国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      泡沫消除裝置和泡沫消除方法

      文檔序號:4921863閱讀:355來源:國知局
      泡沫消除裝置和泡沫消除方法
      【專利摘要】泡沫消除裝置,包含:液體容器;含泡沫液體供應(yīng)管;氣泡出口管;已除泡沫液體出口管;內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒;液體供應(yīng)開口;和氣泡出口,其中內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒包含在其中形成的已除泡沫液體導(dǎo)向孔,其中已除泡沫液體導(dǎo)向孔被配置以將通過離心分離到達內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒周表面鄰近區(qū)域的已除泡沫液體引入內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒外表面和液體容器內(nèi)表面之間的已除泡沫液體容納空間,并且已除泡沫液體出口孔被提供在液體容器的已除泡沫液體容納空間中,其中已除泡沫液體出口孔被配置以連接已除泡沫液體出口管與液體容器。
      【專利說明】泡沬消除裝置和泡沬消除方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及泡沫消除裝置和泡沫消除方法,其通過離心分離系統(tǒng)消除泡沫,在該離心分離系統(tǒng)中對包含氣泡的含泡沫液體進行離心分離。
      【背景技術(shù)】
      [0002]關(guān)于用于消除泡沫的泡沫消除裝置,眾所周知的是這樣的裝置:其中容納包含氣泡的含泡沫液體的圓柱體液體容器以其圓柱體軸線為中心旋轉(zhuǎn),以對含泡沫液體實施離心分離(參見日本專利申請?zhí)亻_(JP-A)號2007-289814)。在這種泡沫消除裝置中,在構(gòu)成含泡沫液體的氣泡和液體之間,由空氣形成的具有小比重的氣泡隨著液體容器旋轉(zhuǎn)而集中在圓柱體軸線鄰近區(qū)域,對含泡沫液體實施離心分離。同時,已除泡沫液體一此前包含的泡沫已通過使氣泡集中在鄰近旋轉(zhuǎn)軸線的區(qū)域而從中消除一的比重大于形成氣泡的空氣,因此已除泡沫液體以遠離旋轉(zhuǎn)軸線的方向移動,即,朝向液體容器的圓柱體內(nèi)周表面。
      [0003]由此,集中于圓柱體軸線中心的氣泡和朝向液體容器內(nèi)周表面移動的已除泡沫液體通過不同出口管排出,因此可獲得其中已經(jīng)消除氣泡的已除泡沫液體。
      [0004]在JP-A號2007-289814公開的泡沫消除裝置中,含泡沫液體供應(yīng)管——其被配置以供應(yīng)含泡沫液體,相對于圓柱體軸線方向連接于液體容器一端,并形成含泡沫液體供應(yīng)開口。此外,已除泡沫液體出口管一其被配置以將已除泡沫液體導(dǎo)出液體容器,相對于圓柱體軸線方向連接于液體容器另一端,并形成已除泡沫液體出口孔。含泡沫液體供應(yīng)管和已除泡沫液體出口管均是圓管形狀的液體運輸管,并且以其橫截面中心在液體容器圓柱體軸線上對齊的形式提供。
      [0005]此外,用于將氣泡導(dǎo)出液體容器的氣泡出口管以其經(jīng)過含泡沫液體供應(yīng)管橫截面中心的形式被提供在含泡沫液體供應(yīng)管中。氣泡出口管是外徑充分小于含泡沫液體供應(yīng)管內(nèi)徑的圓管元件,并且具有這樣的結(jié)構(gòu):其中含泡沫液體經(jīng)過含泡沫液體供應(yīng)管內(nèi)周表面和供應(yīng)到液體容器中的氣泡出口管外周表面之間的空間以被供應(yīng)到液體容器內(nèi)。
      [0006]含泡沫液體供應(yīng)管和已除泡沫液體出口管不可旋轉(zhuǎn),并且在其與可旋轉(zhuǎn)液體容器的連接處,提供具有軸承功能的管接頭,所謂旋轉(zhuǎn)接頭,其與液體容器可旋轉(zhuǎn)地連接。同時,氣泡出口管被提供在含泡沫液體供應(yīng)管中,并具有如下結(jié)構(gòu):其延伸至氣泡在液體容器中集中的位置。氣泡出口管和液體容器之間不提供連接。此外,分離板,其被配置以防止氣泡進入已除泡沫液體出口孔,被提供在氣泡出口孔(以接收集中在圓柱體軸線鄰近區(qū)域的氣泡的方式在氣泡出口管中形成)和已除泡沫液體出口孔(用于將液體容器中的液體發(fā)送到已除泡沫液體出口管中)之間。該分離板是圓盤元件,其直徑小于圓柱體液體容器內(nèi)徑。因此,分離板是這樣的元件:其用于阻斷圓柱體軸線鄰近區(qū)域集中的氣泡朝向已除泡沫液體出口孔的流動通道,并使鄰近內(nèi)周表面的液體通過其外周邊緣和液體容器內(nèi)周表面之間的空間移動至已除泡沫液體出口孔。
      [0007]在JP-A號2007-289814公開的泡沫分離裝置中,通過含泡沫液體供應(yīng)管供應(yīng)到液體容器中的含泡沫液體在液體容器中進行旋轉(zhuǎn)。由于旋轉(zhuǎn)造成的離心分離作用,含泡沫液體中的氣泡集中于鄰近圓柱體軸線的區(qū)域,從氣泡出口孔進入氣泡出口管,然后被排出液體容器。
      [0008]同時,含泡沫液體的液體組分作為已除泡沫液體,隨著旋轉(zhuǎn)造成的離心分離作用,以遠離圓柱體軸線一即朝向液體容器的內(nèi)周表面一的方向移動。其后,已除泡沫液體經(jīng)過液體容器內(nèi)周表面和分離板之間的空間,從已除泡沫液體出口孔進入已除泡沫液體出口管,然后被排出液體容器。
      [0009]以所述方式,集中在圓柱體軸線中心的氣泡和移向液體容器內(nèi)周表面已除泡沫液體可通過不同出口管被排出液體容器,并且可獲得其中已經(jīng)消除氣泡的已除泡沫液體。
      [0010]為保持泡沫消除裝置的性能,定期清洗液體容器內(nèi)部。關(guān)于清洗,需要拆解(release)至少含泡沫液體供應(yīng)管和液體容器之間的連接處或已除泡沫液體出口管和液體容器之間的連接處。但是,具有軸承功能的管接頭相對于無軸承功能的管接頭具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),拆解連接耗時,增加操作負荷。
      [0011]當拆解連接處后重新連接組件時,必須連接為密封狀態(tài),從而不會引起液體泄漏,因此重新連接耗時,增加操作負荷。
      [0012]進一步,如果含泡沫液體供應(yīng)管側(cè)充當軸承的連接處的中心軸線和已除泡沫液體出口管側(cè)連接處的中心軸線不準確匹配,旋轉(zhuǎn)軸線在液體容器旋轉(zhuǎn)過程中偏移,因此無法保持密封,其可導(dǎo)致液體泄漏。因此,有必要連接以使兩連接處的中心軸線準確匹配,這造成連接過程的操作負荷顯著增加。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0013]本發(fā)明目的在于提供泡沫消除裝置和泡沫消除方法:其具有使離心分離實施于液體容器中的液體的結(jié)構(gòu),并減少在拆解液體容器與含泡沫液體供應(yīng)管和/或已除泡沫液體出口管之間的連接后連接液體容器與含泡沫液體供應(yīng)管和/或已除泡沫液體出口管的操作負荷。
      [0014]解決上述問題的方式如下:
      [0015]泡沫消除裝置,包含:
      [0016]液體容器,容納包含氣泡的含泡沫液體;
      [0017]含泡沫液體供應(yīng)管,被配置以向液體容器供應(yīng)含泡沫液體;
      [0018]氣泡出口管,被配置以將氣泡導(dǎo)出液體容器,其中通過旋轉(zhuǎn)液體容器中的含泡沫液體而對含泡沫液體實施離心分離,而使氣泡集中在鄰近液體容器旋轉(zhuǎn)軸線的區(qū)域,和
      [0019]已除泡沫液體出口管,被配置以將已除泡沫液體導(dǎo)出液體容器,其中已除泡沫液體是:隨著含泡沫液體以遠離液體容器旋轉(zhuǎn)軸線的方向移動并且氣泡通過離心分離集中于旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域,所含氣泡被從中消除的含泡沫液體。
      [0020]其中泡沫消除裝置包含內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒,其被提供在非旋轉(zhuǎn)液體容器中,是圓柱體形,并以其圓柱體軸線為中心旋轉(zhuǎn),
      [0021]其中含泡沫液體供應(yīng)管裝配有液體供應(yīng)開口,其被配置以向內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè)供應(yīng)含泡沫液體,
      [0022]其中氣泡出口管裝配有氣泡出口,其被提供在內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè)鄰近圓柱體軸線的位置,其中氣泡出口被配置以接收氣泡,[0023]其中內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒包含在其中形成的已除泡沫液體導(dǎo)向孔,其中已除泡沫液體導(dǎo)向孔被配置以引導(dǎo)已除泡沫液體通過離心分離到達鄰近內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒周表面的區(qū)域,進入內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒外表面和液體容器內(nèi)表面之間的空間所容納的已除泡沫液體,和
