流體過濾器和作為過濾筒安裝支撐的發(fā)動機(jī)部件的制作方法
【專利摘要】一種過濾筒(2)的安裝支撐(S)，包括連接到內(nèi)燃機(jī)潤滑管路的基座(30)和筒的聯(lián)接件接口，該基座(30)為塑料材料并具有流體入口(31)和流體出口(32)，該聯(lián)接件接口(40)為單個(gè)元件，最好是金屬，其具有：與筒連接的軸向套筒(41)，形成于基座(30)和軸向套筒之間的第一環(huán)形密封區(qū)域(51)，與套筒為一體并通過形成第二環(huán)形密封區(qū)域(52)連接到基座的環(huán)形外部部分(42)；至少一個(gè)開口(43)可以使流體在第一和第二密封區(qū)域之間循環(huán)并與入口和出口交流。還描述了一種包括支撐(S)和筒(2)的過濾器。
【專利說明】流體過濾器和作為過濾筒安裝支撐的發(fā)動機(jī)部件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體過濾器和作為過濾筒安裝支撐的發(fā)動機(jī)部件。
[0002]更具體地，本發(fā)明涉及一種針對包括外殼的流體(例如發(fā)動機(jī)潤滑油)過濾筒的安裝支撐，該外殼限定出內(nèi)部體積，過濾元件安置在該內(nèi)部體積內(nèi)，該安裝支撐包括:
[0003]-基座，其旨在連接至內(nèi)燃機(jī)的潤滑管路，該基座具有原潤滑液的入口，過濾后的潤滑液的出口，以及與上述入口和上述出口其中之一相交流的導(dǎo)管；
[0004]-軸向套筒，其以防漏的方式連接到該基座的導(dǎo)管，并且其形成用于連接過濾筒的金屬聯(lián)接件接口的部分。
【背景技術(shù)】
[0005]這種類型的安裝支撐是眾所周知的，例如，在文獻(xiàn)US2877902中。在該文獻(xiàn)所描述的連接接口具有型芯和邊緣部件，該型芯限定軸向套筒與原液入口通路的交流，該邊緣部件提供出口，該出口連接卷曲筒的過濾后的流體出口通路。通過把該型芯擰入基座中心孔的內(nèi)螺紋中，將該連接接口安裝在金屬基座上。這種類型的連接接口可被快速并容易地聯(lián)接至過濾筒，并且適合用于外殼由良好的金屬層制成的常規(guī)過濾筒(旋壓式的)。
[0006]文獻(xiàn)US2877902中描述的系統(tǒng)要求在發(fā)動機(jī)機(jī)組中裝配一些部件，因此還要求生產(chǎn)商在該發(fā)動機(jī)機(jī)組的鑄件中裝配部件。因此，該系統(tǒng)既復(fù)雜又昂貴。文獻(xiàn)US3300049描述了一種過濾筒的成套配件，該配件必須安裝在基座上。這種類型的配件的另一缺點(diǎn)是裝配連接接口的復(fù)雜度，涉及金屬部件和用于連接基座的密封件的結(jié)合。
[0007]此外，基座和相關(guān)聯(lián)的聯(lián)接件接口經(jīng)常具有相當(dāng)大的體積，并且由裝配形成的金屬塊非常重。這不利于裝配操作，且對車輛的重量造成負(fù)面影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]值得注意的是，本發(fā)明的目的在于克服快速裝配過濾筒系統(tǒng)(其作為“旋壓”式被技術(shù)人員所知曉，其可以用螺紋擰上或通過卡口式連接件聯(lián)接)中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的一個(gè)或多個(gè)缺點(diǎn)。
[0009]為了這個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明提供上述類型(其可以用于各種汽車發(fā)動機(jī))的安裝支撐，其中基座由塑料材料制成且金屬聯(lián)接件接口包括:
