驅(qū)動(dòng)輔助輥的更上游側(cè)，具有對(duì)中空纖維膜的行進(jìn)道周?chē)M(jìn)行減壓的減壓?jiǎn)卧?br> [0028][15]如[2]或[3]所述的中空纖維膜用干燥裝置，將所述第一驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力調(diào)整成使在干燥室內(nèi)行進(jìn)的中空纖維膜的張力為500cN至700cN的范圍
[0029][16]如[15]所述的中空纖維膜用干燥裝置，將所述第一驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力和第二驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力聯(lián)動(dòng)調(diào)整成使在干燥室內(nèi)行進(jìn)的中空纖維膜的張力為500cN至700cN的范圍。
[0030]發(fā)明的效果
[0031]采用本發(fā)明的中空纖維膜用干燥裝置，可防止干燥室內(nèi)的中空纖維膜的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。[0032]在本發(fā)明的中空纖維膜用干燥裝置中，若導(dǎo)輥由直徑60mm以上、300mm以下的自由導(dǎo)輥構(gòu)成，則可進(jìn)一步防止中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
[0033]另外，若導(dǎo)輥的至少周面由氟樹(shù)脂構(gòu)成，則可防止中空纖維膜的表面剝離。
[0034]采用前述[I]的形態(tài)，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
[0035]采用前述[2]的形態(tài)，可防止中空纖維膜在驅(qū)動(dòng)輥上打滑。另外，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
[0036]采用前述[3]的形態(tài)，能進(jìn)行卷繞架卷繞，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
[0037]采用前述[4]的形態(tài)，可削減動(dòng)力使用量。
[0038]采用前述[5]的形態(tài)，可配置在高度方向更有效行進(jìn)的中空纖維膜。
[0039]采用前述[6]的形態(tài)，可根據(jù)絲的性狀、行進(jìn)速度等而確保所必要的行進(jìn)時(shí)間。
[0040]采用前述[7]的形態(tài)，可高速干燥。
[0041]采用前述[8]的形態(tài)，可有效地干燥。
[0042]采用前述[9]的形態(tài)，可更有效地干燥。
[0043]采用前述[10]的形態(tài)，可有效地干燥。
[0044]采用前述[11]的形態(tài)，可根據(jù)絲的性狀、行進(jìn)速度等而確保所必要的行進(jìn)時(shí)間。
[0045]采用前述[12]的形態(tài)，可進(jìn)一步防止中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
[0046]采用前述[13]的形態(tài)，可防止中空纖維膜的表面剝離。
[0047]采用前述[14]的形態(tài)，通過(guò)在對(duì)行進(jìn)道周?chē)M(jìn)行減壓的減壓?jiǎn)卧羞M(jìn)行行進(jìn)，從而可減少中空纖維膜因清洗而附著的水分。
[0048]采用前述[15]的形態(tài)，可進(jìn)行穩(wěn)定的卷繞工作。另外，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和過(guò)分張力所造成的中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0049]圖1是表示本發(fā)明的中空纖維膜用干燥裝置一實(shí)施形態(tài)的模式圖。
[0050]圖2是表示圖1的中空纖維膜用干燥裝置中的中空纖維膜的輸送形態(tài)的模式圖。
[0051]符號(hào)說(shuō)明
[0052]10 干燥室
