一種開料滴料系統(tǒng)及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開料滴料系統(tǒng)，包括母液裝置、排液裝置、滴液裝置和控制器；所述母液裝置設(shè)置至少一個母液瓶，各所述母液瓶安裝在對應(yīng)的母液座上，各所述母液瓶設(shè)置母液閥門和攪拌器，所述攪拌器用于攪拌所述母液瓶中物料；所述控制器控制所述母液閥門吸取所述母液瓶中物料，且通過管道輸送至排液裝置排出，再輸送至滴液裝置滴液。本發(fā)明還提供了一種開料滴料方法，包括獲取染料濃度清單；根據(jù)染料濃度清單選擇母液瓶并吸取母液瓶中物料；排出定量物料；配液。有效實現(xiàn)自動化配料，保證開料及滴料的過程中無需人手實時操作。
【專利說明】一種開料滴料系統(tǒng)及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及配制物料的裝置，尤其涉及一種開料滴料系統(tǒng)及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國，染料技術(shù)出現(xiàn)得很早，隨著社會的發(fā)展，染料技術(shù)更是必不可少，染料技術(shù)應(yīng)用于各種印染廠、染料廠和助劑廠等。
[0003]染料技術(shù)離不開開料及滴料這兩個技術(shù)，而開料及滴料一般都需要人手進行配液，人手進行開料及滴料，容易出現(xiàn)誤差，而且一般需要熟練的員工，而現(xiàn)有技術(shù)中為解決開料配液的問題，設(shè)置了定位轉(zhuǎn)盤或機械臂，用于操控開料配液，但限制了配液瓶的大小，導(dǎo)致無法根據(jù)實際的產(chǎn)量更改配液量，現(xiàn)有技術(shù)的配料裝置適合大規(guī)模生產(chǎn)。
[0004]可見，如何提高開料及滴液的技術(shù)是本領(lǐng)域技術(shù)人員極需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種開料滴料系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化配料。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種開料滴料系統(tǒng)，包括母液裝置、排液裝置、滴液裝置和控制器；
[0007]所述母液裝置設(shè)置至少一個母液瓶，各所述母液瓶安裝在對應(yīng)的母液座上，各所述母液瓶設(shè)置母液閥門和用于攪拌所述母液瓶中物料的攪拌器；
[0008]所述控制器控制所述母液閥門吸取所述母液瓶中物料，物料通過管道輸送至排液裝置排出，再輸送至滴液裝置滴液。
[0009]優(yōu)選地，還包括操作臺，所述操作臺設(shè)置母液裝置、排液裝置、滴液裝置和控制器。
[0010]優(yōu)選地，所述操作臺設(shè)置兩層，所述母液裝置安裝在所述操作臺的頂層，所述排液裝置和所述滴液裝置安裝在所述操作臺的底層。
[0011]優(yōu)選地，所述滴液裝置包括滴液機構(gòu)和加水機構(gòu)；
[0012]所述滴液機構(gòu)包括滴液天平和滴液口，所述控制器通過滴液天平的反饋信息控制滴液口向設(shè)置在滴液天平上的接收瓶滴液；
[0013]所述加水機構(gòu)包括加水天平、加水口、水箱和水箱閥門，所述控制器通過加水天平的反饋信息控制水箱閥門從所述水箱吸取水輸送至所述加水口，所述加水口向設(shè)置在所述加水天平上的接收瓶加水。
[0014]優(yōu)選地，滴液裝置還設(shè)置輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)連接所述滴液機構(gòu)和所述加水機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)用于輸送所述接收瓶來回所述滴液機構(gòu)和所述加水機構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，所述攪拌器為螺旋槳或電磁攪拌。
[0016]優(yōu)選地，所述排液裝置設(shè)置排液口和排液收集器，所述母液閥門吸取母液瓶中物料通過管道輸送至排液口，排液口排出的物料匯聚在排液收集器中。