[0010]-金屬軸向套筒，其定義軸向通路和第一環(huán)形密封區(qū)域，該軸向通路通過該套筒的第一端與基座的入口和出口的其中之一相交流，第一環(huán)形密封區(qū)域在基座和聯(lián)接件接口的軸向套筒之間形成，該軸向套筒具有從螺紋、銷或凹槽中選擇的聯(lián)接件裝置，該聯(lián)接件裝置裝配在第二端上，以使過濾筒得以與之聯(lián)接；
[0011]-環(huán)形外部金屬部分，其連接至軸向套筒，并在距第一環(huán)形密封區(qū)域一定距離處，穿過基座和聯(lián)接件接口之間的第二環(huán)形密封區(qū)域的結(jié)構(gòu)，以防漏的方式連接到基座，以及
[0012]-至少一個(gè)開口，其允許流體在第一和第二密封區(qū)域之間循環(huán)，該開口與基座的上述入口和上述出口中的另一個(gè)相交流。更可取的是，聯(lián)接件接口是單個(gè)元件，以便環(huán)形外部部分與軸向套筒成為一體。
[0013]因?yàn)檫@些配置，要裝配的部分?jǐn)?shù)目減少了。當(dāng)利用聯(lián)接件接口堅(jiān)硬的優(yōu)點(diǎn)時(shí)(并且在過濾筒安裝和卸載幾次后，表面狀態(tài)保持良好)，更輕的安裝支撐也可以被使用，這使符合要求的過濾筒的軸向密封成為可能。這在對基座使用塑料降低重量，和標(biāo)準(zhǔn)旋壓式過濾筒連接件(其外殼是典型的金屬)的簡單性和堅(jiān)固性之間獲得了有利的折中。
[0014]根據(jù)詳細(xì)特征，軸向套筒具有中心軸，且支撐包括在基座和聯(lián)接件接口上形成的抗扭裝置，以防止聯(lián)接件接口相對于基座繞著中心軸旋轉(zhuǎn)。鑒于該配置，可見聯(lián)接件接口與基座保持不可分，因此形成支撐的堅(jiān)固部分。
[0015]在根據(jù)本發(fā)明的安裝支撐的不同實(shí)施例中，我們可以依賴以下一個(gè)和/或其他的
配置:
[0016]-抗扭裝置呈現(xiàn)為形成于套筒上的凹槽和形成于基座導(dǎo)管內(nèi)表面上的互補(bǔ)的向外突出部分(帶有凹槽的系統(tǒng)也可以用來引導(dǎo)套筒下端嵌入基座上與之相關(guān)聯(lián)的導(dǎo)管內(nèi))；
[0017]-聯(lián)接件接口在套筒和環(huán)形外部部分之間具有多個(gè)間隔體，開口分別配置于環(huán)形空間內(nèi)的兩個(gè)毗連的間隔體之間，該環(huán)形空間形成于套筒和環(huán)形外部部分之間(伴隨這種配置，帶有重要邊緣的部分可以被制得，同時(shí)套筒和環(huán)形外部部分之間的空間中運(yùn)用的材料量減到最少)；
[0018]-抗扭裝置包括與基座為一體的向外突出部分，每個(gè)間隔體延伸穿過于毗連的向外突出部分之間形成的空間(如此，抗扭鎖可以在距環(huán)形密封區(qū)域一定距離處實(shí)現(xiàn)，例如，在間隔體的內(nèi)部端一側(cè))；
[0019]-軸向套筒的第一端從由環(huán)形外部部分的上表面定義的橫截面向外軸向突出，以形成接頭公件，最好帶有螺紋；
[0020]-套筒的第一端焊接到基座上的導(dǎo)管，焊接區(qū)域形成上述第一密封區(qū)域；
[0021]-聯(lián)接件接口的環(huán)形外部部分具有外表面，該外表面上形成徑向朝外開口的外圍凹槽，環(huán)形密封件配置在凹槽中并且抵靠著基座的管狀壁以形成上述第二環(huán)形密封區(qū)域；
[0022]-基座具有圍繞軸向套筒的內(nèi)部套環(huán)，環(huán)形外部部分圍著內(nèi)部套環(huán)延伸。
[0023]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于使用標(biāo)準(zhǔn)筒的重量相對較輕的流體過濾器。
