聚合釜下測(cè)溫口改進(jìn)結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的聚合釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚合釜下測(cè)溫口改進(jìn)結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的聚合釜，包括聚合釜釜體、釜體夾套板，熱電阻外護(hù)管體一端外壁固定在釜體夾套上，另一端封閉并引出熱電阻尾段引出段，熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭與聚合釜釜體外壁彼此分開；下測(cè)溫口圍護(hù)接管一端固定在聚合釜釜體上，另一端封合并設(shè)在熱電阻外護(hù)管體內(nèi)部且與熱電阻外護(hù)管體彼此分開；熱電阻前段穿過下測(cè)溫口圍護(hù)接管的封合端蓋并伸進(jìn)入到聚合釜釜體內(nèi)，熱電阻尾段延伸穿出到熱電阻外護(hù)管體封合端外。有效避免升溫過程中聚合釜釜體產(chǎn)生膨脹收縮力將釜體夾套與聚合釜釜體連接處拉裂，導(dǎo)致出現(xiàn)釜體裂紋，產(chǎn)生安全隱患現(xiàn)象的發(fā)生，有效避免聚合釜下測(cè)溫口漏水現(xiàn)象發(fā)生，提高生產(chǎn)安全性。
【專利說明】聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的聚合釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)溫裝置，尤其是涉及ー種使用在聚合釜測(cè)溫ロ處的測(cè)溫結(jié)構(gòu)，以及采用該測(cè)溫結(jié)構(gòu)的聚合釜。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合釜下測(cè)溫點(diǎn)位于聚合釜下封頭上方，其安裝測(cè)溫?zé)犭娮?，將釜?nèi)反應(yīng)溫度及時(shí)測(cè)量并傳至內(nèi)操室以便即時(shí)了解生產(chǎn)反應(yīng)狀況。由于聚合釜底部溫度在反應(yīng)過程中具有非常重要的作用，間歇式聚合反應(yīng)，聚合釜時(shí)常需要升降溫反應(yīng)變化，導(dǎo)致熱脹冷縮現(xiàn)象明顯，在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束時(shí)，下測(cè)溫點(diǎn)是判斷聚合釜內(nèi)聚丙烯是否噴料結(jié)束的重要依據(jù)，只有下測(cè)溫點(diǎn)溫度與中部測(cè)溫點(diǎn)溫度相近，說明放料結(jié)束，如果上ー個(gè)生產(chǎn)周期放料不徹底，則有較多聚丙烯留在聚合釜內(nèi)，下次投料進(jìn)去極易造成物料“冒頂”現(xiàn)象嚴(yán)重的生產(chǎn)事故發(fā)生。另外，在反應(yīng)過程中下測(cè)溫點(diǎn)的溫度也是判斷聚合反應(yīng)是否正常的重要エ藝參數(shù)，當(dāng)在反應(yīng)中發(fā)現(xiàn)聚合釜下部溫度與中部溫度差距較大時(shí)，說明底部有大量反應(yīng)熱未能即時(shí)撤走，屬于異常聚合反應(yīng)，則可能出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的“粘料”反應(yīng)現(xiàn)象，或者出現(xiàn)了 “暴聚”反應(yīng)現(xiàn)象，該溫度點(diǎn)能作為人們及時(shí)處理異常反應(yīng)的溫度參考。在聚合釜用于檢修人員進(jìn)出的開人孔等檢修處理后，聚合釜內(nèi)需要做清除釜內(nèi)雜質(zhì)的特殊エ藝叫做假物料反應(yīng)，在假物料反應(yīng)過程中下測(cè)溫點(diǎn)是控制液相丙烯是否回收徹底的重要エ藝參數(shù)，如果液相丙烯不能回收徹底，向閃蒸釜內(nèi)噴料，極易造成丙烯置換不徹底，發(fā)生閃爆安全事故。然而現(xiàn)有技術(shù)中聚合釜下測(cè)溫ロ結(jié)構(gòu)中(見附圖4)，特別是對(duì)于使用液相間歇式小本體聚合エ藝生產(chǎn)企業(yè)中的聚合釜下測(cè)溫ロ結(jié)構(gòu)中，聚合釜釜體10的釜體外壁與釜體夾套11及熱電阻外護(hù)管體30三者焊接連接在一起，同時(shí)下測(cè)溫ロ 13的熱電阻外護(hù)管體14也與聚合釜釜體10的釜體外壁焊接密封連接在一起，且熱電阻外護(hù)管體30前端成弧狀收縮焊接連接到下測(cè)溫ロ 