一種液體殘?jiān)某尚凸に嚰俺尚脱b置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤直接液化中液體殘?jiān)某尚脱b置，包括，冷卻塔，冷卻塔的頂部設(shè)置有液體殘?jiān)M(jìn)口、底部設(shè)置有液體殘?jiān)隹?、底部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口、頂部設(shè)置有蒸汽出口；成型槽，成型槽內(nèi)設(shè)置有儲水空間，液體殘?jiān)隹谂c成型槽內(nèi)的儲水空間相連通。其使用工藝是高溫液體殘?jiān)仍诶鋮s塔內(nèi)與水蒸氣傳熱預(yù)降溫后，再流進(jìn)成型槽的儲水空間內(nèi)于水下降溫成型。本裝置適用于對煤直接液化得到的液體殘?jiān)M(jìn)行無污染的成型工藝。
【專利說明】一種液體殘?jiān)某尚凸に嚰俺尚脱b置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對液體殘?jiān)M(jìn)行成型的方法，及所使用的成型裝置，屬于煤液化【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]煤直接液化是使煤在高溫高壓下催化加氫直接轉(zhuǎn)化為液體燃料的技術(shù)，目前世界上已成功開發(fā)出了多種煤直接液化工藝，包括德國IGOR工藝、美國H-Coal工藝、日本NEDOL工藝和中國神華工藝。
[0003]煤直接液化工藝主要包括破碎干燥單元、煤漿制備單元、加氫液化單元、固液分離單元和液體精制單元。其中，固液分離單元是將加氫液化產(chǎn)物中的液體燃料和液體殘?jiān)喾蛛x并進(jìn)行處理的過程，為了便于處理和利用液體殘?jiān)?，固液分離單元中通常還包括液體殘?jiān)尚瓦^程?，F(xiàn)有的液體殘?jiān)尚瓦^程通常是將液體殘?jiān)苯又糜阡搸С尚蜋C(jī)上進(jìn)行冷卻、成型，并在成型過程中連續(xù)向鋼帶表面噴水降溫。上述技術(shù)雖然能夠?qū)σ后w殘?jiān)M(jìn)行成型，但是在噴水降溫過程中，液體殘?jiān)砻鏁a(chǎn)生大量的油煙，這樣不僅會危害到操作人員的健康，也會污染環(huán)境。
[0004]為了降低液體殘?jiān)尚彤a(chǎn)生的油煙對環(huán)境及人體的危害程度，如中國專利文獻(xiàn)CN102191073A公開了一種煤直接液化的高溫油渣安全排放裝置，包括帶有至少一個支管線緊急切斷閥的支管線、成型機(jī)及液氮管線。其中，成型機(jī)通過至少一個支管線緊急切斷閥連接于支管線的一端，成型機(jī)進(jìn)一步包括成型機(jī)外殼、殘?jiān)铝喜酆统尚蜋C(jī)鋼帶，液氮管線至少設(shè)置有液氮管線球閥并具有至少第一和第二液氮支管線。在成型機(jī)的下料口位置及煙氣排放口位置附近設(shè)置液氮管線，利用液氮本身的低溫產(chǎn)生的溫差以及液氮?dú)饣瘽摕?，將油渣揮發(fā)出的煙氣進(jìn)行冷凝，從而減少了煙氣的產(chǎn)生量，而且氮?dú)饽軌蛴行У馗綦x油霧煙氣和氧氣，避免了火災(zāi)的發(fā)生。
[0005]雖然，上述技術(shù)使用低溫液氮冷凝液體殘?jiān)尚椭挟a(chǎn)生的煙霧，這在一定程度上減少了液體殘?jiān)尚凸に嚠a(chǎn)生的煙霧總量，但是仍然會有很多未來得及冷凝的煙霧擴(kuò)散到環(huán)境中，對環(huán)境和人員健康造成威脅。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中采用低溫液氮冷凝煙霧的方法不能徹底避免液體殘?jiān)尚椭挟a(chǎn)生的煙霧擴(kuò)散到外界，因而仍然會有很多未來得及冷凝的煙霧擴(kuò)散到環(huán)境中；進(jìn)而提出一種能夠避免液體殘?jiān)尚彤a(chǎn)生的煙霧擴(kuò)散到外界的液體殘?jiān)尚凸に嚒?br>