[0024]為了這個(gè)目的，提出一種流體過濾器，其包括過濾筒和針對該過濾筒的安裝支撐，其中支撐包括例如塑料的輕質(zhì)材料基座，并且其中過濾筒包括限定出內(nèi)部體積的外殼(最好是金屬)，內(nèi)部體積中包含過濾元件將上述內(nèi)部體積分隔為上游空間和下游空間，并且其中外殼包括底部，該底部限定出至少一個(gè)與上游空間相交流的流體入口通路和與下游空間相交流的流體出口通路，該外殼適合安裝在支撐上，該支撐具有用于與入口通路交流的流體進(jìn)水道和用于與出口通路交流的流體出水道，該安裝支撐根據(jù)本發(fā)明定義。如此，當(dāng)支撐的內(nèi)表面與筒連接和分離時(shí)，對于可能重復(fù)使用到的接觸表面，過濾器可具有符合要求的剛度。
[0025]根據(jù)特征，支撐具有熱交換器，在軸向?qū)Ч苎由觳可希米髟摕峤粨Q器的支撐部分。
[0026]根據(jù)另一特征，聯(lián)接件接口的環(huán)形外部部分具有外部直徑，其明顯地等于筒外殼的外部直徑。如此，聯(lián)接件接口在相對于筒外殼的徑向方向上不增加任何額外空間?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢將在以下一些非限制性實(shí)施例的描述中得以展現(xiàn)，并附有與這些實(shí)施例相關(guān)的附圖，其中:
[0028]-圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾器的縱向剖面圖，其具有安裝在安裝支撐上的過濾筒；
[0029]-圖2是示出了圖1中安裝支撐的聯(lián)接件接口的透視圖；
[0030]-圖3是圖1的放大圖，其示出了過濾筒通過使用聯(lián)接件接口聯(lián)接在安裝支撐上；
[0031]-圖4是根據(jù)本發(fā)明的安裝支撐的俯視圖，其示出了聯(lián)接件接口連接到支撐的基座；以及
[0032]-圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾器的外部視圖。
[0033]在不同的圖中，相同的附圖標(biāo)記指相同或類似的元件。
【具體實(shí)施方式】
[0034]參考圖1和圖2，流體過濾器I具有可以重復(fù)使用的支撐S和過濾筒2。如圖1所示，過濾筒2具有外殼10，外殼10限定出內(nèi)部體積V，其中包含過濾元件EF。外殼10可具有半球形頂IOa和側(cè)壁10b，側(cè)壁IOb圍著過濾元件EF從半球形頂IOa延伸至外殼10的下端11。側(cè)壁IOb最好是明顯的圓柱形并且不帶開口，流體入口 12和流體出口 13被安置在下端11。這里的下端11由形成過濾筒底部2的壁組成。
[0035]在圖1的非限制性示例中，過濾元件EF具有下凸緣21、上凸緣22和過濾介質(zhì)15，待過濾的流體例如潤滑油可以通過該過濾介質(zhì)。過濾介質(zhì)15限定出中空內(nèi)部空間23。
[0036]過濾元件EF把內(nèi)部體積V分為上游空間Zl和下游空間Z2。過濾元件EF是明顯的管狀。上游空間Zl在過濾器I的下部并沿著外圍(環(huán)形空間16形成于過濾介質(zhì)15周圍)，其相當(dāng)于過濾前在筒2中的注油口空間。下游空間Z2相當(dāng)于內(nèi)部空間23，過濾后的油在其中循環(huán)。
[0037]在已知的方式下，過濾介質(zhì)15處于下凸緣21和上凸緣22之間，并可以用來過濾油中的雜質(zhì)。這里，過濾介質(zhì)15具有沿圍繞中心軸A方向延伸的環(huán)形形狀，中心軸A確定筒2的縱向方向。
