吸引罩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種通過防止粗塵在內(nèi)部堆積而容易維護(hù)、且能夠用簡單的構(gòu)造回收粗塵的吸引罩。吸引罩（100）連接于吸引裝置并吸引含有粉塵的含塵空氣，其包括：罩主體（1），為細(xì)長的大致圓筒狀，具有被形成于與吸引裝置連接的至少一側(cè)端的連接部；吸引開口（2），為細(xì)長狀，以在該罩主體大致全長上與長度方向軸線平行地延伸的方式形成于罩主體；遮蔽板（4），設(shè)置為：以朝向吸引開口下垂地方式在罩主體大致全長上延伸且下端緣（4a）構(gòu)成吸引開口的上端；粗塵排出用開口（5），形成于罩主體的下部，利用來自吸引裝置的吸引使自吸引開口吸引到罩主體內(nèi)的含塵空氣在罩主體內(nèi)成為渦流，使含塵空氣中所含有的粉塵自粗塵排出用開口排出。
【專利說明】吸引罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接于吸引裝置的吸引罩，詳細(xì)而言，涉及一種設(shè)置于產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所、能夠從含有粉塵的含塵空氣中分離粒徑在IOOym以上的粉塵即粗塵并將其回收的吸引罩。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在大量產(chǎn)生粉塵的鑄型的分箱場、砂回收場、澆注場等作業(yè)場所配置有連接于吸引裝置的吸引罩，自吸引罩的吸引口吸引含有粉塵的含塵空氣。然而，存在有如下問題:與被吸引的空氣相伴的粉塵碰撞吸引罩的內(nèi)表面而彈回，并自吸引罩的吸引開口飛出到外部。
[0003]因此，開發(fā)了一種通過利用自吸引開口吸引的含塵空氣在吸引罩內(nèi)形成漩渦狀的氣流來抑制了粉塵自吸引開口飛出的吸引罩(專利文獻(xiàn)I)。
[0004]這樣的吸引罩在將吸引開口形成為細(xì)長狀的情況下也能夠在細(xì)長的吸引開口的整體確保均勻的吸引力，因此，具有也適用于鑄造領(lǐng)域中的鑄型的分箱場、砂回收場、澆注場等開闊的作業(yè)場所的集塵的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開平11-47529號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

_6] 發(fā)明要解決的問題
[0007]然而，在這樣的吸引罩中，存在下述等問題:粒徑在100 μ m以上的粉塵(粗塵)在內(nèi)部堆積，該堆積的粗塵使吸引罩內(nèi)部磨損、妨礙集塵。因此，在這樣的吸引罩中，作業(yè)人員需要定期地清掃內(nèi)部、去除堆積的粗塵，因而存在花費(fèi)工夫維護(hù)的問題。
[0008]另外，還存在下述問題:若廢棄去除的粗塵，則能夠再利用的型砂等被廢棄。
[0009]另一方面，通過將旋風(fēng)分離器、腔室這樣的集塵裝置安裝于吸收罩，能夠回收粗塵。然而，若設(shè)置這樣的集塵裝置，則產(chǎn)生了吸引裝置的成本增大、而且吸引裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也因旋風(fēng)分離器等導(dǎo)致的設(shè)備壓力損失而增大這樣的問題。
[0010]本發(fā)明的目的在于解決上述這樣的以往的問題點(diǎn)，并提供一種通過防止粗塵在內(nèi)部堆積、從而容易維護(hù)、并且能夠利用簡單的構(gòu)造回收粗塵的吸引罩。
[0011]用于解決問題的方案
[0012]采用本發(fā)明，提供一種吸引罩，其連接于吸引裝置并用于吸引含有粉塵的含塵空氣，其特征在于，
[0013]該吸引罩包括:
[0014]罩主體，其為細(xì)長的大致圓筒狀，具有形成于與吸引裝置連接的至少一側(cè)端的連接部；
[0015]吸引開口，其為細(xì)長狀，以在該罩主體的大致全長上與長度方向軸線平行地延伸的方式形成于上述罩主體；[0016]遮蔽板，其設(shè)置為:以朝向上述吸引開口下垂的方式在上述罩主體的大致全長上延伸，且下端緣構(gòu)成上述吸引開口的上端；以及
[0017]粗塵排出用開口，其形成于上述罩主體的下部，