      [0024]其中已除泡沫液體出口孔被提供在液體容器空間容納的已除泡沫液體中,其中已除泡沫液體出口孔被配置以連接已除泡沫液體出口管與液體容器。
      [0025]在本發(fā)明中,將由含泡沫液體供應(yīng)管供應(yīng)的含泡沫液體供應(yīng)到配備有液體供應(yīng)開口的內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒中,并且通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒將轉(zhuǎn)動力施加于含泡沫液體。然后,隨著含泡沫液體旋轉(zhuǎn),對含泡沫液體實施離心分離。隨著對含泡沫液體實施離心分離,含泡沫液體中的氣泡集中于鄰近圓柱體軸線的區(qū)域,并且從提供在鄰近內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒圓柱體軸線、氣泡集中的位置的氣泡出口孔進入氣泡出口管,然后排出液體容器。此外,隨著通過旋轉(zhuǎn)實施離心分離,含泡沫液體中的液體組分作為已除泡沫液體向遠離圓柱體軸線——即,朝向內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)周表面——的方向移動。其后,已除泡沫液體經(jīng)過已除泡沫液體導(dǎo)向孔,然后被供應(yīng)到已除泡沫液體容納空間中。由于已除泡沫液體出口孔被提供在已除泡沫液體容納空間中,已除泡沫液體經(jīng)過已除泡沫液體容納空間,從已除泡沫液體出口孔進入已除泡沫液體出口管,然后排出液體容器。
      [0026]如上所述,即使采用液體容器不可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),也可通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒對含泡沫液體實施離心分離,使包含在含泡沫液體中的氣泡和已除泡沫液體經(jīng)由不同出口管排出液體容器,并且可獲得其中已經(jīng)消除氣泡的已除泡沫液體。
      [0027]此外,由于本發(fā)明采用液體容器不可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),不具有軸承功能的管接頭可用于含泡沫液體供應(yīng)管和液體容器之間和已除泡沫液體出口管和液體容器之間的連接處。不具有軸承功能的管接頭的結(jié)構(gòu)比具有軸承功能的管接頭更加簡單,并且其容易分解或連接。因此,可減少連接處分解然后再次連接時的操作負荷。
      [0028]進一步,液體容器不可旋轉(zhuǎn),因此無需在旋轉(zhuǎn)元件的旋轉(zhuǎn)軸線上提供兩個連接處,并且無需連接以使這兩個連接處的中心軸線準確匹配,這減少了連接時的操作負荷。
      [0029]本發(fā)明通過對液體容器中的液體實施離心分離的結(jié)構(gòu),可提供減少在拆解液體容器與含泡沫液體供應(yīng)管和/或已除泡沫液體出口管之間的連接處后連接液體容器與含泡沫液體供應(yīng)管和/或已除泡沫液體出口管時的操作負荷的優(yōu)異效果。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0030]圖1是示意性示出根據(jù)實施方式I所述泡沫消除裝置的一個實例的橫截面示意圖。
      [0031]圖2是示出根據(jù)實施方式I所述的泡沫消除裝置的分解狀態(tài)的說明圖。
      [0032]圖3是示意性示出根據(jù)實施方式2所述泡沫消除裝置的一個實例的橫截面示意圖。
      [0033]圖4是示意性示出根據(jù)實施方式3所述泡沫消除裝置的一個實例的橫截面示意圖。
      [0034]圖5A是示意性示出根據(jù)實施方式4所述泡沫消除裝置的一個實例的橫截面示意圖。
      [0035]圖5B是根據(jù)實施方式4所述泡沫消除裝置的一個實例中的加速板的底視圖。[0036]圖6A是示出裝配有螺旋突起替代徑向突起的泡沫消除裝置的一個實例的橫截面示意圖。
      [0037]圖6B是裝配有螺旋突起替代徑向突起的泡沫消除裝置中的加速板的底視圖。
      [0038]圖7A是示出裝配有多段(multiple flight)螺旋突起替代徑向突起的泡沫消除裝置的一個實例的橫截面示意圖。
      [0039]圖7B是裝配有多段螺旋突起替代徑向突起的泡沫消除裝置的加速板的底視圖。
      [0040]圖8A是示意性示出根據(jù)實施方式5所述泡沫消除裝置的一個實例的橫截面示意圖。
      [0041]圖SB是提供液體進口管的水平進口管的位置處的根據(jù)實施方式5所述泡沫消除裝置的水平剖視圖。
      [0042]圖9是示意性示出常規(guī)泡沫消除裝置的橫截面示意圖。
      【具體實施方式】
      [0043][實施方式I]
      [0044]在下文中對本發(fā)明適用的泡沫消除裝置第一實施方式(在下文中被稱為實施方式I)進行說明。
      [0045]圖1是示意性示出根據(jù)實施方式I所述的泡沫消除裝置100的橫截面示意圖。
      [0046]首先,說明圖1所示泡沫消除裝置100的概況。如圖1所示,泡沫消除裝置100裝配有外管15、內(nèi)管9、泡沫分離圓管13、液體進口管17和泡沫出口管18。
      [0047]圖1中以虛線顯示的箭頭A表示包含氣泡的含泡沫液體的流動,以實線顯示的箭頭B表示其中已經(jīng)消除氣泡的已除泡沫液體的流動,以點劃線顯示的箭頭C表示從已除泡沫液體分離的氣泡的流動。
      [0048]內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90連接于內(nèi)管9的頂部,并且內(nèi)管9通過用驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)驅(qū)動內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90而旋轉(zhuǎn),該驅(qū)動馬達未示出。分離圓盤11固定在泡沫分離圓管13頂部上,而泡沫分離圓管13和分離圓盤11通過固定元件固定于內(nèi)管9——該固定元件未示出,并且隨著內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,以圖1中箭頭D所示方向與內(nèi)管9 一起旋轉(zhuǎn)。
      [0049]外管15、液體進口管17和泡沫出口管18是內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時不發(fā)生旋轉(zhuǎn)的元件。
      [0050]外管15基本上是圓柱體,其中圓柱體軸線的軸向是其頂-底方向,并且在其頂部中心部分提供外管軸孔151,該外管軸孔151被配置以經(jīng)過內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90。此外,外管15的底部中心部分提供圓形外管液體進口孔152,用于插入圓管形狀的液體進口管17。
      [0051]在外管15的外管軸孔151,提供軸承密封元件19,其被配置以密封外管15,并且旋轉(zhuǎn)地承載內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90,從而防止外管15中的液體從外管軸孔151泄漏出去。此外,在外管15的外管液體進口孔152,提供密封元件(未示出),其被配置以在外管15和液體進口管17之間密封,從而防止外管15中的液體從外管液體進口孔152泄漏出去。
      [0052]如圖1所示,此外,在外管15頂面邊緣提供液體出口孔161,其連接于液體出口管16,該液體出口管16被配置以排出其中已經(jīng)通過泡沫消除裝置100消除氣泡的已除泡沫液體。
      [0053]注意,由于外管15是不旋轉(zhuǎn)的固定元件,液體出口孔161的位置不限于外管15的頂面,液體出口孔161可被提供于側(cè)面,即圓柱體周表面或其底面。
      [0054]內(nèi)管9具有基本上圓柱體形狀——其中圓柱體軸線的軸向方向為其自頂向下方向,并且小于外管15,而且內(nèi)管9的尺寸可被容納在外管15中。在內(nèi)管9頂面,安置上述內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90,并在其略低于頂面的側(cè)面上的位置處提供多個內(nèi)管出口孔10。內(nèi)管出口孔10是將在內(nèi)管9旋轉(zhuǎn)期間從內(nèi)管中移至內(nèi)管9和外管15之間形成的已除泡沫液體容納空間150的液體(已除泡沫液體)經(jīng)過的開口。