13處的聚合釜釜體10上，使得下測(cè)溫ロ處的應(yīng)力局部更為集中的不利現(xiàn)象；存在著測(cè)溫ロ容易出現(xiàn)裂紋甚至是出現(xiàn)裂紋貫穿30_厚左右釜體的貫穿性裂紋現(xiàn)象，進(jìn)而造成夾套內(nèi)循環(huán)水滲漏入釜內(nèi)，致使聚合反應(yīng)的催化劑失效，從而會(huì)造成無聚合反應(yīng)的清湯無反應(yīng)或者是“粘料”反應(yīng)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐纱罅勘┬孤┲粮鈺?huì)導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生；作為III類等級(jí)壓カ容器的聚合釜因下測(cè)溫ロ故障出現(xiàn)的返修頻次較高，甚至是導(dǎo)致設(shè)備本體的返修，使得設(shè)備的安全系數(shù)大為降低，難以達(dá)到III類等級(jí)壓カ容器的安全標(biāo)準(zhǔn)，最終可能由此導(dǎo)致整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢的經(jīng)濟(jì)損失發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有聚合釜在生產(chǎn)過程中存在著容易因下測(cè)溫ロ漏水而導(dǎo)致的非計(jì)劃性停エ現(xiàn)象，既耽擱生產(chǎn)進(jìn)程，造成直接間接的經(jīng)濟(jì)損失，還對(duì)生產(chǎn)管理造成不利的安全隱患等現(xiàn)狀而提供的一種避免聚合釜下測(cè)溫ロ漏水現(xiàn)象的發(fā)生，避免生產(chǎn)安全隱患現(xiàn)象發(fā)生的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的聚合釜。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為:一種聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括聚合釜釜體，及設(shè)在聚合釜釜體外側(cè)的釜體夾套，其特征在于:熱電阻外護(hù)管體的一端外壁與釜體夾套相固定連接，熱電阻外護(hù)管體的另一端封閉并引出有熱電阻尾段引出段，和釜體夾套相連接那端的熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭與聚合釜釜體的釜體外壁兩者彼此呈互為分開狀態(tài)；用以圍合構(gòu)成聚合釜下測(cè)溫ロ的下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管的一端頭與聚合釜釜體相固定連接在一起，下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管的另一端頭封合并設(shè)在熱電阻外護(hù)管體內(nèi)部，且整體與熱電阻外護(hù)管體兩者彼此呈互為分開狀態(tài)；熱電阻中的熱電阻前段穿過下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管的封合端蓋進(jìn)入聚合釜下測(cè)溫ロ井伸入到聚合釜釜體內(nèi)腔，熱電阻中的熱電阻尾段延伸穿出到熱電阻外護(hù)管體的封合端外部形成熱電阻尾段引出段，熱電阻固定連接在下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管的封合端蓋和熱電阻外護(hù)管體的封閉端蓋上?；榉珠_狀態(tài)有效保證了聚合釜釜體與熱電阻外護(hù)管體之間處于完全不接觸的狀態(tài)，有效避免了在升溫過程中聚合釜釜體產(chǎn)生膨脹收縮力將釜體夾套與聚合釜釜體連接處拉裂，導(dǎo)致出現(xiàn)釜體裂紋，產(chǎn)生安全隱患現(xiàn)象的發(fā)生；達(dá)到有效避免聚合釜下測(cè)溫ロ漏水現(xiàn)象的問題發(fā)生，提高了生產(chǎn)安全性。并且熱電阻穩(wěn)定固定連接在下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管的封合端蓋和熱電阻外護(hù)管體的封閉端蓋上，有效提高熱電阻在熱電阻外護(hù)管體內(nèi)部空間中冷熱水的夾套水環(huán)境下的工作安全性及測(cè)溫精度控制效果。
[0005]作為優(yōu)選，所述的熱電阻在測(cè)溫端采用鉬電阻材質(zhì)。鉬電阻更大程度上提高聚合反應(yīng)測(cè)溫精度及準(zhǔn)確度，測(cè)溫過程所測(cè)得到的溫度更為精確，跳動(dòng)幅度更??；達(dá)到更大程度上的提高測(cè)溫精度，同時(shí)更大程度上提高測(cè)溫控制的方便性；更加有效實(shí)現(xiàn)通過下測(cè)溫ロ對(duì)聚合釜進(jìn)行高精度的測(cè)溫與控制。
