一種薄膜萃取穿膜裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄膜萃取穿膜裝置，其包括萃取槽，并且該萃取槽內(nèi)設(shè)置有多根主動輥與從動輥，主動輥與從動輥交錯布置，主動輥與從動輥上均設(shè)置有一傳動鏈輪，傳動鏈輪上設(shè)置有用于導(dǎo)引薄膜運(yùn)行的針板；萃取槽內(nèi)設(shè)置有一用于傳輸薄膜的傳動鏈條，傳動鏈條依次繞過主動輥與從動輥上的傳動鏈輪形成閉合回路。本發(fā)明在主動輥與從動輥上分別設(shè)置傳動鏈輪，傳動鏈輪上設(shè)置有用于導(dǎo)引薄膜運(yùn)行的針板，并且傳動鏈輪上配置有傳動鏈條，薄膜在運(yùn)行的過程中，針板會抓住薄膜的一個邊使其沿著傳動鏈條的方向運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了自動穿膜，降低了工人的勞動強(qiáng)度，降低了對萃取槽內(nèi)萃取劑的污染，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種薄膜萃取穿膜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種萃取裝置，尤其涉及一種薄膜萃取裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前萃取槽是薄膜制造的關(guān)鍵設(shè)備，雖然萃取槽的穿膜機(jī)構(gòu)僅在開車過程中使用2-3分鐘，但如若發(fā)生故障檢修，工藝復(fù)雜，影響正常生產(chǎn)并造成很大的經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)有薄膜萃取槽的穿膜，由線繩將片材綁起，放置在萃取槽內(nèi)部，用手動操作，將薄膜帶動出萃取槽，其工作效率較低，而取出薄膜后繩子仍然放置在萃取槽內(nèi)部，因?qū)⒗K子放置于萃取內(nèi)部，會導(dǎo)致萃取劑的污染，降低萃取工藝的效率，容易在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生安全隱患。
[0003]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種薄膜萃取穿膜裝置，以實(shí)現(xiàn)自動穿月旲，降低對萃取槽內(nèi)萃取劑的污染，提聞生廣效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明方案包括:
[0006]一種薄膜萃取穿膜裝置，其包括萃取槽，該萃取槽內(nèi)設(shè)置有多根主動輥與從動輥，主動輥與從動輥交錯布置，主動輥與從動輥上均設(shè)置有一傳動鏈輪，傳動鏈輪上設(shè)置有用于導(dǎo)引薄膜運(yùn)行的針板；萃取槽內(nèi)設(shè)置有一用于傳輸薄膜的傳動鏈條，傳動鏈條依次繞過主動輥與從動輥上的傳動鏈輪形成閉合回路；上述主動輥穿出萃取槽的一端上設(shè)置有雙排鏈輪，萃取槽在主動棍穿出處設(shè)置有軸承座，該軸承座上設(shè)置軸承，傳動鏈輪位于萃取槽內(nèi)側(cè)；上述萃取槽在薄膜進(jìn)入端設(shè)置有用于導(dǎo)入薄膜的導(dǎo)向輪；上述傳動鏈條形成的閉合回路上設(shè)置有多個漲緊輪。
[0007]優(yōu)選的，該薄膜萃取穿膜裝置配置有一驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)配置有驅(qū)動鏈條，該驅(qū)動鏈條與對應(yīng)雙排鏈輪相連接。
[0008]本發(fā)明提供的一種薄膜萃取穿膜裝置，在主動輥與從動輥上分別設(shè)置傳動鏈輪，傳動鏈輪上設(shè)置有用于導(dǎo)引薄膜運(yùn)行的針板，并且傳動鏈輪上配置有傳動鏈條，薄膜在運(yùn)行的過程中，針板會抓住薄膜的一個邊使其沿著傳動鏈條的方向運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了自動穿膜，降低了工人的勞動強(qiáng)度，本發(fā)明替代了現(xiàn)有技術(shù)中采用繩子的技術(shù)形式，降低了對萃取槽內(nèi)萃取劑的污染，提聞了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明中主動輥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明中薄膜萃取