專利名稱：一種新型連續(xù)反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反應(yīng)裝置，尤其涉及一種新型連續(xù)反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于化工、制藥、煉油、冶金等行業(yè)中的反應(yīng)設(shè)備，根據(jù)應(yīng)用不同分為很多種類。其中連續(xù)反應(yīng)釜是一種連續(xù)加入原料，連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物的反應(yīng)釜，適宜應(yīng)用在大規(guī)模的生產(chǎn)中，具有易于操作控制、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。但是，連續(xù)反應(yīng)釜中也存在不同程度的返混現(xiàn)象。返混現(xiàn)象是指在反應(yīng)釜內(nèi)因為攪拌槳的不斷攪拌液體生產(chǎn)氣流，液體中易揮發(fā)組分的濃度將沿著流動的方向逐漸下降，但是當(dāng)上升氣體在反應(yīng)釜中使液體形成渦流時，濃度高的液體和濃度低的液體就混在一起，破壞了液體沿流動方向的濃度變化，這種現(xiàn)象叫返混現(xiàn)象。在轉(zhuǎn)化率要求高或者有串聯(lián)副反應(yīng)的時候，連續(xù)反應(yīng)釜中的返混現(xiàn)象成為不利因素。因此，需要采取一定的措施以減小返混的不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以減小返混的連續(xù)反應(yīng)釜。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:本發(fā)明提供一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其包括中空的釜體，所述釜體內(nèi)垂直設(shè)有攪拌桿，所述釜體一側(cè)設(shè)有入料口，所述入料口連有伸向所述中空釜體內(nèi)部并向下垂直的入料管道，所述入料管道至少設(shè)有一個開口支管。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述入料管道的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個開口支管，所述開口支管垂直排布在所述入料管 道上。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述釜體的另一側(cè)設(shè)有出料口。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述攪拌桿上設(shè)置有至少一個攪拌槳。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述攪拌槳由數(shù)個槳葉組成。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述釜體上設(shè)有驅(qū)動所述攪拌桿旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述釜體外設(shè)有伸向釜體內(nèi)部的溫度檢測裝置。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括，所述釜體外設(shè)有檢測釜體內(nèi)部壓強(qiáng)的壓強(qiáng)檢測裝置。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明通過伸向中空釜體內(nèi)部并向下垂直的入料管道入料，而且入料管道下端設(shè)有高低不同垂直排列的出口支管，可以根據(jù)原料的不同濃度分高低出口支管加入到反應(yīng)釜中，這樣可以有效地降低反應(yīng)釜中的返混現(xiàn)象，從而提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，本發(fā)明提供一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其包括中空的釜體1，上述釜體I內(nèi)垂直設(shè)有攪拌桿2，攪拌桿2由一電機(jī)4驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，攪拌桿2上設(shè)置有至少一個攪拌槳6，攪拌槳6由數(shù)個槳葉組成；釜體I分別設(shè)有入料口 3和出料口 5，上述入料口 3連有伸向上述中空釜I體內(nèi)部并向下垂直的入料管道8，上述入料管道至少設(shè)有一個開口支管7，上述開口支管7可以根據(jù)需要設(shè)置個數(shù)，開口支管7垂直排布在入料管道8上。釜體I外設(shè)有伸向釜體內(nèi)部的溫度檢測裝置和壓強(qiáng)檢測裝置(未圖示)。本發(fā)明是一種連續(xù)反應(yīng)釜，原料可以從入料口 3連續(xù)加入，反應(yīng)產(chǎn)物從出料口 5連續(xù)排出，因為入料口連有一個入料管道8，入料管道8下端設(shè)有開口支管7，開口支管7高低排列在入料管道8上面，可以根據(jù)原料的濃度不同來選擇原料投入到反應(yīng)釜體內(nèi)部的開口支管7，一般濃度高的原料液體選擇靠下的開口支管7，這樣新投入的濃度高原料就不會一下子與原來釜體I中濃度低的液體混合，而是通過攪拌桿慢慢混合；濃度低的原料液體選擇靠上的開口支管7，這樣新投入的濃度低原料就不會一下子與原來釜體I中濃度高的液體混合，而是通過攪拌桿慢慢混合；這樣就不會破壞液體原本的流動方向，通過這種手段來降低連續(xù)反應(yīng)釜中的返混現(xiàn)象，從而有效的提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍`來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其包括中空的釜體，所述釜體內(nèi)垂直設(shè)有攪拌桿，所述釜體一側(cè)設(shè)有入料口，其特征在于，所述入料口連有伸向所述中空釜體內(nèi)部并向下垂直的入料管道，所述入料管道至少設(shè)有一個開口支管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其特征在于，所述入料管道的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個開口支管，所述開口支管垂直排布在所述入料管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體的另一側(cè)設(shè)有出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌桿上設(shè)置有至少一個攪拌槳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌槳由數(shù)個槳葉組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體上設(shè)有驅(qū)動所述攪拌桿旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體外設(shè)有伸向釜體內(nèi)部的溫度檢測裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體外設(shè)有檢測釜體內(nèi)部壓強(qiáng)的壓強(qiáng)檢測裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型連續(xù)反應(yīng)釜，其包括中空的釜體，所述釜體內(nèi)垂直設(shè)有攪拌桿，所述釜體一側(cè)設(shè)有入料口，所述入料口連有伸向所述中空釜體內(nèi)部并向下垂直的入料管道，所述入料管道至少設(shè)有一個開口支管。本發(fā)明通過伸向中空釜體內(nèi)部并向下垂直的入料管道入料，而且入料管道下端設(shè)有高低不同垂直排列的出口支管，可以根據(jù)原料的不同濃度分高低出口支管加入到反應(yīng)釜中，這樣可以有效地降低反應(yīng)釜中的返混現(xiàn)象，從而提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。
文檔編號B01J19/18GK103252204SQ201310212480
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月31日
發(fā)明者范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司