[0053]IOaUOb 側(cè)面
[0054]11 導(dǎo)入口
[0055]12 導(dǎo)出口
[0056]20a 第一導(dǎo)棍
[0057]20b 第二導(dǎo)輥
[0058]30 卷繞用卷繞架
【具體實(shí)施方式】
[0059]本發(fā)明的中空纖維膜用干燥裝置，具有:設(shè)有中空纖維膜的導(dǎo)入口、導(dǎo)出口及加熱單元的干燥室；使二根以上的中空纖維膜在所述干燥室內(nèi)的內(nèi)部行進(jìn)的二個(gè)以上的導(dǎo)輥；以及設(shè)在所述干燥室的外部的二個(gè)以上的卷繞用卷繞架，在所述二個(gè)以上的卷繞用卷繞架上分別各自安裝有轉(zhuǎn)速控制單元。
[0060]現(xiàn)說(shuō)明本發(fā)明的中空纖維膜用干燥裝置的一實(shí)施形態(tài)。
[0061]圖1表示本實(shí)施形態(tài)的中空纖維膜用干燥裝置的模式圖。本實(shí)施形態(tài)的中空纖維膜用干燥裝置具有:干燥室10 ;導(dǎo)輥(第一導(dǎo)輥20a、第二導(dǎo)輥20b);導(dǎo)入口 11、導(dǎo)出口 12 ；以及二個(gè)以上的卷繞用卷繞架30。
[0062](干燥室)
[0063]干燥室10具有加熱單元(未圖示)，對(duì)干燥室內(nèi)部進(jìn)行加熱。
[0064]本實(shí)施形態(tài)的干燥室10是大致長(zhǎng)方體狀，在一側(cè)面IOa的下部形成有用于將中空纖維膜A導(dǎo)入內(nèi)部的導(dǎo)入口 11，在與所述側(cè)面IOa相對(duì)的側(cè)面IOb的上部形成有用于將中空纖維膜A導(dǎo)出到外部的導(dǎo)出口 12。
[0065]此外，較好的是，在中空纖維膜的導(dǎo)入口 11的、相對(duì)于所述中空纖維膜的行進(jìn)方向的下游側(cè)，設(shè)有個(gè)數(shù)與各個(gè)中空纖維膜對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的第一驅(qū)動(dòng)輔助輥(未圖示)。通過(guò)設(shè)置前述的第一驅(qū)動(dòng)輔助輥，從而可防止中空纖維膜在驅(qū)動(dòng)輥上的打滑。另外，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。另外，所謂驅(qū)動(dòng)輔助輥，是指具有對(duì)每一紗錠分別控制張力并進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的輥的裝置。所謂驅(qū)動(dòng)輥，是指具有電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)部的輥。
[0066]另外，較好的是，在中空纖維膜的導(dǎo)出口 12的、相對(duì)于所述中空纖維膜的行進(jìn)方向的上游側(cè)，設(shè)有個(gè)數(shù)與各個(gè)中空纖維膜對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的第二驅(qū)動(dòng)輔助輥(未圖示)。通過(guò)設(shè)置前述的第二驅(qū)動(dòng)輔助輥，從而可進(jìn)行卷繞架卷繞，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
[0067]此外，較好的是，將所述第一驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力調(diào)整成使在干燥室內(nèi)行進(jìn)的中空纖維膜的張力為500cN至700cN的范圍。更好的是，對(duì)第一驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力和第二驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)整。通過(guò)調(diào)整到所述范圍內(nèi)，可穩(wěn)定地卷繞中空纖維膜。另夕卜，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和和過(guò)分張力所造成的中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
