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      油水分離冷凝器的制造方法

      文檔序號(hào):4921125閱讀:197來源:國(guó)知局
      油水分離冷凝器的制造方法
      【專利摘要】油水分離冷凝器,屬于汽車制動(dòng)系統(tǒng)配件,它包括帶有進(jìn)氣口和出氣口上殼體組件與下殼體組件,有控制端口的下殼體組件包括加熱組件,自動(dòng)放水活塞,繼動(dòng)活塞,上活塞及過濾網(wǎng)一與過濾網(wǎng)二。放水活塞是有一中心軸的膜片式結(jié)構(gòu),放水活塞上端和所述的繼動(dòng)活塞連接在一起,放水活塞下端帶有凹槽,連在所述下殼體的閥門板上,首先是在氣壓波動(dòng)時(shí),自動(dòng)放水活塞隨之運(yùn)動(dòng),起到排水排污作用,在制動(dòng)時(shí),控制端口連接外接氣源,通過氣壓信號(hào)直接控制繼動(dòng)活塞,控制端口連接電磁閥,通過電信號(hào)控制電磁閥閥門開閉來控制繼動(dòng)活塞,從而帶動(dòng)自動(dòng)放水活塞工作,開始放水排污。本發(fā)明反應(yīng)靈敏,油水分離徹底,排污量大,故障率低,經(jīng)久耐用。
      【專利說明】油水分離冷凝器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及的汽車制動(dòng)系統(tǒng)的配件,具體的說是汽車空壓機(jī)壓縮氣體的油水分離冷凝器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車氣制動(dòng)系統(tǒng)中壓縮氣體的清潔是尤為重要,為了去除壓縮氣體中的水分和油污采用了很多種方式方法,由于效果欠佳還是使很多用戶感到棘手,因?yàn)檫@種情況一是影響制動(dòng)效果,二是縮短閥類的使用壽命,也直接增加用戶使用成本,舊車尤為嚴(yán)重。北方車輛冬天管路易凍,制動(dòng)失效也與此有關(guān),當(dāng)前汽車所用冷凝器只是電控的,電磁閥芯浸在油水中,環(huán)境惡劣,影響其穩(wěn)定性,可靠性和使用壽命。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮氣體的油水分離冷凝器,該油水分離冷凝器冷凝效果好,油水分離能力強(qiáng),雙層過濾,更好的提高壓縮氣體的清潔度,以此保證制動(dòng)效果,延長(zhǎng)閥類的使用壽命,降低用戶的使用成本。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:油水分離冷凝器,包括能充分散熱的上殼體組件和下殼體組件,所述上殼體組件上有連通的進(jìn)氣口和出氣口,中間有離心濾心。所述的下殼體組件有一個(gè)加熱裝置和控制端口,包括加熱組件,自動(dòng)放水活塞,繼動(dòng)活塞,上活塞及過濾網(wǎng)一與過濾網(wǎng)二。
      [0005]所述下殼體組件的控制端口用來連接外接氣源,在制動(dòng)的同時(shí),通過氣壓信號(hào)直接控制繼動(dòng)活塞。
      [0006]所述下殼體組件中的控制端口用來連接電磁閥,通過電信號(hào)控制電磁閥閥門開閉來控制繼動(dòng)活塞。
      [0007]所述自動(dòng)放水活塞是有一中心軸的膜片式結(jié)構(gòu),放水活塞上端和所述的繼動(dòng)活塞鏈接在一起,放水活塞下端帶有凹槽,聯(lián)在所述下殼體的閥門板上。所述上活塞帶有一個(gè)單向閥。
      [0008]所述的加熱組件是溫度傳感器,加熱器及接插件通過電線連接在一起,并且引出接線端用以連接電源正負(fù)極。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
      1、自動(dòng)放水活塞首先來完成在氣壓達(dá)到設(shè)定壓力卸荷時(shí),由于氣壓波動(dòng),自動(dòng)放水活塞上下產(chǎn)生壓差,自動(dòng)放水活塞上行,打開閥門以排除油污和水,反應(yīng)靈敏,排污量大,效果明顯,可靠性好。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間怠速和長(zhǎng)距離順暢行駛車輛,此功用非常重要。
      [0010]2、在駕駛員的正常駕駛,當(dāng)有制動(dòng)時(shí),會(huì)給油水分離冷凝器一個(gè)氣壓信號(hào),通過氣壓作用于繼動(dòng)活塞,使繼動(dòng)活塞上行,帶動(dòng)自動(dòng)放水活塞上行,使放水活塞閥門產(chǎn)生一次開關(guān)過程,瞬間排除油污和水,當(dāng)信號(hào)消失后,繼動(dòng)活塞下行,使放水活塞再次產(chǎn)生一次開關(guān)過程,瞬間排除油污和水。這樣多次排除油污和水,使壓縮空氣更清潔效果更佳,尤其對(duì)于打氣慢的空壓機(jī)更加適合。