[0017]本發(fā)明還提供了一種開料滴料方法，包括:
[0018]獲取染料濃度清單；[0019]根據(jù)染料濃度清單選擇母液瓶并吸取母液瓶中物料；
[0020]排出定量物料；
[0021]配液。
[0022]優(yōu)選地，所述步驟根據(jù)染料濃度清單選擇物料并輸出物料后還包括:
[0023]儲存配方。
[0024]優(yōu)選地，所述根據(jù)染料濃度清單選擇母液瓶具體為:
[0025]根據(jù)染料濃度清單在數(shù)據(jù)庫中選擇對應(yīng)的母液瓶。
[0026]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:由于母液瓶對應(yīng)設(shè)置在母液座上，母液瓶可以根據(jù)配液需求更換大小，不限制母液瓶的大小，不管使用大或小的母液瓶，只需要通過控制器控制母液閥門吸取物料，物料通過管道輸送至排液裝置并排出部分定量物料，從而將管道和母液閥門中的雜質(zhì)排出，最后再進行滴料，因此有效保證物料開料及滴料的準(zhǔn)確度，實現(xiàn)自動化開料及滴料的配料過程，而且適用于小樣配方滴料，也適用于批量生產(chǎn)。
[0027]本發(fā)明還提供了一種開料滴料方法，由于獲取染料濃度清單，在對應(yīng)選擇母液瓶及吸取母液瓶中物料，先進行定量排出，再進行配液，因此有效保證自動化開料及滴料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明一種開料滴料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明一種開料滴料系統(tǒng)的母液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明一種開料滴料系統(tǒng)的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明一種開料滴料方法的【具體實施方式】的示意圖。
【具體實施方式】
[0032]本發(fā)明提供了一種開料滴料系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化配料。
[0033]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的開料滴料系統(tǒng)作進一步的詳細說明。
[0034]請參閱圖1?圖3，圖1為本發(fā)明一種開料滴料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明一種開料滴料系統(tǒng)的母液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明一種開料滴料系統(tǒng)的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]一種開料滴料系統(tǒng)，包括母液裝置(未在圖中指出)、排液裝置(未在圖中指出)、滴液裝置(未在圖中指出)和控制器(未在圖中指出)；
[0036]母液裝置設(shè)置至少一個母液瓶101，各母液瓶101安裝在對應(yīng)的母液座102上，各母液瓶101設(shè)置母液閥門103和攪拌器104，攪拌器104用于攪拌母液瓶101中物料；
[0037]控制器控制母液閥門103吸取母液瓶101中物料，且通過管道輸送至排液裝置排出，再輸送至滴液裝置滴液。
[0038]本【具體實施方式】所稱的開料指的是，將粉狀染料按照濃度開成液體，作為供料時的母液，也就是以上所稱的物料。粉狀染料可以按照百分比等的質(zhì)量分數(shù)與其他液體配制成，也可以按照染料和其他液體的比例配制成。
[0039]所稱的滴料指的是，按照不同的染料、助劑和其他配方，按照指定的質(zhì)量分數(shù)計算各物料的量，從而實現(xiàn)自動配液。
[0040]其中，所稱的母液瓶101為至少一個，可以根據(jù)實際情況增加對應(yīng)的母液瓶101，其中母液瓶101對應(yīng)放置在母液座102上，此處所稱的母液瓶101可以根據(jù)實際使用情況更換。使用者可以根據(jù)其數(shù)據(jù)向母液瓶101添加物料，并將母液瓶101中放置的物料輸入控制器，控制器在工作的過程中，可以按照系統(tǒng)的指令控制對應(yīng)的母液座102從而控制母液瓶101中的攪拌器104攪拌，以防止物料沉淀，控制器還可以按照系統(tǒng)的指令控制指定母液閥門103吸取其母液瓶101中的物料。