[0068]作為加熱單元，如有熱風(fēng)供給單元、紅外線燈等。
[0069]較好的是，所述加熱單元具有使氣體循環(huán)的循環(huán)單元，所述循環(huán)單元具有氣體的吹出口及吸入口，所述吹出口和吸入口配置成將氣體吹向在干燥室內(nèi)行進(jìn)的中空纖維膜。此外，較好的是，在干燥室內(nèi)部的上部設(shè)置有氣體吹出口，在干燥內(nèi)部的下部設(shè)置有氣體吸入口，以使所述加熱單元將氣體從上部向下部垂直地吹向行進(jìn)的中空纖維膜。通過(guò)設(shè)有所述加熱單元，可有效地將中空纖維膜予以干燥。
[0070]另外，所述氣體的風(fēng)速較好的是30m/sec以上、130m/sec以下,更好的是50m/sec以上、lOOm/sec以下。通過(guò)將所述氣體作成這種風(fēng)速，可有效地將中空纖維膜予以干燥。若所述氣體的風(fēng)速小于30m/sec，則干燥效率差，若超過(guò)130m/sec，則因?yàn)榛蝿?dòng)而成為脫離導(dǎo)輥等故障的原因。
[0071]減壓?jiǎn)卧哂袃啥碎_(kāi)口的筒體，且配置在干燥室的更上游側(cè)。所述減壓?jiǎn)卧诟稍锸业母嫌蝹?cè)對(duì)中空纖維膜的行進(jìn)道周?chē)M(jìn)行減壓。將所述筒體作成中空纖維膜的行進(jìn)道，并用減壓泵等對(duì)筒內(nèi)進(jìn)行吸引而對(duì)中空纖維膜的行進(jìn)道周?chē)M(jìn)行減壓。通過(guò)對(duì)中空纖維膜的行進(jìn)道周?chē)M(jìn)行減壓，從而可減少中空纖維膜因清洗而附著的水分，可獲得干燥的效率化。
[0072]另外，減壓?jiǎn)卧渲迷诘诙?qū)動(dòng)輔助輥的更上游側(cè)。
[0073](導(dǎo)輥)
[0074]本實(shí)施形態(tài)中的第一導(dǎo)輥20a及第二導(dǎo)輥20b，使各中空纖維膜A在干燥室10的內(nèi)部沿水平方向行進(jìn)。
[0075]第一導(dǎo)輥20a在干燥室10的側(cè)面IOa側(cè)設(shè)置二個(gè)以上，它們互相平行且水平地配置。此外，二個(gè)以上的第一導(dǎo)輥20a離開(kāi)側(cè)面IOa的距離配置成相同。第二導(dǎo)輥20b在側(cè)面IOb側(cè)設(shè)置二個(gè)以上，它們互相平行且水平地配置。此外，第二導(dǎo)輥20b離開(kāi)側(cè)面IOb的距離配置成相同。
[0076]另外，各第一導(dǎo)輥20a及各第二導(dǎo)輥20b配置成完全不同的高度。具體來(lái)說(shuō)，配置在最下方的是第二導(dǎo)輥20b，在其上方，第I導(dǎo)輥20a和第二導(dǎo)輥20b配置成交替地變高，配置在最上方的是第一導(dǎo)棍20a。另外,第一導(dǎo)棍20a互相之間的間隔與第二導(dǎo)棍20b的直徑大致等同，第二導(dǎo)輥20b互相之間的間隔與第一導(dǎo)輥20a的直徑大致等同。另外，所謂導(dǎo)輥互相之間的間隔，是指在第一導(dǎo)輥的場(chǎng)合，從第一導(dǎo)輥外周面的最外部至相鄰另一方的第一導(dǎo)棍外周面的最外部的間隔。第二導(dǎo)棍互相之間的間隔也相同。
[0077]如圖2所示，通過(guò)將中空纖維膜A交替地掛繞在第一導(dǎo)輥20a和第二導(dǎo)輥20b上，中空纖維膜A的輸送方向就成為水平方向，就能一邊使中空纖維膜A的輸送方向反轉(zhuǎn)而往復(fù)、一邊輸送中空纖維膜。
[0078]所述導(dǎo)輥也可配置成使所述中空纖維膜向水平方向行進(jìn)，通過(guò)如此配置，可配置在高度方向更有效地進(jìn)行行進(jìn)的中空纖維膜。
[0079]另外，也可將導(dǎo)輥配置成使中空纖維膜在干燥室內(nèi)往復(fù)I至20次。通過(guò)如此配置，可根據(jù)絲的性狀、行進(jìn)速度等而確保所必須的中空纖維膜的行進(jìn)時(shí)間。換言之，由于在一次往復(fù)中使用二個(gè)導(dǎo)輥，因此，也可設(shè)置2至40個(gè)導(dǎo)輥。