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種液體殘?jiān)尚凸に嚕?，在密閉環(huán)境中，用第一冷卻劑初步冷卻液體殘?jiān)髮⒊醪嚼鋮s后的液體殘?jiān)糜诘诙鋮s劑的液面下進(jìn)一步冷卻同時成型。
[0008]所述第一冷卻劑與液體殘?jiān)媪髁鲃硬⒒旌线M(jìn)行初步冷卻。
[0009]蒸發(fā)后的所述第二冷卻劑可用作所述第一冷卻劑。
[0010]所述第一冷卻劑為水蒸汽，所述第二冷卻劑為液態(tài)水。
[0011]初步冷卻中產(chǎn)生的混有液體殘?jiān)煞值臒煔饨?jīng)凈化后排空。
[0012]在上述基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提出了所述液體殘?jiān)某尚脱b置，包括，
冷卻塔，上部或頂部設(shè)置有液體殘?jiān)M(jìn)口，下部或底部設(shè)置有液體殘?jiān)隹冢€設(shè)置有第一冷卻劑進(jìn)口和氣體出口；
成型槽，內(nèi)部設(shè)有用于容納液態(tài)第二冷卻劑的腔室，所述液體殘?jiān)隹谥苯踊蛲ㄟ^連接管線與所述腔室內(nèi)相連通；在所述腔室內(nèi)，第二冷卻劑的液面高于所述液體殘?jiān)隹诘某隹诙嘶蚋哂谒鲞B接管線的出口端；
所述冷卻塔內(nèi)設(shè)有一流動通道，所述液體殘?jiān)偷谝焕鋮s劑在該流動通道內(nèi)流動和換熱。
[0013]所述第一冷卻劑進(jìn)口設(shè)置在所述冷卻塔的下部或底部，所述氣體出口設(shè)置在所述冷卻塔的上部或頂部。
[0014]所述第一冷卻劑進(jìn)口和所述成型槽內(nèi)的所述腔室相連通。
[0015]所述第一冷卻劑進(jìn)口可用作所述液體殘?jiān)隹凇?br>
[0016]還包括洗滌塔，下部或底部設(shè)置有進(jìn)氣口和出液口，上部或頂部設(shè)置有出氣口 ；所述洗滌塔內(nèi)、靠近所述出氣口處設(shè)置有噴頭；所述進(jìn)氣口與所述冷卻塔的氣體出口相連通。
[0017]所述冷卻塔的下部或底部設(shè)置有通氣孔。
[0018]還包括傳送帶，所述傳送帶的下端位于所述成型槽的腔室內(nèi)并處于所述液體殘?jiān)隹诘某隹诙嘶蛩鲞B接管線的出口端的下方。
[0019]還包括空冷器，所述空冷器上設(shè)置有氣體進(jìn)口和出水口，所述氣體進(jìn)口與所述洗滌塔的出氣口相連通，所述出水口與所述成型槽內(nèi)的腔室相連通；
還包括儲液罐、液體泵、排液管和加熱器，所述儲液罐設(shè)置有出液口，所述液體泵上設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述加熱器上設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述液體泵的進(jìn)口分別與所述洗滌塔的出液口和所述儲液罐的出液口相連通，所述液體泵的出口分別與所述排液管和加熱器的進(jìn)口相連通，所述加熱器的出口與所述噴頭相連通。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明所述液體殘?jiān)某尚凸に?，在密閉環(huán)境中，用第一冷卻劑初步冷卻液體殘?jiān)?，之后將初步冷卻后的液體殘?jiān)糜诘诙鋮s劑的液面下進(jìn)一步冷卻同時成型。液體殘?jiān)某醪嚼鋮s、進(jìn)一步冷卻和成型均在密閉環(huán)境中進(jìn)行，這樣能夠?qū)⒁后w殘?jiān)诶鋮s、成型中產(chǎn)生的煙霧隔絕在密閉環(huán)境中，不會擴(kuò)散至外界，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中成型機(jī)上未來得及用液氮冷凝的煙霧仍然會擴(kuò)散到外界，污染環(huán)境的問題。
