專利名稱：一種新型小型的氣水反沖洗過濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種新型小型的氣水反沖洗過濾池。
背景技術(shù)：
濾池是民用給水、工業(yè)給水、廢水處理、環(huán)境工程等常用的水處理設(shè)備，依靠濾料的截留、吸附、沉淀作用對水進行過濾處理，在此過程中水中的懸浮物、膠體和其他一些雜質(zhì)成分被濾料吸附或間隙阻隔去除，水變得潔凈。濾池運行一段時間后，濾層間容納污物的空間逐漸變小，過濾水水頭損失變大，濾出水越來越少，降低了過濾效果，或出水水質(zhì)變差， 過濾失效，需要對其進行沖洗，以清除濾料上積集的污穢，恢復濾料的工作能力，保證濾池的正常運行。
常用的反沖洗方法有水沖洗法以及氣水聯(lián)合反沖洗法，氣水聯(lián)合反沖洗法的效果較好。但存在反洗耗水耗能較高，濾料易流失等問題。
現(xiàn)有的V型濾池或氣水反沖洗濾池結(jié)構(gòu)復雜、運行維護要求高和土建費用高、占地面積大；其反沖洗工藝存在用水量大、設(shè)備投資大、運行費用高且操作復雜等諸多問題， 難以向鄉(xiāng)鎮(zhèn)及小型工礦推廣，當用于含鐵地下水或工業(yè)廢水處理時，還存在常規(guī)濾頭易堵塞等問題。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明主要是提供一種造價低、運行維護要求低、節(jié)能降耗、反沖洗效果佳的氣水反沖洗過濾池。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:一種新型小型氣水反沖洗過濾池， 所述池體可分為2飛個濾格，每個濾格過濾面積不大于30m2 ;該濾格設(shè)置有進水區(qū)、過濾區(qū)以及配水配氣區(qū)，該進水區(qū)設(shè)置有一進水口，每個進水口連接有一進水支管，各個進水支管與一進水總管連通；所述進水口與進水區(qū)連通，該進水區(qū)設(shè)置有一反沖洗廢水槽，該反沖洗廢水槽底部設(shè)置有一排污口，該反沖洗廢水槽與過濾區(qū)由一擋板隔開；該過濾區(qū)內(nèi)由上到下設(shè)置有濾層、支承層以及濾板，該過濾區(qū)和配氣配水區(qū)由該濾板隔開，該濾板上安裝有若干個濾頭，該濾頭包括濾帽以及與濾帽連通的濾管，該濾帽周緣均勻分布若干條過濾間隙， 該濾管的管壁上段設(shè)有進氣孔，管壁下段設(shè)有進水孔，該濾帽設(shè)于過濾區(qū)內(nèi)且位于支承層下方，該濾管穿過濾板伸入配氣配水區(qū)內(nèi)，該進氣孔緊貼于濾板下方，所述濾層上方設(shè)置有洗水槽，該洗水槽與濾層之間具有一定的間距，該洗水槽穿過擋板與反沖洗廢水槽連通，該洗水槽的安裝高度低于擋板的高度；所述配氣配水區(qū)側(cè)面設(shè)置有一進氣口、一出水口及一反洗水進水口，該進氣口連接有一配氣岐管，所述出水口連接有一出水管，反洗水進水口連接反沖洗水管，所述出水口連接有一出水管，反洗水進水口連接反沖洗水管，該配氣歧管正對濾管上段的進氣孔，所述配氣歧管與一進氣支管連通。
作為一種優(yōu)選方案，所述進水支管設(shè)置有一進水閥，所述反沖洗水管設(shè)置有一反沖洗水閥，所述反沖洗配氣歧管連接有一反沖洗氣閥，所述排污口連接 有一排污管，該排污管設(shè)置有一排污閥，所述進水閥、反沖洗水閥、反沖洗氣閥以及排污閥均為氣動蝶閥或手動蝶閥，所述出水管設(shè)置有一出水閥，該出水閥為手動蝶閥。
作為一種優(yōu)選方案，所述各濾格的出水管與出水總管連通，所述各濾格的反沖洗水管與反沖洗總管連通。
作為一種優(yōu)選方案，所述濾頭過濾間隙為長方形孔，該過濾間隙的寬度為0.8_、 長度為16_ ;所述濾帽的為圓筒體，其直徑為45_，所述過濾間隙設(shè)置有13個。
