專利名稱：一種有機(jī)廢氣回收吸附罐循環(huán)工作自動控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢氣處理領(lǐng)域，涉及一種有機(jī)廢氣回收吸附罐循環(huán)工作自動控制方法。
背景技術(shù)：
有機(jī)廢氣是涂布生產(chǎn)、油漆涂料、制藥、印刷、造紙、紡織以及石油化工等行業(yè)所排放的最常見的污染物。這些有機(jī)廢氣多數(shù)具有毒性會造成大氣污染，對人類的健康和環(huán)境均具有危害。近年來，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，有機(jī)廢氣污染越來越嚴(yán)重，同時也是對資源的一種浪費(fèi)，研究有機(jī)廢氣的回收具有非常重要的現(xiàn)實意義。目前，國內(nèi)有機(jī)廢氣回收存在的主要問題是有機(jī)廢氣的吸附率難以進(jìn)一步提高，對于高濃度廢氣不能處理到達(dá)標(biāo)排放。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，為了得到較高的吸附率，本發(fā)明提供了一種吸附率高、處理效果好的有機(jī)廢氣回收吸附罐循環(huán)工作自動控制方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:有機(jī)廢氣回收裝置包括除塵降溫箱、引風(fēng)機(jī)、吸附罐、冷凝器、分離箱。其中所述吸附罐采用了 4個吸附罐結(jié)構(gòu)，用于完成吸附、脫附、再生的連續(xù)循環(huán)過程。吸附罐循環(huán)工作自動控制方法為:有機(jī)廢氣經(jīng)過除塵降溫后，被風(fēng)機(jī)吸入吸附罐內(nèi)，由固定床內(nèi)的活性炭對其進(jìn)行吸附，當(dāng)吸附飽和時，將過熱蒸汽通入吸附罐進(jìn)行脫附，脫附完后，對吸附罐排汽，進(jìn)行再生，脫附產(chǎn)物經(jīng)過冷凝后進(jìn)入分離箱，分離后得到有機(jī)溶齊U。此吸附、脫附、再生過程是連續(xù)的循環(huán)過程，循環(huán)控制步驟如下:當(dāng)吸附罐①、②、③處于吸附狀態(tài)時，吸附罐④處于脫附狀態(tài)；下一個工作狀態(tài)是吸附罐②、③、②、③處于吸附狀態(tài)，而吸附罐①則處于脫附狀態(tài)，如此循環(huán)下去。每個吸附罐在不同工作時段，分別處于吸附、脫附、再生狀態(tài)。與現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明方法的有益之處是:解決了傳統(tǒng)有機(jī)廢氣回收裝置中吸附罐各自獨(dú)立工作導(dǎo)致的有機(jī)溶劑回收率較低的問題，通過各個吸附罐之間的工作配合有效的提聞了吸附效率。


圖1是有機(jī)廢氣回收裝置圖。附圖1中編號I 4是吸附罐、編號5是過熱蒸汽、編號6是凈化后的有機(jī)廢氣、編號7是有機(jī)廢氣、編號8是除塵降溫箱、編號9是風(fēng)機(jī)、編號10是冷凝器、編號11是分離箱、編號12是有機(jī)溶劑儲存罐。圖2是有機(jī)廢氣回收工作流程圖。圖3是有機(jī)廢氣回收吸附罐循環(huán)自動控制流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做進(jìn)一步說明。工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣經(jīng)過除塵降溫后，被風(fēng)機(jī)引入吸附罐內(nèi)，在吸附罐內(nèi)有機(jī)廢氣穿過活性炭纖維，有機(jī)溶劑被活性炭纖維吸附，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。當(dāng)吸附罐吸附飽和后進(jìn)入脫附過程，將過熱蒸汽通入吸附罐內(nèi)進(jìn)行脫附，脫附完成后，對吸附罐排汽，進(jìn)行再生；脫附產(chǎn)物進(jìn)入冷凝器中，經(jīng)過冷凝后的有機(jī)溶劑和水蒸汽混合物進(jìn)入分離箱中，分離后得到有機(jī)溶劑。吸附、脫附、再生過程實際上是連續(xù)的循環(huán)過程，每個吸附罐在不同工作時段，分別處于吸附、脫附、再生狀態(tài)。本發(fā)明的吸附罐循環(huán)工作自動控制方法為:首先，罐I進(jìn)入吸附過程，此時PLC控制罐I的進(jìn)氣、排氣閥打開。當(dāng)罐I完成一個吸附時間后，罐2也進(jìn)入吸附過程，PLC控制相應(yīng)的閥打開，此時罐I仍為吸附過程。當(dāng)罐2完成一個吸附時間后，罐3進(jìn)入吸附過程，此時罐1、2仍為吸附過程。當(dāng)罐3完成一個吸附時間后，罐I進(jìn)入脫附、再生過程，PLC控制關(guān)閉罐I的進(jìn)氣、排氣閥，打開其蒸汽、排液閥，此時罐2、3仍為吸附過程，并且罐4也進(jìn)入吸附過程。當(dāng)罐I完成脫附、再生后進(jìn)入待機(jī)時間，此時排汽閥打開以降低罐內(nèi)壓力與溫度，待機(jī)時間為吸附時間與脫附時間的差值(根據(jù)活性炭吸附工藝的要求，吸附時間應(yīng)略大于脫附時間，系統(tǒng)在此也設(shè)計了連鎖保護(hù)，若脫附時間大于吸附時間則系統(tǒng)不能工作)。當(dāng)罐I待機(jī)完成后進(jìn)入吸附過程，此時罐2開始脫附、再生，而罐3、4仍進(jìn)行吸附。此后4個罐將按如此過程循環(huán)工作，直至系統(tǒng)得到停機(jī)信號則停止工作。以上是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)廢氣回收吸附罐循環(huán)工作自動控制方法，其特征在于，所述吸附罐有4個，用于完成吸附、脫附、再生的循環(huán)。循環(huán)自動控制方法為:當(dāng)吸附罐①、②、③處于吸附狀態(tài)時，吸附罐④處于脫附、再生狀態(tài)；下一個工作狀態(tài)是吸附罐②、③、②、③處于吸附狀態(tài)，而吸附罐①則處于脫附、再生狀態(tài)，如此循環(huán)下去。每個吸附罐在不同工作時段，分別處于吸附、脫附、再生狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢氣回收吸附罐循環(huán)工作自動控制方法，有機(jī)廢氣回收裝置包括除塵降溫箱、引風(fēng)機(jī)、吸附罐、冷凝器、分離箱。其中吸附罐有4個，用于完成吸附、脫附、再生的連續(xù)循環(huán)過程。循環(huán)操作步驟如下當(dāng)吸附罐①、②、③處于吸附狀態(tài)時，吸附罐④處于脫附、再生狀態(tài)；下一個工作狀態(tài)是吸附罐②、③、②、③處于吸附狀態(tài)，而吸附罐①則處于脫附、再生狀態(tài)，如此循環(huán)下去。每個吸附罐在不同工作時段，分別處于吸附、脫附、再生狀態(tài)。通過各個吸附罐之間的工作配合有效的提高了吸附效率。本發(fā)明操作簡單，能夠達(dá)到較高的廢氣凈化率和溶劑回收率。
文檔編號B01D53/00GK103120882SQ201310073189
公開日2013年5月29日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者潘豐, 戴娟 申請人:江南大學(xué)