      [0011]3、油水分離冷凝器是以綜合各個(gè)車型車況設(shè)計(jì)的,反應(yīng)靈敏,故障率低,拆卸簡(jiǎn)便,經(jīng)久耐用,大大的延長(zhǎng)了干燥器中干燥劑的使用壽命,對(duì)于保障整個(gè)氣制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性,穩(wěn)定性都起到了很重要的作用,并且通用型極強(qiáng)。
      [0012]4、油水分離冷凝器加裝加熱裝置,對(duì)于嚴(yán)寒地區(qū)的車輛有很大功效,尤其是節(jié)能環(huán)保車輛,因其空壓機(jī)不是全時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),很容易在此處積冰,使油污和水無法排出,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使管路堵塞,氣流不通。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1的右視圖;
      圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為圖3的右視圖;
      圖中:1上殼體,2濾芯,3下殼體,4電磁閥,5過濾網(wǎng)一,6過濾網(wǎng)二,7自動(dòng)放水活塞,8閥門板,9繼動(dòng)活塞,10上活塞,11加熱組件,12單向閥片,13加熱組件接線端口,14電磁閥接線端口。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:
      油水分離冷凝器,包括能充分散熱的上殼體組件和下殼體組件,所述上殼體組件上有連通的進(jìn)氣口和出氣口,中間有離心濾心。所述的下殼體組件有一個(gè)加熱裝置和控制端口,包括加熱組件11,自動(dòng)放水活塞7,所述自動(dòng)放水活塞7是有一中心軸的膜片式結(jié)構(gòu),自動(dòng)放水活塞7下端帶有凹槽,聯(lián)在所述下殼體的閥門板8上,自動(dòng)放水活塞下面有回位彈簧,上端與繼動(dòng)活塞9連接,帶單向閥片12的上活塞10及過濾網(wǎng)一 5與過濾網(wǎng)二 6。
      [0015]實(shí)施例一:
      如圖1、圖2所示,所述下殼體組件的電磁閥閥芯在回位簧的作用下封閉通往繼動(dòng)活塞腔的小孔,接線端口連接外接電源。
      [0016]汽車啟動(dòng)后,空壓機(jī)開始正常工作,由空壓機(jī)出來的氣流經(jīng)上殼體I的進(jìn)氣口進(jìn)入油水分離冷凝器,經(jīng)離心濾芯2外圍,充分冷卻后,經(jīng)過濾網(wǎng)一 5,到達(dá)自動(dòng)放水活塞7上端,經(jīng)過濾網(wǎng)二 6,把將冷凝水和油污分離出來的潔凈氣流經(jīng)濾芯2的中孔到達(dá)上殼體I的出氣口。當(dāng)氣流到達(dá)自動(dòng)放水活塞7上端時(shí)推動(dòng)自動(dòng)放水活塞7下行,使自動(dòng)放水活塞7下端與閥門板之間的閥口處于關(guān)閉狀態(tài),隨著氣壓的升高,克服回位彈簧的彈力后,自動(dòng)放水活塞7的皮膜打開,使氣流進(jìn)入到自動(dòng)放水活塞7的下腔,同時(shí)遺留在此處的冷凝水和油污一并流下,當(dāng)氣壓達(dá)到設(shè)定氣壓時(shí),由干燥器或者調(diào)壓閥卸荷,自動(dòng)放水活塞7上端氣壓下降,自動(dòng)放水活塞7上移,使閥門板8上的閥口打開,將儲(chǔ)存在此的水和油污排出,氣壓下降,閥口關(guān)閉。
      [0017]在駕駛員制動(dòng)的同時(shí),會(huì)給油水分離冷凝器的電磁閥一個(gè)電信號(hào),電磁閥閥門打開,氣經(jīng)小孔到達(dá)繼動(dòng)活塞9的下端,繼動(dòng)活塞9上移,帶動(dòng)與其連接在一起的放水活塞7上移,使閥門板8的閥口先打開排出水和油污,繼續(xù)上移閥口關(guān)閉,當(dāng)解除制動(dòng)時(shí),也就是斷開電信號(hào)時(shí),電磁閥4的閥芯在回位簧的作用下關(guān)閉小孔,并排除此腔的氣體,繼動(dòng)活塞9下行,又一次使閥門板8的閥口做打開排出水和油污,然后關(guān)閉的過程。
      [0018]加熱組件11的接線端口 13連接汽車電源,當(dāng)溫度低于7V ±6°C時(shí),溫度傳感器接通電源,加熱棒加熱,達(dá)到29°C ± 3°C時(shí),溫度傳感器斷開,加熱棒停止加熱,防止此處結(jié)冰。
      [0019]實(shí)施例二:
      如圖3、圖4所示,所述下殼體組件的控制端口連接外接氣源,由通往繼動(dòng)活塞腔的小孔,來控制繼動(dòng)活塞9的運(yùn)動(dòng)。
