自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置制造方法
【專利摘要】一種自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置，包括：過濾部分與洗砂部分，其特征在于：所述過濾部分和洗砂部分連接為一個慮砂由自上而下流動，廢水由下而上完成過濾的循環(huán)系統(tǒng)，圓柱形的罐體，其下部為倒圓錐形，砂分配器安裝在罐體的下部，布水器設置在砂分配器上方，與進水管相連，罐體圓錐形底部設有集砂室，集砂室的出口與輸砂管連接，輸砂管的另一端與罐體頂部的洗砂器入口連接，輸砂管中間設有提砂泵，洗砂器由空氣分離室和洗砂室組成，洗砂器頂部設有排氣管和可調溢流堰板，洗砂器側壁上設有有排污管，罐體的上部設有出水管。本發(fā)明的優(yōu)點是載污量大、過濾效果好、產水率高、相對設備投資少、節(jié)約能源和人力資源，操作簡單，維護簡便。
【專利說明】自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理設備，特別涉及一種自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置。

【背景技術】
[0002]現有用于水處理過濾用的設備，大部分為固定式濾床，需要定期停機清洗去除截留物，往往需要多套設備一起運行，減少停機帶來的影響，設備投資量大，還給操作維護帶來了影響。大部分現有的過濾裝置僅具有去除懸浮固體物作用，對水體中的有機物卻沒有去除作用。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對已有技術中存在的缺陷，提供一種自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置。本發(fā)明為一種流動式循環(huán)濾床的過濾裝置，可以實現邊過濾邊自動清洗，同時具備一定的去除污水中的有機物和脫氮功能。
[0004]本發(fā)明主要包括:過濾部分與洗砂部分，過濾部分由罐體、布水器、砂分配器、集砂室組成，洗砂部分由提砂泵、輸砂管、洗砂器組成，其特征在于所述過濾部分和洗砂部分連接為一個慮砂由自上而下流動，廢水由下而上完成過濾的上下循環(huán)結構，罐體上部為圓柱形，下部為倒圓錐形，砂分配器安裝在罐體的下部，布水器設置在砂分配器上方，與進水管相連，砂分配器為兩個對接的等體圓錐，上下均呈圓錐尖形，可使砂體自上而下落下時刻均勻分布，不會造成砂局部沉積。罐體圓錐形底部設有集砂室，集砂室的出口與輸砂管連接，輸砂管的另一端與罐體頂部的洗砂器入口連接，輸砂管中間設有提砂泵，慮砂最終落入集砂器，通過輸砂管和提砂泵將被污染的慮砂輸送至洗砂器。洗砂器由空氣分離室和洗砂室組成，洗砂器頂部設有排氣管和可調溢流堰板，通過可調溢流堰板控制污水排放量。洗砂器側壁上設有排污管，罐體的上部設有出水管。
[0005]所述布水器為數根由圓心向周圍發(fā)散，管壁下方帶孔的管道組成，管壁下方的孔可防止向下流動的砂體堵塞布出水孔。
[0006]所述輸砂管與集砂室出口連接處以及輸砂管與洗沙器入口連接處各設有一橡膠墊圈。
[0007]所述集砂室為漏斗錐形。
[0008]所述洗砂器頂部的空氣分離室內設有錐形導砂環(huán)，洗砂室內裝有數個斷面為凸型的洗砂環(huán)，洗砂環(huán)之間裝有隔離環(huán)，洗砂室兩端各設有一導環(huán)，導環(huán)為由十字筋連接的兩個不等徑的同心環(huán)，導環(huán)之間裝有迷宮軸，迷宮軸柱面交錯設有凸牙和凹槽，凹槽與洗砂環(huán)相對應，凸牙與隔離環(huán)相對應，形成連續(xù)的S形洗砂通道。
[0009]所述罐體為圓柱形，下部為倒圓錐形，罐體下部設有支撐。
[0010]本發(fā)明的過濾洗砂流程包括兩部分:
[0011]①過濾部分:原水一布水器逆流而上一進入濾床(濾砂)過濾一清潔水上升一沿溢流板一出水管排出；
[0012]②洗砂部分:載有污染物的濾砂和水一經砂分配器一落入集砂室一由提砂泵沿輸砂管提升至洗砂器一空氣分離室排出空氣一干凈后的濾砂和水沿洗砂室連續(xù)的S形洗砂通道下落一回至濾床。