[0041]母液閥門103吸取的物料通過管道輸送至排液裝置，由于管道可能曾經(jīng)輸送不同的物質(zhì)，因此可能存在其他未清潔完全的物料，也可能殘留清潔后的清潔劑，為保證殘留在管道中和母液閥門103中的其他物料完全清除，確保準(zhǔn)確性，因此排出定量物料后再進行正式滴液。
[0042]所稱的滴液，在控制器控制排出的量后，再進入滴料裝置進行滴料。滴液的液體包括物料和水。
[0043]滴料的數(shù)量，可以根據(jù)使用者的需要，向控制器輸入指令，控制器根據(jù)指令通過控制器的系統(tǒng)方法控制母液閥門103吸取物料的量。
[0044]以上所稱的母液瓶101可以根據(jù)操作臺4位置安裝在對應(yīng)的母液座102上，接著連接上母液閥門103進行控制。其中，物料的濃度可以通過系統(tǒng)進行操控，控制滴液裝置滴加物料和水的量，從而調(diào)節(jié)其濃度。
[0045]控制器的操作可以是通過操作臺4上的電腦進行控制。
[0046]本【具體實施方式】中，系統(tǒng)還包括操作臺，操作臺設(shè)置母液裝置、排液裝置、滴液裝置和控制器。
[0047]其中，操作臺設(shè)置兩層，母液裝置安裝在操作臺的頂層，排液裝置和滴液裝置安裝在操作臺的底層。
[0048]其中，操作臺4的大小并不受本【具體實施方式】所限制，只需要涵蓋以上所提的母液裝置、排液裝置、滴液裝置和控制器即可。本【具體實施方式】中的母液裝置的大小可以根據(jù)實際情況設(shè)置。上述所說的母液座102大小可以設(shè)定不變，但母液瓶101可以根據(jù)使用量進行更換，可以更換成小批量配料的小型號母液瓶101，也可以更換成大批量配料的大型號母液瓶101。
[0049]使用小型號母液瓶101可以對應(yīng)使用電磁攪拌,使用大型號母液瓶101可以對應(yīng)使用螺旋槳攪拌。
[0050]母液裝置安裝在操作臺4的上層，排液裝置和滴液裝置安裝在操作臺4下層，按照萬有引力原理，有利于從母液裝置吸取物料后，物料輸送到排液裝置和滴液裝置。
[0051]本【具體實施方式】中，滴液裝置包括滴液機構(gòu)和加水機構(gòu)；
[0052]滴液機構(gòu)包括滴液天平201和滴液口 202，控制器通過滴液天平201的反饋信息控制滴液口 202向設(shè)置在滴液天平上的接收瓶滴液；
[0053]加水機構(gòu)包括加水天平203、加水口 204、水箱(未在圖中標(biāo)出)和水箱閥門(未在圖中標(biāo)出)，控制器通過加水天平203的反饋信息控制水箱閥門從水箱吸取水輸送至所述加水口 204，加水口向設(shè)置在加水天平上的接收瓶加水。
[0054]其中，滴液機構(gòu)是用于滴加物料，加水機構(gòu)是用于滴加水稀釋物料，在操作過程中，滴液機構(gòu)滴液完畢后，接收瓶輸送至加水機構(gòu)進行加水稀釋，整個滴液過程完成。
[0055]其中，滴液天平201與控制器連接，滴液天平201上放置接收瓶，接收瓶的大小可以根據(jù)實際使用情況進行更換，接收瓶可以通過滴液天平201減去其凈重，滴液天平201在滴液過程中反饋信息至控制器，控制器根據(jù)反饋信息控制滴液口 202的滴加量和滴加時間。
[0056]其中，加水天平203與控制器連接，經(jīng)過滴液機構(gòu)處理的接收瓶移動至加水天平203，加水天平203在添加水的過程中反饋信息至控制器，控制器根據(jù)反饋信息和滴加物料的信息控制水分的滴加速度和滴加時間。
[0057]本【具體實施方式】中，加水機構(gòu)設(shè)置水箱及水箱閥門，水箱閥門用于吸取水箱中水并通過加水口 204添加到加水天平203上的接收瓶。
[0058]設(shè)置的水箱和水箱閥門用于根據(jù)控制器的指令控制添加到加水天平203上的接收瓶中的水量，其中水箱閥門可以根據(jù)指令吸取水箱中的水。
[0059]水箱和水箱閥門還可以使用其他的產(chǎn)品代替，如由外置的水資源提供，控制器控制加水口添加水量。
[0060]其中，水箱及水箱閥門，可以設(shè)置在操作臺4內(nèi)，也可以設(shè)置在操作臺4夕卜。