[0021]再有，初步冷卻后的液體殘?jiān)c第二冷卻劑之間仍有很大的溫差，因此初步冷卻后的液體殘?jiān)M(jìn)入第二冷卻劑液面下的瞬間，液體殘?jiān)彼俳禍?，從而形成的成型物外表面具有高硬度和高厚度的固體層，該成型物的中心位置仍含有少量液體殘?jiān)?，但是由于成型物外壁的硬度高、厚度大，因而成型物在后續(xù)的收集、處理過程中外壁不易破裂，內(nèi)部的液體殘?jiān)粫c外界相接觸，因而完全杜絕了液體殘?jiān)鋮s中產(chǎn)生的煙霧擴(kuò)散到外界，對環(huán)境產(chǎn)生污染的問題。
[0022](2)本發(fā)明所述液體殘?jiān)某尚凸に?，所述第一冷卻劑與液體殘?jiān)媪髁鲃硬⒒旌线M(jìn)行初步冷卻。第一冷卻劑與液體殘?jiān)媪骰旌狭鲃?，能夠提高第一冷卻劑與液體殘?jiān)臒峤粨Q效率，使液體殘?jiān)玫骄鶆虻亟禍?，提高了液體殘?jiān)某醪嚼鋮s效果。
[0023](3)本發(fā)明所述液體殘?jiān)某尚凸に?，將蒸發(fā)后的第二冷卻劑用作第一冷卻劑，能夠使冷卻劑得到充分利用，減少了冷卻劑的用量。
[0024](4)本發(fā)明所述液體殘?jiān)某尚脱b置，包括冷卻塔，上部或頂部設(shè)置有液體殘?jiān)M(jìn)口，下部或底部設(shè)置有液體殘?jiān)隹?，還設(shè)置有第一冷卻劑進(jìn)口和氣體出口 ；成型槽，內(nèi)部設(shè)有用于容納液態(tài)第二冷卻劑的腔室，所述液體殘?jiān)隹谥苯踊蛲ㄟ^連接管線與所述腔室內(nèi)相連通；在所述腔室內(nèi)，第二冷卻劑的液面高于所述液體殘?jiān)隹诘某隹诙嘶蚋哂谒鲞B接管線的出口端；所述冷卻塔內(nèi)設(shè)有一流動通道，所述液體殘?jiān)偷谝焕鋮s劑在該流動通道內(nèi)流動和換熱。
[0025]上述裝置將液體殘?jiān)睦鋮s和成型過程置于冷卻塔和成型槽的密閉環(huán)境中進(jìn)行。避免了液體殘?jiān)诮禍剡^程中的煙霧擴(kuò)散到外界發(fā)生污染的問題。使用時，高溫液體殘?jiān)?jīng)液體殘?jiān)M(jìn)口送入冷卻塔內(nèi)，同時由第一冷卻劑進(jìn)口向冷卻塔內(nèi)通入第一冷卻劑，液體殘?jiān)c第一冷卻劑在冷卻塔內(nèi)的同一流動通道中混合流動，高溫的液體殘?jiān)偷蜏氐牡谝焕鋮s劑之間由于溫度差異而存在對流，這種對流促進(jìn)了液體殘?jiān)c第一冷卻劑的混合，使兩者間能夠充分快速地進(jìn)行混合換熱；冷卻塔的流動通道內(nèi)各處溫差很小，液體殘?jiān)蝗菀装l(fā)生掛壁凝固現(xiàn)象，流動通道暢通，從而進(jìn)一步加速了液體殘?jiān)睦鋮s、成型速度。由于第二冷卻劑的液面高于液體殘?jiān)隹诘某隹诙嘶蚋哂谶B接管線的出口端，因而降溫后的液體殘?jiān)粫c外界接觸，而是直接進(jìn)入成型槽內(nèi)的第二冷卻劑中進(jìn)行成型。由于降溫后的液體殘?jiān)c第二冷卻劑間溫差仍然很大，因此液體殘?jiān)M(jìn)入成型槽內(nèi)的瞬間急速降溫成型，成型物外表面形成一層高硬度、高厚度的固體，該成型物僅在中心位置含有少量液體；之后該成型物下沉、收集、輸送并進(jìn)行后續(xù)處理，由于成型物外壁的硬度高、厚度大，因而成型物外壁在后續(xù)進(jìn)行的工藝中不易破裂，因而成型物內(nèi)部的液體不會與外界相接觸，完全杜絕了成型物內(nèi)的液體殘?jiān)虺尚臀锿獗谄屏讯鴮熿F擴(kuò)散到外界的問題。