[0038]下端11限定出流體入口通路，該通路最好有多個(gè)孔12配置在外殼10的底部?？?2以一種原液可以在環(huán)形空間16內(nèi)循環(huán)的方式與內(nèi)部體積V的邊緣相交流。該交流通過位于外殼10下部的單向閥M來實(shí)現(xiàn)。該閥可具有柔性膜的形式。在此示例中，膜沿著其外沿越來越薄。當(dāng)流體在壓力下從進(jìn)水道31向著外殼10的內(nèi)部體積V循環(huán)時(shí)，閥門膜M打開。
[0039]在圖1、圖3和圖5中可見，筒2設(shè)計(jì)為安裝在支撐S上，支撐S安裝在發(fā)動機(jī)機(jī)組上并具有進(jìn)水道31和出水道32。形成外殼10底部的下端11也有出口通路34，該出口通路34在中心，帶有螺紋35，用于將筒2聯(lián)接到支撐S的出水道32的軸向套筒41上。因此，入口通路的多個(gè)孔12位于筒2的出口通路34的周圍。密封件J1，例如具有一種方形橫截面，其聯(lián)接至下端31的外表面，從而在筒2底部的孔12和進(jìn)水道31的出口之間形成的中間空間周圍實(shí)現(xiàn)密封。密封件Jl此時(shí)被接收在毗連筒2的壓接區(qū)的凹槽內(nèi)。當(dāng)然，將密封件Jl聯(lián)接至筒2的其他方式也可以被使用。[0040]此處，支撐S具有基座30和聯(lián)接件接口 40，該基座30連接到內(nèi)燃機(jī)的潤滑管路，該聯(lián)接件接口 40由單件構(gòu)成用于聯(lián)接過濾筒2。此處，原潤滑液的入口 31和過濾后的潤滑液的出口 32形成于支撐S的基座30上。環(huán)面的或相似的密封件J2可以用來創(chuàng)造相對于密封面40a在嵌入環(huán)形區(qū)(靠近基座30的內(nèi)部)中聯(lián)接件接口 40周圍的密封件，該密封面40a與密封件Jl接觸。此處，基座30由模制塑料制成，這有助于降低潤滑管路的重量。
[0041]如圖2、圖3和圖4所示，聯(lián)接件接口 40包括:
[0042]-金屬軸向套筒41，其在第一下部端41a和第二上部端41b之間延伸，該第一下部端41a插入相應(yīng)的基座30的軸向?qū)Ч蹸(在該非限制性示例中，該軸向?qū)Ч芏x出口 32)，該第二上部端41b形成筒2的接頭。
[0043]-金屬環(huán)形外部部分42，其和軸向套筒41成為一體并以防漏的方式連接到基座30 ;以及
[0044]-一個(gè)或多個(gè)開口43、44、45，其配置在軸向套筒41和環(huán)形外部部分42之間，來使從入口 31至筒2入口通路的偏心流體循環(huán)成為可能。
[0045]單件設(shè)計(jì)是優(yōu)先的，因?yàn)槁?lián)接件接口 40的安裝及防漏錨固非常簡單。在不同的實(shí)施例中，聯(lián)接件接口 40也可以通過將兩個(gè)金屬件與，例如，與密封區(qū)域存在一定距離的接合件(junction)(可能靠近間隔體40b)相互連接而獲得。
[0046]尤其如圖3所示，套筒41在軸向?qū)Ч蹸的延伸段內(nèi)部地定義軸向通路。在如圖1至圖3所示的筒2的安裝位置，在內(nèi)部體積V中，軸向通路在其第二端41b上突出。該突出部分可與內(nèi)部空間23齊平或位于其中，內(nèi)部空間23由過濾介質(zhì)15限定出。在這種情況下，套筒41饒著與筒2安裝位置上的中心軸A幾無區(qū)別的旋轉(zhuǎn)軸延伸。套筒41以防漏的方式連接至基座30的軸向?qū)Ч蹸上，基座30和聯(lián)接件接口 40之間的第一環(huán)形密封區(qū)域51，例如，形成于軸向套筒41周圍，最好在第一端41a側(cè)邊。在不同或附加實(shí)施例中，密封連接也可以在套筒41的第一端41a的自由邊實(shí)現(xiàn)，在此情況下，導(dǎo)管C可以呈現(xiàn)形成密封面的肩。