[0061]本【具體實施方式】中，攪拌器為螺旋槳或電磁攪拌。
[0062]攪拌器104設(shè)置至少一個螺旋槳1041，螺旋槳1041設(shè)置多個槳葉1042，且各槳葉1042固定設(shè)置在中軸1043上，各槳葉1042所在的平面均與中軸1043形成銳角。
[0063]優(yōu)選地，所述螺旋槳1041設(shè)置為兩個。
[0064]其中，所稱的兩個螺旋槳1041可以設(shè)置在中軸1043的上下兩端，可以將一個設(shè)置在螺旋槳1041的下端，另一個設(shè)置在螺旋槳1041的中部，形成雙層螺旋槳1041結(jié)構(gòu)。
[0065]其中，同一螺旋槳1041可以設(shè)置多個槳葉1042，槳葉1042圍繞中軸1043設(shè)置而成。槳葉1042可以設(shè)置為兩個，槳葉1042的下端與中軸1043連接，上端與中軸1043分離，槳葉1042所在的平面與中軸1043形成銳角，兩個槳葉1042上端的傾斜方向相反。
[0066]攪拌器104還可以設(shè)置為電磁攪拌，還可以設(shè)置電路板，給螺旋槳1041提供變速攪拌，以使得翻滾攪拌，避免放置染料在分散過程中因離心力而粘貼在母液瓶101的壁上。
[0067]如設(shè)置兩個螺旋槳1041時，上部螺旋槳1041分別指向東西方向，下部的螺旋槳1041分別指向南北方向。以上說明僅代表某種實現(xiàn)的本【具體實施方式】，但不管螺旋槳1041的方向如何設(shè)置，均不影響該方案的實現(xiàn)，因此不在此限定。
[0068]在進行小規(guī)模生產(chǎn)或?qū)嶒炇也僮鲿r，可以使用電磁攪拌；當(dāng)進行大規(guī)模生產(chǎn)時，可以使用螺旋槳1041進行攪拌。
[0069]本【具體實施方式】中，排液裝置設(shè)置排液口 301和排液收集器，母液閥門103吸取母液瓶101中物料通過管道輸送至排液口 301，排液口 301排出的物料匯聚在排液收集器中。
[0070]所稱的排液裝置通過設(shè)置的排液口 301和排液收集器，將殘留在管道和各母液閥門103上的物質(zhì)清潔完畢。
[0071]由于母液瓶對應(yīng)設(shè)置在母液座上，母液瓶可以根據(jù)配液需求更換大小，不限制母液瓶的大小，不管使用大或小的母液瓶，只需要通過控制器控制母液閥門吸取物料，物料通過管道輸送至排液裝置并排出部分定量物料，從而將管道和母液閥門中的雜質(zhì)排出，最后再進行滴料，因此有效保證物料開料及滴料的準(zhǔn)確度，實現(xiàn)自動化開料及滴料的配料過程，而且適用于小樣配方滴料，也適用于批量生產(chǎn)。
[0072]以上為一種開料滴料系統(tǒng)的說明，以下對一種開料滴料方法進行詳細描述。
[0073]請參閱圖4，圖4為本發(fā)明一種開料滴料方法的【具體實施方式】的示意圖。
[0074]本【具體實施方式】的一種開料滴料方法，包括以下步驟:
[0075](501)獲取染料濃度清單。
[0076]根據(jù)不同的使用需求獲取對應(yīng)的染料濃度清單，針對染料濃度清單選擇對應(yīng)的母液瓶。
[0077]所稱的染料濃度清單可以在使用系統(tǒng)前將數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)庫。
[0078](502)根據(jù)染料濃度清單選擇母液瓶并吸取母液瓶中物料。
[0079]可以根據(jù)染料濃度清單在數(shù)據(jù)庫中選擇對應(yīng)的母液瓶。
[0080]根據(jù)染料濃度清單選擇對應(yīng)的母液瓶，不同染料濃度清單可以設(shè)定與不同的母液瓶對應(yīng)配置使用，確定對應(yīng)母液瓶后，吸取母液瓶中物料，并輸出。
[0081](503)排出定量物料。
[0082]從母液瓶中吸取物料后，通過管道輸送至排液裝置。
[0083]物料在輸送過程中，會通過管道，而管道可能存在雜質(zhì)或其他物質(zhì)，因此先控制流過管道的定量物料排出，排出過程中，等于清潔管道。
[0084]在此步驟之后，還可以包括步驟:儲存配方。
[0085]由于根據(jù)不同的染料濃度清單可以有不同的配方，可以在數(shù)據(jù)錄入時儲存到數(shù)據(jù)庫中，而當(dāng)使用者可能使用特殊的配方時，也可以儲存配方至數(shù)據(jù)庫，以便以后使用。
