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      Eps專用反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號:4909908閱讀:386來源:國知局
      專利名稱:Eps專用反應(yīng)釜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜,具體涉及一種EPS專用的反應(yīng)釜,屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      可發(fā)性聚苯乙烯(以下簡稱EPS)聚合主反應(yīng)釜在聚合反應(yīng)過程中,會因聚合反應(yīng)不完全而產(chǎn)生結(jié)塊,在反應(yīng)釜出料時結(jié)塊下沉導(dǎo)致堵塞出料口,如不及時排出,不僅會影響聚合主反應(yīng)釜工作,而且嚴重時可能會造成生產(chǎn)事故。目前的EPS聚合主反應(yīng)釜在排出上述結(jié)塊時,通常是將出料口處的底閥卸下進行清潔,或者在底閥的閥體上設(shè)置旁通口,將結(jié)塊從旁通口處排出。然而對于結(jié)塊較大的情況,旁通口無法排出結(jié)塊時,就需要拆卸底閥,長期頻繁拆卸底閥,不僅影響生產(chǎn)效率,而且勞動強度大、費時、費力,增加了生產(chǎn)成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種可方便、快速排出反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)塊并大大降低勞動強度的EPS專用反應(yīng)釜。為了實現(xiàn)上述目標,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種EPS專用反應(yīng)釜,包括:反應(yīng)釜主體,設(shè)置于反應(yīng)釜主體下端的底閥,前述底閥上設(shè)置有旁通口,其特征在于,還包括結(jié)塊粉碎機構(gòu),前述結(jié)塊粉碎機構(gòu)包括:設(shè)置于反應(yīng)釜主體外部的驅(qū)動電機,與前述驅(qū)動電機連接的傳動桿,以及設(shè)置于前述傳動桿端部的刀片,前述刀片的高度與旁通口的圓心的高度齊平;前述刀片呈“S”型。前述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,前述“S”型的刀片不在一個平面上。前述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,前述刀片采用高硬度不銹鋼制成。前述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,前述旁通孔水平設(shè)置,直徑為10_20cm。前述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,前述傳動桿采用不銹鋼制成。前述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,前述傳動桿為實心結(jié)構(gòu)。前述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,前述旁通口處設(shè)置有透明蓋板。前述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,前述透明蓋板為玻璃或者透明陶瓷。本發(fā)明的有益之處在于:在反應(yīng)釜主體內(nèi)設(shè)置結(jié)塊粉碎機構(gòu),可有效粉碎結(jié)塊,保證底閥和旁通口正常工作,避免了拆卸底閥和堵塞旁通口的情況,既降低了勞動強度,又保證了生產(chǎn)的正常進行;結(jié)塊粉碎機構(gòu)的刀片呈S型,粉碎效果好,結(jié)構(gòu)簡單、方便制造;s型的刀片不在一個平面上,旋轉(zhuǎn)時形成自下而上渦流,粉碎結(jié)塊更加徹底,保證了粉碎的效果O


      圖1是本發(fā)明EPS專用反應(yīng)釜的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的局部放大示意圖3是圖1中結(jié)塊粉碎機構(gòu)的刀片的俯視圖。圖中附圖標記的含義:1_反應(yīng)釜主體,2-底閥,3-旁通口,4-驅(qū)動電機,5-傳動桿,6-刀片,7-蓋板。