[0026](5)本發(fā)明所述液體殘?jiān)某尚脱b置，所述第一冷卻劑進(jìn)口設(shè)置在所述冷卻塔的下部或底部，所述氣體出口設(shè)置在所述冷卻塔的上部或頂部。所述第一冷卻劑進(jìn)口和所述成型槽內(nèi)的所述腔室相連通。所述第一冷卻劑進(jìn)口可用作所述液體殘?jiān)隹凇?br>
[0027]為了使第一冷卻劑與液體殘?jiān)媪髁鲃右援a(chǎn)生更強(qiáng)烈的對流效果，可以將第一冷卻劑進(jìn)口設(shè)置在冷卻塔的下部或底部。當(dāng)?shù)谝焕鋮s劑和第二冷卻劑相同時，可以直接將成型槽內(nèi)的第二冷卻劑作為第一冷卻劑送入冷卻塔內(nèi)使用。優(yōu)選地，可將液體殘?jiān)尚瓦^程中蒸發(fā)出的第二冷卻劑由第一冷卻劑進(jìn)口(液體殘?jiān)隹?送入冷卻塔內(nèi)直接使用。
[0028](6)本發(fā)明所述液體殘?jiān)某尚脱b置，洗滌塔，下部或底部設(shè)置有進(jìn)氣口和出液口，上部或頂部設(shè)置有出氣口 ；所述洗滌塔內(nèi)、靠近所述出氣口處設(shè)置有噴頭；所述進(jìn)氣口與所述冷卻塔的氣體出口相連通；空冷器，設(shè)置有氣體進(jìn)口和出水口，所述氣體進(jìn)口與所述洗滌塔的出氣口相連通，所述出水口與所述成型槽內(nèi)的腔室相連通；儲液罐、液體泵和加熱器，所述液體泵的進(jìn)口分別與所述洗滌塔的出液口和所述儲液罐的出液口相連通，所述液體泵的出口與所述加熱器的進(jìn)口相連通，所述加熱器的出口與所述噴頭相連通。
[0029]上述裝置中所使用的洗滌液為初餾點(diǎn)高于120°C、干點(diǎn)低于500°C的餾分油。冷卻后，由冷卻塔的氣體出口排出的混合氣進(jìn)入洗滌塔中，與噴頭噴出的洗滌液混合凈化，凈化后的氣體由洗滌塔的出氣口排出，混有液體殘?jiān)煞值南礈煲河上礈焖鲆嚎谂懦?，在液體泵的作用下由排液管排出或經(jīng)加熱器加熱后返回噴頭處循環(huán)使用，儲液罐中存儲有初餾點(diǎn)高于120°C、干點(diǎn)低于500°C的餾分油，通過儲液罐可以不斷向洗滌塔內(nèi)補(bǔ)充新鮮洗滌液。
[0030](7)本發(fā)明所述液體殘?jiān)某尚脱b置，所述冷卻塔的下部或底部設(shè)置有通氣孔。還包括傳送帶，所述傳送帶的下端位于所述成型槽的腔室內(nèi)并低于所述液體殘?jiān)隹诘某隹诙嘶蛩鲞B接管線的出口端，所述傳送帶的上端位于所述成型槽的外部。
[0031]為了加強(qiáng)冷卻塔內(nèi)液體殘?jiān)c第一冷卻劑間的對流效果，可以向所述冷卻塔的下部或底部通入空氣，以促進(jìn)第一冷卻劑向上流動。在成型槽腔室內(nèi)成型為固體后的殘?jiān)梢酝ㄟ^傳送帶送出成型槽，從而使整個冷卻、成型的過程在與外界隔絕的環(huán)境下完成，避免冷卻成型過程中產(chǎn)生的煙氣造成污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被理解，本發(fā)明結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的說明；