作為一種優(yōu)選方案，所述濾板的制作安裝調(diào)試均嚴格按照V型濾池的相關(guān)要求進行。
作為一種優(yōu)選方案，所述濾板底部依次設(shè)置有濾梁和濾柱，該濾梁和濾柱安置于配氣配水區(qū)中。
作為一種優(yōu)選方案，所述洗水槽與濾層之間的間距，即濾層頂部到洗水槽槽頂?shù)木嚯x為0.4^0.6米。
作為一種優(yōu)選方案，所述濾層為均粒石英砂或級配石英砂或生物濾料。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體如下:1.通過本發(fā)明人對濾頭的優(yōu)化設(shè)計，可有效地防止濾頭堵塞，大大地延長濾池的翻修周期；其翻修周期達5年以上。
2.通過本發(fā)明人對池體各個部位的優(yōu)化設(shè)計，可提高反洗效果，節(jié)能降耗且能有效防止濾料流失；3.由于取消V型濾池專用的進水分配槽、堰板和V形槽，只采用進水總管加進水支管的形式向各濾格分配原水，可基本達到均勻進水的要求，簡化了池體結(jié)構(gòu)；4.由于反洗水通過池底配水配氣區(qū)均布，反洗氣則通過池外的配氣干管一支管一岐管均布，池體結(jié)構(gòu)簡化，占地縮小，造價降低；5.由于不考慮自動控制，其進水閥，反沖洗水閥、反沖洗氣閥及排水閥均采用氣動蝶閥，當資金有限時也可用手動蝶閥，出水閥則采用手動蝶閥，省去價格不菲的壓差計，超聲波水位計和自動控制系統(tǒng)。


圖1是本發(fā)明之實施例中濾池的主視圖；圖2是本發(fā)明之圖1中A-A處的剖面圖；圖3是本發(fā)明之實施例中濾頭的主視圖；圖4是本發(fā)明之實施例中圖3中B-B處的剖面圖。

:10、進水區(qū) 11、進水口 121、進水閥14、反沖洗廢水槽15、擋板 17、排污管 20、過濾區(qū)12、進水支管13、進水總管 141、排污口 16、洗水槽 171、排污閥21、濾層22、支承層23、濾板24、濾頭241、濾帽242、濾管243、過濾間隙244、進氣孔245、進水孔25、濾梁26、濾柱30、配水配氣區(qū)31、進氣口32、出水口33、反沖進水口34、配氣岐管341、反沖洗氣閥35、出水管36、反沖洗水管361、反沖洗水閥37、進氣總管38、出水總管39、反沖洗總W:寬度L:長度D:直徑。
具體實施方式
請參照圖1至圖4所示，其顯示了本發(fā)明之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，一種新型小型氣水反沖洗過濾池，包括有一池體，所述池體可分為2飛個濾格，每個濾格過濾面積不大于 30m2。
該濾格設(shè)置有進水區(qū)10、過濾區(qū)20以及配水配氣區(qū)30 ;每個濾格設(shè)置有一進水口 11，每個進水口 11連接有一進水支管12，各個進水支管12與一進水總管13連通；所述進水口 11與進水區(qū)10連通。
該進水區(qū)10設(shè)置有一反沖洗廢水槽14,該反沖洗廢水槽14底部設(shè)置有一排污口 141，該反沖洗廢水槽14與過濾區(qū)20由一擋板15隔開；該過濾區(qū)20內(nèi)由上到下設(shè)置有一濾層21、支承層22以及濾板23，該過濾區(qū)20和配氣配水區(qū)30由該濾板23隔開，該濾板23 上安裝有若干個濾頭24，該濾頭24包括濾帽241以及與濾帽241連通的濾管242，該濾帽 241周緣均勻分布若干條過濾間隙243，所述過濾間隙243為長方形孔，該過濾間隙243的寬度W為0.8mm、長度L為16mm ;所述濾帽241的為圓筒體，其直徑D為45mm，所述過濾間隙243設(shè)置有13個。