專利名稱：一種熒光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明新型涉及化工行業(yè)反應(yīng)釜的聚合反應(yīng)裝置領(lǐng)域，尤其是一種熒光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，使用有機(jī)熱載體爐以導(dǎo)熱油為熱媒，通過(guò)循環(huán)泵進(jìn)入反應(yīng)釜夾套，對(duì)反應(yīng)釜中的物料進(jìn)行加熱發(fā)生聚合反應(yīng)。反應(yīng)開(kāi)始前，將反應(yīng)釜移至攪拌位置固定，連接導(dǎo)熱油快接軟管并鎖緊，打開(kāi)管道閥門加熱，投入原料后將攪拌下降開(kāi)始攪拌反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后，抬升攪拌，關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門，打開(kāi)快速接頭將導(dǎo)熱油軟管從反應(yīng)釜上脫離，解開(kāi)反應(yīng)釜固定裝置，將反應(yīng)釜移至倒料間，用一臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊起，另一臺(tái)電動(dòng)葫蘆鉤住反應(yīng)釜底部吊環(huán)吊起，將反應(yīng)釜翻轉(zhuǎn)傾斜，使反應(yīng)釜內(nèi)物料倒出。目前工藝的缺點(diǎn):由于物料性質(zhì)關(guān)系(物料粘稠度很高)無(wú)法從反應(yīng)釜底部放料，只能通傾倒的方式出料，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)安全、環(huán)境等方面影響；由于移開(kāi)反應(yīng)釜是要斷開(kāi)導(dǎo)熱油管路的，通常油溫在250°C，在脫開(kāi)連接時(shí)會(huì)有部分導(dǎo)熱油溢出，容易造成人員燙傷；管路上閥門較多，容易造成誤操作，產(chǎn)生事故隱患；在移出反應(yīng)釜至倒料間時(shí)，敞開(kāi)的反應(yīng)釜中會(huì)有大量廢氣散發(fā)在車間內(nèi)部，造成環(huán)境污染；使用電動(dòng)葫蘆倒料，在倒料時(shí)反應(yīng)釜晃動(dòng)，影響操作，翻轉(zhuǎn)后會(huì)有少量導(dǎo)熱油容易滴落在物料里，影響物料品質(zhì)；在移動(dòng)反應(yīng)釜時(shí)，由于反應(yīng)釜加上物料的重量很重，移動(dòng)反應(yīng)釜很吃力，又容易損壞地面，造成地面坑洼不平；由于在進(jìn)出反應(yīng)釜時(shí)要升降攪拌機(jī)，使得攪拌上的排氣管道不能固定，造成排氣困難，反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣存留在物料里，影響物料品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種熒光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)。本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種突光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)，包括，操作平臺(tái)、攪拌機(jī)、反應(yīng)釜、電磁加熱裝置、減壓站和液壓升降系統(tǒng)，攪拌機(jī)設(shè)置在反應(yīng)釜的上方，排氣管設(shè)置在攪拌機(jī)上，排氣管下方對(duì)接反應(yīng)釜，液壓升降系統(tǒng)與反應(yīng)釜以軸承連接，減壓站與液壓升降系統(tǒng)軸連接。進(jìn)一步地，在操作平臺(tái)上開(kāi)一個(gè)可供反應(yīng)釜上下的孔。進(jìn)一步地，攪拌機(jī)與反應(yīng)釜的結(jié)合部以鎖扣連接。進(jìn)一步地，電磁加熱裝置置于反應(yīng)釜從下往上三分之二處的外部表面。所述的電磁加熱裝置為電磁加熱器。本發(fā)明具有 以下的積極效果:采用電磁加熱，加熱是速度快，停止加熱后溫度不會(huì)往上沖，保溫效果好，安全性能高，對(duì)環(huán)境影響??；攪拌機(jī)不用升降，排氣口可以固定安裝，排氣性能好對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和環(huán)境影響有很大提升；反應(yīng)釜下降后自動(dòng)倒料，實(shí)現(xiàn)倒料自動(dòng)化，避免原來(lái)拆卸油管帶來(lái)的安全隱患，避免反應(yīng)釜移動(dòng)造成的環(huán)境影響和對(duì)地面損害。