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所述液體殘?jiān)尚脱b置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2所述液體殘?jiān)尚脱b置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中附圖標(biāo)記為:1-冷卻塔，2-液體殘?jiān)M(jìn)口，3-液體殘?jiān)隹冢?-第一冷卻劑進(jìn)口，5-氣體出口，6-成型槽，7-腔室，8-流動通道，9-洗滌塔，10-進(jìn)氣口，11-出液口，12-出氣口，13-噴頭，14-通氣孔，15-傳送帶，16-空冷器，17-儲液罐，18-液體泵，19-排液管，20-加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0033]實(shí)施例1
本發(fā)明所述液體殘?jiān)某尚脱b置，如圖1所示，包括冷卻塔1，頂部設(shè)置有液體殘?jiān)M(jìn)口 2 (也可設(shè)置在上部)，底部設(shè)置有液體殘?jiān)隹?3 (也可設(shè)置在下部)，還設(shè)置有第一冷卻劑進(jìn)口 4和氣體出口 5，第一冷卻劑進(jìn)口 4和氣體出口 5的位置可進(jìn)行選擇，在本實(shí)施例中，所述第一冷卻劑進(jìn)口 4設(shè)置在所述冷卻塔I的底部(也可設(shè)置在下部)，所述氣體出口 5設(shè)置在所述冷卻塔I的頂部(也可設(shè)置在上部)；所述第一冷卻劑進(jìn)口 4可以選擇與成型槽6內(nèi)部相通或不相通，在本實(shí)施例中，所述第一冷卻劑進(jìn)口 4和所述成型槽6內(nèi)的所述腔室7相連通，所述第一冷卻劑進(jìn)口 4可用作所述液體殘?jiān)隹?3 ；
成型槽6，內(nèi)部設(shè)有用于容納液態(tài)第二冷卻劑的腔室7，所述液體殘?jiān)隹?3直接或通過連接管線與所述腔室7內(nèi)相連通，在本實(shí)施例中，所述液體殘?jiān)隹?3直接與腔室7內(nèi)部相連通；在所述腔室7內(nèi)，第二冷卻劑的液面高于所述液體殘?jiān)隹?3的出口端或高于所述連接管線的出口端，在本實(shí)施例中，所述第二冷卻劑的液面高于液體殘?jiān)隹?3的出口端，并且本實(shí)施例中第二冷卻劑進(jìn)入冷卻塔I內(nèi)形成液封液面，該液封液面低于所述成型槽6腔室7內(nèi)第二冷卻劑的液面；所述冷卻塔I內(nèi)設(shè)有一流動通道8，所述液體殘?jiān)偷谝焕鋮s劑在該流動通道8內(nèi)流動和換熱；所述第一冷卻劑和第二冷卻劑可以選擇為相同或不同物質(zhì)，在本實(shí)施例中，所述第一冷卻劑為水蒸汽，所述第二冷卻劑為液態(tài)水。還包括傳送帶15，所述傳送帶15的下端位于所述成型槽6的腔室7內(nèi)并處于所述液體殘?jiān)隹?3的出口端或所述連接管線的出口端的下方。
[0034]上述裝置中液體殘?jiān)某尚凸に嚍?，?90_330°C的高溫液體殘?jiān)?jīng)液體殘?jiān)M(jìn)口 2送入冷卻塔I內(nèi)，同時由第一冷卻劑進(jìn)口 4 (液體殘?jiān)隹?3)向冷卻塔I內(nèi)通入水蒸汽，液體殘?jiān)c水蒸汽在冷卻塔I內(nèi)的同一流動通道8中逆流流動、充分混合，高溫的液體殘?jiān)退羝g由于溫度差異而存在對流，這種對流促進(jìn)了液體殘?jiān)c水蒸汽的混合，使兩者間能夠充分快速地進(jìn)行混合換熱；冷卻塔I的流動通道8內(nèi)各處溫差很小，液體殘?jiān)蝗菀装l(fā)生掛壁凝固現(xiàn)象，流動通道8暢通，從而進(jìn)一步加速了液體殘?jiān)睦鋮s、成型速度。冷卻塔I內(nèi)的液態(tài)水液面使降溫后的液體殘?jiān)粫c外界接觸，而是直接進(jìn)入液態(tài)水中進(jìn)行成型。由于降溫后的液體殘?jiān)c液態(tài)水間溫差仍然很大，因此液體殘?jiān)M(jìn)入液態(tài)水中的瞬間急速降溫成型，成型物外表面形成一層高硬度、高厚度的固體，該成型物僅在中心位置含有少量液體；之后該成型物下沉，經(jīng)傳送帶15收集輸送并進(jìn)行后續(xù)處理。
