專利名稱：改質瀝青反應器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及焦油加工設備領域，具體地說是一種改質浙青反應器。
背景技術：
目前，在焦油加工過程中，蒸餾工藝二段使用的蒸發(fā)器只具有焦油閃蒸功能，只能 生產(chǎn)中溫浙青，不能使浙青在該蒸發(fā)器內(nèi)進行聚合，無法提高浙青結焦值和甲苯不溶物，使 得浙青的生產(chǎn)質量受到影響。而且，若要生產(chǎn)高溫改質浙青或中溫改質浙青，需要額外配套 有針對性的生產(chǎn)設備，使得浙青的生產(chǎn)成本大大提高，無法有效的提高改質浙青的生產(chǎn)效率
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術任務是提供一種改質浙青反應器。
本發(fā)明的技術任務是按以下方式實現(xiàn)的，該改質浙青反應器包括裙座筒體和筒 體，筒體的下方安裝有裙座筒體，筒體的高度與筒體的直徑比為2 4:1，筒體的頂部設置 有雷達液位計、安全閥和氣體出口 ；筒體的上部設置有物料進口 ；筒體的下部設置有浙青 采出管，浙青采出管的側面連接有三個物料出口，三個物料出口的高度不同，物料出口下方 的筒體上設置有物料循環(huán)口 ；筒體的底部設置有封頭，封頭的中心處設置有放凈口和排料 □。
所述的裙座筒體內(nèi)的中部設置有隔板，隔板下方的裙座筒體上設置有檢查孔，裙 座筒體的底端設置有基礎板，基礎板的上方安裝有靜電接地板。
所述的筒體上設置有人孔一和人孔二，人孔一設置在筒體的下部，人孔二設置在 筒體的頂部。
所述的筒體上設置有溫度計一、溫度計二和溫度計三，溫度計一設置在筒體的下 部，溫度計二設置在筒體的上部，溫度計三設置在筒體的頂部。
所述的筒體上設置有壓力計一和壓力計二，壓力計一設置在筒體的上部，壓力計 二設置在筒體的頂部。
本發(fā)明的改質浙青反應器和現(xiàn)有技術相比，具有設計合理、結構簡單、安裝操作 方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等特點，除了滿足其它焦油蒸餾工藝無水焦油閃蒸功能外， 還能滿足浙青在該反應器內(nèi)聚合，提高浙青結焦值和甲苯不溶物，大大改善浙青的質量；通 過反應器不同高度的浙青出口，還能生產(chǎn)不同指標的浙青。


附圖為改質浙青反應器的結構示意圖。
圖中1、基礎板，2、裙座筒體，3、筒體，4、封頭，5、物料進口，6-1、人孔一，6-2、人 孔二，7、雷達液位計，8、安全閥，9、氣體出口，10-1、溫度計一，10-2、溫度計二，10-3、溫度計三，11、隔板，12、檢查孔，13、靜電接地板，14、浙青采出管，15-1、壓力計一，15_2、壓力計二， 16、物料出口，17、物料循環(huán)口，18、放凈口，19、排料口。
具體實施方式
參照說明書附圖對本發(fā)明的改質浙青反應器作以下詳細地說明。
實施例1:該改質浙青反應器包括裙座筒體2和筒體3，筒體3的下方安裝有裙座筒體2，裙座筒 體2內(nèi)的中部設置有隔板11，隔板11下方的裙座筒體2上設置有兩個檢查孔12，兩個檢查 孔12對應設置在裙座筒體2的兩側，裙座筒體2的底端設置有基礎板1，基礎板I的上方安 裝有兩個靜電接地板13，兩個靜電接地板13設置在裙座筒體2的兩側。筒體3的高度與 筒體3的直徑比為2:1，筒體3的頂部設置有雷達液位計7、安全閥8和氣體出口 9 ;筒體3 的上部設置有物料進口 5 ;筒體3的下部設置有浙青采出管14，浙青采出管14的側面連接 有三個物料出口 16，三個物料出口 16的高度不同，分別對應筒體3內(nèi)不同指標的浙青；物 料出口 16下方的筒體3上設置有物料循環(huán)口 17 ;筒體3的底部設置有封頭4，封頭4的中 心處設置有放凈口 18和排料口 19。
筒體3上設置有人孔一 6-1和人孔二 6-2,人孔一 6_1設置在筒體3的下部,人孔 二 6-2設置在筒體3的頂部；筒體3上設置有溫度計一 10-1、溫度計二 10-2和溫度計三 10-3，溫度計一 10-1設置在筒體3的下部，溫度計二 10-2設置在筒體3的上部，溫度計三 10-3設置在筒體3的頂部，筒體3上三個部位的溫度計可有效的觀察筒體3內(nèi)溫度的變化； 筒體3上設置有壓力計一 15-1和壓力計二 15-2，壓力計一 15-1設置在筒體3的上部，壓力 計二 15-2設置在筒體3的頂部。
實施例2:該改質浙青反應器包括裙座筒體2和筒體3，筒體3的下方安裝有裙座筒體2，裙座筒 體2內(nèi)的中部設置有隔板11，隔板11下方的裙座筒體2上設置有兩個檢查孔12，兩個檢查 孔12對應設置在裙座筒體2的兩側，裙座筒體2的底端設置有基礎板1，基礎板I的上方安 裝有兩個靜電接地板13，兩個靜電接地板13設置在裙座筒體2的兩側。筒體3的高度與 筒體3的直徑比為3:1，筒體3的頂部設置有雷達液位計7、安全閥8和氣體出口 9 ;筒體3 的上部設置有物料進口 5 ;筒體3的下部設置有浙青采出管14，浙青采出管14的側面連接 有三個物料出口 16，三個物料出口 16的高度不同，分別對應筒體3內(nèi)不同指標的浙青；物 料出口 16下方的筒體3上設置有物料循環(huán)口 17 ;筒體3的底部設置有封頭4，封頭4的中 心處設置有放凈口 18和排料口 19。