      [0055]在內(nèi)管9底面的下中心部分提供內(nèi)管液體進口孔12,其被配置以接收進入內(nèi)管9的液體。內(nèi)管液體進口孔12是直徑大于液體進口管17圓周直徑的圓。在泡沫消除裝置100的驅(qū)動狀態(tài)下,如圖1所示,液體進口管17被插入內(nèi)管液體進口孔12,并且通過內(nèi)管液體進口孔12的邊緣形成空間。由于在插入內(nèi)管液體進口孔12的液體進口管17的頂端提供的液體進口孔171的位置高于提供內(nèi)管液體進口孔12的內(nèi)管9底面,經(jīng)過液體進口管17的包含氣泡的含泡沫液體被供應(yīng)到內(nèi)管9中。此外,內(nèi)管液體進口孔12邊緣和液體進口管17周邊之間的空間是將從已除泡沫液體容納空間150移至內(nèi)管9中的液體(已除泡沫液體)經(jīng)過的開口。
      [0056]與內(nèi)管9 一起旋轉(zhuǎn)的泡沫分離圓管13在底端具有開口,并且其頂端被分離圓盤11阻擋。另外,在略微低于其頂端的其側(cè)面上的位置處提供多個圓管泡沫進口孔14。圓管泡沫進口孔14是在內(nèi)管9旋轉(zhuǎn)期間將從內(nèi)管9中移至泡沫分離圓管13的液體(包含大量氣泡的液體)經(jīng)過的開口。分離圓盤11是防止氣泡沿泡沫分離圓管13周表面上升并且促進氣泡移動以從圓管泡沫進口孔14進入泡沫分離圓管13的元件。在不提供分離圓盤11的情況下,已經(jīng)通過離心分離集中于泡沫分離圓管13鄰近區(qū)域的氣泡升高,以使氣泡與液體一起排出液體出口管16。通過利用分離圓盤11防止氣泡上升,促進氣泡移動以從圓管泡沫進口孔14進入泡沫分離圓管13。此外,通過分離圓盤11還防止已經(jīng)進入泡沫分離圓管13的氣泡移到高于泡沫分離圓管13頂端。
      [0057]沿外管15和內(nèi)管9的圓柱體軸線,提供泡沫出口管18,其被配置以將從已除泡沫液體分離的氣泡排到外部。泡沫出口管18的底側(cè)固定于液體進口管17,以使泡沫出口管18對齊在液體進口管17橫截面中心,泡沫出口管18從圖1的液體進口管17底面延伸出去,并且連接于泡沫收集部件,該泡沫收集部件未示出。類似于液體進口管17,泡沫出口管18被插入內(nèi)管液體進口孔12。泡沫出口管18延伸至高于液體進口管17頂端,并從泡沫分離圓管13底端提供的開口插入泡沫分離圓管13。如圖1所示,泡沫分離圓管13中泡沫出口管18的外周表面與泡沫分離圓管13的內(nèi)周表面形成空間,以使液體通過。此外,以如下方式提供泡沫出口管18:泡沫出口管18頂端提供的泡沫出口孔181處于略低于圓管泡沫進口孔14的位置。
      [0058]在液體進口管17連接水平進口管31,并且液體供應(yīng)泵(未示出)連接于水平進口管31。通過驅(qū)動該液體供應(yīng)泵,包含氣泡的含泡沫液體通過水平進口管31和液體進口管17被供應(yīng)到泡沫消除裝置100中,并且泡沫消除裝置100中的液體或氣泡被供應(yīng)的含泡沫液體推出。由此,其中已經(jīng)分離氣泡的已除泡沫液體通過液體出口管16被輸送至外部提供的液體室(未示出),氣泡(包含大量泡沫的液體)通過泡沫出口管18被輸送至外部提供的泡沫室。
      [0059]當使用泡沫消除裝置100時,上述驅(qū)動馬達(未示出)被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)內(nèi)管9,在此狀態(tài)下,液體供應(yīng)泵(未示出)被驅(qū)動。通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)管9,已除泡沫液體容納空間150中的液體或內(nèi)管9中的液體以與內(nèi)管9旋轉(zhuǎn)相同的方向旋轉(zhuǎn),對液體實施離心分離。此外,由于泡沫分離圓管13與內(nèi)管9 一起旋轉(zhuǎn),泡沫分離圓管13中的液體也進行旋轉(zhuǎn)以對液體實施離心分離。
      [0060]接著,說明圖1所示泡沫消除裝置100的泡沫分離操作。
      [0061]通過驅(qū)動液體供應(yīng)泵,含泡沫液體從液體進口管17被供應(yīng)到內(nèi)管9中。通過內(nèi)管9旋轉(zhuǎn)對供應(yīng)到內(nèi)管9中的液體進行離心分離。其中已經(jīng)消除氣泡的液體移向內(nèi)管9的內(nèi)周表面,而包含大量氣泡并具有小比重的液體移向圓柱體軸線。已經(jīng)到達內(nèi)管9內(nèi)周表面的已除泡沫液體沿內(nèi)周表面移動。在已除泡沫液體到達內(nèi)管9側(cè)面提供的內(nèi)管出口孔10位置后,已除泡沫液體從內(nèi)管9中經(jīng)過內(nèi)管出口孔10移動到已除泡沫液體容納空間150中。
      [0062]在從內(nèi)管出口孔10排出內(nèi)管9的已除泡沫液體之中,在液體室中收集從液體出口管16輸送至外部的的液體,作為其中已經(jīng)消除泡沫的液體。
      [0063]在從內(nèi)管出口孔10排出內(nèi)管9的已除泡沫液體之中,通過液體進口管17使下落液體從內(nèi)管液體進口孔12空間返回內(nèi)管中9中。
      [0064]同時,氣泡通過離心分離的作用集中于鄰近泡沫分離圓管13外周表面的區(qū)域。收集的氣泡沿泡沫分離圓管13外周表面上升,并通過分離圓盤11的底面停止,從而通過圓管泡沫進口孔14被引入泡沫分離圓管13。然后,進入泡沫分離圓管13的氣泡通過旋轉(zhuǎn)包含氣泡的液體以及旋轉(zhuǎn)泡沫分離圓管13造成的離心分離作用集中于鄰近泡沫出口管18頂端開口的區(qū)域。然后,從此開口進入泡沫出口管18的氣泡經(jīng)過泡沫出口管18,以被排放到泡沫消除裝置100外部提供的泡沫室中。
      [0065]在此說明常規(guī)泡沫消除裝置的一個實例。
      [0066]圖9是示意性示出常規(guī)泡沫消除裝置200的橫截面示意圖。
      [0067]圖9所示常規(guī)泡沫消除裝置200包含圓柱體旋轉(zhuǎn)容器I和旋轉(zhuǎn)液體進口管2,該旋轉(zhuǎn)液體進口管2連接于圓柱體軸線(旋轉(zhuǎn)軸線)方向的圓柱體旋轉(zhuǎn)容器一端,其中旋轉(zhuǎn)液體進口管2與旋轉(zhuǎn)容器I 一起旋轉(zhuǎn)并且被配置以引入液體。此外,在相對于圓柱體軸線(旋轉(zhuǎn)軸線)方向圓柱體旋轉(zhuǎn)容器I另一端,連接旋轉(zhuǎn)液體出口管3,該旋轉(zhuǎn)液體出口管3與旋轉(zhuǎn)容器I 一起旋轉(zhuǎn),并且被配置以將已除泡沫液體排出。進一步,提供氣泡出口管4,其被配置以排出包含大量氣泡的液體,且與旋轉(zhuǎn)容器I同心(具有相同旋轉(zhuǎn)軸線)。
      [0068]在旋轉(zhuǎn)液體進口管2,通過引入側(cè)的密封元件7連接不可旋轉(zhuǎn)的固定液體進口管
      5。此外,在旋轉(zhuǎn)液體出口管3,通過排出側(cè)的密封元件8連接不可旋轉(zhuǎn)的固定液體出口管
      6。引入側(cè)的密封元件7和排出側(cè)的密封元件8均具有即使旋轉(zhuǎn)液體進口管2或旋轉(zhuǎn)液體出口管3相對于固定液體進口管5或固定液體出口管6旋轉(zhuǎn)時液體也不泄漏的的結(jié)構(gòu)。
      [0069]具有這種結(jié)構(gòu)的常規(guī)泡沫消除裝置200可通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)容器1、旋轉(zhuǎn)液體進口管2和旋轉(zhuǎn)液體出口管3對包含氣泡的液體進行泡沫消除,而不導(dǎo)致液體泄漏。
      [0070]但是,當清洗常規(guī)泡沫消除裝置200的旋轉(zhuǎn)容器I內(nèi)部時,引入側(cè)密封元件7和排出側(cè)密封元件8中任一個或二者均被取出進行清洗,因此清洗操作復(fù)雜。
      [0071]此外,清洗后組裝軸承密封元件如引入側(cè)密封元件7和排出側(cè)密封元件8的操作需要準確進行,以使頂部和底部密封元件的兩個軸相線匹配,這使得清洗操作更加復(fù)雜。在經(jīng)過該組裝軸線未準確匹配的情況下,存在這樣的問題:由于液體泄漏而引起故障的可能性很大。
      [0072]圖2是示出容納實施方式I的泡沫消除裝置100中進行離心分離的液體的容器(外管15)的分解狀態(tài)的說明圖。
      [0073]實施方式I的泡沫消除裝置100包含旋轉(zhuǎn)內(nèi)管9,其被配置以使氣泡通過離心分離集中于鄰近其旋轉(zhuǎn)軸線的區(qū)域;和外管15,其被提供在內(nèi)管9外側(cè)并且不可旋轉(zhuǎn)。此外,軸承密封元件19被提供在外管軸孔151,該外管軸孔151被提供在外管15上,以使用于旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90通過,在此軸承密封元件19被配置以旋轉(zhuǎn)地承載內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90,和遮擋(密封)外管軸孔151和內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90之間的空間。
      [0074]在實施方式I的泡沫消除裝置100中,僅用一個軸密封元件足矣,該軸密封元件被配置以旋轉(zhuǎn)地承載旋轉(zhuǎn)元件和密封不可旋轉(zhuǎn)的固定元件和旋轉(zhuǎn)元件之間的空間。因此,在分解以清洗外管15內(nèi)側(cè)后,無需進行復(fù)雜操作——如,使一個軸向密封元件與另一個軸向密封元件匹配。此外,由于無需進行軸線匹配,可避免軸線未準確匹配時可引起的液體泄漏故障。