[0035]實(shí)施例2
在上述基礎(chǔ)上，作為可變化的實(shí)施方法，如圖2所示，還包括洗滌塔9，下部設(shè)置有進(jìn)氣口 10 (也可設(shè)置在底部)，底部設(shè)置有出液口 11 (也可設(shè)置在下部)，頂部設(shè)置有出氣口 12(也可設(shè)置在上部)；所述洗滌塔9內(nèi)、靠近所述出氣口 12處設(shè)置有噴頭13 ;所述進(jìn)氣口 10與所述冷卻塔I的氣體出口 5相連通。為了提高第一冷卻劑與液體殘?jiān)膿Q熱效果，所述冷卻塔I的下部設(shè)置有通氣孔14 (也可設(shè)置在底部)，向通氣孔14內(nèi)通入空氣可以加速第一冷卻劑向上流動的速度。還包括空冷器16，所述空冷器16上設(shè)置有氣體進(jìn)口和出水口，所述氣體進(jìn)口與所述洗滌塔9的出氣口 12相連通，所述出水口與所述成型槽6內(nèi)的腔室7相連通；還包括儲液罐17、液體泵18、排液管19和加熱器20，所述液體泵18的進(jìn)口分別與所述洗滌塔9的出液口 11和所述儲液罐17的出液口相連通，所述液體泵18的出口分別與所述排液管19和加熱器20的進(jìn)口相連通，所述加熱器20的出口與所述噴頭13相連通。
[0036]上述裝置中使用的洗滌液為初餾點(diǎn)高于120°C、干點(diǎn)低于500°C的餾分油，優(yōu)選為柴油餾分。使用時，由洗滌塔9的噴頭13噴出洗滌液將冷卻塔I內(nèi)產(chǎn)生的混有液體殘?jiān)煞值臒煔庀礈靸艋?，未冷凝的氣體經(jīng)空冷器16深度冷卻后變?yōu)橐簯B(tài)水返回成型槽6內(nèi)回用，使用過的混有液體殘洛成分的洗滌液經(jīng)加熱器20加熱后回噴頭13處使用，或者通過排液管19排出再生，當(dāng)洗滌液總量不足時，通過儲液罐17進(jìn)行補(bǔ)充。
[0037]雖然本發(fā)明已經(jīng)通過上述具體實(shí)施例對其進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護(hù)范圍的任何形式和細(xì)節(jié)的變化，均屬于本發(fā)明所要保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液體殘?jiān)尚凸に?，包括? 在密閉環(huán)境中，用第一冷卻劑初步冷卻液體殘?jiān)髮⒊醪嚼鋮s后的液體殘?jiān)糜诘诙鋮s劑的液面下進(jìn)一步冷卻同時成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述第一冷卻劑與液體殘?jiān)媪髁鲃硬⒒旌线M(jìn)行初步冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征在于，蒸發(fā)后的所述第二冷卻劑可用作所述第一冷卻劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝，其特征在于，所述第一冷卻劑為水蒸汽，所述第二冷卻劑為液態(tài)水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的工藝，其特征在于，初步冷卻中產(chǎn)生的混有液體殘?jiān)煞值臒煔饨?jīng)凈化后排空。