[0080]也可將所述導(dǎo)輥配置成使所述中空纖維膜水平行進(jìn)、并從下部向上部往復(fù)地行進(jìn)。通過(guò)如此配置，可更有效地使中空纖維膜干燥。
[0081]另外，較好的是干燥室內(nèi)中的中空纖維膜的行進(jìn)距離是6m以上、120m以下。通過(guò)作成所述行進(jìn)距離的范圍，從而可根據(jù)絲的性狀、行進(jìn)速度等而確保所必須的行進(jìn)時(shí)間。另夕卜，所謂行進(jìn)距離，是指收納在干燥室內(nèi)的中空纖維膜的長(zhǎng)度。
[0082]第一導(dǎo)輥20a及第二導(dǎo)輥20b，較好的是直徑為60mm以上、300mm以下、更好的是90mm以上、IOOmm以下的自由導(dǎo)棍。這里，所謂自由導(dǎo)棍，是指不安裝有電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)單元的輥。當(dāng)所述導(dǎo)輥是自由導(dǎo)輥時(shí)，可削減動(dòng)力使用量。
[0083]第一導(dǎo)棍20a及第二導(dǎo)棍20b的直徑若是60mm以上、300mm以下,則當(dāng)中空纖維膜A掛繞在第一導(dǎo)輥20a及第二導(dǎo)輥20b上時(shí)可抑制賦予中空纖維膜A的張力，可進(jìn)一步防止中空纖維膜A的細(xì)徑化及扁平化。直徑若超過(guò)300_，則干燥室內(nèi)的充填效率差。另外，從實(shí)用性方面看，第一導(dǎo)棍20a及第二導(dǎo)棍20b的直徑較好的是IOOmm以下。
[0084]另外，若第一導(dǎo)輥20a及第二導(dǎo)輥20b是自由導(dǎo)輥，則中空纖維膜A互相之間的張力不均變小。
[0085]第一導(dǎo)輥20a及第二導(dǎo)輥20b，較好的是至少其周面由氟樹(shù)脂構(gòu)成。若在中空纖維膜A中殘留有制造時(shí)所用的親水性聚合物，則容易與第一導(dǎo)輥20a及第二導(dǎo)輥20b粘接，若第一導(dǎo)輥20a及第二導(dǎo)輥20b的周面由氟樹(shù)脂構(gòu)成，則可抑制與中空纖維膜A粘接。由此，可防止中空纖維膜A的表面剝離。
[0086]作為構(gòu)成第一導(dǎo)輥20a及第二導(dǎo)輥20b的氟樹(shù)脂，例如有聚四氟乙烯和聚偏二氟乙烯等。
[0087](卷繞用卷繞架)
[0088]卷繞用卷繞架30是，卷繞由干燥室10干燥的中空纖維膜A，在干燥室10外部的側(cè)面IOb側(cè)設(shè)有二個(gè)以上。每一個(gè)卷繞用卷繞架30上卷繞一根中空纖維膜A。
[0089]另外，在二個(gè)以上卷繞用卷繞架30上，分別各自安裝有轉(zhuǎn)速可變的電動(dòng)機(jī)等轉(zhuǎn)速控制單元(未圖示)。由此，各卷繞用卷繞架30的轉(zhuǎn)速可調(diào)整。當(dāng)對(duì)卷繞用卷繞架30的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整時(shí)，卷繞的中空纖維膜A的張力得到調(diào)整。即，當(dāng)提高卷繞用卷繞架30轉(zhuǎn)速時(shí)，中空纖維膜A的張力變大，當(dāng)降低卷繞用卷繞架30轉(zhuǎn)速時(shí)，中空纖維膜A的張力變小。
[0090](中空纖維膜的干燥方法)
[0091]現(xiàn)對(duì)使用了上述干燥裝置的中空纖維膜的干燥方法一例子進(jìn)行說(shuō)明。
[0092]在本例中，輸送到干燥裝置的中空纖維膜，是將包含疏水性聚合物和親水性聚合物及溶解它們的溶劑在內(nèi)的制膜原液從紡絲噴嘴環(huán)狀排出、用凝固液凝固并形成多孔質(zhì)膜、根據(jù)需要將其清洗并實(shí)施親水性聚合物氧化分解處理而得到的。
[0093]制膜原液也可從紡絲噴嘴排出到被送出的中空繩狀支承體的周面。作為中空繩狀支承體，可使用編繩或組帶。作為構(gòu)成編繩或組帶的纖維，如有合成纖維、半合成纖維、再生纖維和天然纖維等。另外，纖維的形態(tài)，也可是單絲、復(fù)絲和紡紗中的任何一種。
[0094]作為疏水性聚合物，如有聚砜和聚醚砜等的聚砜系樹(shù)脂、聚偏二氟乙烯等的氟系樹(shù)脂、聚丙烯腈、纖維素衍生物、聚酰胺、聚酯、聚甲基丙烯酸酯和聚丙烯酸酯等。另外，也可是它們的共聚合體。既可單獨(dú)使用一種疏水性聚合物，也可一并使用二種以上。