      [0075]進一步,當清洗實施方式I的泡沫消除裝置100中的外管15的內(nèi)部區(qū)域時,如圖2所示,與內(nèi)管9 一起旋轉(zhuǎn)的元件(泡沫分離圓管13和分離圓盤11)和外管15留在軸承密封元件19側(cè),其他元件(液體進口管17和泡沫出口管18)可相對于外管15被向下拉出。具體地,外管液體進口孔152形成在外管15的底面中,并且提供密封元件(未示出),其被配置以密封此孔邊緣和液體進口管17之間的空間。此密封元件是用于密封固定元件一即,不可旋轉(zhuǎn)的外管15和液體進口管17—之間的空間的元件,因此可實現(xiàn)相對于軸密封元件簡單并且可分解的結(jié)構(gòu)。由于在清洗時可分解以密封元件密封固定元件之間空間的部分而無需分解以軸密封元件密封的部分,可降低清洗時的分解復(fù)雜性。
      [0076][實施方式2]
      [0077]下文對本發(fā)明適用的泡沫消除裝置第二實施方式(在下文中被稱為實施方式2)進行說明。
      [0078]圖3是示意性示出根據(jù)實施方式2的泡沫消除裝置100的橫截面示意圖。
      [0079]實施方式2的泡沫消除裝置100不同于實施方式I的泡沫消除裝置100在于:實施方式2的泡沫消除裝置100包含環(huán)面(toric)環(huán)形板20,該環(huán)形板20被提供以使泡沫分離圓管13經(jīng)過其中心孔。由于其其他結(jié)構(gòu)與實施方式I相同,因此僅對不同之處進行說明。
      [0080]如圖3所示,實施方式2的泡沫消除裝置100包含沿上-下方向提供的多個環(huán)形板20,并且各環(huán)形板20的外徑小于旋轉(zhuǎn)內(nèi)管9的內(nèi)徑。各環(huán)形板20部分連接于泡沫分離圓管13,以與泡沫分離圓管13外周表面形成間隙21。在此,“部分連接”是不同于“整體連接”的連接狀態(tài),“整體連接”是環(huán)形板20中心孔的整個邊緣均與泡沫分離圓管13的外周表面連接。具體地,其是棒狀連接元件(未示出)通過幾個連接位置(例如,每90°四個位置)將環(huán)形板20中心孔邊緣與泡沫分離圓管13外周表面連接的連接狀態(tài)。
      [0081]在實施方式2中,在氣泡通過離心分離移向旋轉(zhuǎn)中心過程中,氣泡到達環(huán)形板20中心孔內(nèi)部,經(jīng)過間隙21,并向上移動,其中圓管泡沫進口孔14沿泡沫分離圓管13外周表面形成。
      [0082]同時,在氣泡通過離心分離移向旋轉(zhuǎn)中心過程中,環(huán)形板20防止位于環(huán)形板20中心孔外側(cè)的氣泡上-下方向移動,并且氣泡通過環(huán)形板20底面被收集和保留。然后,當氣泡通過離心分離進一步作用而移向旋轉(zhuǎn)中心并到達環(huán)形板20中心孔內(nèi)時,氣泡可經(jīng)過間隙21并沿泡沫分離圓管13向上移動。經(jīng)過間隙21并沿泡沫分離圓管13向上移動的氣泡經(jīng)過圓管泡沫進口孔14,從泡沫出口孔181進入泡沫出口管18,然后通過泡沫出口管18排
      出裝置。
      [0083]通過安置上述環(huán)形板20,在氣泡通過離心分離移向旋轉(zhuǎn)中心過程中,可防止未到達泡沫分離圓管13外周表面鄰近區(qū)域的氣泡以上-下方向移動。
      [0084]如果未到達泡沫分離圓管13外周表面鄰近區(qū)域的氣泡可以上-下方向移動,達到圓管泡沫進口孔14高度的氣泡可隨液體流動以圓周方向移動,而不進入圓管泡沫進口孔
      14。如果氣泡隨液體流動以圓周方向移動,存在這樣的可能:氣泡可返混到其中已經(jīng)消除氣泡的已除泡沫液體中。相反,實施方式2的泡沫消除裝置100利用環(huán)形板20可防止未到達泡沫分離圓管13外周表面鄰近區(qū)域的氣泡上-下方向移動。因此,可防止上達圓管泡沫進口孔14高度的氣泡隨液體流動以圓周方向移動而不進入圓管泡沫進口孔14,并且防止其返混到其中已經(jīng)消除氣泡的已除泡沫液體中。由此,可改進氣泡分離有效性。
      [0085][實施方式3]
      [0086]接著,對本發(fā)明適用的泡沫消除裝置第三實施方式(在下文中被稱為實施方式3)進行說明。
      [0087]圖4是示意性示出根據(jù)實施方式3的泡沫消除裝置100的橫截面示意圖。
      [0088]實施方式3泡沫消除裝置100不同于實施方式2的泡沫消除裝置100在于:實施方式3的泡沫消除裝置100的液體出口管16裝配有閥22。由于其其他結(jié)構(gòu)與實施方式2相同,僅說明不同之處。
      [0089]如圖4所示,實施方式3的泡沫消除裝置100在液體出口管16處裝配有閥22,并具有液體出口管16的排出液體流速可控的結(jié)構(gòu)。在流入外管15的含泡沫液體氣泡量大的情況下,閥22略關(guān)緊,和在含泡沫液體氣泡量小的情況下,閥22打開。由此,從泡沫出口管18排出的包含大量氣泡的液體的氣泡量可被控制至預(yù)期量。這種閥22的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)取決于氣泡包含狀態(tài)或液體粘度設(shè)置泡沫消除性能。
      [0090][實施方式4]
      [0091]接著,對本發(fā)明適用的泡沫消除裝置第四實施方式(在下文中被稱為實施方式4)進行說明。
      [0092]圖5A和5B是示意性示出根據(jù)實施方式4的泡沫消除裝置100的說明圖,圖5A是加速板24的橫截面示意圖,圖5B是加速板24的底視圖。
      [0093]實施方式4的泡沫消除裝置100不同于實施方式3的泡沫消除裝置100在于:實施方式4的泡沫消除裝置100裝配有加速板24。由于其其他結(jié)構(gòu)與實施方式3相同,僅說明不同之處。
      [0094]如圖5所示,實施方式4的泡沫消除裝置100在泡沫分離圓管13底部包含加速板24,其最接近液體進口管17,其中加速板24其朝向液體進口管17的液體進口孔171的表面具有徑向突起23。由于徑向突起23,縮短了從液體進口管17傳送至內(nèi)管9的含泡沫液體達到內(nèi)管9旋轉(zhuǎn)速度所需的時間。由此,可延長對含泡沫液體實施離心分離的持續(xù)時間,并且可提高從含泡沫液體分離氣泡的效率。[0095]加速板24底面提供的突起不限于如圖5所示徑向提供的徑向突起23。圖6A和6B是裝配有螺旋突起26替代徑向突起23的泡沫消除裝置100的說明圖,圖6A是加速板24的橫截面示意圖,圖6B是加速板24的底視圖。此外,圖7A和7B是裝配有多段螺旋突起26的泡沫消除裝置100的說明圖,圖7A是加速板24的橫截面示意圖,圖7B是加速板24的的底視圖。
      [0096]應(yīng)用如圖6和7所示的裝配有螺旋突起26的加速板24的結(jié)構(gòu)相對于裝配有徑向突起23的加速板24的結(jié)構(gòu)可進一步提高從含泡沫液體分離氣泡的效率。
      [0097][實施方式5]
      [0098]接著,對本發(fā)明適用的泡沫消除裝置第五實施方式(在下文中被稱為實施方式5)進行說明。
      [0099]圖8A和8B是示意性示出根據(jù)實施方式5的泡沫消除裝置100的說明圖,圖8A是液體進口管17的水平進口管31的提供位置的橫截面示意圖,圖SB是其水平剖視圖。
      [0100]實施方式5的泡沫消除裝置100不同于實施方式4的泡沫消除裝置100在于冰平進口管31的提供位置是相對于液體進口管17圓形橫截面的切線方向。
      [0101]由于其其他結(jié)構(gòu)與實施方式4相同,僅說明不同之處。
      [0102]在實施方式5的泡沫消除裝置100中,如圖8所示,被配置以供應(yīng)含泡沫液體的水平進口管31被自其圓形橫截面切線方向提供于不可旋轉(zhuǎn)的外管15。
      [0103]此外,內(nèi)管9旋轉(zhuǎn)方向(圖8中箭頭D所示方向)的旋轉(zhuǎn)力施加于液體進口管17中由水平進口管31供應(yīng)的含泡沫液體。由此,供應(yīng)到內(nèi)管9中的含泡沫液體達到內(nèi)管9的旋轉(zhuǎn)速度所需的時間被縮短,對含泡沫液體實施離心分離的持續(xù)時間可延長,并且從含泡沫液體分離氣泡的效率可提高。
      [0104]實施例
      [0105]下文將對基于各實施例或比較實施例的條件利用泡沫消除裝置100從含泡沫液體消除氣泡的實施例進行說明。
      [0106][實施例1]
      [0107]在圖1所示實施方式I的泡沫消除裝置100的情況下,在下列(I)至(3)的條件處理含泡沫液體——包含氣泡并且其密度已降低至0.70[g/cm3]。由此,從液體出口管16排出已除泡沫液體的密度增加至0.86[g/cm3]。此外,運行測試連續(xù)兩日進行的結(jié)果是,無液體泄漏相關(guān)故障發(fā)生。進一步,清洗內(nèi)管9時,泡沫消除裝置100分解、清洗及其組裝所需時間為15分鐘。
      [0108](I)液體:按質(zhì)量計10%的聚乙烯醇(PVA)水溶液(不包含泡沫狀態(tài)下其液體密度為 1.02[g/cm3])
      [0109](2)內(nèi)管9的旋轉(zhuǎn)速度:500[rpm]