該濾管242的管壁上段設(shè)有進氣孔244，管壁下段設(shè)有進水孔245，該濾帽241設(shè)于過濾區(qū)20內(nèi)且位于支承層22下方，該濾管242穿過濾板23伸入配氣配水區(qū) 30內(nèi)，該進氣孔244緊貼于濾板23下方，所述濾層21上方設(shè)置有洗水槽16，該洗水槽16 與濾層21之間具有一定的間距，所述洗水槽與濾層之間的間距，即濾層頂部到洗水槽槽頂?shù)木嚯x為0.4^0.6米。該洗水槽16穿過擋板15與反沖洗廢水槽14連通，該洗水槽16的安裝高度低于擋板15的高度；所述濾板23底部依次設(shè)置有濾梁25和濾柱26，該濾梁25和濾柱26安置于配氣配水區(qū)30中；所述濾層21可為均粒石英砂或級配石英砂或生物濾料。
該配氣配水區(qū)30側(cè)面設(shè)置有一進氣口 31，一出水口 32及一反沖進水口 33，該進氣口 31連接有一配氣岐管34，所述出水口 32連接有一出水管35，該反沖進水口 33連接反沖洗水管36，該配氣歧管34正對濾管242上段的進氣孔244，所述各個配氣歧管34與一進氣總管37連通。所述各個出水管35與出水總管38連通，所述各個反沖洗水管36與反沖洗總管39連通。
該進水支管12設(shè)置有一進水閥121，所述反沖洗水管36設(shè)置有一反沖洗水閥 361，所述反沖洗配氣歧管34連接有一反沖洗氣閥341，所述排污口 141連接有一排污管 17，該排污管17設(shè)置有一排污閥171，所述進水閥121、反沖洗水閥361、反沖洗氣閥341以及排污閥171均為氣動蝶閥或手動蝶閥，所述出水管35設(shè)置有一出水閥(附圖無顯示)，該出水閥為手動蝶閥。
考慮鄉(xiāng)鎮(zhèn)及小型工礦企業(yè)的條件和特點，該反沖洗濾池，對V型濾池和常規(guī)氣水反沖洗濾池在保留基本功能和優(yōu)勢的原則下，結(jié)構(gòu)和設(shè)備加以簡化；采用本發(fā)明人設(shè)計的專用防堵濾頭，從而使得該濾頭不易堵塞，提高反洗效果，節(jié)能降耗；節(jié)省基建費用和占地面積，降低了濾池運行維護要求，施工管理也極為方便。
本發(fā)明的設(shè)計重點在于:1.通過本發(fā)明人對濾頭的優(yōu)化設(shè)計，可有效地防止濾頭堵塞，大大地延長濾池的翻修周期；其翻修周期可達5年以上。
2.通過本發(fā)明人對池體各個部位的優(yōu)化設(shè)計，對氣水反沖洗方法的優(yōu)化設(shè)計，可提高反洗效果，節(jié)能降耗且能有效防止濾料流失；3.由于取消V型濾池專用的進水分配槽、堰板和V形槽，只采用進水總管一進水支管的形式向各濾格分配原水，簡化了池體結(jié)構(gòu)，又可基本達到均勻進水的要求，;4.由于反洗水通過池底配水配氣區(qū)均布，反洗氣則通過池外的配氣歧管均布，池體結(jié)構(gòu)簡化，占地縮小，造價降低；5.由于不考慮自動控制，其進水閥，反沖洗水閥、反沖洗氣閥及排水閥均采用氣動蝶閥，當資金有限時也可用手動蝶閥，出水閥則采用手動蝶閥，省去價格不菲的壓差計，超聲波水位計和自動控制系統(tǒng)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實 質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型小型氣水反沖洗過濾池，包括有一池體，其特征在于所述池體可分為2~6個濾格，每個濾格過濾面積不大于30m2，該濾格設(shè)置有進水區(qū)、過濾區(qū)以及配水配氣區(qū)，該進水區(qū)設(shè)置有一進水口，每個進水口連接有一進水支管，各個進水支管與一進水總管連通; 