[0018]利用來自上述吸引裝置的吸引使自上述吸引開口吸引到上述罩主體內(nèi)的含塵空氣在上述罩主體內(nèi)成為渦流，使上述含塵空氣中所含有的粉塵自上述粗塵排出用開口排出。
[0019]采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒗迷谡种黧w的內(nèi)部產(chǎn)生的渦流的離心力而分離出的粗塵自形成于筒狀罩的內(nèi)表面下方部的粗塵排出用開口連續(xù)地抽出到外部。因此，不會因堆積的粗塵導(dǎo)致筒狀罩磨損，而且，由于不會因在筒狀罩內(nèi)堆積的粗塵導(dǎo)致吸引力降低，因此，能夠長期地持續(xù)高效的吸引。
[0020]采用本發(fā)明的其他的優(yōu)選的技術(shù)方案，
[0021]上述連接部設(shè)于上述罩主體的兩端。
[0022]采用本發(fā)明的其他的優(yōu)選的技術(shù)方案，
[0023]上述遮蔽板的下端位于距上述罩主體的中心軸線的高度位置少于該罩主體的中心軸線的高度位置與上述罩主體的上端的高度位置之間的距離的大約四分之一的距離的上方。
[0024]采用本發(fā)明的其他的優(yōu)選的技術(shù)方案，
[0025]上述粗塵排出用開口形成為在上述罩主體的大致全長上延伸。
[0026]采用本發(fā)明的其他的優(yōu)選的技術(shù)方案，
[0027]上述粗塵排出用開口形成在垂直壁與傾斜壁之間，該垂直壁配置于上述罩主體的靠上述吸引開口側(cè)的位置，該傾斜壁配置于上述罩主體的與上述吸引開口相反的一側(cè)的位置、且朝向上述吸引開口傾斜。
[0028]采用這樣的結(jié)構(gòu)，沿著朝向吸引開口傾斜的傾斜壁流出的粗塵不受吸引氣流的影響就能夠可靠地排出。
[0029]采用本發(fā)明的其他的優(yōu)選的技術(shù)方案，
[0030]該吸引罩還包括自上述垂直壁的上端朝向上述吸引開口延伸的水平的臺板部。
[0031]采用這樣的結(jié)構(gòu)，落在臺板部上的粗塵被渦流吹走，能夠防止因附著堆積物導(dǎo)致的吸引效率降低。
[0032]采用本發(fā)明的其他的優(yōu)選的技術(shù)方案，
[0033]上述粗塵排出用開口連結(jié)有集積滑槽。
[0034]采用本發(fā)明的其他的優(yōu)選的技術(shù)方案，
[0035]上述集積滑槽內(nèi)配置有氣閘。
[0036]發(fā)明的效果
[0037]采用本發(fā)明，提供一種通過防止粗塵在內(nèi)部堆積、從而容易維護(hù)、并且能夠利用簡單的構(gòu)造回收粗塵的吸引罩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1是切開了本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式的吸引罩的一部分后的立體圖。
[0039]圖2是沿圖1的I1-1I線的縱剖視圖。[0040]圖3是圖1的吸引罩的主視圖。
[0041]圖4是說明被吸引到圖1的吸引罩內(nèi)的空氣的渦流、以及受到來自該渦流的離心力的作用的粗塵的運(yùn)動的示意性的圖。
[0042]圖5是組裝有圖1的吸引罩的分箱裝置的主視圖。
[0043]圖6時組裝有圖1的吸引罩的分箱裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]接著，根據(jù)附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式的吸引罩100。
[0045]本實(shí)施方式的吸引罩100是適用于鑄造領(lǐng)域中的鑄型的分箱場、砂回收場、澆注場等產(chǎn)生粉塵、特別是粒徑在ΙΟΟμπι以上的粉塵即粗塵的開闊的作業(yè)場所的吸引罩。然而，本發(fā)明的吸引罩還能夠用于其他的用途，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是不言自明的。
[0046]圖1是切開了本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式的吸引罩的一部分后的立體圖，圖2是沿圖1的I1-1I線的縱剖視圖，圖3是圖1的吸引罩的主視圖。
