一種過濾材料的五層結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種過濾材料的五層結構,包括五層,第一層、第三層與第五層均由多個平均直徑為10微米至18微米的PET合成纖維形成的無紡布層;第二層使用紡粘法粘于第一層、第三層的中間,第四層使用紡粘法粘于第三層、第五層的中間,其中,第二層、第四層均由微孔膨體聚四氟乙烯薄膜組成;該五層構成提供EN1822測試法測量的過濾效率為H13-14級。本發(fā)明一種過濾材料的五層結構,可以使產品在過濾時,材料表面的容塵量增加;降低阻力,提高過濾效率;增加材料的使用壽命,過濾效率達到H13-14級。
【專利說明】 一種過濾材料的五層結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)?!炯夹g領域】,具體的說是一種過濾材料的五層結構。
【背景技術】
[0002]滿足HEPA要求的過濾元件由現有技術已知。HEPA過濾元件可設計成懸浮物過濾器,其用于從空氣中濾掉超過99.9%的大于0.1微米至0.3微米的所有顆粒。
[0003]這種顆??砂ú《?、能被吸入人體肺泡區(qū)的灰塵、塵螨及其排泄物、花粉、煙霧顆粒、細菌、各種有毒塵埃和氣溶膠。
[0004]另外,HEPA過濾元件還可用在醫(yī)用領域中、特別是用在手術室、重癥監(jiān)護室和化驗室中。此外還已知在潔凈室中和在核技術中的多種應用。
[0005]用于HEPA過濾元件的分級的歐洲標準是具有過濾級別HlO至H14 (HEPA)的DINEN1822標準。已知,尺寸為0.1微米至0.3微米的顆粒最難分離出。在確定條件下分別最難分離出的顆粒的顆粒尺寸以術語MPPS ( “最容易穿透粒徑”)來分級,因此HEPA過濾元件再其關于顆粒尺寸的效率方面借助于測試用氣溶膠來分級。
[0006]雖然由現有技術已知的過濾元件經常展示出越來越好的過濾效率,然而它們可能由對人體健康有害的材料制成。例如已知具有大量玻璃纖維的HEPA過濾元件。玻璃纖維可能會從由其制成過濾元件的層中出來的損害人體組織。
【發(fā)明內容】
[0007]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供了一種過濾材料的五層結構,該結構提高了過濾效果,增加了材料使用壽命。
[0008]為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了如下的技術方案:
[0009]一種過濾材料的五層結構,包括五層,第一層、第三層與第五層均由多個平均直徑為10微米至18微米的PET合成纖維形成的無紡布層;第二層使用紡粘法粘于第一層、第三層的中間,第四層使用紡粘法粘于第三層、第五層的中間,其中,第二層、第四層均由微孔膨體聚四氟乙烯薄膜組成;該五層構成提供EN1822測試法測量的過濾效率為H13-14級。
[0010]進一步地,第一層、第三層與第五層的PET合成纖維均具有20g/m2至50g/m2的基重。
[0011]進一步地,第一層、第三層與第五層的厚度均小于0.05毫米。
[0012]進一步地,第一層、第三層與第五層的厚度均為0.03毫米至0.05毫米。
[0013]進一步地,第二層與第四層的厚度均為8微米。
[0014]進一步地,過濾材料的五層結構提供在4.4mmH20至6.0mmH2O壓降為H13-14級的分級效率。
[0015]進一步地,過濾材料的五層結構俘獲約0.1至0.3微米穿透性粒徑。
[0016]本發(fā)明一種過濾材料的五層結構,可以使產品在過濾時,材料表面的容塵量增加;降低阻力,提高過濾效率;增加材料的使用壽命,過濾效率達到H13-14級。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本發(fā)明一種過濾材料的五層結構一個示例性方面的截面圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0020]在一個示例性實施方案中,過濾材料包括五層結構。第一層1、第三層3與第五層5均由多個平均直徑為10微米至18微米的PET合成纖維形成的無紡布層;第二層2使用紡粘法粘于第一層1、第三層3的中間,第四層4使用紡粘法粘于第三層3、第五層5的中間。在一個實施方案中,第一層1、第三層3與第五層5的厚度均小于0.05毫米。過濾材料具有HEPA過濾效果水平,而不會隨著時間的過去導致較高的壓降。根據EN1822測試法測定,過濾材料可提供保留俘獲0.1至0.3微米顆粒的H13-14級過濾效果,性能比已知的過濾材料提高約20%。在一個實施方案中,過濾材料的過濾效率達到H-14級,過濾材料具有小于6.0mm水的阻力(或壓降)。在其他實施方案中,過濾材料的過濾效率等級可為H-13級。過濾材料可用于改善PM2.5。