[0095]在上述疏水性聚合物當(dāng)中，從對(duì)于次氯酸等氧化劑的耐久性優(yōu)異這一點(diǎn)看,較好的是氟系樹(shù)脂，聚偏二氟乙烯或偏二氟乙烯和其它單體所構(gòu)成的共聚合體是優(yōu)選。
[0096]親水性聚合物是將制膜原液的粘度調(diào)整到適于形成中空纖維膜的范圍、用于獲得制膜狀態(tài)穩(wěn)定化而添加的物質(zhì)，較好的是使用聚乙二醇或聚乙烯吡咯烷酮等。它們當(dāng)中，從中空纖維膜孔徑的控制、中空纖維膜的強(qiáng)度這方面看，較好的是聚乙烯吡咯烷酮或?qū)垡蚁┻量┩橥簿酆掀渌鼏误w后的共聚合體。
[0097]作為溶劑，如有N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、N-甲基-2-吡咯烷酮和N-甲基嗎啉-N-氧化物等，可使用它們一種以上。另外，在不損害疏水性聚合物或親水性聚合物對(duì)溶劑的溶解性的范圍內(nèi)，也可混合疏水性聚合物或親水性聚合物的不良溶劑來(lái)使用。
[0098]在本例的干燥方法中，首先用加熱單元預(yù)先將干燥室10內(nèi)部加熱到規(guī)定的干燥溫度。
[0099]這里，干燥溫度(干燥室10內(nèi)部的溫度)較好的是作成130°C以下，更好的是作成120°C以下。若干燥溫度是前述上限值以下，則可進(jìn)一步防止中空纖維膜A伸長(zhǎng)產(chǎn)生細(xì)徑化的現(xiàn)象。
[0100]另外，從縮短干燥時(shí)間這方面看，干燥溫度較好的是作成100°C以上，更好的是作成110°C以上。即，較好的是作成100°c以上、130°C以下，更好的是作成110°C以上、120°C以下。
[0101]接著，將二根以上中空纖維膜A從導(dǎo)入口 11導(dǎo)入到干燥室10的內(nèi)部，掛繞在配置在最下方的第二導(dǎo)輥20b上。較好的是，在中空纖維膜的導(dǎo)入口 11的、相對(duì)于所述中空纖維膜的行進(jìn)方向的下游側(cè)，通過(guò)利用個(gè)數(shù)與各個(gè)中空纖維膜對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的第一驅(qū)動(dòng)輔助輥而對(duì)中空纖維膜的行進(jìn)進(jìn)行輔助，從而防止中空纖維膜在驅(qū)動(dòng)輥上的打滑。由此，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
[0102]然后，如圖2所示，將中空纖維膜A交替掛繞在第二導(dǎo)輥20b和第一導(dǎo)輥20a上，由此將中空纖維膜A的行進(jìn)位置逐漸提高，并使其向水平方向往復(fù)地輸送。由此，在干燥室10內(nèi)，同時(shí)對(duì)二根以上中空纖維膜A進(jìn)行加熱、干燥。
[0103]另外，較好的是，從干燥室內(nèi)部的上部的氣體吹出口將氣體垂直吹向行進(jìn)的中空纖維膜，在干燥室內(nèi)部的下部從氣體吸入口吸入氣體。由此，高效地對(duì)中空纖維膜進(jìn)行干燥。
[0104]在掛繞在配置在最上方的第一導(dǎo)輥20a上后，干燥后的中空纖維膜A從導(dǎo)出口 12從干燥室10導(dǎo)出，卷繞在卷繞用卷繞架30上。
[0105]另外，較好的是，在中空纖維膜的導(dǎo)出口 12的、相對(duì)于所述中空纖維膜的行進(jìn)方向的上游側(cè)，利用個(gè)數(shù)與各個(gè)中空纖維膜對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的第二驅(qū)動(dòng)輔助輥而對(duì)中空纖維膜的行進(jìn)進(jìn)行輔助，從而卷繞在卷繞用卷繞架上。由此，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。另外，也可將所述第一驅(qū)動(dòng)輔助輥及所述第二驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力調(diào)整成使在干燥室內(nèi)行進(jìn)的中空纖維膜的張力為500cN以上、700cN以下的范圍。由此，可穩(wěn)定地卷繞中空纖維膜。另外，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和過(guò)分張力所造成的中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化。