[0047]環(huán)形外部部分42在離第一環(huán)形密封區(qū)域51 —定距離處以防漏方式連接至基座30。聯(lián)接件接口 40的外部部分42因此具有外圍凹槽G，凹槽G形成于其外表面。密封件J2位于凹槽G中，并依靠在基座30的壁36上，此處壁36為圓柱形。壁36限定出基座30上的環(huán)形凹槽，參見以下的環(huán)形入口外殼33，環(huán)形外部部分42的下端可以容納在其中。凹槽G配置在該下端中?？梢?，在基座30和聯(lián)接件接口 40之間的第二環(huán)形密封區(qū)域52可以通過緊壓于下端42a和壁36之間的密封件J2形成。
[0048]在密封區(qū)域51和第二密封區(qū)域52之間的開口 43、44、45，[使入口 31可以]相當(dāng)大，并且可以與筒2的入口通路交流。此處聯(lián)接件接口 40具有三個(gè)將套筒41連接至環(huán)形外部部分42的間隔體40b。聯(lián)接件接口 40由例如鋁或鋼的金屬件組成，因此，當(dāng)筒被安裝(例如，通過螺絲接合)到支撐S上時(shí)，與筒2的連接可以是金屬-金屬類型。
[0049]在圖1和圖3的示例中，母件配有形成于筒2上的螺紋35，與套筒41的第二端41b相配合，還具有螺紋來形成防漏連接的公件。當(dāng)筒2的聯(lián)接件通過可移動聯(lián)接裝置實(shí)現(xiàn)時(shí)，聯(lián)接件接口 40相對于基座30的聯(lián)接是永久連接，并且可以通過插入軸向?qū)Ч蹸的套筒41的第一端41a的熱處理來實(shí)現(xiàn)。在優(yōu)先實(shí)施例中，在塑料基座30中的金屬聯(lián)接件接口 40的錨固通過感應(yīng)焊接(電磁感應(yīng)加熱聯(lián)接件接口 40的第一端41a)來實(shí)現(xiàn)。
[0050]抗扭裝置用于保持聯(lián)接件接口 40的預(yù)定的成角度的位置，通過焊接或其他方式連接到基座30來防止連接接口 40被撕開。在非限制性示例中，套筒41具有一個(gè)或多個(gè)槽口 46，其與形成于軸向?qū)Ч蹸內(nèi)表面的向外突出部分嚙合。槽口 46在圖1至圖3中可見，在第一端41a的一邊軸向凹進(jìn)，并具有細(xì)長的形狀。在這個(gè)示例中，第一端41a具有軸向開口，其直接進(jìn)入軸向?qū)Ч蹸。正如在圖1和圖3中清晰可見，基座30可以呈現(xiàn)內(nèi)部套環(huán)70 (與基座30為一體)，其在套筒41周圍環(huán)形地延伸。該內(nèi)部套環(huán)70改善聯(lián)接件接40的錨固并有助于顯著降低套筒41的長度。我們也可以看見存在虛平面P1，其垂直于中心軸A，橫貫內(nèi)部套環(huán)70和密封件J2，其延長了聯(lián)接件接口 40的外部圓周的長度。通過這些配置，我們增大了基座30和套筒41之間的連接面。在沒有要求額外聯(lián)接件部分(例如沒有螺母)的情況下，聯(lián)接件接口 40的高度尺寸得到很大的降低。
[0051]參照圖1至圖4，聯(lián)接件接40的旋轉(zhuǎn)也被間隔體40b阻止，其由向外突出部分37嚙合與基座30成為一體。這些突出部分37此處形成于基座30的連接頭38的中心部分的上表面，其定義軸向?qū)Ч蹸的上端。連接部分38的中心本身在套筒41和環(huán)形外部部分42之間形成的環(huán)形空間中。因此，在這個(gè)非限制性示例中，連接頭38的中心部分包括，在一頭，內(nèi)部套環(huán)70以及，在另一頭，在內(nèi)部套環(huán)的軸向方向延伸的環(huán)形下部。突出部分37環(huán)形分布在兩個(gè)毗連的突出部分之間的相應(yīng)空間E。在間隔體40b與聯(lián)接件接40的支撐S成一體時(shí)，每個(gè)間隔體40b被放置成穿過其中一個(gè)空間E。