      [0110](3)液體供給速度:100[L/min]
      [0111][實施例2]
      [0112]在圖3示出的實施方式2的泡沫消除裝置100的情況下,在與實施例1相同的條件下處理含泡沫液體。由此,從液體出口管16排出的已除泡沫液體的密度增加至0.90 [g/cm3]。此外,運行測試連續(xù)兩日進行的結(jié)果是,無液體泄漏相關(guān)故障發(fā)生。進一步,在清洗內(nèi)管9時,泡沫消除裝置100分解、清洗及其組裝所需時間為20分鐘。[0113][實施例3]
      [0114]在圖5示出的實施方式4的泡沫消除裝置100的情況下,在與實施例1相同的條件下處理含泡沫液體。由此,從液體出口管16排出的已除泡沫液體的密度增加至0.92 [g/cm3]。此外,運行測試連續(xù)兩日進行的結(jié)果是,無液體泄漏相關(guān)故障發(fā)生。進一步,在清洗內(nèi)管9時,泡沫消除裝置100分解、清洗及其組裝所需時間為20分鐘。
      [0115][實施例4]
      [0116]在圖6示出的利用裝配有螺旋突起26的加速板24的泡沫消除裝置100的情況下,在與實施例1相同的條件下處理含泡沫液體。由此,從液體出口管16排出的已除泡沫液體的密度增加至0.95[g/cm3]。此外,運行測試連續(xù)兩日進行的結(jié)果是,無液體泄漏相關(guān)故障發(fā)生。進一步,在清洗內(nèi)管9時,泡沫消除裝置100分解、清洗及其組裝所需時間為20分鐘。
      [0117][實施例5]
      [0118]在圖7示出的利用裝配有多段螺旋突起26的加速板24的泡沫消除裝置100的情況下,在與實施例1相同的條件下處理含泡沫液體。由此,從液體出口管16排出的已除泡沫液體的密度增加至0.97[g/cm3]。此外,運行測試連續(xù)兩日進行的結(jié)果是,無液體泄漏相關(guān)故障發(fā)生。進一步,在清洗內(nèi)管9時,泡沫消除裝置100分解、清洗及其組裝所需時間為20分鐘。
      [0119][實施例6]
      [0120]在圖8示出的實施方式5的泡沫消除裝置100的情況下,在與實施例1相同的條件下處理含泡沫液體。由此,從液體出口管16排出的已除泡沫液體的密度增加至1.00 [g/cm3]。此外,運行測試連續(xù)兩日進行的結(jié)果是,無液體泄漏相關(guān)故障發(fā)生。進一步,在清洗內(nèi)管9時,泡沫消除裝置100分解、清洗及其組裝所需時間為20分鐘。
      [0121][比較實施例1]
      [0122]在圖9示出的常規(guī)泡沫消除裝置200的情況下,在與實施例1相同的條件下處理含泡沫液體。由此,從液體出口管16排出的已除泡沫液體的密度增加至0.80 [g/cm3]。此夕卜,運行測試連續(xù)兩日進行的結(jié)果是,從旋轉(zhuǎn)容器I頂部提供的排出側(cè)密封元件8發(fā)生少許液體泄漏。進一步,在清洗內(nèi)管9時,常規(guī)泡沫消除裝置200分解、清洗及其組裝所需時間為90分鐘,是實施例1所需時間的6倍。
      [0123]在本發(fā)明的泡沫消除裝置100,可容易安置液體供給系統(tǒng),并且本發(fā)明的泡沫消除裝置100可可靠地消除泡沫,而不受液體流速或性質(zhì)限制。此外,作為通過離心分離收集氣泡于旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域的結(jié)構(gòu),本發(fā)明的泡沫消除裝置100包含可旋轉(zhuǎn)內(nèi)管9和外管15,外管15被提供于內(nèi)管9的外側(cè)并且不可旋轉(zhuǎn)。進一步,在外管15提供軸承密封元件19,其被配置以密封內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90,該內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90被配置以傳遞轉(zhuǎn)動力和驅(qū)動內(nèi)管9旋轉(zhuǎn)。由于上述結(jié)構(gòu),僅用一個軸承密封元件就足以密封旋轉(zhuǎn)元件。因此,清洗后無需進行復(fù)雜操作以使另一軸承密封元件與旋轉(zhuǎn)軸線匹配。由于無需進行匹配旋轉(zhuǎn)軸線的操作,可避免兩軸承密封元件中心軸線不能準確匹配時發(fā)生的液體泄漏相關(guān)故障。
      [0124]如上應(yīng)用圖2說明,此外,上述各實施方式的泡沫消除裝置100具有外管15和內(nèi)管9留在軸承密封元件19側(cè),其他元件可相對于外管15被向下拉出的結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)的效果是,外管15和內(nèi)管9的內(nèi)部區(qū)域可被清洗,而無需取出軸承密封元件19,因此可以降低清洗過程造成的復(fù)雜性。
      [0125]上述各實施方式的泡沫消除裝置100具有如下結(jié)構(gòu):其中外管軸孔151被提供在外管15中,內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90經(jīng)過外管軸孔151,并且轉(zhuǎn)動力通過內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90被外部施加于內(nèi)管9。將轉(zhuǎn)動力傳至內(nèi)管9的結(jié)構(gòu)不限于這樣的結(jié)構(gòu):具有連接在驅(qū)動源和內(nèi)管之間的元件,其穿行通過,如內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90。任何結(jié)構(gòu)均可適用,只要其是轉(zhuǎn)動力可通過其施加于在充當液體容器的外管15中提供的內(nèi)管9的結(jié)構(gòu),例如,利用磁力使外管15中提供的內(nèi)管9進行旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。
      [0126]上述說明僅為實施例,本發(fā)明根據(jù)下列各實施方式呈現(xiàn)不同的效果。
      [0127](實施方式A)
      [0128]泡沫消除裝置(例如,泡沫消除裝置100 )包含:
      [0129]液體容器(例如,外管15),容納包含氣泡的含泡沫液體;
      [0130]含泡沫液體供應(yīng)管(例如,液體進口管17),被配置以供應(yīng)含泡沫液體至液體容器;
      [0131]氣泡出口管(例如,泡沫出口管18),被配置以將氣泡導(dǎo)出液體容器,其中通過含泡沫液體在液體容器中旋轉(zhuǎn)而對含泡沫液體實施的離心分離使氣泡集中于液體容器旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域;和
      [0132]已除泡沫液體出口管(例如,液體出口管16),被配置以將已除泡沫液體導(dǎo)出液體容器,其中已除泡沫液體是隨著含泡沫液體以遠離液體容器旋轉(zhuǎn)軸線的方向移動其中所含氣泡被消除的含泡沫液體,氣泡通過離心分離集中于旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域,
      [0133]其中泡沫消除裝置包含內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒(例如,內(nèi)管9),其被提供在非旋轉(zhuǎn)液體容器中,是圓柱體的,并且以其圓柱體軸線為中心旋轉(zhuǎn),
      [0134]其中含泡沫液體供應(yīng)管裝配有液體供應(yīng)開口(例如,液體進口孔171),該液體供應(yīng)開口被配置以將含泡沫液體供應(yīng)至內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè),
      [0135]其中氣泡出口管裝配有氣泡出口(例如,泡沫出口孔181),該氣泡出口被提供在鄰近圓柱體軸線的內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè)位置,其中氣泡出口被配置以接收氣泡,
      [0136]其中內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒包含在其中形成的已除泡沫液體導(dǎo)向孔(例如,內(nèi)管出口孔10),其中已除泡沫液體導(dǎo)向孔被配置以將通過離心分離到達內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒周表面鄰近區(qū)域的已除泡沫液體引導(dǎo)到內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒外表面和液體容器內(nèi)表面之間的已除泡沫液體容納空間(例如,已除泡沫液體容納空間150)中,和
      [0137]其中已除泡沫液體出口孔(例如,液體出口孔161)被提供在液體容器的已除泡沫液體容納空間中,其中已除泡沫液體出口孔被配置以連接已除泡沫液體出口管與液體容器。
