具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)，在內(nèi)罐體和外罐體之間形成一個(gè)冷卻空間，在內(nèi)罐體的外壁面上設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器的輸出端與一個(gè)控制器連接，該控制器的輸出端與一個(gè)放大器的輸入端連接，放大器的輸出端與一個(gè)水泵連接，水泵通過管道與所述的冷卻空間連通；螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿固定連接，螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，混合裝置的混合料輸出口通過管道與內(nèi)罐體連通。本發(fā)明能根據(jù)調(diào)節(jié)攪拌罐的溫度，使攪拌涂料時(shí)有一個(gè)合適的溫度，并且攪拌得更加均勻。
【專利說明】具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具體涉及一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]涂料分散機(jī)是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備，適用于涂料、染料、油墨等涂料的混合、溶解、分散、細(xì)化。目前的具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)由于罐體和安裝在罐體內(nèi)的攪拌軸組成，在攪拌軸上設(shè)有攪拌塊。在分散攪拌過程中，隨著時(shí)間的增長，攪拌罐的溫度也隨之升高，涂料的攪拌溫度需要在一個(gè)合適范圍內(nèi)，如果溫度升得太高，對(duì)涂料的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生影響。而在目前，沒有一個(gè)較有合適的方式來控制所述溫度。另外，現(xiàn)有的攪抖裝置的電機(jī)只向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣攪拌出來的涂料沒有被起到很好的分散作用，因此，存在攪拌不均勻的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)，本發(fā)明能根據(jù)調(diào)節(jié)攪拌罐的溫度，使攪拌涂料時(shí)有一個(gè)合適的溫度，并且攪拌得更加均勻。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)，包括攪拌裝置以及混合裝置，攪拌裝置包括罐體和安裝在罐體內(nèi)的攪拌軸，在攪拌軸上設(shè)有攪拌塊，所述罐體由內(nèi)罐體以及包圍內(nèi)罐體的外罐體組成，在內(nèi)罐體和外罐體之間形成一個(gè)冷卻空間，在內(nèi)罐體的外壁面上設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器的輸出端與一個(gè)控制器連接，該控制器的輸出端與一個(gè)放大器的輸入端連接，放大器的輸出端與一個(gè)水泵連接，水泵通過管道與所述的冷卻空間連通，所述外罐體上設(shè)有排放閥，該排放閥與所述冷卻空間連通；混合裝置包括料筒、轉(zhuǎn)軸、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，料筒上設(shè)有涂料入口和混合料輸出口，轉(zhuǎn)軸的一端從料筒穿過，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承支承在支架上，轉(zhuǎn)軸位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體，該螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿固定連接，螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，混合裝置的混合料輸出口通過管道與內(nèi)罐體連通。
[0006]所述內(nèi)罐體的內(nèi)底面為球形面。
[0007]所述攪拌塊包括固定塊以及滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊滑動(dòng)配合在固定塊上后通過螺釘與固定塊緊固為一體。
[0008]采用了上述方案，在攪拌過程中，通過溫度傳感器檢測(cè)攪拌罐的溫度，將溫度傳遞到控制器，由控制器進(jìn)行比較，若當(dāng)前溫度值在控制器設(shè)定的閾值內(nèi)，則說明攪拌罐的溫度為合適溫度，若當(dāng)前溫度高于控制器設(shè)定的閾值，則說明攪拌罐的溫度過高，這時(shí)，控制器輸出控制信號(hào)，通過放大器將信號(hào)放大后驅(qū)動(dòng)水泵，使水泵將冷卻水輸入到罐體的冷卻空間中，對(duì)罐體進(jìn)行降溫，使罐體的溫度回到合適的攪拌狀態(tài)下。因此本發(fā)明能根據(jù)調(diào)節(jié)攪拌罐的溫度，使攪拌涂料時(shí)有一個(gè)合適的溫度。涂料在混合過程中，外層螺旋攪拌葉片將涂料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋攪拌葉片將涂料從中央向兩側(cè)輸送，這樣使得涂料形成對(duì)流混合，使得涂料的混合快速并均勻。
[0009]通過時(shí)間檢測(cè)模塊對(duì)攪拌的時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)，以控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)間，通過控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而涂料在攪拌過程中，由于被攪動(dòng)的涂料在慣性的作用下，來不及改變運(yùn)動(dòng)方向，與改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)軸上的攪拌塊形成碰撞及產(chǎn)生摩擦，從而使得涂料被分散得更為精細(xì)，最終使得涂料在混合時(shí)也就更加均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] I為攪拌軸，2a為固定塊，2b為滑動(dòng)塊，3為內(nèi)罐體，4為外罐體，5為冷卻空間，6為溫度傳感器，7為控制器，8為放大器，9為水泵，10為排放閥，11為時(shí)間檢測(cè)模塊，12為機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，13為電機(jī),14為耐磨層，15為支架，16為料筒、17為轉(zhuǎn)軸、18為支架、19為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，20為支撐桿，21為內(nèi)層螺旋攪拌葉片，22為外層螺旋攪拌葉片，23為管道，24為涂料入口，25為混合料輸出口。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)，包括攪拌裝置以及混口O