[0006]作為優(yōu)選，所述的熱電阻在熱電阻前段與熱電阻尾段之間設(shè)有一段螺旋狀的彈簧式熱電阻段，彈簧式熱電阻段設(shè)在下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管的封合端與熱電阻外護(hù)管體的封合端之間的腔體空間中。更大程度上提高緩解聚合釜軸向應(yīng)力，更大程度上防止熱電阻外護(hù)管體與釜體夾套之間的焊縫拉裂現(xiàn)象發(fā)生，也提高防止聚合釜下測(cè)溫ロ處拉裂現(xiàn)象的發(fā)生現(xiàn)象問題，達(dá)到提高熱電阻外護(hù)管體與釜體夾套焊接連接處以及聚合釜下測(cè)溫ロ使用壽命的效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述的彈簧式熱電阻段具有2?5圈螺旋段。達(dá)到提高緩解聚合釜軸向應(yīng)カ效果的同時(shí)降低生產(chǎn)熱電阻的エ藝復(fù)雜性及有效控制制作成本。
[0008]作為優(yōu)選，所述的下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管的封合端上設(shè)有聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板，聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板上設(shè)有熱電阻安裝密封孔。提高對(duì)熱電阻的安裝密封性，達(dá)到提高整個(gè)下測(cè)溫ロ的密封性效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱電阻安裝密封孔上設(shè)有熱電阻密封堵頭和螺紋安裝座，螺紋安裝座密封固定連接在熱電阻安裝密封孔上，螺紋安裝座與熱電阻密封堵頭彼此凹凸密封連接在一起，熱電阻通過螺紋安裝座與密封堵頭密封連接在聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板上。提高熱電阻與聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板之間的安裝密封操作方便性和密封可靠性，降低密封操作復(fù)雜性，可以更方便快捷的將熱電阻安裝焊接密封到熱電阻安裝密封孔上。
[0010]作為優(yōu)選，所述的熱電阻外護(hù)管體的封閉端上設(shè)有熱電阻外護(hù)管體封合蓋，熱電阻外護(hù)管體封合蓋上設(shè)有熱電阻尾段引出段的安裝封堵孔。提高對(duì)熱電阻尾段在熱電阻外護(hù)管體封合蓋上的安裝密封性，達(dá)到提高整個(gè)熱電阻外護(hù)管體空腔的密封性效果。
[0011]作為優(yōu)選，所述熱電阻安裝封堵孔上設(shè)有用于安裝和密封熱電阻尾段引出段的密封堵頭和密封連接座，密封連接座密封固定連接在熱電阻外護(hù)管體封合蓋上，密封連接座和密封堵頭彼此凹凸密封連接在一起，熱電阻尾段引出段通過密封連接座和密封堵頭密封連接在熱電阻外護(hù)管體封合蓋上。提高熱電阻與熱電阻外護(hù)管體封合蓋之間的安裝密封操作方便、快捷性和密封可靠性，降低密封操作復(fù)雜性，可以更方便快捷的將熱電阻尾段引出段安裝焊接密封到熱電阻安裝封堵孔上。
[0012]作為優(yōu)選，所述的下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管與聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板之間設(shè)有一段環(huán)狀凹槽，具有環(huán)狀凹槽的下測(cè)溫ロ圍合段設(shè)在靠近熱電阻測(cè)溫密封蓋板的一端處。可更大程度上降低冷熱水從從聚合釜釜體的釜體外壁與釜體夾套之間的夾套空間處進(jìn)入熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭的開ロ端，再進(jìn)入到熱電阻外護(hù)管體內(nèi)部的外護(hù)管密封空腔時(shí)對(duì)熱電阻測(cè)溫密封蓋板產(chǎn)生的沖擊力，達(dá)到更進(jìn)ー步提高防止聚合釜釜體的聚合釜下測(cè)溫ロ處的下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管與聚合釜釜體之間的拉裂現(xiàn)象發(fā)生。
[0013]作為優(yōu)選，所述的彈簧式熱電阻段的螺旋圈狀外徑尺寸值為熱電阻直徑尺寸值的10?25倍。在有效制作穩(wěn)定可靠螺旋圈的基礎(chǔ)上提高緩解聚合釜軸向應(yīng)力效果。
[0014]作為優(yōu)選，所述的熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭具有一段伸進(jìn)釜體夾套內(nèi)后處于夾套空間內(nèi)部的外護(hù)管體端頭伸入夾套段，其中外護(hù)管體端頭伸入夾套段的長(zhǎng)度尺寸為釜體夾套與釜體外壁之間的夾壁空間距離的1/5?4/5范圍。既提高熱電阻外護(hù)管體外壁與釜體夾套之間的焊接密封、牢固可靠性，又可提高和保證實(shí)現(xiàn)焊接操作的方便性。