      [0138]根據(jù)此實施方式,如上述實施方式所述,應(yīng)用液體容器不可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),因此可在含泡沫液體供應(yīng)管和液體容器之間以及在已除泡沫液體出口管和液體容器之間的連接處應(yīng)用不具有軸承功能管接頭。不具有軸承功能的管接頭的結(jié)構(gòu)比具有軸承功能的管接頭更加簡單,并且其分解或連接方便。因此,可減少連接處分解和然后再次連接時的操作負荷。進一步,液體容器不可旋轉(zhuǎn),因此無需在旋轉(zhuǎn)元件的旋轉(zhuǎn)軸線上提供兩個連接處,并且無需連接以準確匹配這兩個連接處的中心軸線,這使連接時的操作負荷減少。因此,通過對液體容器中的液體實施離心分離的該結(jié)構(gòu),拆解液體容器和含泡沫液體供應(yīng)管之間或液體容器和已除泡沫液體出口管之間的連接然后進行重新連接的操作負荷可減少。
      [0139](實施方式B)
      [0140]在(實施方式A)中,相對于圓柱體軸線的軸向方向的液體容器一端形成軸孔(例如,外管軸孔151),其中軸孔被配置以使用于將轉(zhuǎn)動力傳至內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的旋轉(zhuǎn)軸元件(例如,內(nèi)管旋轉(zhuǎn)軸90)插入其中,并且其中提供軸承密封元件(例如,軸承密封元件19),其被配置以相對于液體容器旋轉(zhuǎn)地承載旋轉(zhuǎn)軸元件,和在軸孔邊緣和旋轉(zhuǎn)軸元件之間進行密封。
      [0141]根據(jù)此實施方式,如上述實施方式所述,可實現(xiàn)在非可旋轉(zhuǎn)液體容器中提供的傳遞轉(zhuǎn)動力和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的結(jié)構(gòu)。
      [0142](實施方式C)
      [0143]在(實施方式A)或(實施方式B)中,分離輔助圓管(例如,泡沫分離圓管13)被提供在內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒中以覆蓋氣泡出口管,其中分離輔助圓管與內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒一起旋轉(zhuǎn),并且分離輔助圓管的圓形橫截面中心在圓柱體軸線上對齊,分離圓盤元件(例如,分離圓盤11)被提供在分離輔助圓管頂端,其中分離圓盤元件是直徑大于分離輔助圓管周邊的圓盤元件,
      [0144]其中分離輔助孔(例如,圓管泡沫進口孔14)在分離輔助圓管中形成,在此分離輔助孔連通分離輔助圓管的外周表面?zhèn)燃捌鋬?nèi)周表面?zhèn)取?br> [0145]根據(jù)此實施方式,如上述實施方式所述,僅經(jīng)過分離輔助孔并流入分離圓盤元件的氣泡或液體可到達氣泡出口孔,因此可以將氣泡含量大的液體從氣泡出口管排出。
      [0146](實施方式D)
      [0147]在(實施方式A)或(實施方式B)中,內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒中提供環(huán)面/環(huán)形(toric)元件(例如,環(huán)形板20),以使分離輔助圓管經(jīng)過環(huán)面元件中心形成的孔,其中在環(huán)面元件的孔和內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的外周表面之間形成空間(例如,間隙21)。
      [0148]根據(jù)此實施方式,如實施方式2所述,可防止氣泡再混入其中已經(jīng)消除氣泡的已除泡沫液體,因此可提高氣泡分離有效性。
      [0149](實施方式E)
      [0150]在(實施方式A)至(實施方式D)的任一個中,提供流速控制單元(例如,閥22),其被配置以控制排入已除泡沫液體出口管的液體的流速。
      [0151]根據(jù)此實施方式,如實施方式3所述,可取決于氣泡包含狀態(tài)或液體粘度設(shè)置泡沫消除性能。
      [0152](實施方式F)
      [0153]在(實施方式A)至(實施方式E)的任一個中,提供液體旋轉(zhuǎn)加速元件(例如,加速板24),其包含在朝向液體供應(yīng)開口位置提供的徑向突起(例如,徑向突起23 ),并與內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒一起旋轉(zhuǎn)。
      [0154]根據(jù)此實施方式,如實施方式4所述,對含泡沫液體實施離心分離的持續(xù)時間可延長,并且從含泡沫液體分離氣泡的效率可提高。
      [0155](實施方式G)
      [0156]在(實施方式A)至(實施方式F)的任一個中,提供液體旋轉(zhuǎn)加速元件(例如,加速板24),其包含在朝向液體供應(yīng)開口位置處、匝方向與內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒旋轉(zhuǎn)方向相同的螺旋突起(例如,螺旋突起26 ),并且與內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒一起旋轉(zhuǎn)。[0157]根據(jù)此實施方式,如應(yīng)用圖6的實施方式4所述,從含泡沫液體分離氣泡的效率相對于采用裝配有徑向突起的液體旋轉(zhuǎn)加速元件的結(jié)構(gòu)可進一步提高。
      [0158](實施方式H)
      [0159]在(實施方式G)中,液體旋轉(zhuǎn)加速元件的螺旋突起是多段。
      [0160]根據(jù)此實施方式,如應(yīng)用圖7的實施方式4所述,從含泡沫液體分離氣泡的效率,相對于采用裝配有徑向突起的液體旋轉(zhuǎn)加速元件的結(jié)構(gòu)或采用裝配有一個螺旋突起的液體旋轉(zhuǎn)加速元件的結(jié)構(gòu),可更進一步提高。
      [0161](實施方式I)
      [0162]在(實施方式A)至(實施方式H)的任一個中,含泡沫液體供應(yīng)管是被配置以沿圓柱體軸線供應(yīng)含泡沫液體的圓管元件,并且具有正交供應(yīng)管(例如,水平進口管31),該正交供應(yīng)管被配置,以相對于圓柱體軸線的方向在含泡沫液體供應(yīng)管的與液體供應(yīng)開口所在一端相反的另一端,沿著正交于圓柱體軸線的平面供應(yīng)含泡沫液體供應(yīng)源中的含泡沫液體,
      [0163]其中正交供應(yīng)管被提供,以在含泡沫液體供應(yīng)管圓形橫截面的切線方向延伸,并且以使得含泡沫液體的速度方向與內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的旋轉(zhuǎn)方向相同的方式形成含泡沫液體從正交供應(yīng)管供應(yīng)至含泡沫液體供應(yīng)管的流動。
      [0164]根據(jù)此實施方式,如實施方式5所述,供入內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的含泡沫液體達到內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒旋轉(zhuǎn)速度所需的時間縮短,對含泡沫液體實施離心分離的持續(xù)時間可延長,因此從含泡沫液體分離氣泡的效率可提高。
      [0165]例如,本發(fā)明的實施方式如下:
      [0166]〈1>泡沫消除裝置,包括:
      [0167]液體容器,容納包含氣泡的含泡沫液體;
      [0168]含泡沫液體供應(yīng)管,被配置以供應(yīng)所述含泡沫液體至所述液體容器;
      [0169]氣泡出口管,被配置以將氣泡導(dǎo)出所述液體容器,其中所述氣泡通過對所述含泡沫液體實施的離心分離集中于所述液體容器的旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域,所述離心分離通過所述液體容器中所述含泡沫液體的旋轉(zhuǎn)進行,和
      [0170]已除泡沫液體出口管,被配置以將已除泡沫液體導(dǎo)出所述液體容器,其中所述已除泡沫液體是:隨著所述含泡沫液體以遠離所述液體容器旋轉(zhuǎn)軸線的方向移動且所述氣泡通過離心分離集中于所述旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域,其中所含氣泡被消除的所述含泡沫液體,
      [0171]其中所述泡沫消除裝置包含內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒,所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒被提供在所述非旋轉(zhuǎn)液體容器中,是圓柱體形的,并且以其圓柱體軸線為中心旋轉(zhuǎn),
      [0172]其中所述含泡沫液體供應(yīng)管裝配有液體供應(yīng)開口,所述液體供應(yīng)開口被配置以將所述含泡沫液體供應(yīng)至所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè),
