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      脂質(zhì)體擠出過濾裝置的制作方法

      文檔序號:4910031閱讀:343來源:國知局
      專利名稱:脂質(zhì)體擠出過濾裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種高壓過濾裝置,具體地,涉及一種脂質(zhì)體擠出過濾裝置。
      背景技術
      當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時,分子的疏水尾部傾向于聚集在一起,避開水相,而親水頭部暴露在水相,形成具有雙分子層結(jié)構的的封閉囊泡,稱為脂質(zhì)體,直徑25 IOOOnm不等。脂質(zhì)體是一種定向藥物載體,屬于祀向給藥系統(tǒng)的一種新劑型。它可以將藥物粉末或溶液包埋在直徑為納米級的微粒中,這種微粒具有類細胞結(jié)構,進入人體內(nèi)主要被網(wǎng)狀內(nèi)皮系統(tǒng)吞噬而激活機體的自身免疫功能,并改變被包封藥物的體內(nèi)分布,使藥物主要在肝、脾、肺和骨髓等組織器官中積蓄,從而提高藥物的治療指數(shù),減少藥物的治療劑量和降低藥物的毒性。脂質(zhì)體是現(xiàn)今納米藥物的核心材料,制藥行業(yè)的藥劑對脂質(zhì)體粒徑的有嚴格要求,粒徑必須滿足一定單位以內(nèi),而且分布均一。所以制備脂質(zhì)體的核心是脂質(zhì)體的納米化和脂質(zhì)體粒徑的精確控制,這就需要使用高壓均質(zhì)機和擠出過濾器分別進行納米化處理和均一化處理?,F(xiàn)有產(chǎn)品高壓均質(zhì)機和擠出過濾器是分離的,會造成交叉污染,而且使用操作麻煩及維護不便。因此,有必要開發(fā)出一種新型的制備納米化、粒徑均一化脂質(zhì)體的裝置。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種脂質(zhì)體擠出過濾裝置,本發(fā)明提供的脂質(zhì)體擠出過濾裝置通過更換不同的濾膜來實現(xiàn)過濾出不同粒徑的脂質(zhì)體,有效排除大于需求粒徑的脂質(zhì)體,實現(xiàn)了粒徑的精確控制,而且避免了交叉污染,使用和維護也方便,可廣泛用于納米藥物領域中。本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn),一種脂質(zhì)體擠出過濾裝置,包括:出料管、上蓋、擠出外密封墊、支撐板、濾板、濾膜、擠出內(nèi)密封墊、接頭、閥體外密封墊、卡箍、卡箍鎖緊螺栓和閥體外密封槽,所述閥體外密封槽設置在所述接頭的下端外緣,所述閥體外密封墊設置在所述閥體外密封槽的內(nèi)部,所述接頭的中心設有一個進料通孔;所述上蓋的中心設有一個出料通孔,所述出料通孔的上端開口與所述出料管連接,所述上蓋的底面設置一個內(nèi)陷的圓柱形凹槽和一個環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽位于所述圓柱形凹槽的外側(cè),所述支撐板、所述濾板、所述濾膜、所述擠出內(nèi)密封墊由里向外依次設置在所述圓柱形凹槽中,所述擠出外密封墊設置在所述環(huán)形密封槽中;所述上蓋與所述接頭通過所述卡箍和所述卡箍鎖緊螺栓固定在一起。優(yōu)選地,所述濾膜為聚碳酸酯濾膜。優(yōu)選地,所述擠出內(nèi)密封墊、所述擠出外密封墊和所述閥體外密封墊均采用氟膠與聚氨酯材料制成。
      與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明將通過將高壓均質(zhì)機和高壓過濾模塊結(jié)合在一起,實現(xiàn)納米化設備與均一化設備的一體化設計,高壓均質(zhì)機可以實現(xiàn)脂質(zhì)體的納米化,然后脂質(zhì)體擠出過濾裝置通過動力源把物料輸送到其工作腔內(nèi),直接通過高壓過濾模塊來實現(xiàn)粒徑的精確控制,并且通過更換不同的濾膜來實現(xiàn)過濾出不同粒徑的脂質(zhì)體,有效排除大于需求粒徑的脂質(zhì)體,實現(xiàn)了粒徑的精確控制,而且避免了交叉污染,使用和維護也方便。


      通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:圖1是本發(fā)明提供的脂質(zhì)體擠出過濾裝置的立體結(jié)構圖。圖2是圖1中沿A向的側(cè)視圖。圖3是圖1中沿B向的側(cè)視圖。圖4是圖1所示的脂質(zhì)體擠出過濾裝置的的俯視圖。圖5是圖1所示的脂質(zhì)體擠出過濾裝置的分解圖。圖6是本發(fā)明提供的脂質(zhì)體擠出過濾裝置與均質(zhì)機配套使用的整體布置圖。圖中:1為出料管、2為上蓋、3為擠出外密封墊、4為支撐板、5為濾板、6為濾膜、7為擠出內(nèi)密封墊、8為接頭、9為閥體外密封墊、10為卡箍、11為卡箍鎖緊螺栓、12為閥體外密封槽、13為本發(fā)明的脂質(zhì)體擠出過濾裝置、14為均質(zhì)機。
