一種分離膜運(yùn)行方法及應(yīng)用該方法的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種分離膜裝置膜運(yùn)行方法，其特征在于：通過(guò)對(duì)原液輸送采用脈沖式流量控制，使膜面流體流速脈沖式變化，防止在分離膜表面形成較厚的沉積吸附層，使分離膜維持較高的透水通量。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述的分離膜裝置膜運(yùn)行方法的系統(tǒng)，其特征在于：原液槽的原液輸送管路通過(guò)原液泵連接到膜組件單元，在原液泵的出口端，設(shè)置與原液輸送管路并聯(lián)的自動(dòng)閥門(mén)，通過(guò)并聯(lián)旁路的自動(dòng)閥門(mén)啟閉實(shí)現(xiàn)料液的脈動(dòng)輸送方式。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述的分離膜裝置膜運(yùn)行方法的系統(tǒng)，其特征在于：原液槽的原液輸送管路通過(guò)柱塞泵連接到膜組件單元，通過(guò)柱塞泵實(shí)現(xiàn)料液的脈動(dòng)輸送方式。本發(fā)明通過(guò)對(duì)原液的流體脈沖控制，減緩分離膜表面污染物的沉積。
【專利說(shuō)明】一種分離膜運(yùn)行方法及應(yīng)用該方法的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可用于液體分離與凈化的分離膜污染控制方法及應(yīng)用該方法的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]膜技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的一個(gè)突出問(wèn)題即是膜表面截留沉積的污染物造成的膜性能的衰減，如何對(duì)膜進(jìn)行有效的污染控制，使膜維持較高的透水通量，有著非常重要的實(shí)際意義。對(duì)膜清洗常用的技術(shù)是反向滲透清洗，由于污染，膜透水通量已下降，使得清洗效率較低，特別是對(duì)于膜外壁沉積粘附的污染物不易去除?，F(xiàn)在一種常用的分離膜清洗方法，是在膜組件的殼體內(nèi)鼓入壓縮空氣，使分離膜在空氣泡和水流的作用下產(chǎn)生晃動(dòng)和振蕩，抖落或沖刷掉膜表面的污染沉積物，達(dá)到清洗膜的目的。為了控制膜污染速度，還常常采用向欲過(guò)濾水體中加入氧化性藥劑如次氯酸鈉、雙氧水等來(lái)控制膜污染。但由于在膜過(guò)濾過(guò)程中，分離膜表面很快會(huì)形成一層沉積污染層，導(dǎo)致膜通量下降，因此需要頻繁采用物理或化學(xué)方法進(jìn)行膜的清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有膜污染控制方法的缺點(diǎn)，提供一種使膜維持較高的透水通量的分離膜過(guò)濾方法。
[0004]本發(fā)明提供一種分離膜裝置膜運(yùn)行方法，其特征在于:通過(guò)對(duì)原液輸送采用脈沖式流量控制，使膜面流體流速脈沖式變化，有利于防止在分離膜表面形成較厚的沉積吸附層，從而使分離膜維持較高的透水通量。
[0005]本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述的分離膜裝置膜運(yùn)行方法的系統(tǒng)，其特征在于:原液槽的原液輸送管路通過(guò)原液泵連接到膜組件單元，在原液泵的出口端，設(shè)置與原液輸送管路并聯(lián)的自動(dòng)閥門(mén)，通過(guò)并聯(lián)旁路的自動(dòng)閥門(mén)啟閉實(shí)現(xiàn)料液的脈動(dòng)輸送方式。
[0006]本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述的分離膜裝置膜運(yùn)行方法的系統(tǒng)，其特征在于:原液槽的原液輸送管路通過(guò)柱塞泵連接到膜組件單元，通過(guò)柱塞泵實(shí)現(xiàn)料液的脈動(dòng)輸送方式。
[0007]本發(fā)明通過(guò)對(duì)原液的流體脈沖控制，減緩分離膜表面污染物的沉積，原液流量波動(dòng)范圍20?80%。