      [0173]其中所述氣泡出口管裝配有氣泡出口,所述氣泡出口被提供在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè)鄰近所述圓柱體軸線的位置,其中所述氣泡出口被配置以接收所述氣泡,
      [0174]其中所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒包含在其中形成的已除泡沫液體導(dǎo)向孔,其中所述已除泡沫液體導(dǎo)向孔被配置以將通過離心分離到達所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒周表面鄰近區(qū)域的已除泡沫液體引入所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒外表面和所述液體容器內(nèi)表面之間的已除泡沫液體容納空間,并且
      [0175]其中已除泡沫液體出口孔被提供在所述液體容器的所述已除泡沫液體容納空間中,其中所述已除泡沫液體出口孔被配置以連接所述已除泡沫液體出口管與所述液體容器。
      [0176]〈2>根據(jù)〈1>所述的泡沫消除裝置,其中在相對于所述圓柱體軸線的軸向方向的所述液體容器一端形成軸孔,其中軸孔被配置以使用于將轉(zhuǎn)動力傳遞至所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的旋轉(zhuǎn)軸元件插入其中,并且其中提供軸承密封元件,所述軸承密封元件被配置以相對于所述液體容器可旋轉(zhuǎn)地承載所述旋轉(zhuǎn)軸元件,并且在所述軸孔邊緣和所述旋轉(zhuǎn)軸元件之間進行密封。
      [0177]〈3>根據(jù)〈1>或〈2>中任一項所述的泡沫消除裝置,其中在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒中提供分離輔助圓管以覆蓋所述氣泡出口管,其中所述分離輔助圓管與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒一起旋轉(zhuǎn),并且所述分離輔助圓管的圓形橫截面中心對齊在所述圓柱體軸線上,并且在所述分離輔助圓管的頂端提供分離圓盤元件,其中所述分離圓盤元件是直徑大于所述分離輔助圓管周邊的圓盤元件,
      [0178]其中在所述分離輔助圓管中形成分離輔助孔,其中所述分離輔助孔連通所述分離輔助圓管的外周表面?zhèn)燃捌鋬?nèi)周表面?zhèn)取?br> [0179]<4>根據(jù)〈3>所述的泡沫消除裝置,其中在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒中提供環(huán)面元件,以使所述分離輔助圓管經(jīng)過所述環(huán)面元件中心形成的孔,其中在所述環(huán)面元件的所述孔和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的所述外周表面之間形成空間。
      [0180]<5>根據(jù)〈1>至〈4>中任一項所述的泡沫消除裝置,進一步包括流速控制單元,所述流速控制單元被配置以控制排入所述已除泡沫液體出口管的液體的流速。
      [0181]<6>根據(jù)〈1>至<5>中任一項所述的泡沫消除裝置,進一步包括液體旋轉(zhuǎn)加速元件,所述液體旋轉(zhuǎn)加速元件包含在朝向所述液體供應(yīng)開口位置提供的徑向突起,并且與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒一起旋轉(zhuǎn)。
      [0182]<7>根據(jù)〈1>至〈5>中任一項所述的泡沫消除裝置,進一步包括液體旋轉(zhuǎn)加速元件,所述液體旋轉(zhuǎn)加速元件包含在朝向所述液體供應(yīng)開口位置處的螺旋突起,該螺旋突起的一匝/旋向(turn)與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的旋轉(zhuǎn)方向相同,并且所述液體旋轉(zhuǎn)加速元件與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒一起旋轉(zhuǎn)。
      [0183]<8>根據(jù)〈7>所述的泡沫消除裝置,其中所述液體旋轉(zhuǎn)加速元件的所述螺旋突起是多段。
      [0184]〈9>根據(jù)〈1>至〈8>中任一項所述的泡沫消除裝置,其中所述含泡沫液體供應(yīng)管是圓管元件,其被配置以沿著所述圓柱體軸線供應(yīng)所述含泡沫液體,并且具有正交供應(yīng)管,所述正交供應(yīng)管被配置為:相對于所述圓柱體軸線的方向在所述含泡沫液體供應(yīng)管的與所述液體供應(yīng)開口所在一端相反的另一端,沿著正交于所述圓柱體軸線的平面供應(yīng)含泡沫液體供應(yīng)源中的所述含泡沫液體,
      [0185]其中所述正交供應(yīng)管被提供,以在所述含泡沫液體供應(yīng)管的圓形橫截面的切線方向延伸,并且以使得所述含泡沫液體的方向與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的旋轉(zhuǎn)方向相同的方式,形成從所述正交供應(yīng)管供應(yīng)至所述含泡沫液體供應(yīng)管的所述含泡沫液體的流動。
      [0186]<10>泡沫消除方法,包括:
      [0187]將含泡沫液體供入液體容器,所述液體容器容納包含來自含泡沫液體的氣泡的含泡沫液體;
      [0188]使旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn),以將轉(zhuǎn)動力施加于所述液體容器中的所述含泡沫液體;[0189]將通過離心分離集中于所述液體容器中所述旋轉(zhuǎn)元件的圓柱體軸線鄰近區(qū)域的氣泡從氣泡出口管引導(dǎo)至所述液體容器外,所述離心分離通過旋轉(zhuǎn)所述含泡沫液體實施;和
      [0190]將其中所含泡沫沫已被消除的已除泡沫液體從已除泡沫液體出口管引導(dǎo)至所述液體容器外,所述泡沫消除通過離心分離使氣泡集中于所述液體容器中旋轉(zhuǎn)元件的旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域進行,
      [0191]其中所述使旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn)是旋轉(zhuǎn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒,所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒被提供在不可旋轉(zhuǎn)的所述液體容器中,且是圓柱體形的,并且以其圓柱體軸線為中心旋轉(zhuǎn),
      [0192]其中所述供應(yīng)含泡沫液體是從所述含泡沫液體供應(yīng)管的液體供應(yīng)開口供應(yīng)含泡沫液體,所述液體供應(yīng)開口被提供在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)側(cè),
      [0193]其中所述氣泡從所述氣泡出口管的氣泡出口孔被接收在所述氣泡出口管中,所述氣泡出口孔在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè)被提供于所述圓柱體軸線的鄰近區(qū)域,
      [0194]其中所述引導(dǎo)已除泡沫液體包括將通過所述離心分離到達所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)周表面鄰近區(qū)域的所述已除泡沫液體從所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒中形成的已除泡沫液體引導(dǎo)孔引導(dǎo)至所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的外表面和所述液體容器的內(nèi)表面之間的已除泡沫液體容納空間,在所述已除泡沫液體出口管中從所述已除泡沫液體容納空間中提供的已除泡沫液體出口孔接收所述已除泡沫液體,和將所述已除泡沫液體排出所述液體容器。
      【權(quán)利要求】