[0106]此時(shí)，每一個(gè)卷繞用卷繞架30上卷繞一根中空纖維膜A。另外，在卷繞時(shí)，監(jiān)視賦予各中空纖維膜A的張力，在張力過(guò)大過(guò)分伸長(zhǎng)的場(chǎng)合，利用安裝在卷繞用卷繞架30上的轉(zhuǎn)速控制單元而使卷繞用卷繞架30的轉(zhuǎn)速下降，以使中空纖維膜A的張力下降。另一方面，在張力過(guò)分小而松弛的場(chǎng)合，利用轉(zhuǎn)速控制單元而使卷繞用卷繞架30的轉(zhuǎn)速提升，以使中空纖維膜A的張力上升。
[0107]如上所述，通過(guò)將中空纖維膜A卷繞在卷繞用卷繞架30上，從而可獲得中空纖維膜A的卷繞體。
[0108](作用效果)
[0109]在上述實(shí)施形態(tài)中，由于在各卷繞用卷繞架30上分別安裝有轉(zhuǎn)速控制單元，因此，通過(guò)調(diào)整各卷繞用卷繞架30的轉(zhuǎn)速，從而可分別調(diào)整各中空纖維膜A的張力。因此，可根據(jù)各中空纖維膜A的狀態(tài)而調(diào)整張力，可防止中空纖維膜A的纏繞和中空纖維膜A的細(xì)徑化及扁平化。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于松弛的中空纖維膜A，通過(guò)提高張力，從而可防止因松弛而使中空纖維膜A互相之間接觸而產(chǎn)生纏繞的現(xiàn)象。另外，對(duì)于過(guò)分伸長(zhǎng)的中空纖維膜A，可減弱張力，防止因過(guò)分伸長(zhǎng)而產(chǎn)生的中空纖維膜A的細(xì)徑化及扁平化。
[0110](其它實(shí)施形態(tài))
[0111]另外，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施形態(tài)。
[0112]例如，也可在干燥室內(nèi)，使中空纖維膜沿鉛垂方向往復(fù)地使中空纖維膜的輸送方向反轉(zhuǎn)而輸送中空纖維膜。
[0113]另外，干燥室的導(dǎo)入口及導(dǎo)出口可形成在側(cè)面的任意位置。
[0114]產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用性
[0115]采用本發(fā)明的干燥裝置，可防止中空纖維膜在干燥室內(nèi)的纏繞和中空纖維膜的細(xì)徑化及扁平化，并可有效地使中空纖維膜干燥。
【權(quán)利要求】
1.一種中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，具有:設(shè)有中空纖維膜的導(dǎo)入口、導(dǎo)出口及加熱單元的干燥室；使二根以上的中空纖維膜在所述干燥室的內(nèi)部行進(jìn)的二個(gè)以上的導(dǎo)輥；以及設(shè)在所述干燥室的外部的二個(gè)以上的卷繞用卷繞架， 在所述二個(gè)以上的卷繞用卷繞架上分別各自安裝有轉(zhuǎn)速控制單元。
2.如權(quán)利要求1所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，還在中空纖維膜的導(dǎo)入口的、相對(duì)于所述中空纖維膜的行進(jìn)方向的下游側(cè)，設(shè)有個(gè)數(shù)與各個(gè)中空纖維膜對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的第一驅(qū)動(dòng)輔助輥。
3.如權(quán)利要求2所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，還在中空纖維膜的導(dǎo)出口的、相對(duì)于所述中空纖維膜的行進(jìn)方向的上游側(cè)，設(shè)有個(gè)數(shù)與各個(gè)中空纖維膜對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的第二驅(qū)動(dòng)輔助輥。