[0086](504)配液。
[0087]待定量的物料通過管道并排出后，其他物料進入滴液裝置進行配液。
[0088]獲取染料濃度清單，在對應(yīng)選擇母液瓶及吸取母液瓶中物料，先進行定量排出，再進行配液。
[0089]配液主要操作為先添加物料，再添加水稀釋，從而實現(xiàn)配液。
[0090]由于獲取染料濃度清單，在對應(yīng)選擇母液瓶及吸取母液瓶中物料，先進行定量排出，再進行配液，因此有效保證自動化開料及滴料。
[0091]以上所述，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種開料滴料系統(tǒng)，其特征在于，包括母液裝置、排液裝置、滴液裝置和控制器；所述母液裝置設(shè)置至少一個母液瓶，各所述母液瓶安裝在對應(yīng)的母液座上，各所述母液瓶設(shè)置母液閥門和用于攪拌所述母液瓶中物料的攪拌器；所述控制器控制所述母液閥門吸取所述母液瓶中物料，物料通過管道輸送至排液裝置排出，再輸送至滴液裝置滴液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開料滴料系統(tǒng)，其特征在于，還包括操作臺，所述操作臺設(shè)置母液裝置、排液裝置、滴液裝置和控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開料滴料系統(tǒng)，其特征在于，所述操作臺設(shè)置兩層，所述母液裝置安裝在所述操作臺的頂層，所述排液裝置和所述滴液裝置安裝在所述操作臺的底層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開料滴料系統(tǒng)，其特征在于，所述滴液裝置包括滴液機構(gòu)和加水機構(gòu)；所述滴液機構(gòu)包括滴液天平和滴液口，所述控制器通過滴液天平的反饋信息控制滴液口向設(shè)置在滴液天平上的接收瓶滴液；所述加水機構(gòu)包括加水天平、加水口、水箱和水箱閥門，所述控制器通過加水天平的反饋信息控制水箱閥門從所述水箱吸取水輸送至所述加水口，所述加水口向設(shè)置在所述加水天平上的接收瓶加水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開料滴料系統(tǒng)，其特征在于，滴液裝置還設(shè)置輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)連接所述滴液機構(gòu)和所述加水機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)用于輸送所述接收瓶來回所述滴液機構(gòu)和所述加水機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開料滴料系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌器為螺旋槳或電磁攪拌。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開料滴料系統(tǒng)，其特征在于，所述排液裝置設(shè)置排液口和排液收集器，所述母液閥門吸取母液瓶中物料通過管道輸送至排液口，排液口排出的物料匯聚在排液收集器中。
8.一種開料滴料方法，其特征在于，包括:獲取染料濃度清單；根據(jù)染料濃度清單選擇母液瓶并吸取母液瓶中物料；排出定量物料；配液。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開料滴料方法，其特征在于，所述步驟根據(jù)染料濃度清單選擇物料并輸出物料后還包括:儲存配方。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開料滴料方法，其特征在于，所述根據(jù)染料濃度清單選擇母液瓶具體為:根據(jù)染料濃度清單在數(shù)據(jù)庫中選擇對應(yīng)的母液瓶。
【文檔編號】B01F15/04GK103432956SQ201310389520
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】林建禧 申請人:林建禧