      [0020]汽車啟動(dòng)后,空壓機(jī)開始正常工作,由空壓機(jī)出來的氣流經(jīng)上殼體I的進(jìn)氣口進(jìn)入油水分離冷凝器,經(jīng)離心濾芯2外圍,充分冷卻后,經(jīng)過濾網(wǎng)一 5,到達(dá)自動(dòng)放水活塞7上端,經(jīng)過濾網(wǎng)二 6,把將冷凝水和油污分離出來的潔凈氣流經(jīng)濾芯2的中孔到達(dá)上殼體I的出氣口。當(dāng)氣流到達(dá)自動(dòng)放水活塞7上端時(shí)推動(dòng)自動(dòng)放水活塞7下行,使自動(dòng)放水活塞7下端與閥門板之間的閥口處于關(guān)閉狀態(tài),隨著氣壓的升高,克服回位彈簧的彈力后,自動(dòng)放水活塞7的皮膜打開,使氣流進(jìn)入到自動(dòng)放水活塞7的下腔,同時(shí)遺留在此處的冷凝水和油污一并排出,當(dāng)氣壓達(dá)到設(shè)定氣壓時(shí),由干燥器或者調(diào)壓閥卸荷,自動(dòng)放水活塞7上端氣壓下降,自動(dòng)放水活塞7上移,使閥門板8上的閥口打開,將儲(chǔ)存在此的水和油污排出,壓力下降,閥口關(guān)閉。
      [0021]在駕駛員制動(dòng)的同時(shí),由外接氣源的氣流會(huì)經(jīng)下殼體3的控制端口 4中小孔到達(dá)繼動(dòng)活塞9的下端,繼動(dòng)活塞9上移,帶動(dòng)與其鏈接在一起的自動(dòng)放水活塞7上移,使閥門板8的閥口先打開排出水和油污,繼續(xù)上移閥口關(guān)閉,當(dāng)解除制動(dòng)時(shí),外接氣源斷開,并排除此腔的氣體,繼動(dòng)活塞9下行,又一次使閥門板8的閥口做打開排出水和油污,然后關(guān)閉的過程。
      [0022]加熱組件11的接線端口 13連接汽車電源,當(dāng)溫度低于TC ±6°C時(shí),溫度傳感器接通電源,加熱棒加熱,達(dá)到29°C ± 3°C時(shí),溫度傳感器斷開,加熱棒停止加熱,防止此處結(jié)冰。
      [0023]以上所述,只是用圖解說明本發(fā)明的一些原理,本說明書并非是要將本發(fā)明局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi),故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物,均屬于本發(fā)明所申請(qǐng)的專利范圍。
      [0024]除說明書所述技術(shù)特征外,其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
      【權(quán)利要求】
      1.油水分離冷凝器,包括能充分散熱的上殼體組件和下殼體組件,所述上殼體組件上有連通的進(jìn)氣口和出氣口,中間有離心濾心。
      2.所述的下殼體組件有一個(gè)加熱裝置和控制端口,其特征是,包括加熱組件,自動(dòng)放水活塞,繼動(dòng)活塞,上活塞及過濾網(wǎng)一與過濾網(wǎng)二。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離冷凝器,其特征是,所述下殼體組件的控制端口用來連接外接氣源,在制動(dòng)的同時(shí),通過氣壓信號(hào)直接控制繼動(dòng)活塞。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車油水分離冷凝器,其特征是,所述下殼體組件中的控制端口用來連接電磁閥,通過電信號(hào)控制電磁閥閥門開閉來控制繼動(dòng)活塞。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的空氣濾清冷凝器,其特征是,所述自動(dòng)放水活塞是有一中心軸的膜片式結(jié)構(gòu),自動(dòng)放水活塞上端和所述的繼動(dòng)活塞鏈接在一起,放水活塞下端帶有凹槽,聯(lián)在所述下殼體的閥門板上。
      6.所述上活塞有一個(gè)單向閥。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的油水分離冷凝器,其特征是,所述的加熱組件是溫度傳感器,加熱器及接插件通過電線連接在一起,有接線端連接電源正負(fù)極。
      【文檔編號(hào)】B01D53/00GK104174232SQ201310198028
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月26日
      【發(fā)明者】李萬民, 樊榮祥, 高竟一 申請(qǐng)人:濟(jì)南盛科機(jī)械配件有限公司
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