筒體3上設置有人孔一 6-1和人孔二 6-2,人孔一 6_1設置在筒體3的下部,人孔 二 6-2設置在筒體3的頂部；筒體3上設置有溫度計一 10-1、溫度計二 10-2和溫度計三 10-3，溫度計一 10-1設置在筒體3的下部，溫度計二 10-2設置在筒體3的上部，溫度計三 10-3設置在筒體3的頂部，筒體3上三個部位的溫度計可有效的觀察筒體3內(nèi)溫度的變化； 筒體3上設置有壓力計一 15-1和壓力計二 15-2，壓力計一 15-1設置在筒體3的上部，壓力 計二 15-2設置在筒體3的頂部。
實施例3:該改質浙青反應器包括裙座筒體2和筒體3，筒體3的下方安裝有裙座筒體2，裙座筒體2內(nèi)的中部設置有隔板11，隔板11下方的裙座筒體2上設置有兩個檢查孔12，兩個檢查 孔12對應設置在裙座筒體2的兩側，裙座筒體2的底端設置有基礎板1，基礎板I的上方安 裝有兩個靜電接地板13，兩個靜電接地板13設置在裙座筒體2的兩側。筒體3的高度與 筒體3的直徑比為4:1，筒體3的頂部設置有雷達液位計7、安全閥8和氣體出口 9 ;筒體3 的上部設置有物料進口 5 ;筒體3的下部設置有浙青采出管14，浙青采出管14的側面連接 有三個物料出口 16，三個物料出口 16的高度不同，分別對應筒體3內(nèi)不同指標的浙青；物 料出口 16下方的筒體3上設置有物料循環(huán)口 17 ;筒體3的底部設置有封頭4，封頭4的中 心處設置有放凈口 18和排料口 19。
筒體3上設置有人孔一 6-1和人孔二 6-2,人孔一 6_1設置在筒體3的下部,人孔 二 6-2設置在筒體3的頂部；筒體3上設置有溫度計一 10-1、溫度計二 10-2和溫度計三 10-3，溫度計一 10-1設置在筒體3的下部，溫度計二 10-2設置在筒體3的上部，溫度計三 10-3設置在筒體3的頂部，筒體3上三個部位的溫度計可有效的觀察筒體3內(nèi)溫度的變化; 筒體3上設置有壓力計一 15-1和壓力計二 15-2，壓力計一 15-1設置在筒體3的上部，壓力 計二 15-2設置在筒體3的頂部。
工作原理經(jīng)過脫水塔處理后的焦油經(jīng)管式爐加熱后進入改質浙青反應器，浙青 在改質浙青反應器內(nèi)長時間停留，浙青中的芳烴分子在高溫下發(fā)生聚合反應，從而提高浙 青的結焦值和甲苯不溶物，其提高程度隨加熱溫度的升高和時間的增加而增大，浙青的質 量得到了改善。通過改質浙青反應器不同高度的物料出口，達到生產(chǎn)不同指標的浙青的目 的。
權利要求
1.改質浙青反應器，包括裙座筒體和筒體，筒體的下方安裝有裙座筒體，其特征在于， 所述的筒體的高度與筒體的直徑比為2 4:1，筒體的頂部設置有雷達液位計、安全閥和氣體出口；筒體的上部設置有物料進口 ；筒體的下部設置有浙青采出管，浙青采出管的側面連接有三個物料出口，三個物料出口的高度不同，物料出口下方的筒體上設置有物料循環(huán)口 ；筒體的底部設置有封頭，封頭的中心處設置有放凈口和排料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的改質浙青反應器，其特征在于，所述的裙座筒體內(nèi)的中部設置有隔板，隔板下方的裙座筒體上設置有檢查孔，裙座筒體的底端設置有基礎板，基礎板的上方安裝有靜電接地板。
3.根據(jù)權利要求1所述的改質浙青反應器，其特征在于，所述的筒體上設置有人孔一和人孔二，人孔一設置在筒體的下部，人孔二設置在筒體的頂部。
4.根據(jù)權利要求1所述的改質浙青反應器，其特征在于，所述的筒體上設置有溫度計一、溫度計二和溫度計三，溫度計一設置在筒體的下部，溫度計二設置在筒體的上部，溫度計三設置在筒體的頂部。
5.根據(jù)權利要求1所述的改質浙青反應器，其特征在于，所述的筒體上設置有壓力計一和壓力計二，壓力計一設置在筒體的上部，壓力計二設置在筒體的頂部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改質瀝青反應器，屬于焦油加工設備領域，其結構包括裙座筒體和筒體，筒體的下方安裝有裙座筒體，筒體的高度與筒體的直徑比為2～4:1,筒體的頂部設置有雷達液位計、安全閥和氣體出口；筒體的上部設置有物料進口；筒體的下部設置有瀝青采出管，瀝青采出管的側面連接有三個物料出口，三個物料出口的高度不同，物料出口下方的筒體上設置有物料循環(huán)口；筒體的底部設置有封頭，封頭的中心處設置有放凈口和排料口。本發(fā)明的改質瀝青反應器和現(xiàn)有技術相比，具有設計合理、結構簡單、安裝操作方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等特點。
文檔編號B01J19/24GK103055791SQ20131002788
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權日2013年1月25日
發(fā)明者張偉東, 甄凡瑜, 雷秀娟 申請人:兗礦科藍煤焦化有限公司