6.權(quán)利要求1-4任一所述工藝的成型裝置，包括， 冷卻塔(1)，上部或頂部設(shè)置有液體殘洛進(jìn)口(2),下部或底部設(shè)置有液體殘洛出口(3)，還設(shè)置有第一冷卻劑進(jìn)口(4)和氣體出口(5); 成型槽(6)，內(nèi)部設(shè)有用于容納液態(tài)第二冷卻劑的腔室(7)，所述液體殘?jiān)隹?3)直接或通過連接管線與所述腔室(7)內(nèi)相連通；在所述腔室(7)內(nèi)，第二冷卻劑的液面高于所述液體殘?jiān)隹?3)的出口端或高于所述連接管線的出口端； 所述冷卻塔(I)內(nèi)設(shè)有一流動通道(8)，所述液體殘?jiān)偷谝焕鋮s劑在該流動通道(8)內(nèi)流動和換熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成型裝置，其特征在于，所述第一冷卻劑進(jìn)口(4)設(shè)置在所述冷卻塔(I)的下部或底部，所述氣體出口(5)設(shè)置在所述冷卻塔(I)的上部或頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的成型裝置，其特征在于，所述第一冷卻劑進(jìn)口(4)和所述成型槽(6)內(nèi)的所述腔室(7)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成型裝置，其特征在于，所述第一冷卻劑進(jìn)口(4)可用作所述液體殘?jiān)隹?3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一所述的成型裝置，其特征在于，還包括洗滌塔(9)，下部或底部設(shè)置有進(jìn)氣口(10)和出液口(11)，上部或頂部設(shè)置有出氣口(12);所述洗滌塔(9)內(nèi)、靠近所述出氣口( 12)處設(shè)置有噴頭(13);所述進(jìn)氣口( 10)與所述冷卻塔(I)的氣體出口(5)相連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成型裝置，其特征在于， 還包括空冷器(16)，所述空冷器(16)上設(shè)置有氣體進(jìn)口和出水口，所述氣體進(jìn)口與所述洗滌塔(9)的出氣口(12)相連通，所述出水口與所述成型槽(6)內(nèi)的腔室(7)相連通； 還包括儲液罐(17)、液體泵(18)、排液管(19)和加熱器(20)，所述儲液罐(17)設(shè)置有出液口，所述液體泵(18 )上設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述加熱器(20 )上設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述液體泵(18 )的進(jìn)口分別與所述洗滌塔(9 )的出液口( 11)和所述儲液罐(17 )的出液口相連通，所述液體泵(18 )的出口分別與所述排液管(19 )和加熱器(20 )的進(jìn)口相連通，所述加熱器(20 )的出口與所述噴頭(13 )相連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求6-11任一所述的成型裝置，其特征在于，所述冷卻塔(I)的下部或底部設(shè)置有通氣孔(14)。
13.根據(jù)權(quán)利要求6-12任一所述的成型裝置，其特征在于，還包括傳送帶(15)，所述傳送帶(15)的下端位于所述成型槽(6)的腔室(7)內(nèi)并處于所述液體殘?jiān)隹?3)的出口端或所述連接管線的出口端的下方。
【文檔編號】B01J19/06GK104174346SQ201310199814
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】井口憲二, 坂脇弘二 申請人:任相坤