[0052]在圖4中可見，臨近套筒41的間隔體40b的部分在兩個(gè)突出部分37之間受壓，其抑制聯(lián)接件接口 40在安裝或卸載筒2時(shí)繞著中心軸A旋轉(zhuǎn)。
[0053]可以通過制動裝置來限制套筒41嵌入軸向?qū)Ч蹸。在實(shí)施例中所示，制動裝置包括形成于外部環(huán)形部分42的外表面的環(huán)形外肩。該肩安置在基座30的上表面30b上，但是不穿透環(huán)形入口外殼33。此外，套筒41的第一端41a可以具有浮雕狀的突出件R，其與軸向?qū)Ч蹸的內(nèi)表面為一體。如此優(yōu)勢在于，在基座30中心部分38中的聯(lián)接件接口 40的錨固可以通過在套筒41的外表面上(在第一端41a的一邊，如圖1至圖3所示)創(chuàng)造有突邊的面或“松樹”類型形狀來改進(jìn)。
[0054]過濾筒2在支撐S上的安裝將聯(lián)系圖1至圖3進(jìn)行描述。
[0055]成單件的聯(lián)接件接口 40與基座30為一體，并且定義出與旋壓筒2的全部接觸表面。聯(lián)接件接口 40的外部環(huán)形部分42具有密封面40a，無論操作員何時(shí)用螺紋固定或用類似的方式將筒2連接至聯(lián)接件接口 40，筒2的密封件Jl (或其他等同的密封件裝置)安置在密封面40a上。密封面40a顯然是平面的，其由外部環(huán)形部分42的上表面定義。
[0056]過濾筒2，此處為卷曲型，沿著中心軸A縱向延伸。外殼10的下端11可以是金屬的，螺紋35最好與中心軸A同軸，通過這種方式套筒41的互補(bǔ)螺紋繞著該中心軸A延伸來使傳統(tǒng)的螺紋安裝成為可能。
[0057]套筒41的剛度能使得在金屬外殼10筒的螺紋安裝中螺紋35不會發(fā)生改變，這確保在出口通道34周圍有良好的密封。抗扭裝置(37，40b，46)，此處其形成于套筒41的外表面和環(huán)形外部部分42的內(nèi)表面之間，和/或在套筒41和軸向?qū)Ч蹸之間的接觸區(qū)域內(nèi)，使得雖然具有擰緊力矩但不帶有聯(lián)接件接口 40旋轉(zhuǎn)的螺釘安裝成為可能。
[0058]當(dāng)筒2牢固地安裝到支撐S時(shí)，在常規(guī)的操作位置，如圖1和圖3所示，支撐S的基座30的入口通道31經(jīng)由開口 43、44、45與筒的入口通路相交流。支撐S的基座30的出口通道32通過套筒41的軸向通路與筒2的出口通路34相交流。[0059]然后，筒2可以從其支撐S上卸載。在這種情況下，連接到出口通路34的防排水閥(antidrainage valve) 29關(guān)閉以防止過濾器的內(nèi)部體積通過出口通路34排出。僅當(dāng)下游空間中的壓力比預(yù)定值大時(shí)，安置在下游空間Z2的防排水閥29，以已知方式打開。單向閥M的膜關(guān)閉以防止過濾器的內(nèi)部體積通過入口通路向外排放。
[0060]可見，安裝操作是快速的，并保留了操作者的習(xí)慣。同樣，卸載操作也是常規(guī)的。對于帶有塑料基座30的支撐S來說，進(jìn)行過濾筒2安裝和卸載操作時(shí)的磨損與使用全金屬支撐的磨損相類似。
[0061]參照圖5，由塑料材料組裝成的基座30在上述軸向?qū)Ч蹸上延伸段具有熱交換器50的支撐部分39。該熱交換器50可以是常規(guī)類型的，用來在水或類似冷卻液和被過濾的潤滑液之間進(jìn)行熱交換。由此可見，支撐S也可以作為水-油交換器。