4.如權(quán)利要求1所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥是自由導(dǎo)輥。
5.如權(quán)利要求4所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥配置成使所述中空纖維膜沿水平方向行進(jìn)。
6.如權(quán)利要求5所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥配置成使所述中空纖維膜在干燥室內(nèi)往復(fù)I至20次。
7.如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，所述加熱單元還具有使氣體循環(huán)的循環(huán)單元，所述循環(huán)單元具有氣體的吹出口及吸入口，所述吹出口和吸入口配置成將氣體吹向在干燥室內(nèi)行進(jìn)的中空纖維膜。
8.如權(quán)利要求7所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，在干燥室內(nèi)部的上部配置有氣體吹出口，在干燥室內(nèi)部的下部配置有氣體吸入口，以使所述加熱單元將氣體從上部向下部垂直地吹向行進(jìn)的中空纖維膜。
9.如權(quán)利要求8所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥配置成使所述中空纖維膜一邊水平行進(jìn)、一邊從下部向上部往復(fù)地行進(jìn)。
10.如權(quán)利要求9所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，所述氣體的風(fēng)速是30m/sec 以上、130m/sec 以下。
11.如權(quán)利要求10所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，在干燥室內(nèi)，行進(jìn)距離是6m以上、120m以下的范圍。
12.如權(quán)利要求1所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥由直徑60_以上、300mm以下的自由導(dǎo)棍構(gòu)成。
13.如權(quán)利要求1或2所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥的至少周面由氟樹(shù)脂構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求2?13中任一項(xiàng)所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，在第二驅(qū)動(dòng)輔助輥的更上游側(cè)，具有對(duì)中空纖維膜的行進(jìn)道周?chē)M(jìn)行減壓的減壓?jiǎn)卧?br> 15.如權(quán)利要求2或3所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，將所述第一驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力調(diào)整成使在干燥室內(nèi)行進(jìn)的中空纖維膜的張力為500cN至700cN的范圍。
16.如權(quán)利要求15所述的中空纖維膜用干燥裝置，其特征在于，將所述第一驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力和第二驅(qū)動(dòng)輔助輥的驅(qū)動(dòng)力聯(lián)動(dòng)調(diào)整成使在干燥室內(nèi)行進(jìn)的中空纖維膜的張力為500cN至700cN的范圍。
【文檔編號(hào)】B01D69/08GK103492058SQ201280020425
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月26日
【發(fā)明者】品田勝?gòu)? 申請(qǐng)人:三菱麗陽(yáng)株式會(huì)社