[0013]被污染的濾砂通過提砂泵在高壓空氣和水的沖擊作用下，在輸砂管中被劇烈撞擊和摩擦，使濾砂和截留物得到剝離。其次，濾砂在洗砂室下落時受到逆流而上的過濾水的再次沖刷，濾砂基本得以清潔返回濾床，而污物則隨水上升經排污管排出。周而復始，形成一個自動循環(huán)的流動濾床。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點
[0015]I采用發(fā)射型的布水器，進水通過從中間發(fā)散到四周的布水管向上輸水，能夠使得進水更均勻，處理效果更好。
[0016]2輸砂管在提砂的過程中，由于高壓空氣與水的沖擊作用下，污砂會在輸砂管中劇烈撞擊和摩擦，輸砂管與集砂室出口以及洗沙器入口連接處各設有一橡膠墊圈，主要為輸砂管與集砂室下端和洗沙器頂部入口由原來的硬性連接轉變?yōu)槿嵝悦芎线B接，以減少撞擊摩擦對設備的磨損，延長設備的使用壽命。
[0017]3由于進水水質的不確定性，在洗砂器旁連接排污管的地方設置可調節(jié)高度的堰板，通過調節(jié)該堰板可以改變排污出水量的大小。
[0018]4在過濾過程中，慮砂自上而下緩慢移動，廢水自下而上流動完成過濾，同時砂體還可承擔起微生物載體作用，在廢水與砂體接觸過程中，慮砂外覆的生物膜可以實現好氧——缺氧，具備一定的去除污水中的有機物和脫氮功能。
[0019]本發(fā)明的裝置載污量大、過濾效果好、產水率高、相對設備投資少、節(jié)約能源和人力資源，操作簡單，維護簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1本發(fā)明的結構示意圖；
[0021]圖2本發(fā)明的洗砂器(含導環(huán))的局剖結構示意圖。
[0022]圖中:1罐體、2排污管、3出水管、4溢流板、5洗砂器、6輸砂管、7進水管、8布水器、9提砂泵、10集砂室、11支撐、12砂分配器、13濾床、14可調溢流堰板、51空氣分離室、52排氣管、53導砂環(huán)、54洗砂室、55洗砂環(huán)、56隔離環(huán)、57迷宮軸、58導環(huán)。
[0023]【具體實施方式】本實施例的慮砂采用石英砂。
[0024]下面結合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例:
[0025]參見圖1、圖2，本實施例包括過濾部分與洗砂部分兩大結構。過濾部分由罐體1、布水器8、砂分配器12、集砂室10組成，洗砂部分由提砂泵9、輸砂管6、洗砂器5組成。本實施的濾砂采用石英砂。本實施的過濾部分和洗砂部分連接為一個上下結構的循環(huán)系統(tǒng)。石英砂由自上而下流動，廢水由下而上完成過濾。不僅能夠截留污染物完成過濾過程，同時又能夠使得被污染的石英砂在被清洗后返回濾床中，如此周而復始的循環(huán)，可將定期停機清洗的固定濾床改進為可自動連續(xù)清洗過濾介質的裝置。本實施例的罐體I上部為圓柱形，下部為倒圓錐形，罐體I下部設有支撐。砂分配器12安裝在罐體I的下部，布水器8設置在砂分配器12的上方，與進水管7相連，布水器8為六根由圓心向周圍發(fā)散，管壁下方帶孔的管道組成。本實施例采用進水管7在下，出水管3在上的逆過濾方式。由進水管7將未處理的水沿布水器8均勻由下上翻逆向進入濾床，罐體I下部為倒圓錐形，內部裝有一砂分配器12，砂分配器12由兩個對接的等體圓錐制成，上下均呈圓錐尖形，可使砂體自上而下落下時刻均勻分布，防止石英砂局部堆積。罐體圓錐形底部設有集砂室10，集砂室10為漏斗錐形。集砂室10的出口與輸砂管6連接,輸砂管6的另一端與罐體I頂部的洗砂器5的入口連接，輸砂管6與集砂室10出口連接處以及輸砂管6與洗沙器5入口連接處各設有一橡膠墊圈。為輸砂管6與集砂室10下端和洗沙器5頂部入口由原來的硬性連接轉變?yōu)槿嵝悦芎线B接，以減少撞擊摩擦對設備的磨損，延長設備的使用壽命。輸砂管6中間設有提砂泵9，石英砂最終落入集砂器10，通過輸砂管6和提砂泵9將被污染的石英砂輸送至洗砂器5。