[0062]聯(lián)接件接口 40的環(huán)形外部部分42具有外部直徑D2，其明顯的等同于筒2的外殼10的外部直徑Dl。在筒2的安裝位置從過濾器I的外部只能看見聯(lián)接件接口 40的環(huán)形外肩。由此可見，通過聯(lián)接件接口 40創(chuàng)造的附加空間需求是很小的。
[0063]對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯而易見的是，本發(fā)明還允許許多不脫離本發(fā)明權(quán)利要求的領(lǐng)域的實(shí)施例的其他特定形式。例如，可以選擇地，聯(lián)接件接口 40可以呈現(xiàn)為螺母安裝元件或類似的聯(lián)接件裝置，在此情況下筒2的下端11具有互補(bǔ)的公件或類似螺紋接頭。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾筒(2)的安裝支撐(S)，所述過濾筒(2)裝備有外殼，尤其是卷曲筒，所述支撐具有: -基座(30)，其旨在連接至內(nèi)燃機(jī)的潤滑管路，所述基座(30)具有原潤滑液的入口(31)，過濾后的潤滑液的出口(32)，以及與所述入口(31)和所述出口(32)其中之一相交流的導(dǎo)管(C)； -軸向套筒(41)，其以防漏的方式連接到所述導(dǎo)管(C)，所述軸向套筒(41)形成用于連接過濾筒(2)的金屬聯(lián)接件接口(40)的部分； 其特征在于，所述基座(30)是塑料材料的， 以及所述聯(lián)接件接口(40)包括: -所述金屬軸向套筒(41)，其定義軸向通路和第一環(huán)形密封區(qū)域，所述軸向通路通過軸向套筒的第一端(41a)與所述基座的所述入口(31)和所述出口(32)的其中之一相交流，所述第一環(huán)形密封區(qū)域(51)形成于所述基座(30)和所述聯(lián)接件接口(40)的軸向套筒(41)之間，所述軸向套筒具有從螺紋、銷或凹槽中選擇的聯(lián)接件裝置，所述聯(lián)接件裝置裝配在第二端(41b)上，以使所述過濾筒(2)得以與之聯(lián)接； -金屬環(huán)形外部部分(42)，其與所述軸向套筒(41)為一體，并在距第一環(huán)形密封區(qū)域(51)一定距離處，以防漏的方式連接到所述基座，同時(shí)在所述基座(30)和所述聯(lián)接件接口(40)之間形成第二環(huán)形密封區(qū)域(52)，以及 -至少一個(gè)開口(43，44，45)，其允許流體在第一和第二密封區(qū)域(51，52)之間循環(huán)，所述開口與所述基座的所述入口(31)和`所述出口(32)中的另一個(gè)相交流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐(S)，其特征在于，所述聯(lián)接件接口(40)是單個(gè)金屬件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐(S)，其特征在于，所述軸向套筒(41)通過其第一端(41a)直接嵌入所述基座(30)的導(dǎo)管(C)，所述第一環(huán)形密封區(qū)域(51)形成于所述軸向套筒周圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的支撐(S)，其特征在于，所述軸向套筒(41)具有中心軸(A)，所述支撐(S)包括形成于所述基座(30)和所述聯(lián)接件接口(40)上的抗扭裝置(37，40b ;46)，用來防止所述聯(lián)接件接口(40)相對于所述基座(30)繞著所述中心軸(A)的旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支撐(S)，其特征在于，所述抗扭裝置具有形成于所述軸向套筒(41)上的凹槽(46)和形成于所述基座(30)導(dǎo)管(C)內(nèi)表面上的互補(bǔ)的向外突出部分。
