專利名稱：利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)藥加熱裝置，具體是指利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，利用熱風(fēng)循環(huán)式加熱，不斷將容器內(nèi)的藥品加熱處理，最終使藥品達(dá)到均勻受熱的目的，并要具備實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度和氣壓差別功能。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的糖包衣原料加熱裝置，主要由容器，以及設(shè)置在容器外壁的加熱裝置或發(fā)熱裝置構(gòu)成，例如磁感應(yīng)加熱裝置，糖包衣原料放置在容器內(nèi)部，利用加熱裝置或發(fā)熱裝置對(duì)容器壁加熱，使得糖包衣原料內(nèi)的水分蒸發(fā)。該方式的加熱裝置存在以下缺點(diǎn):1、能源浪費(fèi)嚴(yán)重，其中的加熱裝置需要不斷的加熱，這樣只有少量能源用于對(duì)糖包衣原料的加熱，而大部分的熱能隨著排氣口直接排出。2、加熱溫度和加熱效率不可控制，這類加熱方法的加熱過(guò)程較為緩慢，糖包衣原料受熱不均。3、傳統(tǒng)的糖包衣原料加熱裝置不具備溫度檢測(cè)和氣壓檢測(cè)裝置。4、傳統(tǒng)的糖包衣原料加熱裝置不具備攪拌功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，利用熱風(fēng)循環(huán)式加熱，不斷將糖包衣原料加熱，最終使糖包衣原料達(dá)到均勻受熱的目的，并達(dá)到節(jié)約能源的目的。同時(shí)具備實(shí)時(shí)檢測(cè)加熱腔內(nèi)部溫度和氣壓的目的。 本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方案如下:高效型熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱器，包括容器內(nèi)壁和容器外壁，容器內(nèi)壁和容器外壁之間存在間隙，該間隙構(gòu)成熱風(fēng)過(guò)氣室，還包括熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表，熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室內(nèi)部；容器內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)向上開口的原料容器腔，該原料容器腔的開口處設(shè)置有電機(jī)裝置，所述電機(jī)裝置的輸出軸延伸進(jìn)行原料容器腔內(nèi)部，且輸出軸遠(yuǎn)離電機(jī)裝置的一端還連接有攪拌翼；所述攪拌翼上還設(shè)置有若干齒輪狀飛輪，齒輪狀飛輪與攪拌翼表面之間存在間隙，攪拌翼與齒輪狀飛輪之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接；原料容器腔底部設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有塞柱，出料口正下方的原料容器腔外壁設(shè)置有出料主管，出料主管內(nèi)設(shè)置有連接于塞柱的連桿，連桿遠(yuǎn)離塞柱的一端連接有“L”形杠杠臂，“L”形杠杠臂鉸接有固定在出料主管上的支持臂，“L”形杠杠臂遠(yuǎn)離連桿的一端鉸接有驅(qū)動(dòng)臂，驅(qū)動(dòng)臂外徑通過(guò)滑動(dòng)連接或螺紋連接有定位臂。為了利用熱風(fēng)進(jìn)行加熱處理，本發(fā)明中采用容器內(nèi)壁和容器外壁構(gòu)成雙層中空的結(jié)構(gòu)，即容器內(nèi)壁和容器外壁之間存在間隙，該間隙構(gòu)成熱風(fēng)過(guò)氣室，熱風(fēng)過(guò)氣室用于通入熱風(fēng)，然后，當(dāng)熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)過(guò)氣室后，熱風(fēng)即可對(duì)容器內(nèi)壁進(jìn)行加熱，由于糖包衣原料放置在容器內(nèi)壁構(gòu)成的空腔內(nèi)，因此可直接到糖包衣原料直接加熱，而熱風(fēng)過(guò)氣腔內(nèi)不僅可以通熱風(fēng)，也可以通熱水和高溫水蒸汽，這樣可有目的性的對(duì)熱源進(jìn)行疏導(dǎo)，不會(huì)將熱源直接用于加熱糖包衣原料。進(jìn)一步的，為了實(shí)時(shí)的檢測(cè)和掌握加熱后熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓狀態(tài)，本發(fā)明還還包括熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表，熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室內(nèi)部。