[0015]作為優(yōu)選，所述的熱電阻密封堵頭和螺紋安裝座之間設(shè)有銅墊片密封件。提高熱電阻密封堵頭和螺紋安裝座之間的密封效果，更好的保證下測(cè)溫ロ處的密封效果，提高防止聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板與熱電阻密封安裝連接處的滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
[0016]作為優(yōu)選，所述的密封連接座和密封堵頭之間設(shè)有石墨密封件。提高密封連接座和密封堵頭之間的密封效果，更好的保證熱電阻外護(hù)管密封空腔的密封效果，提高防止熱電阻外護(hù)管密封空腔內(nèi)冷熱水的滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
[0017]本發(fā)明的另ー個(gè)目的在于提供一種聚合釜，其特征在于:采用上述技術(shù)方案內(nèi)容所述之ー的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)。提高聚合釜整體的使用壽命及使用性能，提高聚合釜的使用安全性。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:互為分開狀態(tài)有效保證了聚合釜釜體與熱電阻外護(hù)管體之間處于完全不接觸的狀態(tài)，有效避免了在升溫過程中聚合釜釜體產(chǎn)生膨脹收縮カ將釜體夾套與聚合釜釜體連接處拉裂，導(dǎo)致出現(xiàn)釜體裂紋，產(chǎn)生安全隱患現(xiàn)象的發(fā)生；達(dá)到有效避免聚合釜下測(cè)溫ロ漏水現(xiàn)象的問題發(fā)生，提高了生產(chǎn)安全性。并且熱電阻穩(wěn)定固定連接在下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管的封合端蓋和熱電阻外護(hù)管體的封閉端蓋上，有效提高熱電阻在熱電阻外護(hù)管體內(nèi)部空間中冷熱水的夾套水環(huán)境下的工作安全性及測(cè)溫精度控制效果。另外螺旋狀的彈簧式熱電阻段，更大程度上達(dá)到提高緩解聚合釜軸向應(yīng)力，更大程度上防止熱電阻外護(hù)管體與釜體夾套之間的焊縫拉裂現(xiàn)象發(fā)生，也提高防止聚合釜下測(cè)溫ロ處拉裂現(xiàn)象的發(fā)生現(xiàn)象問題，達(dá)到提高熱電阻外護(hù)管體與釜體夾套焊接連接處以及聚合釜下測(cè)溫ロ使用壽命的效果。提高聚合釜整體的使用壽命及使用性能，提高聚合釜的使用安全性。熱電阻使用壽命高，使用安全性高，監(jiān)測(cè)更為準(zhǔn)確有效。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。[0020]圖1是本發(fā)明的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中聚合釜下測(cè)溫ロ結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例中，一種聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括聚合釜釜體10，及安裝在聚合釜釜體10外側(cè)的釜體夾套11，熱電阻外護(hù)管體30的一端外壁與釜體夾套11相固定焊接連接在一起，在將熱電阻外護(hù)管體30的一端外壁焊接到釜體夾套11之前，先在熱電阻外護(hù)管體30的一端外壁上焊接有釜體夾套覆板111，也即熱電阻外護(hù)管體30的一端外壁與釜體夾套11之間焊接有釜體夾套覆板111，然后再將熱電阻外護(hù)管體30和釜體夾套覆板111 一起安裝焊接連接到釜體夾套11上，以達(dá)到更大程度上提高實(shí)現(xiàn)熱電阻外護(hù)管體30與釜體夾套11之間的易焊接性及操作靈活性，且可達(dá)到更好的保證熱電阻外護(hù)管體30與釜體夾套11之間的焊接牢固性與焊接密封性效果，達(dá)到更好的提高保證熱電阻外護(hù)管體30外壁與釜體夾套11之間的牢固性與密封性效果；熱電阻外護(hù)管體30的另一端封閉并引出有熱電阻尾段引出段221，和釜體夾套11相連接那端的熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭35與聚合釜釜體10的釜體外壁18兩者彼此呈互為分開狀態(tài)，形成熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭35與聚合釜釜體10的釜體外壁18之間具有一段彼此相互隔開的空間距離19，熱電阻外護(hù)管體30采用兩端開ロ的圓柱狀直管體，既可提高熱電阻外護(hù)管體30的管體口徑，緩解下測(cè)溫ロ處應(yīng)カ局部集中的現(xiàn)象，又可提高焊接操作的方便性效果；用以圍合構(gòu)成聚合釜下測(cè)溫ロ 