漿料混合罐的tpa供料管道控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)，包括漿料混合罐（1)，所述漿料混合罐(1)上連接有TPA供料管道（2)，所述TPA供料管道（2)上設置有TPA供料閥（2.1)，其特征在于所述漿料混合罐（1)內(nèi)設置有液位傳感器（1.3)，所述液位傳感器（1.3)與TPA供料閥（2.1)之間設置有控制線路（3)，所述控制線路（3)上從前至后設置有液位控制器（3.1)、流量控制器（5.2)以及旋轉(zhuǎn)喂料控制器（3.3)。該漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)具有液位控制精度較高，節(jié)省人工的優(yōu)點。
【專利說明】漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漿料混合罐，尤其涉及一種漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)，屬于化工設備領域。

【背景技術】
[0002]在生產(chǎn)聚酯過程中，需要向漿料混合罐供入TPA (對苯二甲酸)以及EG (乙二醇)，而傳統(tǒng)的TPA供料管道的供料速度較難控制，需要人工手動調(diào)節(jié)漿料混合罐進料閥門的開度。對于大型化生產(chǎn)線來說，如果需要工人手動操作，浪費大量的人工，且漿料混合罐的TPA供料管道控制速度精度較難把握。因此尋求一種供料速度控制精度較高，節(jié)省人工的漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)尤為重要。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種供料速度控制精度較高，節(jié)省人工的漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)，包括漿料混合罐，所述漿料混合罐上連接有TPA供料管道，所述TPA供料管道上設置有TPA供料閥，其特征是所述漿料混合罐內(nèi)設置有液位傳感器，所述液位傳感器與TPA供料閥之間設置有控制線路，所述控制線路上從前至后設置有液位控制器、流量控制器以及旋轉(zhuǎn)喂料控制器。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過控制線路的信號控制供料閥的開度，從而來控制向漿料混合罐的供料速度，保證漿料混合罐液位得以精確控制。該漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)具有液位控制精度較高，節(jié)省人工的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)的結(jié)構示意圖。
[0007]其中:
漿料混合罐1、攪拌槳1.1、電機1.2、液位傳感器1.3 TPA供料管道2、TPA供料閥2.1
控制線路3、液位控制器3.1、流量控制器3.2、旋轉(zhuǎn)喂料控制器3.3。

【具體實施方式】
[0008]參見圖1，本發(fā)明涉及的一種漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)，包括漿料混合罐1，所述漿料混合罐I上連接有TPA供料管道2，所述漿料混合罐I內(nèi)設置有攪拌槳1.1，所述攪拌槳1.1有三片，所述攪拌槳1.1連接攪拌軸，攪拌軸通過漿料混合罐I頂部的電機
1.2帶動，所述TPA供料管道2上設置有TPA供料閥2.1，所述漿料混合罐I內(nèi)設置有液位傳感器1.3，所述液位傳感器1.3與TPA供料閥2.1之間設置有控制線路3，所述控制線路 3上從前至后設置有液位控制器3.1、流量控制器5.2以及旋轉(zhuǎn)喂料控制器3.3。
【權利要求】
1.一種漿料混合罐的TPA供料管道控制系統(tǒng)，包括漿料混合罐(1)，所述漿料混合罐(I)上連接有TPA供料管道(2 )，所述TPA供料管道(2 )上設置有TPA供料閥(2.1)，其特征在于所述漿料混合罐(I)內(nèi)設置有液位傳感器(1.3)，所述液位傳感器(1.3)與TPA供料閥(2.1)之間設置有控制線路(3)，所述控制線路(3)上從前至后設置有液位控制器(3.1)、流量控制器(5.2)以及旋轉(zhuǎn)喂料控制器(3.3)。
【文檔編號】B01F15/02GK104209048SQ201310208759
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權日:2013年5月30日
【發(fā)明者】薛超, 薛進良, 陸玉龍, 孫黎峰, 魏文良, 卞忠達, 卞志洪, 卜志恒 申請人:江蘇興業(yè)塑化股份有限公司