利用熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表檢測(cè)熱風(fēng)過(guò)氣室的氣壓變化，盡量等溫度降低后和氣壓降低后排出，避免能源浪費(fèi)。進(jìn)一步的，為了達(dá)到更加均勻受熱的目的，容器內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)向上開口的原料容器腔，該原料容器腔的開口處設(shè)置有電機(jī)裝置，所述電機(jī)裝置的輸出軸延伸進(jìn)行原料容器腔內(nèi)部，且輸出軸遠(yuǎn)離電機(jī)裝置的一端還連接有攪拌翼。通過(guò)電機(jī)裝置和攪拌翼構(gòu)成攪拌裝置達(dá)到攪拌功能。進(jìn)一步的，為了提高加熱使得效率和受熱更加均勻，所述攪拌翼上還設(shè)置有若干齒輪狀飛輪，齒輪狀飛輪與攪拌翼表面之間存在間隙，攪拌翼與齒輪狀飛輪之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接。在攪拌時(shí)，由于受熱料的阻力，齒輪狀飛輪可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步的對(duì)具備的受熱料進(jìn)行攪拌，設(shè)置齒輪狀飛輪可在攪拌時(shí)對(duì)受熱物料的攪拌效果增加，其加熱效率可提高百分之二十以上，受熱更加均勻。進(jìn)一步的，一般原料容器腔內(nèi)加熱的物料為膠質(zhì)糖漿或液體物質(zhì)，為了方便排料，原料容器腔底部設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有塞柱，出料口正下方的原料容器腔外壁設(shè)置有出料主管，當(dāng)打開塞柱后物料沿著出料主管排出。由于加熱后的設(shè)備溫度較高，因此打開塞柱時(shí)容易燙傷，因此，為了解決該問(wèn)題，本發(fā)明還需要設(shè)計(jì)一個(gè)遠(yuǎn)程開啟裝置，該裝置可遠(yuǎn)程控制塞住的開啟或關(guān)閉，其構(gòu)造為:在出料主管內(nèi)設(shè)置有連接于塞柱的連桿，連桿遠(yuǎn)離塞柱的一端連接有“L”形杠杠臂，“L”形杠杠臂鉸接有固定在出料主管上的支持臂，“L”形杠杠臂遠(yuǎn)離連桿的一端鉸接有驅(qū)動(dòng)臂，驅(qū)動(dòng)臂外徑通過(guò)滑動(dòng)連接或螺紋連接有定位臂，旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂后，驅(qū)動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)“L”形杠杠臂移動(dòng)，在支持臂的支持作用作為杠杠原理中的支點(diǎn)，“L”形杠杠臂連接連桿的一端移動(dòng)，帶動(dòng)連桿后一起帶動(dòng)塞住運(yùn)動(dòng)，最終完成塞住位置的開啟或關(guān)閉。還包括進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道與熱風(fēng)過(guò)氣室內(nèi)部導(dǎo)通。進(jìn)氣管道作為連接 熱源裝置與熱風(fēng)過(guò)氣室之間的通道。還包括熱風(fēng)生成裝置，所述熱風(fēng)生成裝置與進(jìn)氣管道導(dǎo)通。上述熱源裝置為熱風(fēng)生成裝置。進(jìn)一步的，當(dāng)熱風(fēng)冷卻溫度下降后，為了不影響其加熱的效率，還包括出氣管道，所述出氣管道與熱風(fēng)過(guò)氣室內(nèi)部導(dǎo)通。為了節(jié)約能源，出氣管道可將其內(nèi)部的廢氣導(dǎo)通到熱風(fēng)生成裝置內(nèi)，進(jìn)行二次加熱，進(jìn)一步的達(dá)到節(jié)約能源的目的。還包括出氣主管道，所述出氣主管道與出氣管道導(dǎo)通；還包括兩端均與出氣主管道連通的出氣支管道。所述出氣主管道和出氣支管道上均安裝有開斷閥門。安裝在出氣主管道上的開斷閥門位于出氣支管道兩端之間的路徑上。出氣主管道和出氣支管道組成出氣排出組件，可選擇不同的路線進(jìn)行排出，當(dāng)出氣主管道上的開斷閥門出現(xiàn)故障時(shí)，為了不影響生產(chǎn)，因此可由出氣支管道路線進(jìn)行排氣。為了避免熱風(fēng)生成裝置內(nèi)的氣壓過(guò)高，還包括進(jìn)氣管道氣壓檢測(cè)表，所述進(jìn)氣管道氣壓檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入進(jìn)氣管道內(nèi)部。為了精確的掌握熱風(fēng)過(guò)氣室的氣壓分布情況。熱風(fēng)過(guò)氣室為環(huán)形腔體，熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表數(shù)目為若干、并按環(huán)形陣列排布在熱風(fēng)過(guò)氣室的四周。