13的下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14的一端頭與聚合釜釜體10相焊接連接在一起，下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14與聚合釜釜體10之間的固定連接位置處焊接有加強(qiáng)焊接層15，起到加強(qiáng)下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14與聚合釜釜體10之間的焊接密封、牢固穩(wěn)定性作用，熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭35為開ロ狀態(tài)，下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14穿過開ロ的熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭35后，下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14的另一端頭封合井伸入設(shè)在熱電阻外護(hù)管體30內(nèi)部的外護(hù)管密封空腔301內(nèi)，冷熱水從聚合釜釜體10的釜體外壁18與釜體夾套11之間的夾套空間12處進(jìn)入熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭35的開ロ端，再進(jìn)入到熱電阻外護(hù)管體30內(nèi)部的外護(hù)管密封空腔301內(nèi)，且整體與熱電阻外護(hù)管體30兩者彼此呈互為分開狀態(tài)；熱電阻中的熱電阻前段20穿過下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14的封合端蓋進(jìn)入聚合釜下測(cè)溫ロ 13井伸入到聚合釜釜體10內(nèi)腔處，熱電阻中的熱電阻尾段22延伸穿出到熱電阻外護(hù)管體30的封合端外部形成熱電阻尾段引出段221，熱電阻尾段引出段221的末端連接有熱電阻探測(cè)電線引出線，熱電阻探測(cè)電線引出線外接到防爆儀表控制接線盒中，及時(shí)將熱電阻探測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)信息傳遞到防爆儀表控制盒中進(jìn)行分析控制處理，提高生產(chǎn)質(zhì)量及安全生產(chǎn)效果。優(yōu)選的熱電阻采用鉬電阻材質(zhì)結(jié)構(gòu)，更大程度上提高聚合反應(yīng)測(cè)溫精度及準(zhǔn)確度，測(cè)溫過程所測(cè)得到的溫度更為精確，跳動(dòng)幅度更小。熱電阻固定密封連接在下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14的封合端蓋和熱電阻外護(hù)管體30的封閉端蓋上。下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14的封合端上安裝有聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板23，聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板23上設(shè)有熱電阻安裝密封孔；所述熱電阻安裝密封孔上設(shè)有熱電阻密封堵頭24和螺紋安裝座25，螺紋安裝座25密封固定連接在熱電阻安裝密封孔上，再將螺紋安裝座25焊接固定連接在聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板23上，螺紋安裝座25與熱電阻密封堵頭24彼此采用螺紋安裝連接并成凹凸密封狀連接在一起，熱電阻通過螺紋安裝座25與密封堵頭24密封連接在聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板23上，螺紋安裝座25與熱電阻密封堵頭24之間安裝有銅墊片密封件26 (見圖3)，提高螺紋安裝座25與密封堵頭24之間的密封可靠性，同時(shí)可承受更大的釜體內(nèi)部壓力，提高使用安全、可靠性，螺紋安裝座25的底座凹槽內(nèi)安裝有銅墊片密封件26后，再將熱電阻密封堵頭24前端頭螺紋安裝進(jìn)入螺紋安裝座25內(nèi)，使熱電阻密封堵頭24前端頭與螺紋安裝座25的端頭接觸之間安裝有銅墊片密封件26。下測(cè)溫ロ密封蓋板23采用法蘭蓋板結(jié)構(gòu)或其他密封蓋板結(jié)構(gòu)，提高密封安裝拆卸維護(hù)操作方便快捷性。熱電阻外護(hù)管體30的封閉端上安裝有熱電阻外護(hù)管體封合蓋32，熱電阻外護(hù)管體封合蓋32上設(shè)有熱電阻尾段引出段的安裝封堵孔；所述熱電阻安裝封堵孔上設(shè)有用于安裝和密封熱電阻尾段引出段的密封堵頭33和密封連接座34，密封連接座34密封焊接固定連接在熱電阻外護(hù)管體封合蓋32的熱電阻尾段引出段的安裝封堵孔上，密封連接座34和密封堵頭33彼此凹凸密封連接在一起，熱電阻尾段弓丨出段22通過密封連接座34和密封堵頭33密封連接在熱電阻外護(hù)管體封合蓋32上。