      1.泡沫消除裝置,包括: 液體容器,容納包含氣泡的含泡沫液體; 含泡沫液體供應(yīng)管,被配置以供應(yīng)所述含泡沫液體至所述液體容器; 氣泡出口管,被配置以將氣泡導(dǎo)出所述液體容器,其中所述氣泡通過對所述含泡沫液體實施的離心分離集中于所述液體容器的旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域,所述離心分離通過所述液體容器中所述含泡沫液體的旋轉(zhuǎn)進行,和 已除泡沫液體出口管,被配置以將已除泡沫液體導(dǎo)出所述液體容器,其中所述已除泡沫液體是:隨著所述含泡沫液體以遠離所述液體容器旋轉(zhuǎn)軸線的方向移動且所述氣泡通過離心分離集中于所述旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域,其中所含氣泡被消除的所述含泡沫液體, 其中所述泡沫消除裝置包含內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒,所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒被提供在所述非旋轉(zhuǎn)液體容器中,是圓柱體形的,并且以其圓 柱體軸線為中心旋轉(zhuǎn), 其中所述含泡沫液體供應(yīng)管裝配有液體供應(yīng)開口,所述液體供應(yīng)開口被配置以將所述含泡沫液體供應(yīng)至所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè), 其中所述氣泡出口管裝配有氣泡出口,所述氣泡出口被提供在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè)鄰近所述圓柱體軸線的位置,其中所述氣泡出口被配置以接收所述氣泡, 其中所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒包含在其中形成的已除泡沫液體導(dǎo)向孔,其中所述已除泡沫液體導(dǎo)向孔被配置以將通過離心分離到達所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒周表面鄰近區(qū)域的已除泡沫液體引入所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒外表面和所述液體容器內(nèi)表面之間的已除泡沫液體容納空間,并且其中已除泡沫液體出口孔被提供在所述液體容器的所述已除泡沫液體容納空間中,其中所述已除泡沫液體出口孔被配置以連接所述已除泡沫液體出口管與所述液體容器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫消除裝置,其中在相對于所述圓柱體軸線的軸向方向的所述液體容器一端形成軸孔,其中軸孔被配置以使用于將轉(zhuǎn)動力傳遞至所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的旋轉(zhuǎn)軸元件插入其中,并且其中提供軸承密封元件,所述軸承密封元件被配置以相對于所述液體容器可旋轉(zhuǎn)地承載所述旋轉(zhuǎn)軸元件,并且在所述軸孔邊緣和所述旋轉(zhuǎn)軸元件之間進行密封。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的泡沫消除裝置,其中在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒中提供分離輔助圓管以覆蓋所述氣泡出口管,其中所述分離輔助圓管與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒一起旋轉(zhuǎn),并且所述分離輔助圓管的圓形橫截面中心對齊在所述圓柱體軸線上,并且在所述分離輔助圓管的頂端提供分離圓盤元件,其中所述分離圓盤元件是直徑大于所述分離輔助圓管周邊的圓盤元件, 其中在所述分離輔助圓管中形成分離輔助孔,其中所述分離輔助孔連通所述分離輔助圓管的外周表面?zhèn)燃捌鋬?nèi)周表面?zhèn)取?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫消除裝置,其中在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒中提供環(huán)面元件,以使所述分離輔助圓管經(jīng)過所述環(huán)面元件中心形成的孔,其中在所述環(huán)面元件的所述孔和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的所述外周表面之間形成空間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的泡沫消除裝置,進一步包括流速控制單元,所述流速控制單元被配置以控制排入所述已除泡沫液體出口管的液體的流速。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的泡沫消除裝置,進一步包括液體旋轉(zhuǎn)加速元件,所述液體旋轉(zhuǎn)加速元件包含在朝向所述液體供應(yīng)開口位置提供的徑向突起,并且與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒一起旋轉(zhuǎn)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的泡沫消除裝置,進一步包括液體旋轉(zhuǎn)加速元件,所述液體旋轉(zhuǎn)加速元件包含在朝向所述液體供應(yīng)開口位置處的螺旋突起,該螺旋突起的一匝與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的旋轉(zhuǎn)方向相同,并且所述液體旋轉(zhuǎn)加速元件與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒一起旋轉(zhuǎn)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泡沫消除裝置,其中所述液體旋轉(zhuǎn)加速元件的所述螺旋突起是多段。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的泡沫消除裝置,其中所述含泡沫液體供應(yīng)管是圓管元件,其被配置以沿著所述圓柱體軸線供應(yīng)所述含泡沫液體,并且具有正交供應(yīng)管,所述正交供應(yīng)管被配置為:相對于所述圓柱體軸線的方向在所述含泡沫液體供應(yīng)管的與所述液體供應(yīng)開口所在一端相反的另一端,沿著正交于所述圓柱體軸線的平面供應(yīng)含泡沫液體供應(yīng)源中的所述含泡沫液體, 其中所述正交供應(yīng)管被提供,以在所述含泡沫液體供應(yīng)管的圓形橫截面的切線方向延伸,并且以使得所述含泡沫液體的方向與所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的旋轉(zhuǎn)方向相同的方式,形成從所述正交供應(yīng)管供應(yīng)至所述含泡沫液體供應(yīng)管的所述含泡沫液體的流動。
      10.泡沫消除方法,包括: 將含泡沫液體供入液體容器,所述液體容器容納包含來自含泡沫液體的氣泡的含泡沫液體; 使旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn),以將轉(zhuǎn)動力施加于所述液體容器中的所述含泡沫液體; 將通過離心分離集中于所述液體容器中所述旋轉(zhuǎn)元件的圓柱體軸線鄰近區(qū)域的氣泡從氣泡出口管引導(dǎo)至所述液體容器外,所述離心分離通過旋轉(zhuǎn)所述含泡沫液體實施;和 將其中所含泡沫沫已被消除的已除泡沫液體從已除泡沫液體出口管引導(dǎo)至所述液體容器外,所述泡沫消除通過離心分離使氣泡集中于所述液體容器中旋轉(zhuǎn)元件的旋轉(zhuǎn)軸線鄰近區(qū)域進行, 其中所述使旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn)是旋轉(zhuǎn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒,所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒被提供在不可旋轉(zhuǎn)的所述液體容器中,且是圓柱體形的,并且以其圓柱體軸線為中心旋轉(zhuǎn), 其中所述供應(yīng)含泡沫液體是從所述含泡沫液體供應(yīng)管的液體供應(yīng)開口供應(yīng)含泡沫液體,所述液體供應(yīng)開口被提供在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)側(cè), 其中所述氣泡從所述氣泡出口管的氣泡出口孔被接收在所述氣泡出口管中,所述氣泡出口孔在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)側(cè)被提供于所述圓柱體軸線的鄰近區(qū)域, 其中所述引導(dǎo)已除泡沫液體包括將通過所述離心分離到達所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)周表面鄰近區(qū)域的所述已除泡沫液體從所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒中形成的已除泡沫液體引導(dǎo)孔引導(dǎo)至所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)圓筒的外表面和所述液體容器的內(nèi)表面之間的已除泡沫液體容納空間,在所述已除泡沫液體出口管中從所述已除泡沫液體容納空間中提供的已除泡沫液體出口孔接收所述已除泡沫液體,和將所述已除泡沫液體排出所述液體容器。
      【文檔編號】B01D19/02GK103566631SQ201310324963
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月30日
      【發(fā)明者】中澤聰, 花井修司 申請人:株式會社理光
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1