      具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。實施例1、脂質(zhì)體擠出過濾裝置如圖1至圖5所示的一種脂質(zhì)體擠出過濾裝置13,包括:出料管1、上蓋2、擠出外密封墊3、支撐板4、濾板5、濾膜6、擠出內(nèi)密封墊7、接頭8、閥體外密封墊9、卡箍10、卡箍鎖緊螺栓11和閥體外密封槽12,所述閥體外密封槽12設置在所述接頭8的下端外緣,所述閥體外密封墊9設置在所述閥體外密封槽12的內(nèi)部,所述接頭8的中心設有一個進料通孔;所述上蓋2的中心設有一個出料通孔,所述出料通孔的上端開口與所述出料管I連接,所述上蓋2的底面設置一個內(nèi)陷的圓柱形凹槽和一個環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽位于所述圓柱形凹槽的外側(cè),所述支撐板4、所述濾板5、所述濾膜6、所述擠出內(nèi)密封墊7由里向外依次設置在所述圓柱形凹槽中,所述擠出外密封墊3設置在所述環(huán)形密封槽中;所述上蓋2與所述接頭8通過所述卡箍10和所述卡箍鎖緊螺栓11固定在一起;所述擠出內(nèi)密封墊7、所述擠出外密封墊3和所述閥體外密封墊9均采用氟膠材料制成,所述濾膜6為聚碳酸酯濾膜。脂質(zhì)體擠出過濾裝置13與均質(zhì)機14配套使用(如圖6所示),并達到均質(zhì)和擠出同步進行。實施例2、脂質(zhì)體擠出過濾裝置
      如圖1至圖5所示的一種脂質(zhì)體擠出過濾裝置13,包括:出料管1、上蓋2、擠出外密封墊3、支撐板4、濾板5、聚碳酸酯濾膜6、擠出內(nèi)密封墊7、接頭8、閥體外密封墊9、卡箍10、卡箍鎖緊螺栓11和閥體外密封槽12,所述閥體外密封槽12設置在所述接頭8的下端外緣,所述閥體外密封墊9設置在所述閥體外密封槽12的內(nèi)部,所述接頭8的中心設有一個進料通孔;所述上蓋2的中心設有一個出料通孔,所述出料通孔的上端開口與所述出料管I連接,所述上蓋2的底面設置一個內(nèi)陷的圓柱形凹槽和一個環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽位于所述圓柱形凹槽的外側(cè),所述支撐板4、所述濾板5、所述濾膜6、所述擠出內(nèi)密封墊7由里向外依次設置在所述圓柱形凹槽中,所述擠出外密封墊3設置在所述環(huán)形密封槽中;所述上蓋2與所述接頭8通過所述卡箍10和所述卡箍鎖緊螺栓11固定在一起,所述擠出內(nèi)密封墊7、所述擠出外密封墊3和所述閥體外密封墊9均采用聚氨酯材料制成,所述濾膜6為聚碳酸酯濾膜。脂質(zhì)體擠出過濾裝置13與均質(zhì)機14配套使用(如圖6所示),并達到均質(zhì)和擠出同步進行。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
      權利要求
      1.一種脂質(zhì)體擠出過濾裝置,其特征在于,包括出料管(I)、上蓋(2)、擠出外密封墊(3)、支撐板(4)、濾板(5)、濾膜(6)、擠出內(nèi)密封墊(7)、接頭(8)、閥體外密封墊(9)、卡箍(10)、卡箍鎖緊螺栓(11)和閥體外密封槽(12),所述閥體外密封槽(12)設置在所述接頭(8)的下端外緣,所述閥體外密封墊(9)設置在所述閥體外密封槽(12)的內(nèi)部,所述接頭(8)的中心設有一個進料通孔;所述上蓋(2)的中心設有一個出料通孔,所述出料通孔的上端開口與所述出料管(I)連接,所述上蓋(2)的底面設置一個內(nèi)陷的圓柱形凹槽和一個環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽位于所述圓柱形凹槽的外側(cè),所述支撐板(4)、所述濾板(5)、所述濾膜(6)、所述擠出內(nèi)密封墊(7)由里向外依次設置在所述圓柱形凹槽中,所述擠出外密封墊(3 )設置在所述環(huán)形密封槽中;所述上蓋(2 )與所述接頭(8 )通過所述卡箍(10 )和所述卡箍鎖緊螺栓(11)固定在一起。
      2.根據(jù)權利要求1所述的脂質(zhì)體擠出過濾裝置,其特征在于,所述濾膜(6)為聚碳酸酯濾膜。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的脂質(zhì)體擠出過濾裝置,其特征在于,所述擠出內(nèi)密封墊(7)、所述擠出外密封墊(3)和所述閥體外密封墊(9)均采用氟膠或聚氨酯材料制成。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種脂質(zhì)體擠出過濾裝置,包括出料管、上蓋、擠出外密封墊、支撐板、濾板、濾膜、擠出內(nèi)密封墊、接頭、卡箍和卡箍鎖緊螺栓,所述接頭的中心設有進料通孔,所述上蓋的中心設有上端開口與所述出料管連接的出料通孔,所述上蓋的底面設置有環(huán)形密封槽和內(nèi)陷的圓柱形凹槽,所述支撐板、所述濾板、所述濾膜、所述擠出內(nèi)密封墊由里向外依次設置在所述圓柱形凹槽中,所述擠出外密封墊設置在所述環(huán)形密封槽中;所述上蓋與所述接頭通過所述卡箍和所述卡箍鎖緊螺栓固定在一起。本發(fā)明實現(xiàn)了納米化設備與均一化設備的一體化設計,并可通過更換不同的濾膜來實現(xiàn)對物料粒徑的精確控制,而且避免了交叉污染,使用方便,可廣泛用于納米藥物領域中。
      文檔編號B01D61/00GK103203127SQ201310113398
      公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權日2013年4月2日
      發(fā)明者童舸, 嵇洪將 申請人:上海正乾生物技術有限公司
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