進(jìn)一步的，為了實(shí)時(shí)的檢測(cè)和掌握加熱，本發(fā)明還包括熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表，熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室內(nèi)部。利用熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表檢測(cè)熱風(fēng)過(guò)氣室的溫度變化，盡量等溫度降低后排出，避免能源浪費(fèi)。因此，本發(fā)明還包括熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表，熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室內(nèi)部；還包括進(jìn)氣管道溫度檢測(cè)表，所述進(jìn)氣管道溫度檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入進(jìn)氣管道內(nèi)部。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，利用熱風(fēng)循環(huán)式加熱，不斷將糖包衣原料加熱，最終使糖包衣原料達(dá)到均勻受熱的目的，并達(dá)到節(jié)約能源的目的。同時(shí)具備實(shí)時(shí)檢測(cè)加熱腔內(nèi)部溫度和氣壓的目的，受熱效率高。


圖1為具有氣壓檢測(cè)和攪拌功能時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為具有溫度檢測(cè)和攪拌功能時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為攪拌翼與齒輪狀飛輪的示意圖。圖4為攪拌翼與齒輪狀飛輪的側(cè)示意圖。圖5為遠(yuǎn)程開啟裝置部位的示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
如圖1至圖5所示。利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，包括容器內(nèi)壁I和容器外壁2，容器內(nèi)壁I和容器外壁2之 間存在間隙，該間隙構(gòu)成熱風(fēng)過(guò)氣室3，還包括熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表8，熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表8的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室3內(nèi)部；容器內(nèi)壁I構(gòu)成一個(gè)向上開口的原料容器腔，該原料容器腔的開口處設(shè)置有電機(jī)裝置10，所述電機(jī)裝置10的輸出軸11延伸進(jìn)行原料容器腔內(nèi)部，且輸出軸11遠(yuǎn)離電機(jī)裝置10的一端還連接有攪拌翼12 ；所述攪拌翼12上還設(shè)置有若干齒輪狀飛輪13，齒輪狀飛輪13與攪拌翼12表面之間存在間隙，攪拌翼12與齒輪狀飛輪13之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接；原料容器腔底部設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有塞柱21，出料口正下方的原料容器腔外壁設(shè)置有出料主管22，出料主管22內(nèi)設(shè)置有連接于塞柱21的連桿24，連桿24遠(yuǎn)離塞柱21的一端連接有“L”形杠杠臂25，“L”形杠杠臂25鉸接有固定在出料主管22上的支持臂26，“L”形杠杠臂25遠(yuǎn)離連桿24的一端鉸接有驅(qū)動(dòng)臂27，驅(qū)動(dòng)臂27外徑通過(guò)滑動(dòng)連接或螺紋連接有定位臂28。為了利用熱風(fēng)進(jìn)行加熱處理，本發(fā)明中采用容器內(nèi)壁和容器外壁構(gòu)成雙層中空的結(jié)構(gòu)，即容器內(nèi)壁和容器外壁之間存在間隙，該間隙構(gòu)成熱風(fēng)過(guò)氣室，熱風(fēng)過(guò)氣室用于通入熱風(fēng)，然后，當(dāng)熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)過(guò)氣室后，熱風(fēng)即可對(duì)容器內(nèi)壁進(jìn)行加熱，由于糖包衣原料放置在容器內(nèi)壁構(gòu)成的空腔內(nèi)，因此可直接到糖包衣原料直接加熱，而熱風(fēng)過(guò)氣腔內(nèi)不僅可以通熱風(fēng)，也可以通熱水和高溫水蒸汽，這樣可有目的性的對(duì)熱源進(jìn)行疏導(dǎo)，不會(huì)將熱源直接用于加熱糖包衣原料。