密封堵頭33和密封連接座34之間安裝有石墨墊片密封件38(見圖1、圖2)，提高密封堵頭33和密封連接座34之間的密封可靠性，熱電阻尾段引出段22密封焊接連接在密封堵頭33上。熱電阻外護(hù)管體30兩端均開ロ，其中遠(yuǎn)離聚合釜釜體10的熱電阻外護(hù)管體外端頭的外壁上處焊接固定有熱電阻外護(hù)管體安裝固定板31，熱電阻外護(hù)管體安裝固定板31上開有多個(gè)安裝孔311，通過多個(gè)緊固螺栓40實(shí)現(xiàn)將熱電阻外護(hù)管體封合蓋32密封固定在熱電阻外護(hù)管體30尾端的熱電阻外護(hù)管體安裝固定板31上，熱電阻外護(hù)管體封合蓋32上開有與安裝孔311相對(duì)應(yīng)配合的封合蓋安裝孔321，熱電阻外護(hù)管體封合蓋32和熱電阻外護(hù)管體安裝固定板31的安裝接觸面之間安裝有金屬纏繞密封墊片37 (見圖1、圖2)，達(dá)到既能保證將熱電阻外護(hù)管體30尾端密封的效果，又可達(dá)到提高拆裝維護(hù)的方便性效果，熱電阻外護(hù)管體封合蓋32采用法蘭蓋板結(jié)構(gòu)或其他密封蓋板結(jié)構(gòu)，提高密封安裝拆卸維護(hù)操作方便快捷性。下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14與聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板23之間設(shè)有一段環(huán)狀凹槽17，具有環(huán)狀凹槽17的下測(cè)溫ロ圍合段設(shè)在靠近熱電阻測(cè)溫密封蓋板23的一端處，環(huán)狀凹槽17可更大程度上降低冷熱水從從聚合釜釜體10的釜體外壁18與釜體夾套11之間的夾套空間12處進(jìn)入熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭35的開ロ端，再進(jìn)入到熱電阻外護(hù)管體30內(nèi)部的外護(hù)管密封空腔301時(shí)對(duì)熱電阻測(cè)溫密封蓋板23產(chǎn)生的沖擊力，達(dá)到更進(jìn)ー步提高防止聚合釜釜體10的聚合釜下測(cè)溫ロ 13處的下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14與聚合釜釜體10之間的拉裂現(xiàn)象發(fā)生；下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14尾端具有適當(dāng)凸出的安裝固定塊16，通過多個(gè)緊固螺栓40實(shí)現(xiàn)將聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板23密封固定在下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14尾端的安裝固定塊16，聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板23和裝固定塊16的接觸面之間安裝有金屬纏繞密封墊片27 (見圖3)，達(dá)到既能保證將下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14尾端密封的效果及使用安全可靠性，又可達(dá)到提高拆裝維護(hù)的方便性效果。熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭35具有一段伸進(jìn)釜體夾套11內(nèi)進(jìn)入夾套空間12內(nèi)部的外護(hù)管體端頭伸入夾套段36，其中外護(hù)管體端頭伸入夾套段36的長(zhǎng)度尺寸為釜體夾套11與釜體外壁18之間的夾壁空間距離L2的2/3，當(dāng)然也可以是根據(jù)實(shí)際情況選擇在1/5?4/5范圍。既提高熱電阻外護(hù)管體30外壁與釜體夾套11之間的焊接密封、牢固可靠性，又可提高和保證實(shí)現(xiàn)焊接操作的方便性；熱電阻密封堵頭24和螺紋安裝座25之間安裝有銅墊片密封件26 ;所述的密封連接座34和密封堵頭33之間設(shè)有石墨墊片密封件38。提高熱電阻密封堵頭24和螺紋安裝座25之間的密封效果，提高密封連接座34和密封堵頭33之間的密封效果，更好的保證下測(cè)溫ロ處的密封效果及熱電阻外護(hù)管密封空腔301的密封效果，防止冷熱水的滲漏現(xiàn)象發(fā)生，及提高防止反應(yīng)釜釜體內(nèi)的反應(yīng)料滲漏到熱電阻外護(hù)管密封空腔301內(nèi)現(xiàn)象發(fā)生的效果。
[0025]實(shí)施例2:
熱電阻在熱電阻前段20與熱電阻尾段22之間連續(xù)連接有一段螺旋狀的彈簧式熱電阻段21，彈簧式熱電阻段21安裝在下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管14的封合端與熱電阻外護(hù)管體30的封合端之間的腔體空間中。彈簧式熱電阻段21采用2圈盤狀螺旋段，當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際情況采用是有2?5圈的圈盤螺旋段，達(dá)到提高緩解聚合釜軸向應(yīng)力，更大程度上防止熱電阻外護(hù)管體30與釜體夾套11之間的焊縫拉裂現(xiàn)象發(fā)生，也提高防止聚合釜下測(cè)溫ロ處拉裂現(xiàn)象的發(fā)生現(xiàn)象問題，達(dá)到提高熱電阻外護(hù)管體30與釜體夾套11焊接連接處以及聚合釜下測(cè)溫ロ使用壽命的效果。彈簧式熱電阻段21的螺旋狀外徑尺寸值L為熱電阻直徑尺寸值的20倍，當(dāng)然也可以是根據(jù)實(shí)際情況選擇采用為10?25倍，在有效制作穩(wěn)定可靠螺旋圈的基礎(chǔ)上提高緩沖緩解聚合釜軸向應(yīng)カ效果；螺旋圈狀外徑尺寸值L小于熱電阻外護(hù)管體30的管體內(nèi)壁空間尺寸值。其他同實(shí)施例1相同。
[0026]實(shí)施例3:
一種聚合釜，采用上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?所述之一中的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其他的結(jié)構(gòu)同聚合釜結(jié)構(gòu)相同或相似。
[0027]本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】，還可以具有其他結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式，例如:
外護(hù)管體內(nèi)端頭伸入夾套段36的長(zhǎng)度尺寸不限于為釜體夾套11與釜體外壁18之間
的夾壁空間距離L2的1/5?4/5范圍，也還可以是根據(jù)實(shí)際情況而定其他尺寸范圍值，只要滿足達(dá)到實(shí)現(xiàn)將外護(hù)管體端頭與釜體外壁18完全分開，可有效避免在升溫過程中釜體產(chǎn)生膨脹收縮力將夾套與聚合釜釜體連接處拉裂，導(dǎo)致釜體裂紋，產(chǎn)生安全隱患；又可提高焊接方便性及與釜體夾套11之間的焊接密封、固性可靠性，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0028]盡管本文較多地使用了聚合釜釜體、釜體夾套、熱電阻外護(hù)管體、熱電阻尾段引出段、下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管、熱電阻前段、熱電阻尾段、彈簧式熱電阻段、聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板、螺紋安裝座、熱電阻密封堵頭、熱電阻外護(hù)管體封合蓋、熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了在說明書附圖所示的方向或角度位置上更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括聚合釜釜體(10)，及設(shè)在聚合釜釜體(10)外側(cè)的釜體夾套板(11)，其特征在于:熱電阻外護(hù)管體(30)的一端外壁與釜體夾套(11)相固定連接，熱電阻外護(hù)管體(30)的另一端封閉并引出有熱電阻尾段引出段(221)，和釜體夾套(11)相連接那端的熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭(35)與聚合釜釜體(10)的釜體外壁(18)兩者彼此呈互為分開狀態(tài)；用以圍合構(gòu)成聚合釜下測(cè)溫ロ(13)的下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管(14)的一端頭與聚合釜釜體(10)相固定連接在一起，下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管(14)的另一端頭封合并設(shè)在熱電阻外護(hù)管體(30)內(nèi)部，且整體與熱電阻外護(hù)管體(30)兩者彼此呈互為分開狀態(tài)；熱電阻中的熱電阻前段(20)穿過下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管(14)的封合端蓋進(jìn)入聚合釜下測(cè)溫ロ(13)井伸入到聚合釜釜體(10)內(nèi)腔，熱電阻中的熱電阻尾段(22)延伸穿出到熱電阻外護(hù)管體(30)的封合端外部形成熱電阻尾段引出段(221)，熱電阻固定連接在下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管(14)的封合端蓋和熱電阻外護(hù)管體(30)的封閉端蓋上。