洗砂器5由空氣分離室51和洗砂室54組成，空氣分離室51內設有錐形導砂環(huán)53，洗砂室54內裝有六個斷面為凸型的洗砂環(huán)55，洗砂環(huán)55之間裝有隔離環(huán)56，洗砂室54兩端各設有一導環(huán)58，導環(huán)58為由十字筋連接的兩個不等徑的同心環(huán)，導環(huán)58之間裝有迷宮軸57，迷宮軸57柱面交錯設有凸牙和凹槽，凹槽與洗砂環(huán)55相對應，凸牙與隔離環(huán)56相對應，形成連續(xù)的S形洗砂通道，使石英砂在下落的過程中利于清洗。洗砂器5頂部設有排氣管52和可調溢流堰板14，根據進水水質的特點，調整調節(jié)堰板14的高度來調整洗砂水排放量。洗砂器5側壁上設有排污管2，排污管2穿過罐體I的罐壁。
[0026]本實施例的完整的工作流程包括兩部分:1、過濾部分:原水一布水器逆流而上一進入濾床(石英砂)過濾一清潔水上升一沿溢流板一出水管排出；2、洗砂部分:載有污染物的濾砂和水一經砂分配器一落入集砂室一由提砂泵沿輸砂管提升至洗砂器一空氣分離室排出空氣一干凈后的濾砂和水沿洗砂室連續(xù)的S形通道下落一回至濾床。被污染的石英砂通過提砂泵在高壓空氣和水的沖擊作用下，在輸砂管中被劇烈撞擊和摩擦，使濾砂和截留物得到剝離。其次，濾砂在洗砂室下落時受到逆流而上的過濾水的再次沖刷，濾砂基本得以清潔返回濾床，而污物則隨水上升經排污管排出。周而復始，形成一個循環(huán)的流動濾床。
【權利要求】
1.一種自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置，包括:過濾部分與洗砂部分，過濾部分由罐體、布水器、砂分配器、集砂室組成，洗砂部分由提砂泵、輸砂管、洗砂器組成，其特征在于所述過濾部分和洗砂部分連接為一個慮砂自上而下流動，廢水由下而上完成過濾的上下循環(huán)結構，罐體上部為圓柱形，下部為倒圓錐形，砂分配器安裝在罐體的下部，布水器設置在砂分配器上方，并與進水管相連，砂分配器為兩個對接的等體圓錐，罐體圓錐形底部設有集砂室，集砂室的出口與輸砂管連接，輸砂管的另一端與罐體頂部的洗砂器入口連接，輸砂管中間設有提砂泵，洗砂器由空氣分離室和洗砂室組成，洗砂器頂部設有排氣管和可調溢流堰板，洗砂器側壁上設有排污管，罐體的上部設有出水管。
2.根據權利要求1所述的自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置，其特征在于所述布水器為數根由圓心向周圍發(fā)散，管壁下方帶孔的管道組成。
3.根據權利要求1所述的自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置，其特征在于所述輸砂管與集砂室出口連接處以及輸砂管與洗沙器入口連接處各設有一橡膠墊圈。
4.根據權利要求1所述的自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置，其特征在于所述集砂室為漏斗錐形。
5.根據權利要求1所述的自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置，其特征在于所述洗砂器頂部的空氣分離室內設有錐形導砂環(huán)，洗砂室內裝有數個斷面為凸型的洗砂環(huán)，洗砂環(huán)之間裝有隔離環(huán)，洗砂室兩端各設有一導環(huán)，導環(huán)為由十字筋連接的兩個不等徑的同心環(huán)，導環(huán)之間裝有迷宮軸，迷宮軸柱面交錯設有凸牙和凹槽，凹槽與洗砂環(huán)相對應，凸牙與隔離環(huán)相對應，形成連續(xù)的S形洗砂通道。
6.根據權利要求1所述的自動連續(xù)清洗過濾流砂裝置，其特征在于所述罐體為圓柱形，下部為倒圓錐形，罐體下部設有支撐。
【文檔編號】B01D24/46GK104338350SQ201310326879
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權日:2013年7月30日
【發(fā)明者】姜森 申請人:麥王環(huán)境技術股份有限公司