6.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的支撐(S)，其特征在于，所述聯(lián)接件接口(40)在軸向套筒(41)和環(huán)形外部部分(42)之間具有多個(gè)間隔體(40b)，所述開口(43，44，45)分別配置在環(huán)形空間中毗鄰的兩個(gè)間隔體之間，所述環(huán)形空間形成于軸向套筒(41)和環(huán)形外部部分(42)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的支撐(S)，其特征在于，所述聯(lián)接件接口(40)具有多個(gè)間隔體(40b)，并且抗扭裝置包括與基座(30)為一體的向外突出部分(37)，每個(gè)間隔體(40b)延伸穿過于兩個(gè)毗鄰的向外突出部分(37)之間形成的空間(E)。
8.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的支撐(S)，其特征在于，所述軸向套筒(41)的第一端(41a)從由環(huán)形外部部分(42)的上表面(40a)定義的橫截面向外軸向突出，以形成接頭公件，最好帶有螺紋(35)。
9.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的支撐(S)，其特征在于，所述軸向套筒(41)的第一端(41a)焊接到所述基座的導(dǎo)管(C)，焊接區(qū)域形成所述第一密封區(qū)域(51)。
10.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的支撐(S)，其特征在于，所述聯(lián)接件接口(40)的環(huán)形外部部分(42)具有外表面，所述外表面呈現(xiàn)出徑向朝外的外圍凹槽(G)，環(huán)形密封件(J)配置在凹槽(G)中并抵靠著基座(30)的管狀壁(36)以形成所述第二環(huán)形密封區(qū)域(52)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支撐(S)，其特征在于，所述基座(30)具有內(nèi)部套環(huán)(70)，其圍繞軸向套筒(41)，環(huán)形外部部分(42)繞著該內(nèi)部套環(huán)(70)延伸。
12.一種流體過濾器(I)，其包括根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的安裝支撐(S)和以可移動的方式聯(lián)接在所述支撐上的過濾筒(2)，所述過濾筒具有限定出內(nèi)部體積(V)的外殼(10)，所述內(nèi)部體積(V)包含將所述內(nèi)部體積分為上游空間(Zl)和下游空間(Z2)的過濾元件(EF)，該外殼包括底部(11)，該底部限定出至少一個(gè)與上游空間(Zl)相交流的流體入口通路和與下游空間(Z2)相交流的流體出口通路，所述外殼(10)適合安裝在所述支撐(S)上，所述支撐(S)具有用來與入口通路(12)交流的流體進(jìn)水道(31)和用來與出口通路(34)交流的流體出水道(32)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過濾器(I)，其特征在于，所述聯(lián)接件接口(40)的環(huán)形外部部分(42)具有外部直徑( D2)，其明顯地等同于所述筒(2)外殼(10)的外部直徑(Dl)。
【文檔編號】B01D29/96GK103764246SQ201280036052
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月9日
【發(fā)明者】拉斐爾·伯廷, 西埃里·阿爾諾特 申請人:菲爾特奧特公司