穿膜裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本發(fā)明中薄膜萃取穿膜裝置的俯視機(jī)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明提供了一種薄膜萃取穿膜裝置，為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點(diǎn)更清楚、明確，以下將結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]本發(fā)明提供了一種薄膜萃取穿膜裝置，如圖1與圖2所示的，其包括萃取槽I，萃取槽可以采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的技術(shù)形式，萃取槽的深度一般在1.5米左右。該萃取槽I內(nèi)設(shè)置有多根主動輥2與從動輥3，主動輥2與從動輥3交錯布置，一般主動輥2位于從動輥3的上方，主動輥2與從動輥3的連線具有一定的傾斜角，提高了薄膜運(yùn)行的流暢性。主動輥2與從動輥3上均設(shè)置有一傳動鏈輪4，傳動鏈輪4 一般采用單排鏈輪，傳動鏈輪4上設(shè)置有用于導(dǎo)引薄膜5運(yùn)行的針板6，針板6的主要作用在于拖著薄膜5沿傳動鏈條7運(yùn)行的方向運(yùn)行，并且不會對薄膜5產(chǎn)生損壞。萃取槽I內(nèi)設(shè)置有一用于傳輸薄膜6的傳動鏈條7，傳動鏈條7依次繞過主動輥2與從動輥3上的傳動鏈輪4形成閉合回路，當(dāng)薄膜5運(yùn)行到最后I個主動輥2后，薄膜5會自動脫落，進(jìn)入下一個處理工藝，而傳動鏈條7繼續(xù)做閉環(huán)運(yùn)動，提高了傳輸效率與萃取效率。
[0014]在本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例中，如圖1所示的，主動輥2穿出萃取槽I的一端上設(shè)置有雙排鏈輪8,萃取槽I在主動棍2穿出處設(shè)置有軸承座9,該軸承座9上設(shè)置軸承10,傳動鏈輪4位于萃取槽I內(nèi)側(cè)。
[0015]更進(jìn)一步的，傳動鏈條7形成的閉合回路上設(shè)置有多個漲緊輪11，保證了傳動鏈條7運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0016]更進(jìn)一步的，該薄膜萃取裝置穿膜配置有一驅(qū)動電機(jī)12，該驅(qū)動電機(jī)12配置有驅(qū)動鏈條13，該驅(qū)動鏈條13與對應(yīng)雙排鏈輪8相連接，使主動輥2依次轉(zhuǎn)動，提高了薄膜5運(yùn)行的平穩(wěn)性。并且萃取槽I在薄膜5進(jìn)入端設(shè)置有用于導(dǎo)入薄膜5的導(dǎo)向輪14，使薄膜5導(dǎo)入更平穩(wěn)。
[0017]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜萃取穿膜裝置，其包括萃取槽，其特征在于:該萃取槽內(nèi)設(shè)置有多根主動棍與從動棍，主動棍與從動棍交錯布置，主動棍與從動棍上均設(shè)置有一傳動鏈輪，傳動鏈輪上設(shè)置有用于導(dǎo)引薄膜運(yùn)行的針板；萃取槽內(nèi)設(shè)置有一用于傳輸薄膜的傳動鏈條，傳動鏈條依次繞過主動棍與從動棍上的傳動鏈輪形成閉合回路；上述主動棍穿出萃取槽的一端上設(shè)置有雙排鏈輪，萃取槽在主動輥穿出處設(shè)置有軸承座，該軸承座上設(shè)置軸承，傳動鏈輪位于萃取槽內(nèi)側(cè)；上述萃取槽在薄膜進(jìn)入端設(shè)置有用于導(dǎo)入薄膜的導(dǎo)向輪；上述傳動鏈條形成的閉合回路上設(shè)置有多個漲緊輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜萃取穿膜裝置，其特征在于:該薄膜萃取穿膜裝置配置有一驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)配置有驅(qū)動鏈條，該驅(qū)動鏈條與對應(yīng)雙排鏈輪相連接。
【文檔編號】B01D11/00GK104208904SQ201310213037
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】張建江 申請人:青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰?br>