大大提高勞動(dòng)效率和操作安全性；改進(jìn)后停用鍋爐和電動(dòng)葫蘆等特種設(shè)備8臺(tái)，降低設(shè)備、運(yùn)行和特種設(shè)備檢驗(yàn)成本，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的工藝流程框圖。在圖中，1-攪拌機(jī)、2-反應(yīng)爸、3-液壓站、4-液壓升降系統(tǒng)、5-電磁加熱裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例參見(jiàn)圖1，本發(fā)明一種突光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)，包括:攪拌機(jī)1、反應(yīng)爸2、液壓站3、液壓升降系統(tǒng)4和電磁加熱裝置5，將攪拌，I安裝在2.5米操作平臺(tái)上，平臺(tái)反應(yīng)釜2位置開(kāi)一個(gè)可供反應(yīng)釜上下的孔。反應(yīng)釜2采用電磁加熱方式，電磁加熱裝置5置于反應(yīng)釜從下往上三分之二處的外部表面，安裝一個(gè)可升降的液壓平臺(tái)上，使用時(shí)通過(guò)液壓上升與攪拌機(jī)對(duì)接后鎖 緊用于反應(yīng)物料。反應(yīng)結(jié)束后，打開(kāi)固定鎖扣，將反應(yīng)釜下降至平臺(tái)下，啟動(dòng)倒料液壓裝置，將反應(yīng)釜頂至口向下傾斜，將物料到出。參見(jiàn)圖2，本發(fā)明的工藝流程為:反應(yīng)開(kāi)始前，清理反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)將反應(yīng)釜上升至平臺(tái)上適合投料位置。投入原材料，在將反應(yīng)釜上升與攪拌機(jī)結(jié)合并鎖緊。啟動(dòng)電磁加熱系統(tǒng)，開(kāi)動(dòng)攪拌至反應(yīng)結(jié)束。停止電磁加熱，停止攪拌。啟動(dòng)反應(yīng)爸液壓系統(tǒng)將反應(yīng)爸下降至平臺(tái)下最低狀態(tài)。啟動(dòng)反應(yīng)爸旋轉(zhuǎn)將反應(yīng)爸倒轉(zhuǎn)至物料可以自動(dòng)流出位置。物料倒凈后，清理反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種熒光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)，包括，操作平臺(tái)、攪拌機(jī)、反應(yīng)釜、電磁加熱裝置、減壓站和液壓升降系統(tǒng)，其特征在于:攪拌機(jī)設(shè)置在反應(yīng)釜的上方，排氣管設(shè)置在攪拌機(jī)上，排氣管下方對(duì)接反應(yīng)釜，液壓升降系統(tǒng)與反應(yīng)釜以軸承連接，減壓站與液壓升降系統(tǒng)軸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的熒光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)，其特征在于:在操作平臺(tái)上開(kāi)一個(gè)可供反應(yīng)釜上下的孔。
3.如權(quán)利要求1所述的熒光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)，其特征在于:攪拌機(jī)與反應(yīng)釜的結(jié)合部以鎖扣連接。
4.如權(quán)利要求1所述的熒光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)，其特征在于:電磁加熱裝置置于反應(yīng)釜從下往上三分之二處的外部表面。
5.如權(quán)利要求4所述的熒光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的電磁加熱裝置為電磁加熱器。 ·
全文摘要
一種熒光材料聚合反應(yīng)電磁加熱系統(tǒng)，包括，攪拌機(jī)、反應(yīng)釜、電磁加熱裝置、減壓站和液壓升降系統(tǒng)，攪拌機(jī)設(shè)置在反應(yīng)釜的上方，排氣管設(shè)置在攪拌機(jī)上，排氣管下方對(duì)接反應(yīng)釜，液壓升降系統(tǒng)與反應(yīng)釜以軸承連接，減壓站與液壓升降系統(tǒng)軸連接，電磁加熱裝置置于反應(yīng)釜從下往上三分之二處的外部表面。本發(fā)明型具有采用電磁加熱，加熱是速度快，停止加熱后溫度不會(huì)往上沖，保溫效果好，安全性能高，對(duì)環(huán)境影響小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/12GK103240047SQ201310165008
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
發(fā)明者王濟(jì)民, 汪崇建, 張健, 汪永忠 申請(qǐng)人:黃山加佳熒光材料有限公司