[0047]如圖1至圖3所示，本實(shí)施方式的吸引罩100具有兩側(cè)封閉的細(xì)長的大致圓筒狀的罩主體I。罩主體I具有以在罩主體I的大致全長上與長度方向軸線平行地延伸的方式形成于罩主體I的細(xì)長的吸引開口 2。
[0048]而且，罩主體I構(gòu)成為:在其兩側(cè)壁形成有用于連接未圖示的吸引裝置和吸氣管道的連接部3，能夠利用來自吸引裝置的吸引將含有粉塵的作業(yè)場所內(nèi)的含塵空氣自吸引開口 2吸引到罩主體I內(nèi)。
[0049]如圖2所示，在罩主體I的前表面上部設(shè)有遮蔽板4。遮蔽板4以在罩主體I的大致全長上朝向鉛垂方向下方下垂的方式延伸，其下端緣4a構(gòu)成吸引開口 2的上端。
[0050]遮蔽板4的下端4a位于距罩主體I的中心軸線的高度位置少于罩主體I的中心軸線的高度位置與罩主體I的上端的高度位置之間的距離的大約四分之一的距離的上方。
[0051]而且，在本實(shí)施方式的罩主體I的內(nèi)側(cè)底部部分形成有粗塵排出用開口 5。該粗塵排出用開口 5是用于將與被自吸引開口 2吸引到罩主體I內(nèi)的含塵空氣相伴、并且之后自空氣分離的粗塵自罩主體I排出的開口。
[0052]如圖2所示，粗塵排出用開口 5形成在垂直壁Ia與傾斜壁Ib之間，該垂直壁Ia配置于罩主體I的靠吸引開口 2側(cè)的位置，該傾斜壁Ib配置于罩主體I的與吸引開口 2相反的一側(cè)的位置、且朝向吸引開口 2傾斜。
[0053]另外，罩主體I在內(nèi)側(cè)下方部分具有自垂直壁Ia的上端朝向吸引開口 2延伸的水平的臺板部lc。
[0054]吸引罩100具有連接于粗塵排出用開口 5的集積滑槽6。該集積滑槽6形成用于將粗塵自罩主體I內(nèi)排出到外部的通路。在本實(shí)施方式的吸引罩100中，在罩主體I的下部連接有兩個集積滑槽6、6。
[0055]各集積滑槽6包括上端部具有粗塵排出用開口 5的長度的一半的長度的倒三角形的上方部分6a、與上方部分6a的下端相連接的管狀的下方部分6b。上方部分6a構(gòu)成為:與粗塵排出用開口 5連通，將罩主體I內(nèi)的粗塵自粗塵排出用開口 5送到下方部分6b。
[0056]在集積滑槽6的管狀的下方部分6b中安裝有用于選擇性地切斷集積滑槽6的內(nèi)部與外部之間的連通的氣閘機(jī)構(gòu)7。氣閘機(jī)構(gòu)7防止空氣自下方部分6b向罩主體內(nèi)逆流。氣閘機(jī)構(gòu)7定期地開放，定期地排出集積滑槽6內(nèi)的粗塵。
[0057]通過做成上述這樣的結(jié)構(gòu)，如圖4中箭頭A所示，被自吸引開口 2吸入到罩主體I內(nèi)的含塵空氣在罩主體I的內(nèi)部以漩渦狀流動。此時，如圖4所示，與含塵空氣相伴的粗塵D自渦流脫離，經(jīng)過粗塵排出用開口 5內(nèi)落到集積滑槽6內(nèi)。
[0058]這樣，與被吸引到罩主體I內(nèi)的含塵空氣相伴的粗塵自渦流分離，并被排出。
[0059]另外，在本實(shí)施方式的吸引罩100中，與垂直壁Ia的上端相連的水平的臺板部Ic配置于罩主體I的高于底部的粗塵排出用開口 5的位置，該垂直壁Ia的下端構(gòu)成粗塵排出用開口 5。因此，利用自吸引開口 2吸入的空氣的流動將落在臺板部Ic上的粗塵D吹走。其結(jié)果，能夠抑制粗塵附著在罩主體I的底部部分等，能夠防止由附著的粗塵D導(dǎo)致的吸引罩的吸引效率降低。
[0060]而且，由于粗塵經(jīng)過粗塵排出用開口 5而自罩主體I快速地被排出，因此，還能夠抑制罩主體的內(nèi)部磨損，從而也延長耐用年數(shù)且降低運(yùn)行成本。
[0061]圖5和圖6是表示將上述實(shí)施方式的吸引罩100組裝于鑄型的分箱裝置的狀態(tài)的主視圖和俯視圖。
[0062]如圖5所示，在該分箱裝置中，在分箱空間8的上部設(shè)有用于輸送砂箱的起重機(jī)H和集塵裝置11，該集塵裝置11具有以隔著起重機(jī)H相對的方式配置的送風(fēng)機(jī)構(gòu)9和吸引機(jī)構(gòu)10。送風(fēng)機(jī)構(gòu)9具有在分箱空間8的上部朝向送風(fēng)機(jī)構(gòu)10進(jìn)行橫向送風(fēng)的送風(fēng)口 12。另外，在吸引機(jī)構(gòu)10中，連接于吸引裝置13的上述實(shí)施方式的吸引罩100以將吸引開口 2朝向送風(fēng)機(jī)構(gòu)9的送風(fēng)口 12的狀態(tài)配置。