[0021]另外,這種過濾材料可在受到廣泛和集中粉塵負荷和清潔挑戰(zhàn)時具有有利的耐用性,并達到較高效率。這種有利的耐用性可以為超過現有技術的改良。用于改善性能的一個理由可以是第二層2、第四層4的基重均為2.5-3.5g/m2。此基重可大于已知的過濾材料。已發(fā)現,2.5-3.5g/m2的實施例范圍為用于第二層2、第四層4的有用重量。較高基重可允許過濾材料在反脈清洗下比已知過濾材料更有效地洗凈。
[0022]如圖1所示,為過濾材料的五層結構一個示例性方面的截面圖。過濾材料包括第一層1、第二層2、第三層3、第四層4與第五層5,第二層2使用紡粘法粘于第一層1、第三層3的中間,第四層4使用紡粘法粘于第三層3、第五層5的中間。其中,第一層1、第三層3與第五層5均由多個平均直徑為10微米至18微米的PET合成纖維形成的無紡布層。第二層2、第四層4均由微孔膨體聚四氟乙烯薄膜組成。第一層1、第三層3與第五層5中的PET合成纖維包含10微米至18微米的平均直徑,其比在傳統(tǒng)的和常見的紡粘產品中使用的已知的纖維更細。在示例性實施方案中,第一層1、第三層3與第五層5的PET合成纖維均具有20g/m2至50g/m2的基重;第一層1、第三層3與第五層5的厚度均小于0.05毫米;在另一實施方案中,第一層1、第三層3與第五層5中的PET合成纖維的基礎重量均為30g/m2 ;PET合成纖維的平均直徑為14微米至16微米;第一層1、第三層3與第五層5的厚度均為
0.03毫米至0.05毫米。該過濾材料的五層結構是采用無介質高溫熱復合而成。
[0023]在一個示例性實施方案中,包括包括第一層1、第二層2、第三層3、第四層4與第五層5,均由30g/m2PET合成纖維形成無紡布層;第二層2、第四層4均由微孔膨體聚四氟乙烯薄膜組成,第二層2使用紡粘法粘于第一層1、第三層3的中間,第四層4使用紡粘法粘于第三層3、第五層5的中間。第一層1、第三層3與第五層5的厚度均小于或等于0.045毫米,第二層2與第四層4的厚度均為8微米。
[0024]本發(fā)明一種過濾材料的五層結構,該過濾材料是采用HEPA材料,該結構為五層,將傳統(tǒng)復合無紡布表面貼膜,改為兩層無紡布在兩側,膜放中間,可以使產品在過濾時,材料表面的容塵量增加;降低阻力,提高過濾效率;增加材料的使用壽命,過濾效率達到H13-14級。主要用于室內凈化、家庭及公共場所的空氣凈化,能有效改善空氣中PM2.5。
[0025]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種過濾材料的五層結構,其特征在于:包括五層,所述第一層、所述第三層與所述第五層均由多個平均直徑為10微米至18微米的PET合成纖維形成的無紡布層;所述第二層使用紡粘法粘于所述第一層、所述第三層的中間,所述第四層使用紡粘法粘于所述第三層、所述第五層的中間,其中,所述第二層、所述第四層均由微孔膨體聚四氟乙烯薄膜組成;該五層構成提供EN1822測試法測量的過濾效率為H13-14級。
2.根據權利要求1所述的一種過濾材料的五層結構,其特征在于:所述第一層、所述第三層與所述第五層的PET合成纖維均具有20g/m2至50g/m2的基重。
3.根據權利要求1所述的一種過濾材料的五層結構,其特征在于:所述第一層、所述第三層與所述第五層的厚度均小于0.05毫米。
4.根據權利要求1所述的一種過濾材料的五層結構,其特征在于:所述第一層、所述第三層與所述第五層的厚度均為0.03毫米至0.05毫米。
5.根據權利要求1所述的一種過濾材料的五層結構,其特征在于:所述上、下兩層基礎層的厚度均為0.05毫米至0.08毫米。
6.根據權利要求1所述的一種過濾材料的五層結構,其特征在于:所述第二層與所述第四層的厚度均為8微米。
7.根據權利要求1所述的一種過濾材料的五層結構,其特征在于:所述過濾材料的五層結構提供在4.4mmH20至6.0mmH2O壓降為H13-14級的分級效率。
8.根據權利要求1所述的一種過濾材料的五層結構,其特征在于:所述過濾材料的五層結構俘獲約0.1至0.3微米穿透性粒徑。
【文檔編號】B01D39/16GK104289041SQ201310303239
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權日:2013年7月19日
【發(fā)明者】王剛 申請人:蘇州托普斯環(huán)??萍加邢薰?br>