2.按照權(quán)利要求1所述的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的熱電阻在測(cè)溫端采用鉬電阻材質(zhì)結(jié)構(gòu)；所述的熱電阻在熱電阻前段(20)與熱電阻尾段(22)之間設(shè)有一段螺旋狀的彈簧式熱電阻段(21)，彈簧式熱電阻段(21)設(shè)在下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管(14)的封合端與熱電阻外護(hù)管體(30)的封合端之間的腔體空間中。
3.按照權(quán)利要求2所述的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的彈簧式熱電阻段(21)具有2-5圈 螺旋段。
4.按照權(quán)利要求1所述的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管(14)的封合端上設(shè)有聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板(23)，聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板(23)上設(shè)有熱電阻安裝密封孔；所述熱電阻安裝密封孔上設(shè)有熱電阻密封堵頭(24)和螺紋安裝座(25)，螺紋安裝座(25)密封固定連接在熱電阻安裝密封孔上，螺紋安裝座(25)與熱電阻密封堵頭(24)彼此凹凸密封連接在一起，熱電阻通過螺紋安裝座(25)與密封堵頭(24)密封連接在聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板(23)上。
5.按照權(quán)利要求1所述的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的熱電阻外護(hù)管體(30)的封閉端上設(shè)有熱電阻外護(hù)管體封合蓋(32)，熱電阻外護(hù)管體封合蓋(32)上設(shè)有熱電阻尾段引出段的安裝封堵孔；所述熱電阻安裝封堵孔上設(shè)有用于安裝和密封熱電阻尾段引出段的密封堵頭(33)和密封連接座(34)，密封連接座(34)密封固定連接在熱電阻外護(hù)管體封合蓋(32 )上，密封連接座(34 )和密封堵頭(33 )彼此凹凸密封連接在一起，熱電阻尾段弓丨出段(22 )通過密封連接座(34)和密封堵頭(33 )密封連接在熱電阻外護(hù)管體封合蓋(32)上。
6.按照權(quán)利要求1或2或4所述的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的下測(cè)溫ロ圍護(hù)接管(14)與聚合釜下測(cè)溫ロ密封蓋板(23)之間設(shè)有一段環(huán)狀凹槽(17)，具有環(huán)狀凹槽(17)的下測(cè)溫ロ圍合段設(shè)在靠近熱電阻測(cè)溫密封蓋板(23)的一端處。
7.按照權(quán)利要求2或3所述的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的彈簧式熱電阻段(21)的螺旋狀外徑尺寸值(L)為熱電阻直徑尺寸值的10-25倍。
8.按照權(quán)利要求1或2或3所述的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的熱電阻外護(hù)管體內(nèi)端頭(35)具有一段伸進(jìn)釜體夾套(11)內(nèi)后處于在夾套空間12內(nèi)部的外護(hù)管體端頭伸入夾套段(36)，其中外護(hù)管體端頭伸入夾套段(36)的長(zhǎng)度尺寸為釜體夾套(11)與釜體外壁(18)之間的夾壁空間距離(L2)的1/5-4/5范圍。
9.按照權(quán)利要求4或5所述的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的熱電阻密封堵頭(24)和螺紋安裝座(25)之間設(shè)有銅墊片密封件(26);所述的密封連接座(34)和密封堵頭(33)之間設(shè)有石墨墊密封件。
10.一種聚合釜，其特征在于:采用權(quán)利要求1-9所述之ー的聚合釜下測(cè)溫ロ改進(jìn)結(jié) 構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK103446972SQ201310362602
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】陳宏偉, 周定國(guó) 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)海石化工業(yè)貿(mào)易有限責(zé)任公司