[0063]采用這樣的結(jié)構(gòu)，由于利用集塵裝置11形成在分箱空間8的上方朝向單方向流動的集塵氣流(箭頭B)，因此，利用在上方流動的集塵氣流(箭頭B)如箭頭C所示地將鑄型開模時產(chǎn)生的粉塵向上方引導(dǎo)，進(jìn)而，自吸引罩100的吸引開口 2吸引該粉塵。
[0064]利用因筒狀罩內(nèi)的渦流而產(chǎn)生的離心力將被吸引到吸引開口 2的粉塵中的粒徑在ΙΟΟμπι以上的粉塵即粗塵在渦流過后移動到外方，不久，失去速度而落在粗塵排出用開口 5內(nèi)，并被收集在集積滑槽6內(nèi)。另外，落在傾斜壁Ib上的粗塵在傾斜壁Ib的斜面滑落，自粗塵排出用開口 5流入集積滑槽6內(nèi)。
[0065]本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠在權(quán)利要求書所記載的技術(shù)思想的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更、變形。
[0066]上述實(shí)施方式的吸引罩100是在罩主體I的兩側(cè)形成有用于與未圖示的吸引裝置和吸氣管道連接的連接部3的結(jié)構(gòu)，但還可以是只在罩主體I的一側(cè)的側(cè)部設(shè)置連接部3的結(jié)構(gòu)。
[0067]附圖標(biāo)記說明
[0068]100、吸引罩；1、罩主體；la、垂直壁；lb、傾斜壁；lc、臺板部；2、吸引開口 ；3、連接
部；4、遮蔽板；5、粗塵排出用開口 ；6、集積滑槽；6a、上方部分；6b、下方部分；7、氣閘。
【權(quán)利要求】
1.一種吸引罩，其連接于吸引裝置并用于吸引含有粉塵的含塵空氣，其特征在于， 該吸引罩包括: 罩主體，其為細(xì)長的大致圓筒狀，具有形成于與吸引裝置連接的至少一側(cè)端的連接部; 吸引開口，其為細(xì)長狀，以在該罩主體的大致全長上與長度方向軸線平行地延伸的方式形成于上述罩主體； 遮蔽板，其設(shè)置為:以朝向上述吸引開口下垂的方式在上述罩主體的大致全長上延伸，且下端緣構(gòu)成上述吸引開口的上端；以及 粗塵排出用開口，其形成于上述罩主體的下部， 利用來自上述吸引裝置的吸引使自上述吸引開口吸引到上述罩主體內(nèi)的含塵空氣在上述罩主體內(nèi)成為渦流，使上述含塵空氣中所含有的粉塵自上述粗塵排出用開口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸引罩，其中， 上述連接部設(shè)于上述罩主體的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸引罩，其中， 上述遮蔽板的下端位于距上述罩主體的中心軸線的高度位置少于該罩主體的中心軸線的高度位置與上述罩主體的上端的高度位置之間的距離的大約四分之一的距離的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的吸引罩，其中， 上述粗塵排出用開口形成為在上述罩主體的大致全長上延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的吸引罩,其中， 上述粗塵排出用開口形成在垂直壁與傾斜壁之間，該垂直壁配置于上述罩主體的靠上述吸引開口側(cè)的位置，該傾斜壁配置于上述罩主體的與上述吸引開口相反的一側(cè)的位置、且朝向上述吸引開口傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸引罩，其中， 該吸引罩還包括自上述垂直壁的上端朝向上述吸引開口延伸的水平的臺板部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的吸引罩，其中， 上述粗塵排出用開口連結(jié)有集積滑槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸引罩，其中， 上述集積滑槽內(nèi)配置有氣閘。
【文檔編號】B01D45/16GK103566663SQ201310314048
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月24日
【發(fā)明者】岡安功史 申請人:新東工業(yè)株式會社