進(jìn)一步的，為了實(shí)時(shí)的檢測(cè)和掌握加熱后熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓狀態(tài)，本發(fā)明還還包括熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表，熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室內(nèi)部。利用熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表檢測(cè)熱風(fēng)過(guò)氣室的氣壓變化，盡量等溫度降低后和氣壓降低后排出，避免能源浪費(fèi)。
進(jìn)一步的，為了達(dá)到更加均勻受熱的目的，容器內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)向上開口的原料容器腔，該原料容器腔的開口處設(shè)置有電機(jī)裝置，所述電機(jī)裝置的輸出軸延伸進(jìn)行原料容器腔內(nèi)部，且輸出軸遠(yuǎn)離電機(jī)裝置的一端還連接有攪拌翼。通過(guò)電機(jī)裝置和攪拌翼構(gòu)成攪拌裝置達(dá)到攪拌功能。進(jìn)一步的，為了提高加熱使得效率和受熱更加均勻，所述攪拌翼12上還設(shè)置有若干齒輪狀飛輪13，齒輪狀飛輪13與攪拌翼12表面之間存在間隙，攪拌翼12與齒輪狀飛輪13之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接。在攪拌時(shí)，由于受熱料的阻力，齒輪狀飛輪13可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步的對(duì)具備的受熱料進(jìn)行攪拌，設(shè)置齒輪狀飛輪可在攪拌時(shí)對(duì)受熱物料的攪拌效果增加，其加熱效率可提高百分之二十以上，受熱更加均勻。進(jìn)一步的，一般原料容器腔內(nèi)加熱的物料為膠質(zhì)糖漿或液體物質(zhì)，為了方便排料，原料容器腔底部設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有塞柱21，出料口正下方的原料容器腔外壁設(shè)置有出料主管22，當(dāng)打開塞柱21后物料沿著出料主管22排出。由于加熱后的設(shè)備溫度較高，因此打開塞柱時(shí)容易燙傷，因此，為了解決該問(wèn)題，本發(fā)明還需要設(shè)計(jì)一個(gè)遠(yuǎn)程開啟裝置，該裝置可遠(yuǎn)程控制塞住的開啟或關(guān)閉，其構(gòu)造為:在出料主管22內(nèi)設(shè)置有連接于塞柱21的連桿24，連桿24 遠(yuǎn)離塞柱21的一端連接有“L”形杠杠臂25，“L”形杠杠臂25鉸接有固定在出料主管22上的支持臂26，“L”形杠杠臂25遠(yuǎn)離連桿24的一端鉸接有驅(qū)動(dòng)臂27，驅(qū)動(dòng)臂27外徑通過(guò)滑動(dòng)連接或螺紋連接有定位臂28，旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂27后，驅(qū)動(dòng)臂27驅(qū)動(dòng)“L”形杠杠臂25移動(dòng)，在支持臂的支持作用作為杠杠原理中的支點(diǎn)，“L”形杠杠臂25連接連桿24的一端移動(dòng)，帶動(dòng)連桿后一起帶動(dòng)塞住運(yùn)動(dòng)，最終完成塞住位置的開啟或關(guān)閉。還包括進(jìn)氣管道4，所述進(jìn)氣管道4與熱風(fēng)過(guò)氣室3內(nèi)部導(dǎo)通。進(jìn)氣管道作為連接熱源裝置與熱風(fēng)過(guò)氣室之間的通道。還包括熱風(fēng)生成裝置41，所述熱風(fēng)生成裝置41與進(jìn)氣管道4導(dǎo)通。上述熱源裝置為熱風(fēng)生成裝置。進(jìn)一步的，當(dāng)熱風(fēng)冷卻溫度下降后，為了不影響其加熱的效率，還包括出氣管道5，所述出氣管道5與熱風(fēng)過(guò)氣室3內(nèi)部導(dǎo)通。為了節(jié)約能源，出氣管道可將其內(nèi)部的廢氣導(dǎo)通到熱風(fēng)生成裝置內(nèi)，進(jìn)行二次加熱，進(jìn)一步的達(dá)到節(jié)約能源的目的。還包括出氣主管道51，所述出氣主管道51與出氣管道5導(dǎo)通；還包括兩端均與出氣主管道51連通的出氣支管道52。所述出氣主管道51和出氣支管道52上均安裝有開斷閥門。安裝在出氣主管道51上的開斷閥門位于出氣支管道52兩端之間的路徑上。出氣主管道和出氣支管道組成出氣排出組件，可選擇不同的路線進(jìn)行排出，當(dāng)出氣主管道上的開斷閥門出現(xiàn)故障時(shí)，為了不影響生產(chǎn)，因此可由出氣支管道路線進(jìn)行排氣。