[0008]本發(fā)明適用的分離膜過(guò)程，是常規(guī)的膜分離過(guò)程，如液體分離的反滲透、納濾、超濾、微濾，也可以是涉及氣液分離的膜蒸餾、膜吸收、膜萃取等膜分離過(guò)程，無(wú)特別限制。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式離心泵原液輸送流程的工藝示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明第二實(shí)施方式柱塞泵輸送原液的工藝示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]在膜過(guò)濾過(guò)程中，通常采用離心泵等泵送原液方式，使膜面流體流速穩(wěn)定，從而在分離膜表面易于逐步產(chǎn)生較厚的沉積吸附層，導(dǎo)致膜通量大幅下降。本發(fā)明的高通量的膜過(guò)濾工藝，是通過(guò)對(duì)原液輸送采用脈沖式流量控制，使膜面流體流速脈沖式變化，有利于防止在分離膜表面形成較厚的沉積吸附層，從而使分離膜維持較高的透水通量。
[0012]實(shí)施例1
[0013]圖1為在正常離心泵原液輸送流程中，通過(guò)并聯(lián)旁路的自動(dòng)閥門(mén)啟閉，產(chǎn)生脈沖的工藝示意圖，圖中，原液槽的原液輸送管路通過(guò)原液泵I連接到膜組件單元，原水經(jīng)過(guò)膜組件單元的過(guò)濾，產(chǎn)生透過(guò)液。在原液泵I的出口端，在原液管理上設(shè)置與原液泵I串聯(lián)的第一閥門(mén)5，以及與第一閥門(mén)5并聯(lián)的自動(dòng)閥門(mén)2以及第二閥門(mén)4。
[0014]如圖1所示，在正常離心泵原液輸送流程中，通過(guò)并聯(lián)旁路的自動(dòng)閥門(mén)2啟閉，使原液在膜分離裝置中的流動(dòng)產(chǎn)生脈沖。通過(guò)閥門(mén)4、5的開(kāi)度調(diào)節(jié)控制脈沖量的大小，通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)2的啟閉時(shí)間控制，實(shí)現(xiàn)膜分離裝置中原液流速的脈沖周期控制。
[0015]實(shí)施例2
[0016]圖2為在采用柱塞泵輸送原液的工藝示意圖，在圖2中，原液槽的原液輸送管路通過(guò)柱塞泵3連接到膜組件單元，原水經(jīng)過(guò)膜組件單元的過(guò)濾，產(chǎn)生透過(guò)液。如圖2所示，采用柱塞泵輸送原液，通過(guò)柱塞泵自然形成的流體脈沖，實(shí)現(xiàn)膜分離裝置中原液流速變化。
[0017]本發(fā)明適用的分離膜材料:成膜材料可以為常用的聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯、聚丙烯腈等。
[0018]水發(fā)明適用的分離膜形狀:中空纖維膜、平板膜、管式膜等。
[0019]通過(guò)本發(fā)明的運(yùn)行方式，通過(guò)對(duì)原液的流體脈沖控制，減緩分離膜表面污染物的沉積，原液流量波動(dòng)范圍20?80%。
【權(quán)利要求】
1.一種分離膜裝置膜運(yùn)行方法，其特征在于:通過(guò)對(duì)原液輸送采用脈沖式流量控制，使膜面流體流速脈沖式變化，防止在分離膜表面形成較厚的沉積吸附層，從而使分離膜維持較高的透水通量。
2.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的分離膜裝置膜運(yùn)行方法的系統(tǒng)，其特征在于:原液槽的原液輸送管路通過(guò)原液泵(I)連接到膜組件單元，在原液泵(I)的出口端，在原液輸送管路上設(shè)置與原液泵⑴串聯(lián)的第一閥門(mén)(5)，以及與第一閥門(mén)(5)并聯(lián)的自動(dòng)閥門(mén)(2)以及第二閥門(mén)(4)，，通過(guò)第一閥門(mén)(4)以及第二閥門(mén)(5)的開(kāi)度調(diào)節(jié)控制脈沖量的大小，通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)(2)的啟閉時(shí)間控制，實(shí)現(xiàn)膜分離裝置中原液流速的脈沖周期控制。
3.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的分離膜裝置膜運(yùn)行方法的系統(tǒng)，其特征在于:原液槽的原液輸送管路通過(guò)柱塞泵(3)連接到膜組件單元，通過(guò)柱塞泵實(shí)現(xiàn)料液的脈動(dòng)輸送方式。
【文檔編號(hào)】B01D65/08GK103908897SQ201310004351
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月4日
【發(fā)明者】呂曉龍 申請(qǐng)人:天津工業(yè)大學(xué)