所述進水口與進水區(qū)連通，該進水區(qū)設(shè)置有一反沖洗廢水槽，該反沖洗廢水槽底部設(shè)置有一排污口，該反沖洗廢水槽與過濾區(qū)由一擋板隔開；該過濾區(qū)內(nèi)由上到下設(shè)置有一濾層、支承層以及濾板，該過濾區(qū)和配氣配水區(qū)由該濾板隔開，該濾板上安裝有若干個濾頭，該濾頭包括濾帽以及與濾帽連通的濾管，該濾帽周緣均勻分布若干條過濾間隙，該濾管的管壁上段設(shè)有進氣孔，管壁下段設(shè)有進水孔，該濾帽設(shè)于過濾區(qū)內(nèi)且位于支承層下方，該濾管穿過濾板伸入配氣配水區(qū)內(nèi)，該進氣孔緊貼于濾板下方；所述濾層上方設(shè)置有洗水槽，該洗水槽與濾層之間具有一定的間距，該洗水槽穿過擋板與反沖洗廢水槽連通，該洗水槽的安裝高度低于擋板的高度；所述配氣配水區(qū)側(cè)面設(shè)置有一進氣口、一出水口及一反洗水進水口，該進氣口連接有一配氣岐管，所述出水口連接有一出水管，反洗水進水口連接反沖洗水管，該配氣歧管正對濾管上段的進氣孔，所述配氣岐管與一進氣支管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種新型小型氣水反沖洗過濾池，其特征在于所述進水支管設(shè)置有一進水閥，所述反沖洗水管設(shè)置有一反沖洗水閥，所述反沖洗配氣歧管連接有一反沖洗氣閥，所述排污口連接有一排污管，該排污管設(shè)置有一排污閥，所述進水閥、反沖洗水閥、反沖洗氣閥以及排污閥均為氣動蝶閥或手動蝶閥，所述出水管設(shè)置有一出水閥，該出水閥為手動蝶閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種新型小型氣水反沖洗過濾池，其特征在于所述各濾格的出水管與出水總管連通，所述各濾格的反沖洗水管與反沖洗總管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種新型小型氣水反沖洗過濾池，其特征在于所述過濾間隙為長方形孔，該過濾間隙的寬度為O. 8mm、長度為16mm ;所述濾帽的為圓筒體，其直徑為 45mm,所述過濾間隙設(shè)置有13個。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種新型小型氣水反沖洗過濾池，其特征在于所述濾板底部依次設(shè)置有濾梁和濾柱，該濾梁和濾柱安置于配氣配水區(qū)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種新型小型氣水反沖洗過濾池，其特征在于所述洗水槽與濾層之間的間距，即濾層頂部到洗水槽槽頂?shù)木嚯x為0.4~0. 6米。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述新型小型氣水反沖洗過濾池，其特征在于所述濾層為均粒石英砂或級配石英砂或生物濾料。
全文摘要
本發(fā)明公開一種新型小型氣水反沖洗過濾池，包括有一池體，可分為2~6個濾格，每個濾格過濾面積不大于30m2；該濾格設(shè)置有進水區(qū)、過濾區(qū)以及配水配氣區(qū)，通過本發(fā)明人對濾頭的優(yōu)化設(shè)計，可有效地防止濾頭堵塞，大大地延長濾池的翻修周期；其翻修周期可達5年以上。通過本發(fā)明人對池體各個部位的優(yōu)化設(shè)計，可提高反洗效果，節(jié)能降耗且能有效防止濾料流失；由于取消V型濾池專用的進水分配槽、堰板和V形槽，只采用進水總管加進水支管的形式向各濾格分配原水，可基本達到均勻進水的要求，簡化了池體結(jié)構(gòu)；由于反洗水通過池底配水配氣區(qū)均布，反洗氣則通過池外的配氣歧管均布，又進一步簡化池體結(jié)構(gòu)，占地縮小，造價降低。
文檔編號B01D24/46GK103252132SQ20131001354
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者黃宇萍 申請人:東莞市科達環(huán)保工程有限公司