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      一種彈簧式新型泄爆閥的制作方法

      文檔序號:4909780閱讀:496來源:國知局
      專利名稱:一種彈簧式新型泄爆閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種彈簧式新型泄爆閥,屬袋式除塵技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      袋式除塵技術(shù)是目前國內(nèi)在煙氣凈化、除塵領(lǐng)域比較先進的技術(shù)。在產(chǎn)生粉塵或煙塵的各個行業(yè)中,凡采用袋式除塵技術(shù)的除塵系統(tǒng),其固體顆粒物排放濃度均遠遠低于采用其他除塵技術(shù)。袋式除塵器可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量,實現(xiàn)對微細粒子的控制,高效去除有害氣體,在多種復雜條件下實現(xiàn)減排。目前國內(nèi)袋式除塵器的排放濃度普遍穩(wěn)定在30 50mg/Nm3以下,凈化燃煤鍋爐煙氣的袋式除塵系統(tǒng)大部分排放濃度為20 30mg/N m3,凈化高爐煤氣和水煤氣的袋式除塵系統(tǒng)則為5 10mg/N m3,用于垃圾焚燒發(fā)電廠的袋式除塵器更實現(xiàn)了排放濃度2.3 4.lmg/N m3的業(yè)績。但是由于除塵器內(nèi)使用的濾袋不能耐高溫,易燃。如果在使用過程中,由于火星抽入除塵器內(nèi)部或者煤氣積聚濃度過大,且產(chǎn)生靜電等因素都有可能造成布袋燒毀,除塵設備爆炸,甚至危害工人生命安全。常規(guī)采用的泄爆閥有兩種:一種是膜片式泄爆閥,這種泄爆閥由于制作因素,或者膜片質(zhì)量不合格經(jīng)常導致無法泄爆的情況出現(xiàn),從而造成設備的損毀。另一種是承重式泄爆閥,這種泄爆閥能在除塵器內(nèi)部壓強過高時,迅速打開,達到泄爆的目的,但是所占體積較大,鋼材消耗較高,不經(jīng)濟。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種彈簧式新型泄爆閥,用于各種布袋除塵器上,起到泄壓作用,以防止爆炸時嚴重破壞除塵設備。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
      一種彈簧式新型泄爆閥包括膜片、筒體、彈簧、固定件。膜片為普通鋼板,厚度一般為5-10mm,膜片邊緣處焊接有帶孔的固定件,用于通過彈簧與筒體相連接,筒體上也焊接有帶孔固定件。筒體截面半徑大小根據(jù)工藝條件來確定,根據(jù)除塵器內(nèi)正壓上限的工藝參數(shù)和彈簧本身的彈性系數(shù)來綜合考慮設計。彈簧為標準件,在市場可以大量采購,受工藝條件限制需根據(jù)除塵器內(nèi)正壓上限和筒體截面半徑r大小來綜合考慮,選擇。該彈簧式新型泄爆閥利用彈簧在伸長的時候會產(chǎn)生拉力,而彈簧產(chǎn)生的拉力F與彈簧本身的彈性系數(shù)k和彈簧伸長量I有關(guān)(F=kX I)。將彈簧的一端與泄爆閥膜片連接,另一端與泄爆閥筒體連接。通過選擇合適的彈簧和調(diào)節(jié)彈簧的伸長量可以將膜片緊緊地與泄爆閥筒體連接在一起,這個貼緊的力度大小與彈簧的數(shù)目有關(guān),在本發(fā)明中,我們選擇12個彈簧,這樣泄爆閥所能承受的力的大小是單根彈簧的12倍。當設定除塵器內(nèi)正壓上限為P,而泄爆閥的截面積大小為Ji Xr2時(其中r為筒體截面半徑,Ji為圓周率),單根彈簧所需受力12 XF=P X Ji Xr2。通過此公式我們選擇好合適彈簧和伸長量,即可將除塵器內(nèi)部壓強限定在工藝要求內(nèi),當發(fā)生爆炸或者壓強過高時,泄爆閥自動打開,達到泄壓的目的。與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在: 本發(fā)明拆卸安裝方便、簡單;鋼耗較低,可以有效的降低泄爆閥生產(chǎn)成本,且泄爆閥可以反復使用,減少維護費用。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意 圖中:1、固定件;2、彈簧;3、固定件;4、筒體;5、膜片。
      具體實施例方式為了進一步說明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu),現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明,然而所述實施例僅為提供說明與解釋之用,不能用來限制本發(fā)明的專利保護范圍。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明做詳細說明。參見圖1,本實施例的一種彈簧式新型泄爆閥,包括膜片5、筒體4、彈簧2、固定件3和固定件I ;所述膜片5為普通鋼板,厚度一般為5-10_,膜片5邊緣處焊接有帶孔的固定件1,用于通過彈簧2與筒體4相連接,筒體4上也焊接有帶孔固定件3 ;所述筒體4截面半徑大小受工藝條件限制,根據(jù)除塵器內(nèi)正壓上限的工藝參數(shù)和彈簧本身的彈性系數(shù)來綜合考慮設計;所述彈簧2為標準件,在市場可以大量采購,受工藝條件限制需根據(jù)除塵器內(nèi)正壓上限和筒體4截面半徑r大小來綜合考慮,選擇。如圖1,在本實施例中,我們假定除塵器內(nèi)設定的最大正壓力為P,我們實際選擇泄爆閥的筒體截面半徑為r,而彈簧的數(shù)量為12個,則我們可以通過公式12XF=PX π Xr2來計算得到每根彈簧所需要承受拉力的大小。又根據(jù)彈簧的拉力與彈簧伸長量和彈性系數(shù)的關(guān)系F=kXl,我們可以計算得到彈簧所需的彈性系數(shù),彈簧原長度由設計人員選定,從而在市場上選擇合適型號的彈簧。上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例及列舉的變形方式,并不用來限制本發(fā)明,凡是在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何無須創(chuàng)造性思維的修改與改進,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種彈簧式新型泄爆閥,包括膜片5、筒體4、彈簧2、固定件3和固定件1,所述膜片5為普通鋼板,厚度一般為5-10_,其邊緣處焊接有帶孔的固定件I,用于彈簧2與筒體4相連接;所述筒體4焊接有帶孔固定件3。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧式新型泄爆閥,其特征在于,所述筒體4截面半徑大小受工藝條件限制,根據(jù)除塵器內(nèi)正壓上限的工藝參數(shù)和彈簧本身的彈性系數(shù)來確定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧式新型泄爆閥,其特征在于,所述彈簧2為標準件,在市場可以大量采購,受工藝條件限制需根據(jù)除塵器內(nèi)正壓上限和筒體4截面半徑大小來確定。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種彈簧式新型泄爆閥,用于各種布袋除塵器上,起到泄壓作用,以防止爆炸時嚴重破壞除塵設備;該彈簧式新型泄爆閥利用彈簧在伸長的時候會產(chǎn)生拉力,而彈簧產(chǎn)生的拉力F與彈簧本身的彈性系數(shù)k和彈簧伸長量l有關(guān)(F=k×l);將彈簧的一端與泄爆閥膜片連接,另一端與泄爆閥筒體連接;通過選擇合適的彈簧和調(diào)節(jié)彈簧的伸長量可以將膜片緊緊地與泄爆閥筒體連接在一起,起到泄爆作用。本發(fā)明安裝方便,可以有效的降低泄爆閥生產(chǎn)成本,反復使用,減少維護費用。
      文檔編號B01D46/42GK103206565SQ201310089109
      公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
      發(fā)明者王春保 申請人:馬鞍山市順達環(huán)保設備有限公司
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