      具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。參照圖1和圖2,本發(fā)明的EPS專用反應(yīng)釜包括:反應(yīng)釜主體1、設(shè)置在反應(yīng)釜主體I下端的底閥2、以及主體設(shè)置在反應(yīng)釜主體I內(nèi)部的結(jié)塊粉碎機構(gòu),其中,底閥2上還設(shè)置有旁通口 3,用于排出體積較小的結(jié)塊,其被蓋板7封閉;優(yōu)選的,旁通口 3水平設(shè)置,直徑為10-20cm,便于人手取出結(jié)塊。具體的,該結(jié)塊粉碎機構(gòu)包括:設(shè)置于反應(yīng)釜主體I外部的驅(qū)動電機4、與驅(qū)動電機4連接的傳動桿5、以及設(shè)置在傳動桿5端部的刀片6,刀片6在傳動桿5的帶動下、在驅(qū)動電機4的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn),對反應(yīng)中所產(chǎn)生的結(jié)塊進行粉碎,從而保證底閥2和旁通口 3不被堵塞,進而保證生產(chǎn)的順利進行。為保證結(jié)塊均被粉碎并且粉碎后的小塊結(jié)塊可以順利排出旁通口 3,刀片6的高度與旁通口 3的圓心的高度齊平。在本發(fā)明中,刀片6呈“S”型,參照圖3,該種結(jié)構(gòu)簡單、方便制造,而且刀片6在旋轉(zhuǎn)打碎結(jié)塊時不易被損壞,使用壽命長、粉碎效果好。更為優(yōu)選的是,該“S”型的刀片6不在一個平面上,參照圖2。具有此種結(jié)構(gòu)的刀片6在旋轉(zhuǎn)時形成自下而上渦流,粉碎結(jié)塊更徹底。為了保證刀片6結(jié)實耐用,并且容易清洗,刀片6采用高硬度不銹鋼制成。作為一種優(yōu)選的方案,傳動桿5采用不銹鋼制成,容易清洗,并且結(jié)實耐用。更為優(yōu)選的是,傳動桿5為實心結(jié)構(gòu),自身的強度提高了,可保證在帶動刀片6旋轉(zhuǎn)過程中不變形,保證粉碎的順利進行。為了可以實時掌握結(jié)塊的粉碎情況,作為一種優(yōu)選的方案,在旁通口 3處設(shè)置的蓋板7為透明蓋板,該透明蓋板可以是玻璃制成的,也可以是透明陶瓷制成的,還可以是其他的透明的材料制成的。需要說明的是,上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.EPS專用反應(yīng)釜,包括:反應(yīng)釜主體,設(shè)置于反應(yīng)釜主體下端的底閥,上述底閥上設(shè)置有旁通口,其特征在于,還包括結(jié)塊粉碎機構(gòu),上述結(jié)塊粉碎機構(gòu)包括:設(shè)置于反應(yīng)釜主體外部的驅(qū)動電機,與上述驅(qū)動電機連接的傳動桿,以及設(shè)置于上述傳動桿端部的刀片,上述刀片的高度與旁通口的圓心的高度齊平;上述刀片呈“S”型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,上述“S”型的刀片不在一個平面上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,上述刀片采用高硬度不銹鋼制成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,上述旁通孔水平設(shè)置,直徑為10_20cm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,上述傳動桿采用不銹鋼制成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,上述傳動桿為實心結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,上述旁通口處設(shè)置有透明蓋板。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的EPS專用反應(yīng)釜,其特征在于,上述透明蓋板為玻璃或者透明陶瓷。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種EPS專用反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜主體,設(shè)置于反應(yīng)釜主體下端的底閥,前述底閥上設(shè)置有旁通口,其特征在于,還包括結(jié)塊粉碎機構(gòu),前述結(jié)塊粉碎機構(gòu)包括設(shè)置于反應(yīng)釜主體外部的驅(qū)動電機,與前述驅(qū)動電機連接的傳動桿,以及設(shè)置于前述傳動桿端部的刀片;前述刀片呈S型,并且不在一個平面上。本發(fā)明的有益之處在于在反應(yīng)釜主體內(nèi)設(shè)置結(jié)塊粉碎機構(gòu),可有效粉碎結(jié)塊,保證底閥和旁通口正常工作,避免了拆卸底閥和堵塞旁通口的情況,既降低了勞動強度,又保證了生產(chǎn)的正常進行;結(jié)塊粉碎機構(gòu)的刀片呈S型,結(jié)構(gòu)簡單,方便制造;S型的刀片不在一個平面上,旋轉(zhuǎn)時形成自下而上渦流,粉碎結(jié)塊更加徹底,保證了粉碎的效果。
      文檔編號B01J19/18GK103143313SQ201310101160
      公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
      發(fā)明者顧國興, 王芳, 程凱 申請人:張家港市科華化工裝備制造有限公司
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