[0013]攪拌裝置包括罐體和安裝在罐體內(nèi)的攪拌軸I，在攪拌軸上設(shè)有攪拌塊。所述攪拌塊包括固定塊2a以及滑動(dòng)塊2b，滑動(dòng)塊滑動(dòng)配合在固定塊上后通過螺釘與固定塊緊固為一體。罐體由內(nèi)罐體3以及包圍內(nèi)罐體的外罐體4組成。所述內(nèi)罐體的內(nèi)底面為球形面，球形面的內(nèi)罐體壁面，攪拌過程中可避免攪拌死角。內(nèi)罐體3的內(nèi)壁面上設(shè)有耐磨層14，通過耐磨層可以增加罐體的耐磨程度,延長罐體的使用壽命。在內(nèi)罐體和外罐體之間形成一個(gè)冷卻空間5,在內(nèi)罐體的外壁面上設(shè)有一個(gè)溫度傳感器6,該溫度傳感器6的輸出端與一個(gè)控制器7連接，控制器為單片機(jī)，或者PLC，或者DSP —類的中央型控制器件。控制器7的輸出端與一個(gè)放大器8的輸入端連接,放大器8的輸出端與一個(gè)水泵9連接,水泵9通過管道與所述的冷卻空間5連通。所述外罐體4上設(shè)有排放閥10，該排放閥與所述冷卻空間5連通。所述控制器7還與一個(gè)時(shí)間檢測(cè)模塊11電連接，控制器7的輸出端與一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊12電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊12的輸出端與一個(gè)電機(jī)13連接，電機(jī)13的輸出端與所述攪拌軸I電連接，電機(jī)支撐在支架15上。通過時(shí)間檢測(cè)模塊11對(duì)攪拌的時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)，以控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)間，通過控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而涂料在攪拌過程中，由于被攪動(dòng)的涂料在慣性的作用下，來不及改變運(yùn)動(dòng)方向，與改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)軸上的攪拌塊形成碰撞及產(chǎn)生摩擦，從而使得涂料被分散得更為精細(xì)，最終使得涂料在混合時(shí)也就更加均勻。
[0014]混合裝置包括料筒16、轉(zhuǎn)軸17、支架18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，料筒16上設(shè)有涂料入口 24和混合料輸出口 25，轉(zhuǎn)軸17的一端從料筒16穿過，轉(zhuǎn)軸17的兩端通過軸承支承在支架上，轉(zhuǎn)軸17位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體，該螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿20固定連接，螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片21和外層螺旋攪拌葉片22組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片21的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片22的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，混合裝置的混合料輸出口通過管道23與內(nèi)罐體3連通。
【權(quán)利要求】
1.具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)，其特征在于:包括攪拌裝置以及混合裝置，攪拌裝置包括罐體和安裝在罐體內(nèi)的攪拌軸，在攪拌軸上設(shè)有攪拌塊，所述罐體由內(nèi)罐體以及包圍內(nèi)罐體的外罐體組成，在內(nèi)罐體和外罐體之間形成一個(gè)冷卻空間，在內(nèi)罐體的外壁面上設(shè)有一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器的輸出端與一個(gè)控制器連接，該控制器的輸出端與一個(gè)放大器的輸入端連接，放大器的輸出端與一個(gè)水泵連接，水泵通過管道與所述的冷卻空間連通，所述外罐體上設(shè)有排放閥，該排放閥與所述冷卻空間連通；混合裝置包括料筒、轉(zhuǎn)軸、支架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，料筒上設(shè)有涂料入口和混合料輸出口，轉(zhuǎn)軸的一端從料筒穿過，轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承支承在支架上，轉(zhuǎn)軸位于料筒中的軸身上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)螺旋攪拌體，該螺旋攪拌體與固定在轉(zhuǎn)軸上的支撐桿固定連接，螺旋攪拌體至少由內(nèi)層螺旋攪拌葉片和外層螺旋攪拌葉片組成，內(nèi)層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，小于外層螺旋攪拌葉片的頂點(diǎn)距轉(zhuǎn)軸的間距，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，混合裝置的混合料輸出口通過管道與內(nèi)罐體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器還與一個(gè)時(shí)間檢測(cè)模塊電連接，控制器的輸出端與一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與一個(gè)電機(jī)連接，電機(jī)的輸出端與所述攪拌軸電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)罐體的內(nèi)底面為球形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌塊包括固定塊以及滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊滑動(dòng)配合在固定塊上后通過螺釘與固定塊緊固為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有冷卻結(jié)構(gòu)的涂料混合攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)罐體的內(nèi)壁面上設(shè)有耐磨層。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK104338472SQ201310317095
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】衛(wèi)紅明 申請(qǐng)人:常州豪邦納米科技涂料有限公司