為了避免熱風(fēng)生成裝置內(nèi)的氣壓過(guò)高，還包括進(jìn)氣管道氣壓檢測(cè)表9，所述進(jìn)氣管道氣壓檢測(cè)表9的檢測(cè)頭伸入進(jìn)氣管道內(nèi)部。為了精確的掌握熱風(fēng)過(guò)氣室的氣壓分布情況。熱風(fēng)過(guò)氣室3為環(huán)形腔體，熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表8數(shù)目為若干、并按環(huán)形陣列排布在熱風(fēng)過(guò)氣室3的四周。進(jìn)一步的，為了實(shí)時(shí)的檢測(cè)和掌握加熱，本發(fā)明還包括熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表，熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室內(nèi)部。利用熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表檢測(cè)熱風(fēng)過(guò)氣室的溫度變化，盡量等溫度降低后排出，避免能源浪費(fèi)。因此，本發(fā)明還包括熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表6，熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表6的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室3內(nèi)部；還包括進(jìn)氣管道溫度檢測(cè)表7，所述進(jìn)氣管道溫度檢測(cè)表7的檢測(cè)頭伸入進(jìn)氣管道內(nèi)部。生產(chǎn)過(guò)程為:由熱風(fēng)生成裝置進(jìn)行對(duì)空氣加熱和加壓處理，通過(guò)進(jìn)氣管道4將熱風(fēng)引入熱風(fēng)過(guò)氣室3內(nèi)部，糖包衣原料放置在容器內(nèi)壁構(gòu)成的空腔內(nèi)，糖包衣原料不斷吸收容器內(nèi)壁的熱量，達(dá)到加熱的目的，因此熱風(fēng)過(guò)氣室3內(nèi)部的氣體溫度逐漸降低，此時(shí)通過(guò)出氣管道5引出，當(dāng)出氣主管道51上的開斷閥門打開后，可進(jìn)行排氣處理，如果出氣主管道51上的開斷閥門故障后，可打開出氣支管道52上的開斷閥門，可照常作業(yè)。攪拌作業(yè)時(shí)，通過(guò)電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌翼旋轉(zhuǎn)，以攪拌原料容器腔內(nèi)盛裝的糖包衣原料或粉劑藥品。如上所述，則能·很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:包括容器內(nèi)壁(I)和容器外壁(2)，容器內(nèi)壁(I)和容器外壁(2)之間存在間隙，該間隙構(gòu)成熱風(fēng)過(guò)氣室(3)，還包括熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表(8)，熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表(8)的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室(3)內(nèi)部；容器內(nèi)壁(I)構(gòu)成一個(gè)向上開口的原料容器腔，該原料容器腔的開口處設(shè)置有電機(jī)裝置(10)，所述電機(jī)裝置(10)的輸出軸(11)延伸進(jìn)行原料容器腔內(nèi)部，且輸出軸(11)遠(yuǎn)離電機(jī)裝置(10)的一端還連接有攪拌翼(12);所述攪拌翼(12)上還設(shè)置有若干齒輪狀飛輪(13)，齒輪狀飛輪(13)與攪拌翼(12)表面之間存在間隙，攪拌翼(12)與齒輪狀飛輪(13)之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接；原料容器腔底部設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有塞柱(21)，出料口正下方的原料容器腔外壁設(shè)置有出料主管(22)，出料主管(22)內(nèi)設(shè)置有連接于塞柱(21)的連桿(24)，連桿(24)遠(yuǎn)離塞柱(21)的一端連接有“L”形杠杠臂(25)，“L”形杠杠臂(25)鉸接有固定在出料主管(22 )上的支持臂(26 )，“ L”形杠杠臂(25 )遠(yuǎn)離連桿(24 )的一端鉸接有驅(qū)動(dòng)臂(27)，驅(qū)動(dòng)臂(27)外徑通過(guò)滑動(dòng)連接或螺紋連接有定位臂(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:還包括進(jìn)氣管道(4)，所述進(jìn)氣管道(4)與熱風(fēng)過(guò)氣室(3)內(nèi)部導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:還包括熱風(fēng)生成裝置(41 )，所述熱風(fēng)生成裝置(41)與進(jìn)氣管道(4)導(dǎo)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:還包括出氣管道(5)，所述出氣管道(5)與熱風(fēng)過(guò)氣室(3)內(nèi)部導(dǎo)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:還包括出氣主管道(51)，所述出氣主管道(51)與出氣管道(5)導(dǎo)通；還包括兩端均與出氣主管道(51)連通的出氣支管道(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:所述出氣主管道(51)和出氣支管`道(52)上均安裝有開斷閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:安裝在出氣主管道(51)上的開斷閥門位于出氣支管道(52)兩端之間的路徑上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任意一項(xiàng)所述的利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:還包括進(jìn)氣管道氣壓檢測(cè)表(9)，所述進(jìn)氣管道氣壓檢測(cè)表(9)的檢測(cè)頭伸入進(jìn)氣管道內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:熱風(fēng)過(guò)氣室(3)為環(huán)形腔體，熱風(fēng)過(guò)氣室氣壓檢測(cè)表(8)數(shù)目為若干、并按環(huán)形陣列排布在熱風(fēng)過(guò)氣室(3)的四周。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任意一項(xiàng)所述的利用杠桿原理的熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱裝置，其特征在于:還包括熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表(6)，熱風(fēng)過(guò)氣室溫度檢測(cè)表(6)的檢測(cè)頭伸入熱風(fēng)過(guò)氣室(3)內(nèi)部；還包括進(jìn)氣管道溫度檢測(cè)表(7)，所述進(jìn)氣管道溫度檢測(cè)表(7)的檢測(cè)頭伸入進(jìn)氣管道內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明公開了高效型熱風(fēng)循環(huán)糖包衣原料加熱器，包括容器內(nèi)壁和容器外壁，容器內(nèi)壁和容器外壁之間存在間隙，該間隙構(gòu)成熱風(fēng)過(guò)氣室,容器內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)向上開口的原料容器腔，原料容器腔底部設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有塞柱，出料口正下方的原料容器腔外壁設(shè)置有出料主管，出料主管內(nèi)設(shè)置有連接于塞柱的連桿，連桿遠(yuǎn)離塞柱的一端連接有“L”形杠杠臂，“L”形杠杠臂鉸接有固定在出料主管上的支持臂，“L”形杠杠臂遠(yuǎn)離連桿的一端鉸接有驅(qū)動(dòng)臂，驅(qū)動(dòng)臂外徑通過(guò)滑動(dòng)連接或螺紋連接有定位臂。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，利用熱風(fēng)循環(huán)式加熱，最終使糖包衣原料達(dá)到均勻受熱的目的，并達(dá)到節(jié)約能源的目的。
文檔編號(hào)B01F15/06GK103240029SQ20131014975
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者王強(qiáng), 張靜文, 包瑩, 劉萍, 陳繼源, 周璇 申請(qǐng)人:四川制藥制劑有限公司